Качественный армопояс для газобетона

Когда строится дом, то очень важно иметь армопояс для газобетона, который дает возможность сделать конструкцию здания более мощной, а крепление каркаса крыши - более устойчивым.

Дом из газобетона

На сегодняшний день одним из наиболее экономичных, надежных и доступных материалов для строительства дома является газобетон.

В связи с этим, при изготовлении армопояса для газобетона строители стремятся сделать его с минимальным числом соединительных швов, чтобы обеспечить присутствие однородного материала.

Большую роль он выполняет при соединении разных видов материала, например дерева с пенобетонными блоками. Дело в том, что газобетон и ему подобные материалы имеют пористую структуру. Они не в состоянии выдержать большие нагрузки, если точкой приложения являются небольшие площади поверхности. Кроме того, этот материал не может обеспечить надежное закрепление балок перекрытий. Выход из такой ситуации только один - армопояс для газобетона. Он обладает специальной конструкцией, предназначенной для самых разных механических воздействий.

Схема армирования монолитного пояса

Схема армирования монолитного пояса.

Весь периметр дома окружает монолитный пояс, который имеет еще несколько названий:

  • сейсмологический;
  • разгрузочный;
  • армированный.

Конструкция имеет вид кольца, полностью замкнутого.

В случае возведения двухэтажного дома в проект закладывается два армированных пояса. Они будут располагаться в местах стыковки первого этажа со вторым, а также кровли со вторым этажом. Но когда строится дом из газобетона, двух поясов не достаточно. Укладывается еще один монолитный пояс, специально для изготовления фундамента.

Основные характеризующие моменты

  1. Низкая стоимость проведения строительных работ. Газобетонный дом намного дешевле кирпичного дома.
  2. Низкий вес.
  3. Морозоустойчивость.
  4. Влагостойкость.
  5. Устойчивость к агрессивным средам.
  6. Огнестойкость.
  7. Срок эксплуатации достигает 100 лет.
Характеристики газобетонных блоков

Характеристики газобетонных блоков.

Если сравнивать газобетон с кирпичом, то можно обнаружить несколько негативных сторон:

  1. Структура отличается высокой пористостью. Она вызывает разуплотнение конструкции и ее последующее разрушение.
  2. Необходима высококачественная гидроизоляция.
  3. Возможно появление трещин.
  4. Необходимо армирование стен.
  5. Требуется армирование фундамента.

Кроме того, усиление дома из газобетонных блоков требует дополнительных расходов. В связи с этим стены стараются укрепить рядом с фундаментом или после укладки каждого последующего ряда блоков.

При эксплуатации здание испытывает самые разные нагрузки:

  • сильный ветер;
  • скачки температуры;
  • деформацию из-за низкой плотности грунта.

Такие отрицательные свойства исправляет монолитный пояс.

Применение и особенности

На армирующий пояс возложено несколько особо важных функций:

Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки .

  1. Защита стеновых конструкций от возможной деформации, из-за движения грунта, которое возникает при смене сезонов, когда наблюдается неравномерная усадка здания.
  2. Обеспечивает дополнительную прочность.
  3. Усиливает конструкцию, делает ее более жесткой.
  4. Благодаря монолитному поясу происходит равномерное распределение нагрузки.
  5. Удаляются точечные нагрузки, если балки были закреплены анкерными болтами.

Построенный разгрузочный пояс обязательно должен выглядеть неразрывным, так как его главным предназначением является увеличение сопротивляемости стен здания нагрузкам, которые станут причиной появления трещин. Монолитный пояс строится в основном в зданиях, где строительным материалом являются газосиликатные блоки.

А каковы причины строительства армирующего пояса? Брус, поддерживающий всю стропильную систему крыши, называется мауэрлатом. С его помощью крыша соединяется со стеной здания. В результате происходит равномерная нагрузка на все стеновые поверхности конструкций. В случае крепления кровельной конструкции анкерными болтами появляются точечные нагрузки. В газобетоне появляются трещины. Когда имеют место висячие стропила, происходит усиленная нагрузка, которую воспринимают газобетонные блоки. В результате происходит их расширение. Чтобы создать равномерное распределение такой нагрузки, изготавливается монолитный пояс.

Основные моменты работ

Схема опалубки для дома из газобетона

Схема опалубки для дома из газобетона.

  1. Опалубка. Обычно такая опалубка является каркасом, который делается из деревянных досок. Они скрепляются с наружной стороны небольшими рейками. Такой способ изготовления опалубки считается самым простым и наиболее востребованным. Для монолитного пояса вполне достаточно иметь высоту, равную 30 см. Толщина должна быть намного больше ширины стены. Основание деревянной опалубки крепится со стеной саморезами. Сверху, с шагом 80 см, закрепляются поперечные стяжки. Их также изготавливают из деревянных досок. Такой крепеж обязателен, так как масса заливаемого бетона может раздавить всю конструкцию. Профессионалы рекомендуют при утеплении армированного пояса сделанную опалубку передвинуть несколько вглубь. Образовавшуюся нишу потом заполняют теплоизоляцией.
  2. Каркас. Если планируется сделать перекрытия без применения бетонных плит, вполне достаточно изготовить каркас с использованием пары арматурных прутков, которые соединены между собой перемычками. Каркас приобретет вид лесенки, где шаг перемычек будет равен 50 см. Для применения более серьезных нагрузок каркас должен иметь повышенную надежность. В этом случае берется четыре прутка арматуры, которые соединяются перемычками. Если посмотреть на такую конструкцию в разрезе, получится квадрат или прямоугольная конструкция. При любом варианте каркаса его необходимо выставлять таким образом, чтобы стена находилась от каркаса на расстоянии более 5 см. Газобетонные блоки не должны соединяться с армопоясом. Для этого промежуток между ними прокладывается обломками кирпича. Сварку арматурного каркаса необходимо делать непосредственно в опалубке. Дело в том, что каркас в готовом виде имеет очень большой вес. Его будет сложно поднять и точно установить. Правильная установка каркаса проверяется строительным уровнем.
  3. Заливка бетоном. После всех подготовительных работ выполняется заливка разгрузочного пояса. Для этого применяется готовый бетонный раствор. Его можно приобрести в каждом специализированном магазине. Для этого используется цемент марки М200. При желании бетон можно изготовить самостоятельно. Сложности в изготовлении бетонного раствора практически никакой, но работа имеет высокую трудоемкость.

Для работы потребуется:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень.

Обычно берется соотношение 1:3:5, добавляется вода. Все тщательно перемешивается, пока не получится требуемая консистенция. Для такой работы понадобится очень много бетона, поэтому, чтобы сэкономить свои силы, стоит воспользоваться бетономешалкой.

Несколько важных правил, требующих обязательного выполнения

Заливка опалубки не должна проводиться частями. Если это невозможно, необходимо заранее установить дополнительные промежуточные перемычки. Их можно изготовить из деревянных досок, можно воспользоваться несколькими кусками газобетона. Заливая последующую порцию бетона, установленные перегородки удаляют. Торцы стыков заливают водой, затем продолжается заливка.

После полной заливки раствора требуется удалить образовавшиеся пустоты.

Строители применяют для этого небольшой отрезок арматуры. Когда он протыкает бетон, происходит его одновременное уплотнение.

https://youtu.be/7FieR1kquAU

Через пять дней бетон полностью застынет и монолитный пояс будет готов. Опалубку можно будет удалить.

When building a house, it is very important to have Laying nets for aerated concrete, which gives you the opportunity to design a building more powerful, and the roof mounting frame - more sustainable.

House of aerated concrete

To date, one of the most efficient, reliable and affordable materials for house construction is aerated.

In this connection, in the manufacture of aerated concrete Laying nets builders tend to make it with a minimum number of joints to ensure the presence of a homogeneous material.

Important role it performs when connecting to various types of material, such as wood with foam concrete blocks. The fact is that the aerated concrete and the like materials have a porous structure. They are not able to withstand high loads, if the point of application are small surface area. In addition, this material can not provide a reliable fastening overlapping beams. Out of this situation, only one - Laying nets for aerated concrete. It has a unique design intended for a variety of mechanical effects.

Driving monolithic reinforcement belt

Driving monolithic reinforcement belt.

The entire perimeter of the house is surrounded by a monolithic belt, which has a few names:

  • seismological;
  • unloading;
  • reinforced.

The design looks like a ring, completely closed.

In the case of the construction of two-storey house in the project laid two reinforced belt. They will be placed in the docking locations of the first floor to the second and to the second roof floor. But when the house is built of aerated concrete, the two zones is not enough. It fits another monolithic belt, especially for the manufacture of the foundation.

The main characterizing moments

  1. The low cost of construction. Aerated concrete house much cheaper than the brick house.
  2. Low weight.
  3. Cold.
  4. Moisture.
  5. Resistance to aggressive media.
  6. Fire.
  7. The service life of up to 100 years.
Characteristics of concrete blocks

Characteristics of concrete blocks.

When compared with aerated concrete bricks, you can find a few negative aspects:

  1. The structure has a high porosity. It causes decompression design and its subsequent destruction.
  2. We need high-quality waterproofing.
  3. Perhaps the appearance of cracks.
  4. It should be the reinforcement of the walls.
  5. Required reinforcement of the foundation.

In addition, strengthening the homes of concrete blocks requires additional costs. In this regard, trying to strengthen the wall near to the foundation or after laying each subsequent row of blocks.

When operating the building undergoes a variety of forces:

  • strong wind;
  • Temperature jumps;
  • deformation due to the low density of the soil.

These negative characteristics corrects monolithic belt.

Applications and Features

On reinforcing belt assigned several critical functions:

Driving devices for aerated concrete Laying nets of permanent shuttering

Driving devices for aerated concrete Laying nets of permanent formwork.

  1. Protecting wall structures from possible deformation due to ground movement, which occurs at change of seasons, when there is differential shrinkage of the building.
  2. It provides additional strength.
  3. Enhances structure makes it more rigid.
  4. Due to the monolithic belt there is a uniform load distribution.
  5. Removes point loads, if the beams were fixed with anchor bolts.

Built discharge belt must appear inseparable, since its main purpose is to increase the resistance of the walls of the building loads that will cause cracks. Monolithic belt is constructed mainly in buildings, where the building blocks are gas silicate blocks.

What are the reasons for the construction of a reinforcing belt? Beam that supports the entire roof truss system, called mauerlat. With it, the roof is connected to the wall of the building. The result is a uniform load on the wall structures all surfaces. In the case of anchor bolts fastening the roof structure appear point loads. In aerated concrete cracks. When there are hanging rafters, there is a reinforced load that perceive aerated concrete blocks. This results in their expansion. To create such a uniform distribution of the load is made monolithic belt.

Highlights of work

formwork for the scheme of aerated concrete homes

formwork for the scheme of aerated concrete building.

  1. Decking. Usually, this is a formwork frame, which is made of wooden planks. They are bonded to the outside of the small strips. Such formwork manufacturing method is considered the simplest and most popular. For monolithic belt is enough to have a height of 30 cm. The thickness should be much greater than the width of the wall. wooden shuttering The base is attached to the wall with screws. From above, in increments of 80 cm, fixed cross-ties. They are also made of wooden boards. Such hardware is required, since the mass of poured concrete may crush the entire structure. Professionals recommend with insulation reinforced belt made formwork move more inland. The resulting gap then fill insulation.
  2. Frame. If it is planned to make use slab without concrete slabs, it is sufficient to make the frame using a pair of reinforcing bars, which are interconnected by bridges. The framework takes the form ladder where jumpers step will be equal to 50 cm. For a more severe stress cage must have high reliability. In this case we take four reinforcement rods, which are connected by jumpers. If one looks at the design of a cross-sectional obtain square or rectangular design. If any version of the framework must be put in such a way that the wall was from the frame at a distance of more than 5 cm. Aerated concrete blocks do not have to connect to the Laying nets. For this purpose, the interval between them is laid brick fragments. Welding reinforcement cage should be done directly in the formwork. The fact that the frame as a finished product has a very large weight. It will be difficult to lift and accurately set. Proper installation of the frame is checked the building level.
  3. Pouring concrete. After all the preparatory work is done by filling the discharge belt. To do this, use a ready-mix concrete. It can be bought in every specialized shop. It uses the M200 brand cement. Concrete can be made if desired independently. The difficulties in the manufacture of concrete solution is practically no, but the work has a high labor content.

To work required:

  • cement;
  • sand;
  • rubble.

Usually taken ratio 1: 3: 5, water is added. All mixed thoroughly, until you get the desired consistency. For this work will need a lot of concrete, so to save your strength, you should use a concrete mixer.

A few important rules requiring compulsory execution

Fill the formwork must not be carried out in parts. If this is not possible, you must pre-install additional intermediate jumpers. They can be made of wooden planks, you can use several pieces of aerated concrete. Gulf portion of the subsequent concrete set partitions are removed. The ends of the joints is filled with water, then continued pouring.

After a complete filling of the solution you want to remove the void.

Builders used for this small piece of rebar. When he pierces the concrete is its simultaneous seal.

https://youtu.be/7FieR1kquAU

Five days later, the concrete hardens completely monolithic belt and be ready. The formwork can be removed.

Коли будується будинок, то дуже важливо мати армопояс для газобетону, який дає можливість зробити конструкцію будівлі більш потужною, а кріплення каркаса даху - більш стійким.

Будинок з газобетону

На сьогоднішній день одним з найбільш економічних, надійних і доступних матеріалів для будівництва будинку є газобетон.

У зв'язку з цим, при виготовленні армопоясу для газобетону будівельники прагнуть зробити його з мінімальним числом сполучних швів, щоб забезпечити присутність однорідного матеріалу.

Велику роль він виконує при з'єднанні різних видів матеріалу, наприклад дерева з пінобетонними блоками. Справа в тому, що газобетон і йому подібні матеріали мають пористу структуру. Вони не в змозі витримати великі навантаження, якщо точкою докладання є невеликі площі поверхні. Крім того, цей матеріал не може забезпечити надійне закріплення балок перекриттів. Вихід з такої ситуації лише один - армопояс для газобетону. Він володіє спеціальною конструкцією, призначеної для самих різних механічних впливів.

Схема армування монолітного пояса

Схема армування монолітного пояса.

Весь периметр будинку оточує монолітний пояс, який має ще кілька назв:

  • сейсмологічний;
  • розвантажувальний;
  • армований.

Конструкція має вигляд кільця, повністю замкнутого.

У разі зведення двоповерхового будинку в проект закладається два армованих пояса. Вони будуть розташовуватися в місцях стикування першого поверху з другим, а також покрівлі з другим поверхом. Але коли будується будинок з газобетону, двох поясів мало. Укладається ще один монолітний пояс, спеціально для виготовлення фундаменту.

Основні характеризують моменти

  1. Низька вартість проведення будівельних робіт. Газобетонний будинок набагато дешевше цегляного будинку.
  2. Низький вага.
  3. Морозостійкість.
  4. Вологостійкість.
  5. Стійкість до агресивних середовищ.
  6. Вогнестійкість.
  7. Термін експлуатації досягає 100 років.
Характеристики газобетонних блоків

Характеристики газобетонних блоків.

Якщо порівнювати газобетон з цеглою, то можна виявити кілька негативних сторін:

  1. Структура відрізняється високою пористістю. Вона викликає разуплотнение конструкції і її подальше руйнування.
  2. Необхідна високоякісна гідроізоляція.
  3. Можлива поява тріщин.
  4. Необхідно армування стін.
  5. Потрібно армування фундаменту.

Крім того, посилення будинку з газобетонних блоків вимагає додаткових витрат. У зв'язку з цим стіни намагаються зміцнити поруч з фундаментом або після укладання кожного наступного ряду блоків.

При експлуатації будівля відчуває найрізноманітніші навантаження:

  • сильний вітер;
  • скачки температури;
  • деформацію через низьку щільності ґрунту.

Такі негативні властивості виправляє монолітний пояс.

Застосування і особливості

На армирующий пояс покладено кілька особливо важливих функцій:

Схема пристрою армопоясу для газобетону з незнімної опалубки

Схема пристрою армопоясу для газобетону з незнімної опалубки.

  1. Захист стінових конструкцій від можливої деформації, через рух грунту, яке виникає при зміні сезонів, коли спостерігається нерівномірна усадка будинку.
  2. Забезпечує додаткову міцність.
  3. Підсилює конструкцію, робить її більш жорсткою.
  4. Завдяки монолітному поясу відбувається рівномірний розподіл навантаження.
  5. Видаляються точкові навантаження, якщо балки були закріплені анкерними болтами.

Побудований розвантажувальний пояс обов'язково повинен виглядати нерозривним, так як його головним призначенням є збільшення опірності стін будівлі навантажень, які стануть причиною появи тріщин. Монолітний пояс будується в основному в будинках, де будівельним матеріалом є газосиликатні блоки.

А які причини будівництва армирующего пояса? Брус, який підтримує всю кроквяну систему даху, називається мауерлат. З його допомогою дах з'єднується зі стіною будівлі. В результаті відбувається рівномірне навантаження на всі стінові поверхні конструкцій. У разі кріплення покрівельної конструкції анкерними болтами з'являються точкові навантаження. В газобетоні з'являються тріщини. Коли мають місце висячі крокви, відбувається посилене навантаження, яку сприймають газобетонні блоки. В результаті відбувається їх розширення. Щоб створити рівномірний розподіл такого навантаження, виготовляється монолітний пояс.

Основні моменти робіт

Схема опалубки для будинку з газобетону

Схема опалубки для будинку з газобетону.

  1. Опалубка. Зазвичай така опалубка є каркасом, який робиться з дерев'яних дощок. Вони скріплюються з зовнішньої сторони невеликими рейками. Такий спосіб виготовлення опалубки вважається найпростішим і найбільш затребуваним. Для монолітного пояса цілком достатньо мати висоту, рівну 30 см. Товщина повинна бути набагато більше ширини стіни. Підстава дерев'яної опалубки кріпиться зі стіною саморізами. Зверху, з кроком 80 см, закріплюються поперечні стяжки. Їх також виготовляють з дерев'яних дощок. Таке кріплення обов'язковий, так як маса заливається бетону може розчавити всю конструкцію. Професіонали рекомендують при утепленні армованого поясу зроблену опалубку пересунути кілька вглиб. Нішу, що утворилася потім заповнюють теплоізоляцією.
  2. Каркас. Якщо планується зробити перекриття без застосування бетонних плит, цілком достатньо виготовити каркас з використанням пари арматурних прутків, які з'єднані між собою перемичками. Каркас набуде вигляду драбинки, де крок перемичок буде дорівнює 50 см. Для застосування більш серйозних навантажень каркас повинен мати підвищену надійність. В цьому випадку береться чотири прутка арматури, які з'єднуються перемичками. Якщо подивитися на таку конструкцію в розрізі, вийде квадрат або прямокутна конструкція. При будь-якому варіанті каркаса його необхідно виставляти таким чином, щоб стіна перебувала від каркаса на відстані більше 5 см. Газобетонні блоки не повинні з'єднуватися з армопояс. Для цього проміжок між ними прокладається уламками цегли. Зварювання арматурного каркаса необхідно робити безпосередньо в опалубці. Справа в тому, що каркас в готовому вигляді має дуже велику вагу. Його буде складно підняти і точно встановити. Правильна установка каркаса перевіряється будівельним рівнем.
  3. Заливка бетоном. Після всіх підготовчих робіт виконується заливка розвантажувального пояса. Для цього застосовується готовий бетонний розчин. Його можна придбати в кожному спеціалізованому магазині. Для цього використовується цемент марки М200. При бажанні бетон можна виготовити самостійно. Складнощі у виготовленні бетонного розчину практично ніякої, але робота має високу трудомісткість.

Для роботи буде потрібно:

  • цемент;
  • пісок;
  • щебінь.

Зазвичай береться співвідношення 1: 3: 5, додається вода. Все ретельно перемішується, поки не вийде необхідна консистенція. Для такої роботи знадобиться дуже багато бетону, тому, щоб заощадити свої сили, варто скористатися бетономішалкою.

Кілька важливих правил, що вимагають обов'язкового виконання

Заливка опалубки не повинна проводитися частинами. Якщо це неможливо, необхідно заздалегідь встановити додаткові проміжні перемички. Їх можна виготовити з дерев'яних дощок, можна скористатися кількома шматками газобетону. Заливаючи подальшу порцію бетону, встановлені перегородки видаляють. Торці стиків заливають водою, потім триває заливка.

Після повної заливки розчину потрібно видалити утворилися порожнечі.

Будівельники застосовують для цього невеликий відрізок арматури. Коли він протикає бетон, відбувається його одночасне ущільнення.

https://youtu.be/7FieR1kquAU

Через п'ять днів бетон повністю застигне і монолітний пояс буде готовий. Опалубку можна буде видалити.


» » » Качественный армопояс для газобетона