Ремонт и восстановление бетона

Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

Трещины в бетоне

Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

  • при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
  • из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
  • из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
  • от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Нанесение ремонтного состава на бетонную поверхность

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью - они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями

Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие - принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м ) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

Схема наполнителей для бетонной смеси

Схема наполнителей для бетонной смеси.

  1. Цемент.
  2. Кварцевый песок.
  3. Мелкий гравий.
  4. Молотый известняк.
  5. Фиброволокно полипропиленовое.
  6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
  7. Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Процесс ремонта бетонных конструкций

Процесс ремонта бетонных конструкций.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Как наносить ремонтный раствор?

Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах.
Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:

Схема ремонта швов бетонирования.

Схема ремонта швов бетонирования.

  1. Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
  2. После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.

Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.

Уход за восстановленным покрытием

Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.

https://youtu.be/6NNJN5iIMFM

В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.

As in old houses, as well as in new buildings often require concrete repair. Cracks can appear on it because of the non-casting technology, and at times of old age. Almost all concrete and reinforced concrete structures on drying shrink and shrink, and a concrete property, a low tensile strength, contributes to the appearance of defects.

Concrete crack

Cracks in the concrete occur due to non-compliance with the rules of the fill, and sometimes from old age.

In addition, cracks occur in the concrete:

  • when mechanically damaged material (accidents, excessive loads, vibrations, seismic, water wear);
  • because of chemical damage (impact alkalis, salts and acids);
  • because of the physical processes (fluid leakage, temperature changes, erosion);
  • reinforcement of corrosion caused by carbonation, exposure to salts, moisture or carbon dioxide.

Regardless of the nature of the damage, they are subject to immediate elimination, as serve as a source of further destruction of the concrete surface. Do not despair, all the work can be done by hand.

Repair of concrete compositions and their use

Before starting work, you need to visually inspect the damage and to choose the right way to repair and pick up the necessary ingredients. Repair concrete compositions should be selected taking into account the operating conditions of concrete structures (weather conditions, frequent exposure to chemicals and cleaning formulations, temperature). Experts recommend to repair concrete surfaces using mixtures of domestic producers, since their composition is designed taking into account the weather and climatic conditions of our country.

Application of repair mortar on the concrete surface

As a rule, before applying the repair mortar is required to moisten the surface of the well.

The quality and cost of repair of mixtures depend on the presence of such properties as thickening ability for rapid, high adhesiveness (ability to securely fasten to the surface), thixotropy (increase in viscosity of the composition without experiencing mechanical impact).

Qualitative repair of concrete mixtures are composed of polymer fiber and fine aggregate, which can increase the thickness of the fill layer up to 100 mm, up to 10% lower fuel consumption, prevent further delamination. They have anti-corrosive properties for valves, resistance to aggressive influence of salts and sulfates.

All formulations for concrete repair conventionally divided into two main categories: bulk (injection molding), used for horizontal concrete coating, thixotropic and suitable for vertical concrete walls and structures, ceiling surfaces without shuttering device.

Non-shrink concrete mixture has an interesting feature - they are completely waterproofed thanks to specific additives that are added at the factory. Flooded with so monolithic structure does not serve 20-25 years, and at least 50.

Driving repair concrete walls repair mixes

Driving repair of concrete repair mortar walls.

It does not react to moisture and liquid and, in addition, has a certain elasticity and additional physical resistance to mechanical stress. Non-shrink concrete mixtures are of different types. Some are intended for the construction, others - important for repair work. When applied, they grasped perfectly, and after curing do not differ from the original surface. Keep in mind that a large area of concrete repair (5 m ) must be carried out with the help of reinforcements, further reinforcing the structure. To strengthen the reinforcing mesh is necessary only dowels, otherwise the result of the work can come unexpected.

Concrete structures experiencing significant load may be insufficiently sturdy surface (screed, floor slabs and other monolithic structure). They can strengthen the primer deep penetration. If repairs can be detected bare fittings to be treated anti-corrosive primer. Restoration of concrete on especially sensitive areas must be carried out with special blends for quick repairs, which include those contained fibrovolokno that improves the characteristics of the reinforcing structure.

How to make your own composition for the repair of concrete?

When a small area of damage can be made for the concrete repair mortar by hand. It includes:

Driving fillers for concrete mix

Driving fillers for concrete.

  1. Cement.
  2. Quartz sand.
  3. Pea gravel.
  4. Ground limestone.
  5. Fiberglass polypropylene.
  6. The complex builders, whose composition depends on the characteristics of the old concrete and operating conditions. It may be rheology regulators, setting and hardening processes, special purpose (frost resistance, moisture resistance, heat resistance), multifunctional action.
  7. Water.

In its simplest form, the ratio of cement: sand: gravel: water is taken as 1: 2: 3: 0.8 (by hand require more water when mixing).

It is preferable to use the table of relations of components (fig. 1) for receiving concrete of higher or lower ratio is necessary to change brands of all components. Dosage modifying additives indicated on the package and usually does not exceed 1% of the volume of cement.

Table components relations for concrete repair

Figure 1. Table proportions of components for concrete repair.

All the dry ingredients to be mixed. After it in the empty container to pour the right amount of clean water and add the bulk composition, constantly stirring the mixture. In order to form a homogeneous mass, it is desirable to use a hammer beater-mixer. If the repair is made of concrete in hot weather with low humidity, the amount of water can be increased by 2.3%. If the temperature is below 5 degrees, then use water temperature of 30-40 degrees for the preparation of the solution.

Mixing the dry mixture with water should be carried out for at least 4 minutes. The prepared solution should be used within 1 hour.

Substrate Preparation

Concrete restoration should begin with quality training grounds. Originally from the surface it is necessary to remove dust, dirt, old paint, etc. Damaged concrete layer is necessary to fight off and removed completely. The plot works must be completely degreased, oil contamination should be removed with a solvent. Naked fittings should be cleaned from corrosion.

The process of repair of concrete structures

The process of repair of concrete structures.

If the repair of concrete structures is carried out at zero temperature, the surface is thoroughly moistened with a wet cloth. You can use the jetting unit. In cold weather, moisten the surface is not necessary, and the snow and ice must be removed by means of the burner.

Next, the moistened surface should be primed with a solution of high-adhesive. Solution layer should be 3.1 mm thick. Particular care should be fluff primer cracks and depressions and treat bare rebar. This not only improves the adhesion, but also to provide additional corrosion protection. The frost primed surface is not necessary.

How to apply repair mortar?

Repair mortar should be applied to the primer surface before drying. Please fill in the cracks. The base layer repair mortar is applied without waiting for a full grasp of the solution in the cracks.
Manually repair the concrete is better in the following order:

Driving repair concrete joints.

Driving repair concrete joints.

  1. First, a small spatula to apply a thin layer of the composition across the repaired area, including bare rebar, cracks and depressions.
  2. After this base layer is applied immediately to 40 mm thick. It is convenient to make a rectangular trowel, with handle, located roughly in the middle. Each portion of the solution should be pressed to the surface and then quickly rub from the center to the edges.

The solution begins to harden within 20-40 minutes after application. At this point, the surface should be smooth trowel. If it is necessary to shape the surface (for example, to form an angle), it should be done at the same time. If the repair is made concrete tracks, to make them attractive and to reduce the slip can be introduced into the top layer of small stones. In some cases it is possible to decorate a track with a trowel or a ride on them a heavy metal pipe.

for resurfacing Care

If repairs were carried out in warm weather, the restored site, moisten, and then cover with foil or a thick cloth wet. You can use a special film-forming composition. Moisturize the repaired surface increases the durability, frost resistance, water resistance, and also prevents the subsequent cracking of the concrete.

https://youtu.be/6NNJN5iIMFM

The frost is necessary to avoid rapid loss of moisture and heat coating repaired. Moisten the surface is not required, it is necessary to cover the waterproof material, and on top put a thermal insulation material or rags.

Як в старих будинках, так і в новобудовах часто потрібно ремонт бетону. Тріщини на ньому можуть з'явитися через недотримання технології заливки, а часом і від старості. Практично всі бетонні та залізобетонні конструкції при висиханні дають усадку і стискаються, а така властивість бетону, як низька межа міцності на розтягнення, сприяє порушення нормальної роботи.

Тріщини в бетоні

Тріщини в бетоні виникають через недотримання правил заливки, а іноді і від старості.

Крім цього, тріщини в бетоні з'являються:

  • при механічному пошкодженні матеріалу (аваріях, надлишкових навантаженнях, вібраціях, сейсмоактивності, водному знос);
  • через хімічних пошкоджень (вплив лугів, солей і кислот);
  • через фізичних процесів (витік рідини, температурні перепади, ерозії);
  • від корозії арматури, викликаної карбонізацією, впливом солей, вологості або вуглекислого газу.

Незалежно від характеру ушкоджень, вони підлягають негайній ліквідації, тому що служать джерелом подальшого руйнування бетонної поверхні. Впадати у відчай не варто, всі роботи можна зробити своїми руками.

Ремонтні суміші для бетону і їх застосування

Перед початком робіт потрібно візуально оглянути пошкодження і вибрати правильний спосіб ремонту і підібрати необхідні компоненти. Ремонтні суміші для бетону повинні бути підібрані з урахуванням умов експлуатації бетонних конструкцій (погодні умови, часте вплив хімічних речовин і миючих складів, температурний режим). Фахівці рекомендують проводити ремонт бетонних поверхонь з використанням сумішей вітчизняного виробника, так як їх склад розроблений з урахуванням погодних і кліматичних умов нашої країни.

Нанесення ремонтного складу на бетонну поверхню

Як правило, перед нанесенням ремонтного складу потрібно добре зволожити поверхню.

Якість і вартість ремонтних сумішей залежать від наявності таких властивостей, як здатність до швидкого загустеванию, висока адгезивність (здатність міцно схоплюватися з поверхнею), тиксотропність (збільшення в'язкості складу, який не зазнає механічного впливу).

Якісні ремонтні суміші для бетону мають в складі полімерну фібру і дрібнозернистий заповнювач, які дозволяють збільшити товщину шару заливки до 100 мм, до 10% знизити витрату, перешкодити подальшому розшаруванню. Вони володіють антикорозійними властивостями для арматури, стійкість до агресивного впливу солей і сульфатів.

Всі склади для ремонту бетону умовно поділяються на 2 основні категорії: наливні (ливарні), що застосовуються для горизонтального бетонного покриття, і тиксотропні, які підходять для вертикальних бетонних стін і конструкцій, стельових поверхонь без влаштування опалубки.

Безусадочних бетонні суміші мають цікаву особливість - вони абсолютно гідроізольовані завдяки специфічним присадкам, що додається на заводі-виробнику. Залита таким чином монолітна конструкція прослужить не 20-25 років, а мінімум 50.

Схема ремонту бетонних стін ремонтними сумішами

Схема ремонту бетонних стін ремонтними сумішами.

Вона не реагує на вологу і рідина і, крім цього, має деяку еластичність і додаткову фізичну стійкість до механічних впливів. Безусадні бетонні суміші бувають різних типів. Одні призначені для будівництва, інші - принципово для ремонтних робіт. При нанесенні вони ідеально схоплюються, а після застигання не відрізняються від оригінальної поверхні. Слід враховувати, що ремонт бетону великої площі (більше 5 м ) необхідно проводити за допомогою армування, додатково посилює конструкцію. Кріпити армуючої сітки необхідно тільки на дюбелі, в іншому випадку результат роботи може вийти несподіваним.

Бетонні споруди, які відчувають значні навантаження, можуть мати недостатньо міцну поверхню (стяжки, плити перекриття та інші монолітні конструкції). Їх можна зміцнити ґрунтовкою глибокого проникнення. При ремонті може бути виявлена оголена арматура, яку необхідно обробити антикорозійною ґрунтовкою. Відновлення бетону на особливо відповідальних ділянках необхідно проводити за допомогою спеціальних сумішей для швидкого ремонту, в складі яких міститься фиброволокно, поліпшує армирующие характеристики складу.

Як самостійно зробити склад для ремонту бетону?

При невеликій площі пошкоджень можна виготовити ремонтний склад для бетону своїми руками. У нього входить:

Схема наповнювачів для бетонної суміші

Схема наповнювачів для бетонної суміші.

  1. Цемент.
  2. Кварцевий пісок.
  3. Дрібний гравій.
  4. Мелений вапняк.
  5. Фіброволокно поліпропіленове.
  6. Комплекс модифікуючих добавок, склад яких залежить від особливостей старого бетону і умов експлуатації. Це можуть бути регулятори реологічних властивостей, процесів схоплювання і твердіння, спеціального призначення (морозостійкості, вологостійкості, жароміцності), поліфункціонального дії.
  7. Вода.

У найпростішому варіанті співвідношення цемент: пісок: щебінь: вода приймають як 1: 2: 3: 0,8 (при замішуванні вручну води буде потрібно більше).

Переважно використовувати таблицю співвідношень компонентів (рис. 1), так як для отримання бетону вищою або нижчою марки змінювати потрібно співвідношення всіх компонентів. Дозування добавок, що модифікують вказується на упаковці і зазвичай не перевищує 1% від обсягу цементу.

Таблиця співвідношень компонентів для ремонту бетону

Малюнок 1. Таблиця співвідношень компонентів для ремонту бетону.

Всі сухі компоненти необхідно змішати. Після його в порожню ємність влити потрібну кількість чистої води і додати в неї сипучий склад, постійно перемішуючи суміш. Для утворення однорідної маси бажано використовувати перфоратор з насадкою-міксером. Якщо ремонт бетону проводиться в жарку погоду при низькій вологості повітря, обсяг води може бути збільшений на 2-3%. Якщо температура нижче +5 градусів, то для приготування розчину використовується вода температурою 30-40 градусів.

Перемішування сухої суміші з водою має виконуватися не менше 4 хвилин. Готовий розчин слід витратити протягом 1 години.

підготовка підстави

Відновлення бетону слід починати з якісної підготовки підстави. Спочатку з поверхні потрібно видалити пил, бруд, залишки старого лакофарбового покриття і т.п. Пошкоджений бетонний шар необхідно відбити і повністю видалити. Ділянка робіт необхідно повністю знежирити, масляні забруднення слід прибрати за допомогою розчинника. Оголену арматуру потрібно очистити від корозії.

Процес ремонту бетонних конструкцій

Процес ремонту бетонних конструкцій.

Якщо ремонт бетонних конструкцій виконується при плюсовій температурі, поверхня ретельно зволожується мокрою ганчіркою. Можна використовувати гідроструминних установку. У холодну погоду зволожувати поверхню не потрібно, а сніг і лід необхідно видалити за допомогою пальника.

Далі зволожену поверхню необхідно заґрунтувати розчином з високим вмістом адгезиву. Шар розчину повинен бути товщиною 1-3 мм. Особливо ретельно потрібно промазати ґрунтовкою тріщини і поглиблення і обробити оголену арматуру. Це не тільки поліпшить адгезію, але і забезпечить додаткову антикорозійний захист. У мороз грунтувати поверхню не потрібно.

Як наносити ремонтний розчин?

Ремонтний розчин слід наносити на поверхню до висихання грунтовки. Спочатку необхідно заповнити тріщини. Основний шар ремонтного розчину наносять, не чекаючи повного схоплювання розчину в тріщинах.
Вручну робити ремонт бетону краще в наступному порядку:

Схема ремонту швів бетонування.

Схема ремонту швів бетонування.

  1. Спочатку невеликим шпателем наноситься тонкий шар складу по всій ремонтованої площі, включаючи оголену арматуру, тріщини і поглиблення.
  2. Після цього відразу накладається основний шар товщиною до 40 мм. Це зручно робити прямокутної кельмою, з ручкою, що розташовується приблизно по центру. Кожну порцію розчину слід притискати до поверхні, а потім швидко розтирати від центру до країв.

Розчин починає тверднути протягом 20-40 хв після нанесення. У цей момент поверхню необхідно розгладити теркою. Якщо необхідно додати поверхні форму (наприклад, сформувати кут), робити це потрібно тоді ж. Якщо проводиться ремонт бетонних доріжок, для додання їм привабливості і зменшення ковзання можна впровадити в верхній шар дрібні камені. У деяких випадках можна обробити доріжки кельмою або прокатати по ним металеву важку трубу.

Догляд за відновленим покриттям

Якщо ремонтні роботи проводилися в теплу погоду, відновлена ділянка необхідно зволожити, а потім накрити плівкою або мокрою щільною тканиною. Можна використовувати спеціальний плівкоутворювальний склад. Зволоження відремонтованої поверхні збільшує міцність, морозостійкість, водонепроникність, а також запобігає подальше розтріскування бетону.

https://youtu.be/6NNJN5iIMFM

У мороз потрібно уникнути швидкої втрати вологи і тепла відремонтованого покриття. Зволожувати поверхню не потрібно, її необхідно накрити вологонепроникним матеріалом, а зверху покласти теплоізоляційний матеріал або ганчір'я.


» » » Ремонт и восстановление бетона