Полировка бетона своими руками

Оглавление:

Необработанный бетон выглядит непривлекательно. Помимо эстетической неприглядности шероховатая поверхность быстрее загрязняется и устаревает.

Полировка бетонного пола.

Полировка- необходимая процедура для создания гладкой ровной поверхности, которую легко осуществить своими руками

Улучшить эксплуатационные характеристики пола позволяет полировка бетона, своими руками выполнить которую по силам каждому.

Такая поверхность может выступать как самостоятельное напольное покрытие, так и как подготовка для укладки или нанесения другого.

Преимущества полировки

Преимущества полировки бетона

Благодаря обширному списку преимуществ, полированные полы приобретают огромную популярность.

  • получаемая поверхность чрезвычайно твердая и прочная;
  • внешне напоминает мраморный или полимерный пол, но превосходит их по ударостойкости;
  • верхний слой представляет собой единое целое с основанием;
  • оптимальный вариант устройства промышленных полов;
  • полировка обеспечивает высокую устойчивость к истиранию и механическому повреждению;
  • возможно использование широкой цветовой гаммы для образования гладкой финишной поверхности;
  • шлифовка пола не требует больших финансовых затрат;
  • технология проста и доступна для выполнения своими руками и в домашних условиях;
  • полировка полов позволяет легко обслуживать эксплуатируемую поверхность.
  • обеспечивает устойчивость к химическому воздействию;
  • полированный бетон ремонтнопригоден.

Места, где используется технология полировки пола:

  • складские помещения;
  • производственные территории;
  • полированный бетон удобен в местах парковок и стоянки автотранспорта;
  • полы в точках торговли и выставочных центрах;
  • оптимальный вариант покрытия пола для автомоек;
  • животноводческие комплексы;
  • полированный бетон (пол и лестницы) в административных помещениях и жилых домах.

Базовые этапы

Фрезерование

Фрезеровка бетонного пола.

Фрезеровка бетонного пола применяется для устранения дефектов бетонной поверхности.

Основной задачей рабочего процесса является вскрытие пор поверхности, срезание наплывов и бугров, шлифовка верхнего слоя. Обработка пола производится в несколько подходов, в каждом из которых используются различные инструменты. Если бетон имеет большие дефекты, то необходимо предварительное фрезерование его поверхности.

Эта базовая операция представляет собой более глубокую обработку верхнего слоя, но она не способна устранить такие недостатки, как волновые перепады. Они устраняются с помощью новой заливки еще одного слоя бетона. Инструментом для фрезеровки является фрезеровальная машина с сегментами из твердосплавного материала. Инструмент оставляет после себя довольно глубокие борозды (до 4 мм), которые убираются с помощью шлифовки.

Технология шлифования

Шлифовка устраняет цементное молочко и небольшие неровности. Производится спецтехникой: шлифмашиной, оснащенной сегментами с напылением из алмазов или корунда. Снятие цементного молочка является обязательной операцией перед полировкой, так как оно защищает от проникновения частиц смесей уплотнителя в поверхность пола. Выбор режущих деталей с напылением для машины производится на основании марки: если она ниже М250, то рекомендуется использовать корундовые элементы, свыше - алмазные. При обработке поверхности своими руками в домашних условиях можно использовать металлические щетки с корундовым напылением.

Шлифовка бетонного пола.

Процесс шлифовки пола необходимо производить по сухому бетону.

Если в поверхности бетонного пола находятся армирующие металлические детали, то они вырезаются с помощью болгарки. Оба базовых процесса (фрезерование и шлифование) производятся только по сухому бетону. Поверхность пола не нуждается в смачивании водой, так как мокрый шлам забивает инструмент и уменьшает трение. Шлифовка будет более эффективной и качественной, если проводится совместно с промышленными пылесосами, которые подключаются к машинам. По завершении работ производится обеспыливание.

Изготовление смеси

  1. Производим зачистку старой поверхности от лаков и красок способом фрезерования или с помощью дробеструйной очистки.
  2. Устраняем, используя свои руки, основные дефекты верхнего слоя (трещинки, выбоины, усадочные швы) с помощью нанесения эпоксидной мастики. Основное правило в этой работе: поверхность должна быть выровнена таким образом, чтобы головки шлифмашинки не цеплялись за дефектные места и легко проходили по ним.
  3. Если надобность во фрезеровании отсутствует, сразу шлифуем пол. Эта грубая шлифовка производится с помощью алмазных дисков.
  4. Поверхность пола очищается от грязи и пыли.
  5. Производим обработку пола упрочнителем, что обеспечит верхнему слою бетона прочность и твердость. Можно использовать состав Xtreme Hard Densifier.
  6. Далее производится шлифовка дисками зернистостью от 400 и выше.
  7. Для финишной обработки используются алмазные диски с зернистостью от 1,5 до 3 тыс.

Таким образом, сделать бетонный пол в домашних условиях своими руками возможно, но этот процесс требует времени и сил.

Table of contents:

Untreated concrete is unattractive. In addition aesthetic ugliness rough surface quickly becomes dirty and outdated.

Polished concrete floor.

Polirovka- necessary procedure to create a smooth, level surface that is easy to implement with their own hands

To improve the performance characteristics of the floor allows the concrete polishing, with his hands to perform that afford everyone.

Such a surface can act as an independent floor covering, as well as the preparation for or laying another application.

Advantages of polishing

Advantages of concrete polishing

Due to the extensive list of benefits, polished floors become extremely popular.

  • the resulting surface is extremely hard and durable;
  • It looks like marble or resin floor, but exceeds them in anti-shock performance;
  • the top layer is integral with the base;
  • the optimal variant of the device of industrial floors;
  • polishing provides high resistance to abrasion and mechanical damage;
  • you can use a wide range of colors to form a smooth surface finish;
  • floor polishing does not require large financial expenditures;
  • available technology and simple to perform with his hands in the home;
  • polishing floors makes it easy to service operated surface.
  • It provides chemical resistance;
  • polished concrete remontnoprigoden.

The places where the floor polishing technology used:

  • warehouses;
  • industrial sites;
  • Polished concrete is useful in the field of parking and parking lot;
  • floors in points of trade and exhibition centers;
  • best flooring option for car;
  • livestock complexes;
  • polished concrete (floors and stairs) in administrative buildings and homes.

Basic steps

Milling

Milling of the concrete floor.

Milling of the concrete floor is used for the elimination of defects of the concrete surface.

The main task of the working process is the opening of the pore surface, cutting the rolls and mounds, grinding the top layer. floor processing is performed in several approaches, all of which use different tools. If the concrete has large defects, it is necessary to pre-milling the surface thereof.

This basic operation is the deeper processing of the upper layer, but it can not eliminate the disadvantages such as the wave changes. They are removed by a new fill another layer of concrete. Tool for milling is a milling machine with a carbide material of the segments. The tool leaves a rather deep furrow (up to 4 mm), which are removed by grinding.

grinding Technology

Polishing removes laitance and small bumps. Produced equipment: grinders, equipped with segments of the coated diamond or corundum. Removing laitance is mandatory operation before polishing, as it protects against the ingress of particles seal mixtures in the floor surface. The choice of cutting parts with plated car is based on the brand, if it is below the M250, it is recommended to use corundum elements above - the diamond. In the treatment of the surface with your hands at home, you can use metal brushes coated with corundum.

Polishing concrete floor.

floor polishing process must be carried out by dry concrete.

If the surface of the concrete floor are reinforcing metal parts, they are cut using a grinder. Both basic process (milling and grinding) is only made of dry concrete. The floor surface does not require wetting water as the wet sludge clogs the tool and reduces friction. Grinding will be more efficient and high quality, if carried out in conjunction with an industrial vacuum cleaner, which are connected to the machines. Upon completion of works made dedusting.

Production of a mixture

  1. We make the cleaning of old surfaces from paints and varnishes milling or by means of blasting.
  2. Eliminate, using his hands, the main defects of the upper layer (cracks, potholes, contraction joints) with the application of epoxy mastic. The basic rule in this work: the surface must be aligned so that the head sander is not clinging to the defective place and easily passed on them.
  3. If there is no need of milling, grind the floor immediately. This rough grinding is performed using diamond blades.
  4. The floor is cleaned of dirt and dust.
  5. We produce floor hardener treatment that will ensure the top layer of concrete strength and hardness. You can use part of Xtreme Hard Densifier.
  6. Next is grinding discs grit of 400 or higher.
  7. For finishing using diamond wheels with grain size from 1.5 to 3 thousand.

In this way, make a concrete floor at home with their hands is possible, but this process takes time and effort.

Зміст:

Необроблений бетон виглядає непривабливо. Крім естетичної непривабливості шорстка поверхня швидше забруднюється і застаріває.

Полірування бетонної підлоги.

Поліровка- необхідна процедура для створення гладкої рівної поверхні, яку легко здійснити своїми руками

Поліпшити експлуатаційні характеристики статі дозволяє полірування бетону, своїми руками виконати яку під силу кожному.

Така поверхня може виступати як самостійне підлогове покриття, так і як підготовка для укладання або нанесення іншого.

переваги полірування

Переваги полірування бетону

Завдяки великому списку переваг, поліровані підлоги набувають величезну популярність.

  • одержувана поверхня надзвичайно тверда і міцна;
  • зовні нагадує мармуровий або полімерний підлогу, але перевершує їх по ударостійкості;
  • верхній шар являє собою єдине ціле з основою;
  • оптимальний варіант облаштування промислових підлог;
  • полірування забезпечує високу стійкість до стирання і механічного пошкодження;
  • можливе використання широкої колірної гами для утворення гладкої фінішної поверхні;
  • шліфування підлоги не вимагає великих фінансових витрат;
  • технологія проста і доступна для виконання своїми руками і в домашніх умовах;
  • полірування підлог дозволяє легко обслуговувати експлуатований поверхню.
  • забезпечує стійкість до хімічного впливу;
  • полірований бетон ремонтнопрігоден.

Місця, де використовується технологія полірування підлоги:

  • складські приміщення;
  • виробничі території;
  • полірований бетон зручний в місцях парковок і стоянки автотранспорту;
  • підлоги в точках торгівлі та виставкових центрах;
  • оптимальний варіант покриття підлоги для автомийок;
  • тваринницькі комплекси;
  • полірований бетон (пол і сходи) в адміністративних приміщеннях і житлових будинках.

базові етапи

фрезерування

Фрезерування бетонної підлоги.

Фрезерування бетонної підлоги застосовується для усунення дефектів бетонної поверхні.

Основним завданням робочого процесу є розтин пір поверхні, зрізання напливів і горбів, шліфування верхнього шару. Обробка підлоги проводиться в кілька підходів, в кожному з яких використовуються різні інструменти. Якщо бетон має великі дефекти, то необхідно попереднє фрезерування його поверхні.

Ця базова операція являє собою більш глибоку обробку верхнього шару, але вона не здатна усунути такі недоліки, як хвильові перепади. Вони усуваються за допомогою нової заливки ще одного шару бетону. Інструментом для фрезерування є фрезерувальна машина з сегментами з твердосплавного матеріалу. Інструмент залишає після себе досить глибокі борозни (до 4 мм), які прибираються за допомогою шліфування.

технологія шліфування

Шліфування усуває цементне молочко і невеликі нерівності. Проводиться спецтехнікою: шлифмашиной, оснащеної сегментами з напиленням з алмазів або корунду. Зняття цементного молочка є обов'язковою операцією перед поліруванням, так як воно захищає від проникнення частинок сумішей ущільнювача в поверхню підлоги. Вибір різальних деталей з напиленням для машини виробляється на підставі марки: якщо вона нижче М250, то рекомендується використовувати корундові елементи, понад - алмазні. При обробці поверхні своїми руками в домашніх умовах можна використовувати металеві щітки з корундовим напиленням.

Шліфування бетонної підлоги.

Процес шліфування підлоги необхідно проводити по сухому бетону.

Якщо в поверхні бетонної підлоги знаходяться армуючі металеві деталі, то вони вирізаються за допомогою болгарки. Обидва базових процесу (фрезерування і шліфування) виробляються тільки по сухому бетону. Поверхня підлоги не потребує змочуванні водою, так як мокрий шлам забиває інструмент і зменшує тертя. Шліфування буде більш ефективною та якісною, якщо проводиться спільно з промисловими пилососами, які підключаються до машин. По завершенні робіт проводиться знепилювання.

виготовлення суміші

  1. Виробляємо зачистку старої поверхні від лаків і фарб способом фрезерування або за допомогою дробеструйной очищення.
  2. Усуваємо, використовуючи свої руки, основні дефекти верхнього шару (тріщини, вибоїни, усадочні шви) за допомогою нанесення епоксидної мастики. Основне правило в цій роботі: поверхня повинна бути вирівняна таким чином, щоб головки шлифмашинки не чіплявся за дефектні місця і легко проходили по ним.
  3. Якщо потреба в фрезеруванні відсутня, відразу шліфуємо підлогу. Ця груба шліфовка проводиться за допомогою алмазних дисків.
  4. Поверхня підлоги очищається від бруду і пилу.
  5. Виробляємо обробку статі упрочнителем, що забезпечить верхнього шару бетону міцність і твердість. Можна використовувати склад Xtreme Hard Densifier.
  6. Далі проводиться шліфування дисками зернистістю від 400 і вище.
  7. Для фінішної обробки використовуються алмазні диски з розміром зерна від 1,5 до 3 тис.

Таким чином, зробити бетонну підлогу в домашніх умовах своїми руками можливо, але цей процес вимагає часу і сил.


» » » Полировка бетона своими руками