Изготовление насоса для бетона своими руками

Оглавление:

С помощью самых новых достижений в строительной технике (растворобетонные узлы (РБУ), бетоносмешивающие установки (БСУ) и другие) имеется возможность не только сократить время постройки любых объектов, но и повысить качество выполнения работ. К примеру, одним из современных достижений технического прогресса, отличным помощником строителей является насос для бетона.

Схема прицепного бетононасоса

Схема прицепного бетононасоса: 1 - автошасси, 2 - блок цилиндра, 3 - приемный бункер, 4 - привод бетононасоса, 5 – кожух.

Следует знать, что такое насос для бетона и какие преимущества он способен дать, как он выделяется среди остального строительного оборудования для смешивания бетона. Предназначение подобного строительного оборудования, которое называется насос для бетона, в аккуратной и точной подаче бетонной смеси или раствора в формы или конструкции, которые были подготовлены заранее, в различных видах строительных работ. Необходимо учитывать тот факт, что при подаче определенной смеси бетононасосом будет происходить дополнительное перемешивание бетонной, растворной смеси, которая подается из бетоносмесителя. Это способно улучшить качество смеси, которая подается.

Помимо использования данного устройства для бетона по прямому назначению (закачки смеси), есть возможность использовать его для контроля качества сырья, к примеру, проверять поставленный бетон по заданным параметрам проекта на качество, который был приобретен на стороннем заводе. О недостатках компонентов и несоответствии качества бетонной смеси, которая будет получена, насос просигнализирует оператору определенными специальными сигналами.

Существующие типы

На сегодняшний день на рынке строительной техники (бетоносмесительного оборудования) имеются бетононасосы, которые подразделяются на 2 типа: стационарные и автомобильные.

Схема работы гидравлического бетононасоса

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Стационарно устанавливаемый насос - техника, которая имеет большие мощности по сравнению с автомобильной. Применяется чаще всего на крупных стройках, на мероприятиях, которые далеко проводятся от городов, либо в жестких климатических условиях.

Передвижные автобетононасосы (АБН), в противоположность стационарным, отличаются мобильностью и удобством по маневренности. Чаще всего используются на малых стройках. Особенно удачным является использование при наличии собственных стационарных либо мобильных малых бетонных заводов.

Принцип действия и устройство

В современном строительстве применяется 2 основных вида бетононасосов: роторный и поршневой. Роторный электрический бетононасос и электровибратор имеют довольно сложную конструкцию, следовательно, своими руками лучше всего изготавливать поршневой вариант.

Конструкция данного бетононасоса состоит из цилиндра, привода и поршня. В цилиндре устанавливаются 2 обратных клапана, через которые будет происходить всасывание бетона и перекачка его в бетоновод. Его принцип действия заключается в следующем. Во время движения поршня в цилиндре будет создаваться разряжение, при помощи которого всасывается бетон. Когда поршень дойдет до крайнего положения, начнется его обратный рабочий ход. В процессе обратного движения поршня создается избыточное давление, после чего смесь попадет в бетоновод и будет перекачиваться в место заливки.

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

  • поршень;
  • цилиндр;
  • передаточный механизм;
  • асинхронный электродвигатель;
  • редуктор с понижающим передаточным числом;
  • сварная объемная металлическая рама;
  • клапаны из высокопрочной стали;
  • цемент;
  • вода;
  • машинное масло;
  • пластиковые трубы;
  • жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Table of contents:

With the latest advances in construction techniques (rastvorobetonnye units (RBU), betonosmeshivayuschie unit (BSU) and others) it is possible to not only reduce the time of construction of any facilities, but also improve the quality of work. For example, one of the modern technological progress, an excellent assistant of builders is to pump concrete.

Driving trailer concrete pumps

Driving trailer concrete pump: 1 - chassis, 2 - the cylinder block, 3 - receiving hopper, 4 - wheel drive concrete pump, 5 - cover.

You should know that such a pump for concrete and what benefits it can give, he stands out among the rest of the construction equipment for concrete mixing. Purpose of such a construction equipment, which is called concrete pump, in accurate and precise feeding of concrete mixture or solution in the form or structure, which had been prepared in advance, various kinds of construction works. It is necessary to take into account the fact that when applying a certain mixture of concrete pump will be the additional mixing of concrete, mortar mix, which is fed from the mixer. This can improve the quality of the mixture, which is supplied.

In addition to using the device for its intended purpose concrete (pumping mix), it is possible to use it for quality control of raw materials, for example, to check the delivered concrete on the set parameters of the project quality, which was purchased at third party refineries. About component deficiencies and non-compliance of the quality of the concrete mix to be received, the pump will signal the operator to certain special signals.

Existing types of

Today the market of construction machinery (concrete mixing equipment), there are concrete pumps, which are divided into 2 types: stationary and automotive.

Scheme of hydraulic concrete pump

Scheme of the hydraulic pump concrete.

Permanently mounted pump - a technique that has great power in comparison with the automobile. It is used most often on large construction sites, at events that take place far from the city, or in severe climatic conditions.

Mobile concrete pumps (ABN), as opposed to fixed, different mobility and ease in maneuverability. The most commonly used on small construction sites. Especially successful is the use of their own in the presence of stationary or mobile concrete plants small.

The principle of operation and the device

In modern construction used 2 main types of concrete pumps: rotary and reciprocating. Rotary electric electrovibrator concrete and have a fairly complex structure, therefore, their own hands to make the best version of the piston.

The design of the concrete pump comprises a cylinder and piston actuator. In the cylinder 2 installed check valves through which the absorption of concrete and pumping it into the concrete pipeline will occur. Its principle of operation is as follows. During movement of the piston in the cylinder vacuum will be created, whereby the concrete is sucked. When the piston reaches the end position, it will start the return stroke. During the return movement of the piston creates a positive pressure, after which the mixture falls in betonovod and be pumped into the casting space.

The manufacturing process

Driving stationary concrete pump sizes.

Driving stationary concrete pump sizes.

Items needed:

  • piston;
  • cylinder;
  • a transmission mechanism;
  • induction motor;
  • gearbox with a reduction gear ratio;
  • Welded bulk metal frame;
  • High strength steel valves;
  • cement;
  • water;
  • machine oil;
  • plastic tubes;
  • rigid pipe.

Making a similar design with their own hands is a complex and an expensive project. Therefore, before embarking on these works, it is necessary once again to weigh their own capabilities and strength, then calculate how much would be justified costs incurred. In some cases it will be better to take a much smaller pump sizes for rent.

Before proceeding to the manufacture of such a device, it is necessary to make a sketch and drawing. If there is no design skills, it is possible to use ready-made drawings. For drawings that have been downloaded from the Internet should be treated with some caution: it is possible that the pump, which was made in selected drawings did not work very effectively. It is recommended to find and get acquainted with domestic craftsmen who have experience in making such a structure for the selected schemes.

The main unit of the concrete pump is working cylinder with a piston. During manufacture of the assembly is taken into account that its diameter must be at least 400 mm. Piston stroke should be no less than 0.5 m. If this is not taken into account, may increase the number of working cycles with the pump, and this would lead to rapid wear mechanism.

The cylinder and piston surfaces that contact should have a low surface roughness and a high degree of accuracy. It can not only improve efficiency, but also increase its service life.

The drive is best to use an electromechanical. Hydraulic drive more complex and expensive to manufacture. Required for driving asynchronous three-phase motor, a transmission mechanism which converts rotary to reciprocating motion, and with a reduction gear ratio.

The mechanism is necessary to attach the pin that transmits the forward movement of the piston. As the frame can use a bulk frame of welded metal. Particular attention should be paid to check valves. To produce them need to use high-strength steel alloy that is able to withstand repeated cycles of pumping concrete.

For the starting mixture it is possible to use a cement which strongly diluted in water, with the addition of machine oil. Betonovod need to pump concrete from the pump to fill the place. They are made from a combination of plastic and rigid pipes of large diameter.

Зміст:

За допомогою найновіших досягнень в будівельній техніці (растворобетонние вузли (РБУ), бетонозмішувальні установки (БСУ) та інші) є можливість не тільки скоротити час побудови будь-яких об'єктів, а й підвищити якість виконання робіт. Наприклад, одним із сучасних досягнень технічного прогресу, відмінним помічником будівельників є насос для бетону.

Схема причіпного бетононасоса

Схема причіпного бетононасоса: 1 - автошасі, 2 - блок циліндра, 3 - приймальний бункер, 4 - привід бетононасоса, 5 - кожух.

Слід знати, що таке насос для бетону і які переваги він здатний дати, як він виділяється серед решти будівельного обладнання для змішування бетону. Призначення подібного будівельного обладнання, яке називається насос для бетону, в акуратній і точної подачі бетонної суміші або розчину в форми або конструкції, які були підготовлені заздалегідь, в різних видах будівельних робіт. Необхідно враховувати той факт, що при подачі певної суміші бетононасосом відбуватиметься додаткове перемішування бетонної, розчинної суміші, яка подається з бетонозмішувача. Це здатне поліпшити якість суміші, яка подається.

Крім використання даного пристрою для бетону за прямим призначенням (закачування суміші), є можливість використовувати його для контролю якості сировини, наприклад, перевіряти поставлений бетон по заданих параметрах проекту на якість, який був придбаний на сторонньому заводі. Про недоліки компонентів і невідповідність якості бетонної суміші, яка буде отримана, насос просигналізує оператору певними спеціальними сигналами.

існуючі типи

На сьогоднішній день на ринку будівельної техніки (бетонозмішувального обладнання) є бетононасоси, які поділяються на 2 типи: стаціонарні та автомобільні.

Схема роботи гідравлічного бетононасоса

Схема роботи гідравлічного бетононасоса.

Стаціонарно встановлюється насос - техніка, яка має великі потужності в порівнянні з автомобільній. Застосовується найчастіше на великих будовах, на заходах, які далеко проводяться від міст, або в жорстких кліматичних умовах.

Пересувні автобетононасоси (АБН), на противагу стаціонарним, відрізняються мобільністю та зручністю по маневреності. Найчастіше використовуються на малих будовах. Особливо вдалим є використання при наявності власних стаціонарних або мобільних малих бетонних заводів.

Принцип дії і пристрій

У сучасному будівництві застосовується 2 основних види бетононасосів: роторний і поршневий. Роторний електричний бетононасос і електровібраторів мають досить складну конструкцію, отже, своїми руками найкраще виготовляти поршневий варіант.

Конструкція даного бетононасоса складається з циліндра, приводу і поршня. У циліндрі встановлюються 2 зворотних клапана, через які відбуватиметься всмоктування бетону і перекачування його в бетоновод. Його принцип дії полягає в наступному. Під час руху поршня в циліндрі буде створюватися розрядження, за допомогою якого всмоктується бетон. Коли поршень дійде до крайнього положення, почнеться його зворотний робочий хід. В процесі зворотного руху поршня створюється надлишковий тиск, після чого суміш потрапить в бетоновод і буде перекачуватися в місце заливки.

процес виготовлення

Схема розмірів стаціонарного бетононасоса.

Схема розмірів стаціонарного бетононасоса.

Елементи, які потрібні:

  • поршень;
  • циліндр;
  • передавальний механізм;
  • асинхронний електродвигун;
  • редуктор із знижуючим передавальним числом;
  • зварна об'ємна металева рама;
  • клапани з високоміцної сталі;
  • цемент;
  • вода;
  • машинне масло;
  • пластикові труби;
  • жорсткі труби.

Виготовлення подібної конструкції своїми руками є складним і недешевим проектом. У зв'язку з цим, перш ніж приступати до цих робіт, необхідно ще раз зважити власні можливості і сили, після чого підрахувати, наскільки виправданими будуть понесені витрати. У деяких випадках набагато доцільніше буде взяти насос невеликих розмірів в оренду.

Перед тим як приступити до виготовлення подібного пристрою, необхідно скласти його ескіз і креслення. Якщо немає навичок проектування, є можливість користуватися готовими кресленнями. До креслень, які були завантажені з Інтернету, необхідно ставитися з певною обережністю: цілком можливо, що насос, який був виготовлений за обраними кресленнями, працював не дуже ефективно. Рекомендується знайти і ознайомитися з відгуками домашніх умільців, які мають досвід виготовлення подібної конструкції за обраними схемами.

Основним вузлом бетононасоса є робочий циліндр з поршнем. В процесі виготовлення даного вузла варто враховувати, що діаметр його повинен бути не менше 400 мм. Робочий хід поршня повинен становити не менше 0,5 м. Якщо це не врахувати, може збільшитися кількість робочих циклів з перекачування, а це призведе до швидкого зносу механізму.

Поверхні циліндра і поршня, які стикаються, повинні мати низьку шорсткість і високу ступінь точності. Це здатне не тільки підвищити ефективність роботи, але і збільшити термін його служби.

Привід найкраще використовувати електромеханічний. Гідравлічний привід більш дорогий і складний у виготовленні. Для приводу знадобиться трифазний асинхронний електродвигун, передавальний механізм, який перетворює обертальні рухи в поступальні, і редуктор із знижуючим передавальним числом.

До механізму потрібно приєднати шкворень, який передає поступальний рух до поршня. Як станини є можливість використовувати зварену об'ємну раму з металу. Особливу увагу необхідно приділити зворотних клапанів. Для виготовлення їх потрібно використовувати легированную міцну сталь, яка здатна витримати багаторазові цикли бетонної перекачування.

Для пусковий суміші є можливість використовувати цемент, який сильно розведений у воді, з додаванням машинного масла. Бетоноводи знадобляться для того, щоб перекачувати бетон від насоса до місця заливки. Вони виготовляються з комбінації пластикових і жорстких труб великого діаметру.


» » » Изготовление насоса для бетона своими руками