Как сделать мрамор из бетона

Мрамор из бетона - несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Слои мрамора из бетона

Слои мрамора из бетона.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор - это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Физико-механические свойства мрамора

Физико-механические свойства мрамора.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

  • цемент марки М400 или выше;
  • вода;
  • пластификатор С-3;
  • форма из полиуретана;
  • песок мелкозернистый;
  • полиэтиленовая пленка;
  • пигментная добавка;
  • мелкий гравий в качестве заполнителя;
  • дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор - дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Получение искусственного мрамора

Минизавод по производству мрамора из бетона

Минизавод по производству мрамора из бетона.

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология - мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона.

  1. Первый этап - подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
  2. Прибавьте остаток воды, затем краситель - его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
  3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность - это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер - так воздушных пузырьков образуется меньше.

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Схема приготовления бетонной смеси

Схема приготовления бетонной смеси.

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

https://youtu.be/yoAkwIUCvcw

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

https://youtu.be/mWWbb1EPf64

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным - его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Если хочется, чтобы поверхность журнального столика имела внешность мраморной плиты, от искусственных изделий проку не будет.

https://youtu.be/OmIrwgqtils

При очень тонких ножках и слабом каркасе не получится использовать тяжелую плиту из бетона. Но выход есть: при помощи красок можно создать столику внешность мраморного, для чего на нем изображают полосы и разводы. Понадобится запастись лишь краской для фона и колером для создания узора.

Marble from concrete - simple in the manufacture of a material that is easy to use for a variety of purposes. Not everyone understands what is necessary to make a material that simulates natural stone of great beauty, so the first step is to explain why it is so valuable.

marble layers of concrete

Marble layers of concrete.

What is marble and where it is used

Marble - a unique material, which is used in the decoration of buildings and premises interior for many centuries. But not everyone can afford to perform such a decoration, because marble is a material not only rare, but also quite expensive financially.

Deposits of high quality marble are slozhnodostupnyh places, and its production is carried out using special equipment, which should be lifted into the mountains and set. As output, so shipping and handling of the material in the order of increasing its cost.

Physical and mechanical properties of marble

Physical and mechanical properties of marble.

Through the use of new technologies constantly being developed in the construction industry, the range of materials for the building managed to significantly expand. It is now possible to produce marble from concrete with their hands and do it in a normal home environment, without the use of equipment which is not cheap.

In order to produce marble concrete, such materials will need:

  • cement brand M400, or above;
  • water;
  • plasticizer-3;
  • form a polyurethane;
  • Fine-grained sand;
  • polyethylene film;
  • pigment additive;
  • pea gravel as a placeholder;
  • drill and nozzle-mixer.

Natural marble - very expensive. Therefore, artificial marble from concrete at times seems like a practical option and profitable. To get a good imitation of having a large similarity with natural stone, there are many technologies that are suitable for use in the home.

Artificial marble

Mini-plants for the production of marble from concrete

Mini-plants for the production of marble from concrete.

Natural marble is a stone with a non-uniform coloring, a granular structure, with veins, penetrating the entire thickness. Stone can be pink, blue or pure white, gray or black. Also, there are other colors: green, red, yellow, purple. You can create a material that simulates marble, gypsum: it turns a dense mass, devoid of pores. But this method is not suitable if you plan to use the product in a room with high humidity. It is possible to consider alternative methods, which enable the manufacture of marble with his own.

The simplest technique - marble concrete is cast into molds made of a mixture of sand and cement. It turns out very strong, impervious to moisture, and externally strongly resembles the real thing. But it must be borne in mind that the thin tiles are fragile, as if to make them thicker, they get too heavy. It is possible from such to produce simulated stone, for example, table top, but the furniture must have a massive housing, which will withstand a considerable weight plates. You can make and slim version, while taken as a basis for a wooden worktop.

That in the end we got a cast plate, indistinguishable from real stone, you will need to stock up in advance the materials and tools needed for the job. It should be in the form of polyurethane or other material, colorants and plasticizers which have to be mixed into the cement mixture. For the construction of the mixer nozzle and mixer need to drill, as well as a short rule, trowel.

Step by step instructions for the production of marble from concrete

For some technologies marble from concrete to make better, it is necessary to decide, depending on the particular conditions of use. The basic principles are the same. Production of artificial marble in the home will look like this:

Table roughly corresponds to concrete class and brand

Table corresponds approximately to class and grade of concrete.

  1. The first stage - preparatory. The form (or forms) should be thoroughly washed and dried. It can be of any size, for example, it can be specially manufactured in accordance with the desired values for the kitchen wall. To prepare the solution should be mixed until uniform dry ingredients: sand, gravel and cement. After receiving the composition pour almost all of the water, add a plasticizing ingredient. Continue kneading until the level in order to achieve maximum uniformity of weight.
  2. Add the remainder of water and then the dye - it should be introduced in portions, different in size, certainly in different parts of the vessel. Thus achieve the uneven mixing of the solution and caramel, which gives greater similarity of artificial materials with natural stone.
  3. Filling solution form. When the dye thin streaks published throughout the cement mass, it can be assumed that the composition is finally ready. Now you can proceed to the most important phase of the process. The form should be put on a smooth surface - this will help to eliminate bending the sides and bottom. It pour the solution. At the edge of a spatula shape is purified from unwanted sagging, which are able to influence the appearance and smoothness of the surface of the plate, then the rule is leveled surface and a closed polyethylene.

The greater the size of exits plate artificial stone, the more likely it may break due to the occurrence of voids inside. Therefore, do not neglect using a vibrating table, which will help to make the structure more solid. In his absence, it is impossible to try to take advantage of cost during the mixing is not removed from the mass of the mixer - so air bubbles are fewer.

How to get ready for marble or "marble concrete"

Driving preparation of concrete mix

Driving preparation of concrete mix.

Blond-haired mass bathed in shape, there will be about ten days. It does not interfere in the process, as is done when you perform some other work with cement. For example, do not need regular moisturizing of the surface: the solution is covered with a polyethylene film, a material that will exclude too fast fluid out of the thickness of the concrete mass. After complete hardening it is necessary to raise the plate, flip, then remove her shape as cover.

To increase the strength of the concrete can be further reinforced by means of its wire. For this purpose it utaplivajut into molds after they poured cement and sand mixture. Curing content forms must be complete.

I do not think that to obtain quality concrete technology should be particularly difficult.

In fact, all the necessary actions can be performed in a city apartment.

https://youtu.be/yoAkwIUCvcw

The output is a material with a small porosity, resistant to household chemicals, moisture resistant. The plate can be polished if necessary: for this it is necessary to treat the surface of the alternate alcohol, transparent varnish, then alcohol again. Alcohol use should be only after a dry layer of varnish, but it can not be dried.

Using concrete marble

Imitation of natural marble is used widely: the exterior design of residential buildings, and landscape design, and to create columns, balustrades, for registration of sidewalks, fountains, framed by flower beds and vases.

https://youtu.be/mWWbb1EPf64

In concrete products have many advantages, which are difficult to challenge. This is primarily the availability of a wide range of customers with a variety of incomes. Material obtained very lightweight - it can be used for walls, sloped surfaces located at a certain angle. It does not require further processing. And the thickness and shape of the tiles can be set in advance. In manufacturing, you can also create a relief surface with perfect smoothness. Most often, the front portion of the article stylize under a brick, wood, sea ripples. The resulting slab is connected like a puzzle, so that creates a good environment for high-quality coupling elements, and this will provide greater reliability across the seam. In addition to various forms of artificial marble slabs can be in the production and give a variety of colors and shades.

How to make an illusory marble concrete

If you want to face the coffee table had the appearance of a marble slab from artificial products will not much good.

https://youtu.be/OmIrwgqtils

With very thin legs and a weak frame can not use a heavy slab of concrete. But there is a solution: the paint can be used to create the appearance of a marble table, which it portrayed streaks or smears. You will need to stock up a paint for the background and color scheme to create a pattern.

Мармур з бетону - нескладний у виготовленні матеріал, який зручно застосовувати для найрізноманітніших призначень. Не всі розуміють, для чого потрібно виготовляти матеріал, що імітує природний камінь дивовижної краси, тому для початку слід пояснити, чому він так цінний.

Шари мармуру з бетону

Шари мармуру з бетону.

Що таке мармур і де його застосовують

Мармур - це унікальний матеріал, який застосовують в обробці будівель і інтер'єрів приміщень протягом довгих століть. Але далеко не всі можуть дозволити собі виконання такої обробки, оскільки мармур є матеріалом не тільки рідкісним, а й досить дорогим у фінансовому відношенні.

Родовища якісного мармуру знаходяться в сложнодоступних місцях, а його видобуток проводиться за допомогою спецтехніки, яку треба піднімати в гори і встановлювати. Як видобуток, так доставка і обробка матеріалу на порядок збільшують його собівартість.

Фізико-механічні властивості мармуру

Фізико-механічні властивості мармуру.

Завдяки застосуванню нових технологій, постійно розробляються в будівельній індустрії, асортимент матеріалів для будівництва вдалося істотно розширити. Тепер можливо виготовити мармур з бетону своїми руками і робити це в звичайних домашніх умовах, без застосування обладнання, яке коштує недешево.

Щоб виготовити мармур з бетону, знадобляться такі матеріали:

  • цемент марки М400 або вище;
  • вода;
  • пластифікатор С-3;
  • форма з поліуретану;
  • пісок дрібнозернистий;
  • поліетиленова плівка;
  • пігментна добавка;
  • дрібний гравій як заповнювач;
  • дриль і насадка-міксер.

Натуральний мармур - дороге задоволення. Тому штучний мармур з бетону представляється часом як варіант практичний і вигідний. Для отримання хорошої імітації, має велику схожість з натуральним каменем, існує безліч технологій, які підійдуть для застосування в домашніх умовах.

Отримання штучного мармуру

Мінізавод з виробництва мармуру з бетону

Мінізавод з виробництва мармуру з бетону.

Натуральний мармур являє собою камінь з неоднорідною забарвленням, зернистою структурою, з прожилками, що пронизують всю товщу. Камінь може бути рожевим, блакитним або білим, сірим або чорним. Також зустрічаються й інші кольори: зелений, червоний, жовтий, фіолетовий. Можна створити матеріал, що імітує мармур, з гіпсу: виходить щільна маса, позбавлена пір. Але цей спосіб не підійде, якщо виріб планується застосувати в приміщенні з підвищеною вологістю. Можна розглянути альтернативні методи, які дають можливість виготовлення мармуру власноруч.

Найпростіша технологія - мармур з бетону відливається в формах із суміші піску та цементу. Він виходить дуже міцним, непроникний для вологи, а зовні сильно нагадує справжній. Але при цьому треба враховувати, що тонкі плитки будуть крихкими, а якщо робити їх товщі, вони виходять надто важкими. Можна з такого імітованого каменю виготовити, наприклад, стільницю, але меблі повинна мати масивний корпус, який дозволить витримати чималу вагу плити. Можна зробити і тонкий варіант, при цьому береться за основу дерев'яна стільниця.

Щоб в результаті вийшла лита плита, що не отличимая від справжнього каменю, знадобиться заздалегідь запастися матеріалами і інструментами, необхідними для роботи. Необхідно мати форму з поліуретану або іншого матеріалу, барвники і пластифікатори, які треба буде підмішувати до цементної суміші. Для будівельного міксера потрібно змішувач і насадки на дриль, а також короткий правило, шпатель.

Покрокова інструкція з виготовлення мармуру з бетону

За якою технологією мармур з бетону краще виготовити, вирішувати треба в залежності від конкретних умов використання. Основні принципи однакові. Виготовлення штучного мармуру в домашніх умовах буде виглядати так:

Таблиця приблизного відповідності класу і марки бетону

Таблиця приблизного відповідності класу і марки бетону.

  1. Перший етап - підготовчий. Форму (або форми) треба ретельно промити і висушити. Вона може мати будь-який розмір: наприклад, можна спеціально виготовити її відповідно до потрібними значеннями для кухонної стінки. Щоб приготувати розчин, треба змішати до однорідного стану сухі інгредієнти: пісок, гальку і цемент. Після отримання складу влийте майже всю воду, додайте пластифікуючий інгредієнт. Продовжуйте заміс до того рівня, щоб добитися максимальної однорідності маси.
  2. Додайте залишок води, потім барвник - його треба вводити порціями, різними за розміром, обов'язково в різні ділянки ємності. Таким чином домагаються нерівномірного змішування розчину і кольору, що надає більшу схожість штучного матеріалу з натуральним каменем.
  3. Наповнення розчином форми. Коли барвник тонкими прожилками розійдеться по цементній масі, можна вважати, що склад нарешті готовий. Тепер можна переходити до найбільш важливою фазі технологічного процесу. Форму треба виставити на гладку поверхню - це допоможе виключити вигин стінок і дна. У неї наливаємо розчин. За допомогою шпателя краю форми очищають від зайвих напливів, які здатні впливати на зовнішність і гладкість поверхні плити, потім правилом розрівнюється поверхня і закривається поліетиленом.

Чим більшою виходить за розмірами плита штучного каменю, тим імовірніше вона може зламатися через виникнення пустот всередині. Тому не варто нехтувати використанням вібростола, який допоможе зробити структуру більш суцільний. При його відсутності, неможливості скористатися варто постаратися під час змішування не виймати з маси міксер - так повітряних бульбашок утворюється менше.

Як отримати готовий мармур або «мармуровий бетон»

Схема приготування бетонної суміші

Схема приготування бетонної суміші.

Застигати маса, залита в форму, буде близько десяти діб. Не варто втручатися в процес, як це робиться при виконанні деяких інших робіт з цементом. Наприклад, не буде потрібно регулярне зволоження поверхні: розчин буде накритий поліетиленовою плівкою, матеріалом, який виключить надто швидкий вихід рідини з товщі бетонної маси. Після повного затвердіння плити її треба підняти, перевернути, потім зняти з неї форму, як чохол.

Щоб підвищити міцність бетону, можна додатково армувати його за допомогою дроту. Для цього її утаплівают в форми після того, як в них розлита цементно-піщана суміш. Застигання вмісту форм повинно бути повним.

Не треба думати, що для отримання якісного бетону технологія повинна бути особливо складною.

Насправді всі необхідні дії можна виконати і в умовах міської квартири.

https://youtu.be/yoAkwIUCvcw

На виході виходить матеріал з невеликою пористістю, стійкий до впливу засобів побутової хімії, вологостійкий. Плиту при необхідності можна відполірувати: для цього її поверхню треба буде обробити по черзі спиртом, прозорою політурою, потім знову спиртом. Спирт застосовувати треба тільки після того, як висох шар політури, а ось її можна не сушити.

Використання бетонного мармуру

Імітацію природного мармуру застосовують досить широко: і в зовнішній обробці житлових будинків, і в ландшафтному дизайні, і при створенні колон, балюстрад, для оформлення тротуарів, фонтанів, в обрамленні квітників і ваз.

https://youtu.be/mWWbb1EPf64

У виробів з бетону є безліч переваг, оскаржити які складно. Це в першу чергу доступність для широкого кола споживачів з різним достатком. Матеріал виходить дуже легким - його можна використовувати для облицювання стін, похилих поверхонь, розташованих під певним кутом. Його не буде потрібно обробляти додатково. І товщину, і форму плитки можна задавати заздалегідь. При виготовленні можна також створювати рельєфну поверхню з бездоганною гладкістю. Найчастіше лицьову частину виробу стилізують під цеглу, дерево, морську брижі. Утворені плити з'єднують подібно пазлам, завдяки чому створюються хороші умови для якісної зчіпки елементів, а це забезпечить всьому пласту більшу надійність. Крім різних форм, штучним мармурових плитах можна при виготовленні надати і самі різні кольори і відтінки.

Як виготовити ілюзорний мармуровий бетон

Якщо хочеться, щоб поверхня журнального столика мала зовнішність мармурової плити, від штучних виробів пуття не буде.

https://youtu.be/OmIrwgqtils

При дуже тонких ніжках і слабкому каркасі не вийде використовувати важку плиту з бетону. Але вихід є: за допомогою фарб можна створити столика зовнішність мармурового, для чого на ньому зображують смуги або плями. Знадобиться запастися лише фарбою для фону і кольором для створення візерунка.


» » » Как сделать мрамор из бетона