Способы обработки бетона

Оглавление:

Бетонные полы часто используются в гаражах, мастерских, подсобных помещениях, ангарах, паркингах, на складах, производствах и так далее. Все эти помещения имеют особые условия эксплуатации: большие нагрузки на пол, перепады температуры и влажности, контакты с химическими веществами, и без специальной обработки бетонное покрытие не прослужит долго. Есть немало способов усовершенствовать бетонное покрытие и в эстетических, и в экономических целях.

Бетонный пол

Бетонный пол требует дополнительной обработки.

Обработка бетона нужна невзирая на то, что бетон имеет армирование, многослойность и высокую прочность.

Негативные внешние факторы и низкая способность поверхности бетона к растяжению вызывает постепенное изнашивание верхнего бетонного слоя, и он начинает «пылить».

Эффективность обработки бетонной поверхности зависит от качества ее подготовки и материала, который применяется. Подготовка пола к обработке начинается с удаления мешающих предметов. Важно, чтобы базовая поверхность обработки была чистой, целой, сухой, не содержащей соли.

Шлифовальная машина

При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.

Если есть изъяны поверхностей, их необходимо исправить заполняющей смесью. Перед обработкой пол следует отшлифовать или очистить металлической щеткой от старой краски и других различных загрязнений. Во время подготовительных работ необходимо пользоваться маской для лица во избежание вдыхания пыли от шлифования. После нужно тщательно очистить от шлифовочной пыли пол, подоконники, радиаторы и прочие места, где пыль может осесть. Для этих целей рекомендуется пользоваться влажной тряпкой и пылесосом.

Копоть, жир и масло удаляются с бетонных поверхностей при помощи воды и специального чистящего средства, удаляющего загрязнения и жир. Лишайник и плесень желательно убрать при помощи очищающих био-средств. Потом пол надо промыть водой и дать ему просохнуть.

Новые цементные и бетонные поверхности перед обработкой стоит выдержать не менее 4 месяцев. В этот период будут достигнуты те свойства бетона, которые предусмотрены для обработки: на поверхность выйдет вся соль и лишняя влага.

Лакировка бетонной поверхности

Лакировка бетонного пола

Лак оберегает бетонный пол от повреждений.

Чтобы предупредить образование пыли на бетонном полу, он обрабатывается одним слоем смеси из уайт-спирита и специального лака в пропорции 1:1.

Если при эксплуатации на пол идет незначительная нагрузка, то его стоит покрыть смесью уайт-спирита и лака для бетонной поверхности в пропорции 10:3. Затем уже на высохшую поверхность нужно будет нанести неразбавленный лак в два слоя.

Цементные и бетонные полы, которые подвергаются большой нагрузке (производственные помещения, гаражи), рекомендуют обрабатывать для устойчивости к нагрузкам двухкомпонентным лаком или специальным двухкомпонентным средством для покрытия поверхностей.

Специальное двухкомпонентное средство закаляет и усиливает поверхность химическим процессом, благодаря которому износостойкость бетона повышается примерно в 10 раз, при этом связывает гряз и пыль. Двухкомпонентная обработка требует навыков и знаний, поэтому будет лучше доверить ее специалистам. Оптимальная температура поверхности и воздуха при такой обработке + 18°С, но она может быть от +5 до +30° при относительной влажности меньше 80%.

Шлифовка и затирка

Пол из бетона

Пол из бетона: 1-заливка бетона- 2-заглаживание- 3-вакуумирование- 4-устройство- 5-механическое заглаживание.

Обработка бетонного пола возможна и при помощи затирочных машин. Этот метод прогрессивен и не дорог. После затирки с применением топпинга бетонная поверхность получается беспыльной, гладкой и прочной. При такой обработке возможны и цветовые решения: желтый, красный, зеленый, светло-серый, синий и черный.

Большой плюс этой технологии в том, что готовое покрытие получается вместе с бетонной укладкой. И это значительно ускоряет начало эксплуатации объекта, а также позволяет сэкономить на верхнем покрытии.

Данная технология применима только к сырому бетону, специалисты для такой обработки отдают предпочтение бетону на граните и без каких-либо пластифицирующих добавок. Бетон должен быть тщательно провибрирован и выровнен. Для обработки понадобятся:

  • кромочник, однороторная и двухроторная затирочные машины;
  • тележка для топпинга;
  • ручные гладилки для краев;
  • топпиг и пропитка.

Бетон начинает обрабатываться после 3-5 часов выдержки: по бетону диском «волны» проходится однороторная машина, затем с помощью специальной тележки на поверхность наносится топпинг (упрочнитель) и оставляется для впитывания влаги из бетона на 15-20 минут.

Далее снова следует обработка диском, проход контрольной рейкой и вновь затирочной машиной. Затем процесс повторяют. После делается несколько проходов диском примерно раз в час. Когда диск перестанет оставлять следы, делается затирка в 2-3 подхода, пока поверхность не начнет блестеть. И в самом конце распылителем или валиком наносится защитный лак и проводится нарезка усадочных швов.

Необходимая пропитка и покраска

Для того чтобы бетонное покрытие служило дольше, применяются краски и специальные пропитки. Такая обработка (как и многие другие виды обработок) позволяет:

  • обеспечить легкость уборки и практичность покрытия;
  • поспособствовать его прочности и долговечности;
  • гарантировать, что его использование безопасно;
  • улучшить внешний вид бетонной поверхности.

Благодаря обработке будет перекрыта пористость бетонной структуры, это обеспечит защиту покрытию, создаст дополнительное сопротивление к шелушению, пылеобразованию и расслоению покрытия из бетона.

Наибольшую популярность при обработке бетона получили краска и эмаль. Их применение повышает возможность скрытия неровностей и сглаживания поверхностей, придания полу привлекательного вида и дополнительных важных качеств: антискольжение, антистатичность, устойчивость к химическим реагентам и другое. Но главное их преимущество состоит в том, что они обеспечивают бетону дополнительную защиту от разрушения.

Гарантировать высокое сцепление с верхним защитным слоем и дополнительно укрепить поверхность бетона помогут специальные грунтовки, которые подразделяются на классы:

  • грунтовки из полиуретана, предназначенные для того, чтобы скрыть дефекты и выровнять поверхность;
  • составы грунтовок глубокого проникновения, укрепляющие бетонное основание.

При помощи тонирующих пропиток пол приобретает выразительный оттенок, насыщенный цвет придают полу его обработка флоками и глиттерами.

Обработка бетонной поверхности может производиться несколькими различными способами. Если площадь обработки значительна (приемная площадка, промышленный цех и тому подобное), эмали можно распылить с помощью пульверизатора. В этом случае оператору необходимы рабочая одежда, перчатки, защитные очки. Для точного нанесения эмали понадобится и малярная кисть.

Чаще обработка ведется при помощи кисти или валика, и в этом случае понадобятся следующие средства:

  • валики с различной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
  • ручка для валиков - бюгель;
  • емкости для краски;
  • тонкие кисточки для покраски мест соединения со стенами, колоннами и любыми обособленными конструкциями;
  • специальная шипованная обувь;
  • средства для защиты: очки, перчатки, респиратор;
  • защитная пленка и малярная лента.

Эмаль можно наносить на новый бетонный пол через месяц после его укладки. Температура воздуха при обработке не может быть ниже +5°С и не выше +30°С. Эмаль проникает в структурную поверхность, обеспечивает ей прочность и обеспыливание, что намного повышает его параметры эксплуатации.

Для того чтобы бетон и краска качественно связались, необходимо произвести предварительную грунтовку бетонного пола. Есть специальные составы как для применения на свежем воздухе, так и в помещениях. Сами по себе грунтовки защитят основание от химического воздействия, масел, а также упрочнят пол. Грунтовка тщательно перемешивается и при помощи пульверизатора или валика наносится в один или два слоя. Бетон должен быть чистый и сухой.

Стоит помнить, что, кроме удобства нанесения средств, пульверизатор еще их и экономит, давая при этом насыщенный слой. Но если нет возможности воспользоваться пульверизатором, для удобной работы с валиком нужно брать длинную ручку.

Валиком наносятся мазки, которые постепенно растираются в разные стороны. Новые слои краски следует наносить после полного просыхания предыдущего слоя. Окончательный этап - полная просушка нанесенной краски, для этого потребуется в среднем трое суток. Если же краска была нанесена на свежий бетон, то время начала эксплуатации такого пола отодвигается на несколько суток.

Рекомендации специалистов

Бетонный пол с кварцевым песком

Бетонный пол с кварцевым песком: бетон, грунтовка, присыпка, смола, песок, лак.

Обработка бетонных полов проводится с достаточно давних пор. И за это время выработались рекомендации, исполнение которых облегчит процедуру обработки и эксплуатацию обработанной поверхности;

  • для укрепления поверхности бетона и для того, чтобы убрать эффект скольжения, в состав грунтовки добавляют кварцевый песок;
  • при окрашивании не стоит делать мазки слишком густыми: это затрудняет равномерное распределение краски и часто просто выглядит неаккуратно;
  • для покраски бетонной поверхности стоит выбирать валики с коротким ворсом и широким захватом;
  • не стоит экономить на укрепляющих пропитках в местах с большой нагрузкой- состав исправит большинство монтажных огрехов, связанных с пониженным качеством цемента, некачественного его замеса, а также последствия нарушений монтажной технологии.

Есть и другие виды обработки бетонного пола, придания ему прочности, укрепления структуры и завершенного внешнего вида. Но в любом случае требуется основательная подготовка бетонного покрытия и точная технология выполнения всех требуемых операций.

Table of contents:

Concrete floors often used in garages, workshops, outbuildings, sheds, car parks, warehouses, factories and so on. All these rooms have special operating conditions: high loads on the floor, temperature and humidity drops, contact with chemicals, and no special handling is not concrete coating will last a long time. There are many ways to improve the concrete surface and the aesthetic, and economic purposes.

Concrete floor

Concrete floor requires extra processing.

Concrete Processing need despite the fact that the concrete has a reinforcement, layering and high strength.

Negative external factors and low capacity concrete surfaces stretchability causes a gradual deterioration of the upper concrete layer, and it begins to "dust".

The effectiveness of treatment of the concrete surface depends on the quality of its training and material that is used. Preparation of the floor to the processing begins with the removal of obstructions. It is important that the base surface treatment was clean, intact, dry and free of salts.

Grinder

With polishing removes dirt from the floor surface.

If there are flaws in the surfaces, they need to fix the filling mixture. Prior to treatment, the floor should be sanded or wire brush to clean off old paint and various other contaminants. During the preparatory work necessary to use a mask for the face to avoid inhalation of dust from sanding. When you need to thoroughly clean the dust from sanding floors, window sills, radiators, and other places where dust can settle. For these purposes, it is recommended to use a damp cloth and a vacuum cleaner.

Soot, grease and oil are removed from the concrete surface with water and a special cleaning agent that removes dirt and grease. Lichen and fungi, it is desirable to remove with the help of bio-cleaning agents. Then the floor should be cleaned with water and allow it to dry.

New cement and concrete surfaces prior to treatment should endure at least 4 months. During this period they are achieved properties of concrete, which are provided for processing: the surface will all salt and excess moisture.

Lacquered concrete surface

Lacquered concrete floor

The varnish protects the concrete floor from damage.

To prevent the formation of dust on the concrete floor, it is processed by a single layer of a mixture of white spirit and special varnish in a ratio of 1: 1.

If the operation of the floor load is small, it should cover a mixture of white spirit and nail concrete surface in a proportion of 10: 3. Then, already dry surface will need to be applied undiluted varnish in two layers.

Cement and concrete floors that are subjected to heavy loads (industrial premises, garages), it is recommended to handle the resistance to stress two-component paint or a special two-component agent for coating surfaces.

Special means bicomponent hardens and strengthens the surface of the chemical process by which the wear resistance of the concrete is increased approximately 10 times, while dirt, and dust binds. Two-component processing requires skill and knowledge, so it is better to entrust to specialists. The optimum temperature of air at the surface and such treatment + 18 ? C, but it may be from 5 to + 30 ? at a relative humidity less than 80%.

Grinding and grout

Paul Concrete

Paul concrete: 1-Fill betona- 2 zaglazhivanie- vakuumirovanie- 3 4 5 device- mechanical smoothing.

concrete floor processing capabilities and using trowels. This method is progressive and not expensive. After grouting with topping concrete surface is obtained dust-free, smooth and durable. In this treatment, possible colors: yellow, red, green, light gray, blue and black.

A big plus of this technology is that the final coating is obtained with the placement of concrete. It significantly accelerates the start of operation of the facility, as well as saves on the top cover.

This technology is only applicable to wet concrete, for such treatment specialists give preference on granite and concrete without plasticizers. The concrete must be carefully aligned and provibrirovan. For the treatment need:

  • kromochnik, twin-rotor-rotor and trowels;
  • cart for topping;
  • hand trowels for edges;
  • toppig and impregnation.

Concrete starts handled after 3-5 hours of exposure: Concrete disc "Wave" is traversed rotor machine, then using a special trolley to the surface applied topping (hardener) and allowed to absorb moisture from the concrete by 15-20 minutes.

Then again, should drive treatment, passage control rack and re-trowel. Then the process is repeated. After doing several passes disk approximately once per hour. When the drive stops leave traces, is floating in 2-3 sets, until the surface begins to shine. And at the end of a sprayer or roller to apply a protective varnish and cutting is carried out contraction joints.

The required impregnation and painting

To concrete pavement lasts longer, apply paint and special impregnation. Such processing (as well as many other types of treatments) allows you to:

  • to ensure ease of cleaning and coating practicality;
  • contribute to its strength and durability;
  • ensure that its use is safe;
  • improve the appearance of the concrete surface.

Due to the processing to be blocked by the porosity of the concrete structure, it will provide protection coverage, create additional resistance to flaking, dusting and delamination of the coating concrete.

The most popular of concrete processing received paint and enamel. Their use increases the ability to hide irregularities and smoothing the surfaces, giving the floor an attractive appearance and other important qualities: antiskid, antistatic, resistance to chemicals and more. However, their main advantage is that they provide additional protection to the concrete from damage.

To ensure good adhesion to the upper protective layer, and to further strengthen the concrete surface will help special primers, which are divided into classes:

  • Polyurethane primers designed to hide defects and level the surface;
  • Primers, deep penetration compositions that strengthen concrete base.

With tinting impregnation floor becomes emphatic tone, rich color give the floor its processing Flock and glitter.

Treatment of the concrete surface can be made in several different ways. If the treatment area is considerable (reception area, an industrial plant, etc.), the enamel can be sprayed with the spray. In this case, the operator need work clothes, gloves, goggles. For precise application of enamel need and paint brush.

Most processing is done with a brush or roller, and in this case will need the following tools:

  • rolls with different widths machined surface;
  • handle for rollers - clasp;
  • ink tank;
  • thin brush to paint the connection spaces with walls, columns and any distinct designs;
  • Special studded shoes;
  • means for protection: goggles, gloves, respirator;
  • protective film and masking tape.

The enamel can be applied to new concrete floor in a month after its installation. Temperature in the processing can not be below + 5 ? C and + 30 ? C. Enamel penetrates the surface of the structure, provides it with strength and dedusting, which greatly improves its operating parameters.

In order to paint concrete and qualitatively contacted, you must make a pre-priming the concrete floor. There are special formulations for use in outdoor and indoor. By themselves, the primer will protect the substrate from chemical attack, oils, as well as reinforcing the floor. Primer and thoroughly mixed using a spray or roller applied in one or two layers. Concrete must be clean and dry.

It is worth remembering that, in addition to the convenience of the application of funds, even spray them and saves, giving a rich layer. But if you can not use a spray, for easy work with the platen is necessary to take the long handle.

Roller applied strokes that are gradually ground into different directions. New layers of paint should be applied after complete drying of the previous layer. The final stage - the complete drying of the paint applied, it will take an average of three days. If the paint was applied to the fresh concrete, the operation starting time of the floor is removed for a few days.

Recommendations made

Concrete floor with quartz sand

Concrete floor with quartz sand concrete, primer, powder, tar, sand, varnish.

Processing concrete floors is carried out with a sufficiently long time. And during this time to develop recommendations, implementation of which will facilitate the processing procedure and operation of the treated surface;

  • to strengthen the concrete surface and to remove the sliding effect of the added primer quartz sand;
  • when stained smears should not do too thick: it is difficult to even distribution of paint and often just looks sloppy;
  • for painted concrete surface should choose short nap roller and wide seizure;
  • do not skimp on strengthening impregnations in places with large nagruzkoy- most part correct installation flaws associated with a reduced quality of cement, poor mixing it, and the consequences of violations of mounting technology.

There are other types of concrete floor processing, giving it strength, strengthening the structure and complete look. But in any case it requires thorough preparation of the concrete surface and precision technology perform all required operations.

Зміст:

бетонні підлоги часто використовуються в гаражах, майстерень, підсобних приміщеннях, ангарах, паркінгах, на складах, виробництвах і так далі. Всі ці приміщення мають особливі умови експлуатації: великі навантаження на підлогу, перепади температури і вологості, контакти з хімічними речовинами, і без спеціальної обробки бетонне покриття не прослужить довго. Є чимало способів вдосконалити бетонне покриття і в естетичних, і в економічних цілях.

бетонна підлога

Бетонна підлога вимагає додаткової обробки.

Обробка бетону потрібна незважаючи на те, що бетон має армування, багатошаровість і високу міцність.

Негативні зовнішні чинники і низька здатність поверхні бетону до розтягування викликає поступове зношування верхнього бетонного шару, і він починає «порошити».

Ефективність обробки бетонної поверхні залежить від якості її підготовки і матеріалу, який застосовується. Підготовка підлоги до обробки починається з видалення заважають предметів. Важливо, щоб базова поверхня обробки була чистою, цілою, сухий, що не містить солі.

Шліфувальна машина

За допомогою шліфування видаляються забруднення з поверхні підлоги.

Якщо є вади поверхонь, їх необхідно виправити заповнює сумішшю. Перед обробкою підлогу слід відшліфувати або очистити металевою щіткою від старої фарби і інших різних забруднень. Під час підготовчих робіт необхідно користуватися маскою для особи, щоб уникнути вдихання пилу від шліфування. Після потрібно ретельно очистити від шлифовочной пилу підлогу, підвіконня, радіатори та інші місця, де пил може осісти. Для цих цілей рекомендується користуватися вологою ганчіркою і пилососом.

Копоть, жир і масло видаляються з бетонних поверхонь за допомогою води і спеціального миючого засобу, що видаляє забруднення і жир. Лишайник і цвіль бажано прибрати за допомогою очищувальних біо-засобів. Потім підлогу треба промити водою і дати йому просохнути.

Нові цементні і бетонні поверхні перед обробкою варто витримати не менше 4 місяців. У цей період будуть досягнуті ті властивості бетону, які передбачені для обробки: на поверхню вийде вся сіль і зайва волога.

Лакування бетонної поверхні

Лакування бетонної підлоги

Лак оберігає бетонну підлогу від пошкоджень.

Щоб попередити утворення пилу на бетонній підлозі, він обробляється одним шаром суміші з уайт-спіриту та спеціального лаку в пропорції 1: 1.

Якщо при експлуатації на підлогу йде незначна навантаження, то його варто покрити сумішшю уайт-спіриту та лаку для бетонної поверхні в пропорції 10: 3. Потім вже на висохлу поверхню потрібно буде нанести нерозбавлений лак в два шари.

Цементні та бетонні підлоги, які піддаються великому навантаженні (виробничі приміщення, гаражі), рекомендують обробляти для стійкості до навантажень двокомпонентним лаком або спеціальним двокомпонентним засобом для покриття поверхонь.

Спеціальне двухкомпонентное засіб загартовує і підсилює поверхню хімічним процесом, завдяки якому зносостійкість бетону підвищується приблизно в 10 разів, при цьому пов'язує гряз і пил. Двокомпонентна обробка вимагає навичок і знань, тому буде краще довірити її фахівцям. Оптимальна температура поверхні і повітря при такій обробці + 18 ° С, але вона може бути від +5 до + 30 ° при відносній вологості менше 80%.

Шліфування і затирка

Пол з бетону

Пол з бетону: 1-заливка бетону-2-заглажіваніе- 3-вакуумірованіе- 4-пристрій-5-механічне загладжування.

Обробка бетонної підлоги можлива і за допомогою затирочних машин. Цей метод прогресивний і не доріг. Після затірки із застосуванням начинки бетонна поверхня виходить безкурного, гладкою і міцної. При такій обробці можливі і колірні рішення: жовтий, червоний, зелений, світло-сірий, синій і чорний.

Великий плюс цієї технології в тому, що готове покриття виходить разом з бетонної укладанням. І це значно прискорює початок експлуатації об'єкта, а також дозволяє заощадити на верхньому покритті.

Дана технологія може бути застосована тільки до сирому бетону, фахівці для такої обробки віддають перевагу бетону на граніті і без будь-яких пластифікуючих добавок. Бетон повинен бути ретельно провібрірован і вирівняний. Для обробки знадобляться:

  • кромочнік, однороторная і двороторних затирочні машини;
  • візок для начинки;
  • ручні гладилки для країв;
  • топпіг і просочення.

Бетон починає оброблятися після 3-5 годин витримки: по бетону диском «хвилі» проходиться однороторная машина, потім за допомогою спеціального візка на поверхню наноситься Топпінг (упрочнитель) і залишається для вбирання вологи з бетону на 15-20 хвилин.

Далі знову слід обробка диском, прохід контрольною рейкою і знову затирочной машиною. Потім процес повторюють. Після робиться кілька проходів диском приблизно раз на годину. Коли диск перестане залишати сліди, робиться затирка в 2-3 підходу, поки поверхня не почне блищати. І в самому кінці розпилювачем або валиком наноситься захисний лак і проводиться нарізка усадочних швів.

Необхідна просочення і фарбування

Для того щоб бетонне покриття служило довше, застосовуються фарби та спеціальні просочення. Така обробка (як і багато інших видів обробок) дозволяє:

  • забезпечити легкість прибирання і практичність покриття;
  • посприяти його міцності і довговічності;
  • гарантувати, що його використання безпечно;
  • поліпшити зовнішній вигляд бетонної поверхні.

Завдяки обробці буде перекрита пористість бетонної структури, це забезпечить захист покриттю, створить додатковий опір до лущення, пилоутворення і розшарування покриття з бетону.

Найбільшу популярність при обробці бетону отримали фарба і емаль. Їх застосування підвищує можливість приховування нерівностей і згладжування поверхонь, додання підлозі привабливого вигляду і додаткових важливих якостей: антиковзання, антистатичність, стійкість до хімічних реагентів і інше. Але головна їхня перевага полягає в тому, що вони забезпечують бетону додатковий захист від руйнування.

Гарантувати високу зчеплення з верхнім захисним шаром і додатково зміцнити поверхню бетону допоможуть спеціальні грунтовки, які поділяються на класи:

  • грунтовки з поліуретану, призначені для того, щоб приховати дефекти і вирівняти поверхню;
  • склади грунтовок глибокого проникнення, які зміцнюють бетонну основу.

За допомогою тонуючих просочень підлогу набуває виразний відтінок, насичений колір надають підлозі його обробка флок і глиттерами.

Обробка бетонної поверхні може здійснюватися кількома різними способами. Якщо площа обробки значна (приймальня майданчик, промисловий цех тощо), емалі можна розпорошити за допомогою пульверизатора. В цьому випадку оператору необхідні робочий одяг, рукавички, захисні окуляри. Для точного нанесення емалі знадобиться і малярська кисть.

Найчастіше обробка ведеться за допомогою кисті або валика, і в цьому випадку знадобляться наступні засоби:

  • валики з різною шириною захвату оброблюваної поверхні;
  • ручка для валиків - бюгель;
  • ємності для фарби;
  • тонкі пензлики для фарбування місць з'єднання зі стінами, колонами і будь-якими відокремленими конструкціями;
  • спеціальна шипована взуття;
  • засоби для захисту: окуляри, рукавички, респіратор;
  • захисна плівка і малярська стрічка.

Емаль можна наносити на новий бетонну підлогу через місяць після його укладання. Температура повітря при обробці не може бути нижче + 5 ° С і не вище + 30 ° С. Емаль проникає в структурну поверхню, забезпечує їй міцність і знепилювання, що набагато підвищує його параметри експлуатації.

Для того щоб бетон і фарба якісно зв'язалися, необхідно провести попередню ґрунтовку бетонної підлоги. Є спеціальні склади як для застосування на свіжому повітрі, так і в приміщеннях. Самі по собі грунтовки захистять підставу від хімічного впливу, масел, а також зміцнити підлогу. Грунтовка ретельно перемішується і за допомогою пульверизатора або валика наноситься в один або два шари. Бетон повинен бути чистий і сухий.

Варто пам'ятати, що, крім зручності нанесення засобів, пульверизатор ще їх і економить, даючи при цьому насичений шар. Але якщо немає можливості скористатися пульверизатором, для зручної роботи з валиком потрібно брати довгу ручку.

Валиком наносяться мазки, які поступово розтираються в різні боки. Нові шари фарби слід наносити після повного висихання попереднього шару. Остаточний етап - повна просушка нанесеної фарби, для цього буде потрібно в середньому три доби. Якщо ж фарба була нанесена на свіжий бетон, то час початку експлуатації такої підлоги відсувається на кілька діб.

рекомендації фахівців

Бетонна підлога з кварцовим піском

Бетонна підлога з кварцовим піском: бетон, грунтовка, присипка, смола, пісок, лак.

Обробка бетонних підлог проводиться з досить давніх пір. І за цей час виробилися рекомендації, виконання яких полегшить процедуру обробки і експлуатацію обробленої поверхні;

  • для зміцнення поверхні бетону і для того, щоб прибрати ефект ковзання, до складу грунтовки додають кварцовий пісок;
  • при фарбуванні не варто робити мазки занадто густими: це ускладнює рівномірний розподіл фарби і часто просто виглядає неакуратно;
  • для фарбування бетонної поверхні варто вибирати валики з коротким ворсом і широким захватом;
  • не варто економити на зміцнювальних просоченнях в місцях з великою нагрузкой- склад виправить більшість монтажних огріхів, пов'язаних зі зниженим якістю цементу, неякісного його замісу, а також наслідки порушень монтажної технології.

Є й інші види обробки бетонної підлоги, надання йому міцності, зміцнення структури і завершеного зовнішнього вигляду. Але в будь-якому випадку потрібно грунтовна підготовка бетонного покриття і точна технологія виконання всіх необхідних операцій.


» » » Способы обработки бетона