Технология кладки стен из газобетона

Газобетон сегодня является одним из наиболее часто применяемых материалов в строительстве. Стены из газобетона имеют ряд преимуществ, на которых следует остановиться подробнее.

Газобетоные блоки

Газобетонные блоки можно использовать как в малоэтажном строительстве, так и при многоэтажном монолитно-каркасном строительстве в качестве утеплителя стен или в роли ограждающей конструкци.

Итак, достоинства газобетона:

  1. Плотность блоков в пределах 400-1200 кг/м3, что позволяет материалу, имеющему небольшой удельный вес, ощутимо сократить сроки возведения стен.
  2. Влагостойкость - относительная влажность газобетона при влажности воздуха 60% равна 5%, а при влажности воздуха 95% влажность газобетона возрастает до 8%.
  3. Автоклавный газобетон обладает наиболее оптимальным соотношением плотности и прочности. Обеспечив дополнительное армирование при кладке, можно возвести дом в три этажа. Газобетон имеет большую прочность и лучшую геометрию, чем пенобетон.
  4. Огнестойкость газобетона является одним из самых главных достоинств, он может выдерживать очень высокие температуры.
  5. Морозостойкость газобетона также является главным его достоинством. Он может использоваться в самых суровых климатических условиях и выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания.
  6. Газобетонные блоки нет необходимости обрабатывать антисептическими средствами.
  7. Из вышеперечисленных характеристик можно сделать вывод о долговечности этого материала. Постройки из него способны простоять более 100 лет.
  8. Газобетон является экологичным материалом, и по этим характеристикам его опережает только дерево.
  9. Теплоизоляционные характеристики имеют низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет отказаться от дополнительных мероприятий по утеплению дома, но при этом иметь комфортный микроклимат в помещениях.
  10. Звукоизоляционные характеристики этого материала тоже имеют хорошие показатели. Стены из газоблоков толщиной 40 см обеспечат отличную звукоизоляцию дома.
  11. Газоблоки легки в обработке. Их можно резать и пилить, придавать разные формы. Но от использования дюбелей следует отказаться: в газобетонных стенах они держатся плохо. Для этих целей подойдут саморезы.
Разновидности газобетонных блоков

Разновидности газобетонных блоков.

Что же касается недостатков, то они, как и у любого строительного материала, тоже есть, но их гораздо меньше, чем достоинств:

  1. Газобетон склонен к растрескиванию. Возведение стен из газоблоков требует тщательных инженерных расчетов. Если они окажутся неверными, стены дома могут растрескаться и даже обрушиться. Поэтому еще при проектировании важно не только произвести точный расчет с учетом всех нагрузок, но и учесть климатические, ландшафтные и архитектурные характеристики.
  2. Газобетон - пористый материал и способен обеспечивать оптимальный влажностный режим в помещении. Однако через некоторое время газоблоки могут начать накапливать влагу, что приведет в конце концов к отсыреванию и отслаиванию отделочных материалов. Но эта проблема решается с помощью хорошей гидроизоляции и последующей отделки дома из газобетона паропроницаемой штукатуркой или деревянным сайдингом.
  3. Стоимость газобетона примерно на 20-30% выше пенобетона.

Как видите, учитывая все достоинства и недостатки этого материала, при грамотном его применении можно построить надежный, долговечный, теплый и комфортный дом.

Области применения газобетонных блоков

Области применения газобетонных блоков.

Для осуществления кладки стены из газобетона вам понадобятся следующие материалы:

  • газобетонные блоки;
  • клей для газобетона;
  • цементно-песчаная смесь для кладки первого ряда стен из газобетона.

Необходимые инструменты:

  • строительный миксер диаметром 100 мм;
  • емкость для замешивания клея;
  • щетка для удаления пыли с газобетона перед нанесением на него клея;
  • ножовка по газобетону с твердосплавными вставками: для блоков толщиной 100-240 мм - длина ножовки 500 мм, для блоков 300-400 мм - длина ножовки 700 мм;
  • ковш для нанесения клея на газобетон;
  • зубчатый шпатель с зубьями 4х4 и 6х6 мм для равномерного распределения клея;
  • шлифовальная терка для удаления небольших неровностей газобетонной кладки;
  • резиновая киянка для выравнивания блоков: для блоков толщиной 100-150 мм - вес киянки 0,5-1 кг, для газобетонных блоков толщиной 200-400 мм - киянка 1,5-1,8 кг;
  • строительный уровень, отвес для проверки горизонталей и вертикалей кладки;
  • шпатель.

Как класть первый ряд стены из газобетонных блоков?

Характеристики газобетонных блоков

Характеристики газобетонных блоков.

Кладка стен из газоблоков начинается с углов постройки и продолжается по всему ее периметру. Но перед тем как приступить к кладке первого ряда, нужно уложить 1 или 2 слоя рубероида на фундамент для обеспечения гидроизоляции. Первый ряд газоблоков укладывают на цементно-песчаный раствор с соотношением 1:3 и толщиной до 3 см. После этого, используя специальный рубанок или шлифовальную доску, нужно удалить все неровности с первого ряда кладки. Начиная с первого ряда, нужно внимательно контролировать высоту кладки, используя натянутый шнур-причалку и уровни.

Когда в кладке первого ряда останется зазор размером меньше длины целого газоблока, нужно изготовить доборный блок для этого места. Когда будете устанавливать доборный блок, следует тщательно промазать его торцы клеем. С помощью уровня и шнура-причалки контролируйте правильность установки блока. Выравнивайте стеновые блоки с помощью резиновой киянки.

Как приготовить клей?

Схема стены из газобетонных блоков

Схема стены из газобетонных блоков.

Газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность ±1,5-2,0 мм. Кладка стен из газобетона выполняется на клеевой раствор, приготовленный из специальной сухой смеси, состоящей из цемента, песка и различных водоудерживающих, гидрофобных и пластифицирующих добавок. Шов должен быть толщиной 2-5 мм, но можно выполнять кладку на легком растворе с толщиной швов 8-10 мм. Газобетонные блоки можно класть и на цементно-песчаный раствор со средней толщиной горизонтальных швов 12 мм и вертикальных - 10 мм. При кладке блоков на специальный клей следует учитывать, что он снижает сопротивление теплопередачи стен. Поэтому в сухую жаркую погоду блоки при осуществлении кладки требуется предварительно увлажнять.

Приготовление клеевого раствора для возведения газобетонных стен следует осуществлять непосредственно перед работой, строго придерживаясь указанной на упаковке инструкции. Если же вы готовите обычный строительный раствор, ориентируйтесь на Инструкцию СН 290.

Итак, приготовление клеевой смеси:

Узлы армирования здания из газобетонных блоков

Узлы армирования здания из газобетонных блоков.

  • в пластмассовое ведро залейте необходимое количество воды (указывается на мешке сухой смеси);
  • аккуратно засыпьте сухую смесь в ведро в нужном количестве, при этом тщательно помешивая раствор, и оставьте на 10-15 минут для затворения, после чего еще раз перемешайте;
  • в процессе выполнения кладки следует периодически перемешивать раствор, чтобы поддерживать его в нужной консистенции;
  • для осуществления кладки в холодное врем года для работы подойдет клеевая смесь, содержащая противоморозные добавки AEROC - 15°С.

Как класть последующие ряды газоблоков на клей?

  1. Подготовленный раствор выливается в бадью и с помощью кельмы или совка аккуратно распределяется по всей длине первого ряда стены и выравнивается зубчатым шпателем.
  2. Далее блоки из газобетона кладутся сверху на клей. При этом их горизонтальная подвижка не должна превышать 5 мм. Швы необходимо делать с тщательным заполнением их клеевым раствором. Соблюдайте правила перевязки: вертикальные швы последующих рядов кладки должны быть смещены не менее чем на 0,4 высоты блока, то есть 8-12 см.
  3. Выдавившийся клей сразу же следует удалить, не дав ему схватиться.
  4. После этого следует проверить уровнем ровность кладки и, при необходимости, отрихтовать с помощью резинового молотка.

https://youtu.be/n74jdSBNUnw

Облегчить работу и сделать ее более качественной вам помогут различные приспособления, например, рейки-порядовки, позволяющие обозначить углы кладки. Установив их вертикально, нанесите на них метки, соответствующие высоте рядов кладки. Далее между порядовками следует натянуть шнур-причалку для обеспечения удобства кладки следующего ряда. Так, ориентируясь на шнур-причалку, вы сможете выравнивать блоки, для чего достаточно просто слегка постучать киянкой, пока клей еще не схватился.

Подходя к концу ряда, необходимо сделать последний доборный блок. В соответствии с размерами выпиливается элемент нужной длины, промазывается клеящей смесью с двух сторон и кладется на нужное место.

https://youtu.be/UUpflmHlmOQ

Рекомендации по кладке стен в два блока

При возведении стен в два блока следует осуществлять "плашковую" перевязку вертикальных швов, глубина которой должна быть не меньше 100 мм.

https://youtu.be/PYpmvasR-cY

Для сопряжения стен между собой необходимо делать наклонную штрабу с глубиной перевязки минимум 200 мм, вертикальную штрабу делать нельзя. Для возведения внутренних стен и перегородок следует придерживаться тех же правил, что и для наружных стен. Наружные и внутренние стены следует соединять между собой перевязкой блоков. При этом глубина сопряжения должна быть не менее 200 мм. Соединение перегородок с несущими стенами обеспечивается с помощью гибких связей из стальных полос, которые закрепляются в швах стен в нужных местах.

Aerated concrete is today one of the most commonly used materials in construction. of aerated concrete walls have a number of advantages on which to dwell.

Aerated concrete blocks

aerated concrete blocks It can be used in the construction of low-rise and high-rise at the cast-frame construction as insulation of walls or as walling.

Thus, the advantages of aerated concrete:

  1. The density of the blocks within the 400-1200 kg / m3, allowing material having a small specific gravity, significantly reduce the time of construction of the walls.
  2. Moisture - aerated relative humidity at a relative humidity of 60% is 5% and at a humidity of 95% humidity aerated increases to 8%.
  3. Autoclave aerated concrete It has the best balance of density and strength. By providing additional reinforcement at a laying, you can build a house in three floors. Aerated concrete has a greater strength and a better geometry than the foam.
  4. Fire aerated concrete is one of the most important advantages, it can withstand very high temperatures.
  5. Frost aerated concrete is also its main advantage. It can be used in the most severe climatic conditions and withstand up to 100 cycles of freezing and thawing.
  6. Aerated concrete blocks there is no need to handle antiseptic.
  7. From the above characteristics can be concluded that the durability of the material. Buildings from it can stand for more than 100 years.
  8. Aerated concrete is an environmentally friendly material, and these characteristics it is ahead of only wood.
  9. Thermal insulation characteristics have a low coefficient of thermal conductivity, which eliminates the need of additional measures on warming house, but at the same time have a comfortable indoor climate.
  10. Acoustic characteristics of this material, too, have a good performance. The walls of aerocrete 40 cm thick provide excellent sound insulation of the house.
  11. Gazoblok easy to process. They can be cut and cut, give different forms. But the use of anchors should be abandoned: they kept bad aerated concrete walls. For these purposes fit screws.
Varieties of concrete blocks

Varieties of concrete blocks.

As for the drawbacks, they, like any building material, too, but they are much smaller than the advantages:

  1. Aerated concrete is prone to cracking. Walling of gazoblokov requires careful engineering calculations. If they prove incorrect, the walls of the house are cracked, and even collapse. Therefore, even if the design is not only important to make a precise calculation taking into account all the loads, but also take into account the climate, landscape and architectural characteristics.
  2. Aerated - a porous material and is capable of providing the optimum indoor humidity conditions. However, after some time, it may start to accumulate aerocrete moisture that eventually will lead to chipping and soggy finishing materials. But this problem is solved with the help of a good waterproofing and subsequent finishing house of aerated concrete vapor-permeable plaster or wood siding.
  3. Cost of AAC approximately 20-30% higher than the foam.

As you can see, taking into account all the advantages and disadvantages of this material, with proper application it is possible to build a reliable, durable, warm and comfortable home.

Application of concrete blocks

Application of concrete blocks.

For the implementation of the masonry walls of aerated concrete, you will need the following materials:

  • aerated concrete blocks;
  • adhesive for aerated concrete;
  • cement-sand mixture to the first row of masonry walls made of aerated concrete.

Required tools:

  • Building mixer 100 mm in diameter;
  • a mixing glue;
  • brush to remove dust from aerated concrete before applying the glue on it;
  • hacksaw for aerated concrete with carbide inserts: for blocks of thickness 100-240 mm - Hacksaw 500 mm for blocks 300-400 mm - 700 mm hacksaw;
  • bucket for applying adhesive for aerated concrete;
  • notched trowel with teeth of 4x4 and 6x6 mm for uniform distribution of the glue;
  • grinder grater to remove small irregularities gas concrete masonry;
  • a rubber mallet to align the blocks: Blocks for 100-150 mm - 0.5-1 kg weight mallets, for concrete blocks 200-400 mm thick - Mallet 1.5-1.8 kg;
  • builder's level, a plumb line to check horizontals and verticals of masonry;
  • putty knife.

How to lay the first row of the wall of concrete blocks?

Characteristics of concrete blocks

Characteristics of concrete blocks.

Masonry walls of buildings gazoblokov begins with angles and extends around its perimeter. But before proceeding with the laying of the first row, you need to put 1 or 2 layers of roofing material on the foundation to provide waterproofing. First row gazoblokov laid on a cement-sand mortar with a ratio of 1: 3 and a thickness of 3 cm. Then, using a special planer or sanding a board, you need to remove all the irregularities from the first row of masonry. Starting from the front row, you need to carefully control the height of masonry using stretched cord-prichalku and levels.

When laying the first row will be a gap smaller than the length of a aerocrete, finishing accessories have to make a block for this place. When you install the unit finishing accessories should be carefully fluff it ends with glue. The spirit level and string-prichalku monitor the correct installation of the unit. Align building blocks with a rubber mallet.

How to prepare adhesive?

The circuit wall of concrete blocks

The circuit wall of concrete blocks.

Aerated concrete blocks have a high geometric accuracy of ? 1.5-2.0 mm. Masonry walls of aerated concrete is performed on the adhesive solution prepared from a special dry mixture of cement, sand and various water-retaining, and hydrophobic plasticizers. The seam should be 2-5 mm, but can be performed on light masonry joints solution with a thickness of 8-10 mm. Aerated concrete blocks can be laid on a cement-sand mortar with an average horizontal thickness of 12 mm joints and vertical - 10 mm. When laying blocks on special glue should be noted that it reduces the resistance of the heat transfer wall. Therefore, in the dry hot weather masonry blocks in the implementation of required pre-humidify.

Preparation of mortar for the construction of gas-concrete walls should be carried out immediately prior to the work, strictly adhering to the instructions printed on the packaging. If you are preparing a conventional mortar, then follow the instructions HF 290.

Thus, the preparation of the glue mixture:

Knots of the building of the reinforcement of concrete blocks

Knots of the building of the reinforcement of concrete blocks.

  • in a plastic bucket fill with the required amount of water (indicated on the bag of dry mix);
  • dry carefully pour the mixture into a bucket in the desired quantity, while stirring the solution thoroughly and let stand for 10-15 minutes for mixing, then mix again;
  • during the execution of masonry should be periodically stir the solution in order to maintain it in the desired consistency;
  • for laying in the cold time of the year for suitable adhesive mixture containing antifreeze additives AEROC - 15 ? C.

How to lay succeeding courses gazoblokov on glue?

  1. The prepared solution was poured into a bucket and using a trowel or shovel neatly distributed across the length of the first row and the wall is aligned with a notched trowel.
  2. Next aerated concrete blocks are placed on top of the glue. Moreover, their horizontal motions should not exceed 5 mm. Seams should be done with careful filling of the adhesive solution. Observe the rules of dressing: vertical seams subsequent rows of masonry must be offset by at least 0.4 unit height, that is 8-12 cm.
  3. Squeeze the adhesive should be removed immediately, not allowing him to grab.
  4. After this check the level of flatness of the masonry and, if necessary, using Align rubber hammer.

https://youtu.be/n74jdSBNUnw

To facilitate the work and make it better you will help a variety of accessories, such as rack-poryadovkoy, allowing to identify the corners of masonry. By setting them upright, apply a label, corresponding to the height of rows of masonry. Further, between poryadovkoy should pull the cord-prichalku for the convenience of laying the next series. Thus, focusing on the cord-prichalku, you can align the blocks, which is enough to knock a little mallet until the glue has not yet grasped.

Approaching the end of the series, it is necessary to make the last finishing accessories unit. In accordance with the size of the element is sawed desired length, greased with a mixture of adhesive on both sides and put on the right place.

https://youtu.be/UUpflmHlmOQ

Recommendations for masonry walls in two blocks

With the construction of the walls of the two units should be carried out "plashkovuyu" ligation of vertical joints, where depth should not be less than 100 mm.

https://youtu.be/PYpmvasR-cY

To pair the walls to each other to do with the depth of the inclined indent dressing at least 200 mm, vertical indent can not be done. For the construction of internal walls and partitions should follow the same rules as for the exterior walls. Exterior and interior walls should be connected to each other ligation blocks. At this insertion depth should be at least 200 mm. The compound walls with load-bearing walls is provided with flexible connections of steel strips, which are fixed to the wall joints in the right places.

Газобетон сьогодні є одним з найбільш часто використовуваних матеріалів в будівництві. Стіни з газобетону мають ряд переваг, на яких слід зупинитися докладніше.

газобетонні блоки

газобетонні блоки можна використовувати як в малоповерховому будівництві, так і при багатоповерховому монолітно-каркасному будівництві як утеплювач стін або в ролі огороджувальної конструкцiї.

Отже, гідності газобетону:

  1. Щільність блоків в межах 400-1200 кг / м3, що дозволяє матеріалу, який має невелику питому вагу, відчутно скоротити терміни зведення стін.
  2. Вологостійкість - відносна вологість газобетону при вологості повітря 60% дорівнює 5%, а при вологості повітря 95% вологість газобетону зростає до 8%.
  3. автоклавний газобетон володіє найбільш оптимальним співвідношенням щільності і міцності. Забезпечивши додаткове армування при кладці, можна звести будинок в три поверхи. Газобетон має велику міцність і кращу геометрію, ніж пінобетон.
  4. Вогнестійкість газобетону є одним з найголовніших переваг, він може витримувати дуже високі температури.
  5. Морозостійкість газобетону також є головним його достоїнством. Він може використовуватися в найсуворіших кліматичних умовах і витримувати до 100 циклів заморожування і відтавання.
  6. Газобетонні блоки немає необхідності обробляти антисептичними засобами.
  7. З перерахованих вище характеристик можна зробити висновок про довговічність цього матеріалу. Будівлі з нього здатні простояти більше 100 років.
  8. Газобетон є екологічним матеріалом, і за цими параметрами його випереджає тільки дерево.
  9. Теплоізоляційні характеристики мають низький коефіцієнт теплопровідності, що дозволяє відмовитися від додаткових заходів з утеплення будинку, але при цьому мати комфортний мікроклімат в приміщеннях.
  10. Звукоізоляційні характеристики цього матеріалу теж мають хороші показники. Стіни з газоблоків товщиною 40 см забезпечать відмінну звукоізоляцію будинку.
  11. Газоблоки легкі в обробці. Їх можна різати і пиляти, надавати різні форми. Але від використання дюбелів слід відмовитися: в газобетонних стінах вони тримаються погано. Для цих цілей підійдуть саморізи.
Різновиди газобетонних блоків

Різновиди газобетонних блоків.

Що ж стосується недоліків, то вони, як і у будь-якого будівельного матеріалу, теж є, але їх набагато менше, ніж переваг:

  1. Газобетон схильний до розтріскування. Зведення стін з газоблоків вимагає ретельних інженерних розрахунків. Якщо вони виявляться невірними, стіни будинку можуть растрескаться і навіть обвалитися. Тому ще при проектуванні важливо не тільки зробити точний розрахунок з урахуванням всіх навантажень, але і врахувати кліматичні, ландшафтні та архітектурні характеристики.
  2. Газобетон - пористий матеріал і здатний забезпечувати оптимальний вологісний режим в приміщенні. Однак через деякий час газоблоки можуть почати накопичувати вологу, що призведе врешті-решт до відсиріванню і відшаровування оздоблювальних матеріалів. Але ця проблема вирішується за допомогою хорошої гідроізоляції і подальшої обробки будинку з газобетону паропроницаемой штукатуркою або дерев'яним сайдингом.
  3. Вартість газобетону приблизно на 20-30% вище пінобетону.

Як бачите, з огляду на всі достоїнства і недоліки цього матеріалу, при грамотному його застосуванні можна побудувати надійний, довговічний, теплий і комфортний будинок.

Області застосування газобетонних блоків

Області застосування газобетонних блоків.

Для здійснення кладки стіни з газобетону вам знадобляться наступні матеріали:

  • газобетонні блоки;
  • клей для газобетону;
  • цементно-піщана суміш для кладки першого ряду стін з газобетону.

Необхідні інструменти:

  • будівельний міксер діаметром 100 мм;
  • ємність для замішування клею;
  • щітка для видалення пилу з газобетону перед нанесенням на нього клею;
  • ножівка по газобетону з твердосплавними вставками: для блоків товщиною 100-240 мм - довжина ножівки 500 мм, для блоків 300-400 мм - довжина ножівки 700 мм;
  • ківш для нанесення клею на газобетон;
  • зубчастий шпатель з зубцями 4х4 і 6х6 мм для рівномірного розподілу клею;
  • шліфувальна терка для видалення невеликих нерівностей газобетонной кладки;
  • гумова киянка для вирівнювання блоків: для блоків товщиною 100-150 мм - вага киянки 0,5-1 кг, для газобетонних блоків товщиною 200-400 мм - киянка 1,5-1,8 кг;
  • будівельний рівень, схил для перевірки горизонталей і вертикалей кладки;
  • шпатель.

Як класти перший ряд стіни з газобетонних блоків?

Характеристики газобетонних блоків

Характеристики газобетонних блоків.

Кладка стін з газоблоків починається з кутів споруди і триває по всьому її периметру. Але перед тим як приступити до кладки першого ряду, потрібно укласти 1 або 2 шари руберойду на фундамент для забезпечення гідроізоляції. Перший ряд газоблоків укладають на цементно-піщаний розчин з співвідношенням 1: 3 і товщиною до 3 см. Після цього, використовуючи спеціальний рубанок або шліфувальну дошку, потрібно видалити всі нерівності з першого ряду кладки. Починаючи з першого ряду, потрібно уважно контролювати висоту кладки, використовуючи натягнутий шнур і рівні.

Коли в кладці першого ряду залишиться зазор розміром менше довжини цілого газоблоку, потрібно виготовити доборний блок для цього місця. Коли будете встановлювати доборний блок, слід ретельно промазати його торці клеєм. За допомогою рівня і шнура-причалювання контролюйте правильність установки блоку. Вирівнюйте стінові блоки за допомогою гумової киянки.

Як приготувати клей?

Схема стіни з газобетонних блоків

Схема стіни з газобетонних блоків.

Газобетонні блоки мають високу геометричну точність ± 1,5-2,0 мм. Кладка стін з газобетону виконується на клейовий розчин, приготовлений зі спеціальної сухої суміші, що складається з цементу, піску і різних водоудерживающих, гідрофобних і пластифікуючих добавок. Шов повинен бути товщиною 2-5 мм, але можна виконувати кладку на легкому розчині з товщиною швів 8-10 мм. Газобетонні блоки можна класти і на цементно-піщаний розчин з середньою товщиною горизонтальних швів 12 мм і вертикальних - 10 мм. При кладці блоків на спеціальний клей слід враховувати, що він знижує опір теплопередачі стін. Тому в суху спекотну погоду блоки при здійсненні кладки потрібно заздалегідь зволожувати.

Приготування клейового розчину для зведення газобетонних стін слід здійснювати безпосередньо перед роботою, строго дотримуючись зазначеної на упаковці інструкції. Якщо ж ви готуєте звичайний будівельний розчин, орієнтуйтеся на Інструкцію СН 290.

Отже, приготування клейової суміші:

Вузли армування будівлі з газобетонних блоків

Вузли армування будівлі з газобетонних блоків.

  • в пластмасове відро залийте необхідну кількість води (вказується на мішку сухої суміші);
  • акуратно засипте суху суміш у відро в потрібній кількості, при цьому ретельно помішуючи розчин, і залиште на 10-15 хвилин для замішування, після чого ще раз перемішайте;
  • в процесі виконання кладки слід періодично перемішувати розчин, щоб підтримувати його в потрібної консистенції;
  • для здійснення кладки в холодну брешемо року для роботи підійде клейова суміш, яка містить противоморозні добавки AEROC - 15 ° С.

Як класти наступні ряди газоблоків на клей?

  1. Підготовлений розчин виливається в цебер і за допомогою кельми або совка акуратно розподіляється по всій довжині першого ряду стіни і вирівнюється зубчастим шпателем.
  2. Далі блоки з газобетону кладуться зверху на клей. При цьому їх горизонтальна переміщення не повинна перевищувати 5 мм. Шви необхідно робити з ретельним заповненням їх клейовим розчином. Дотримуйтесь правил перев'язки: вертикальні шви наступних рядів кладки повинні бути зміщені не менше ніж на 0,4 висоти блоку, тобто 8-12 см.
  3. Видаючи клей відразу ж слід видалити, не давши йому схопитися.
  4. Після цього слід перевірити рівнем рівність кладки і, при необхідності, отрихтовать за допомогою гумового молотка.

https://youtu.be/n74jdSBNUnw

Полегшити роботу і зробити її більш якісною вам допоможуть різні пристосування, наприклад, рейки-порядовки, що дозволяють позначити кути кладки. Встановивши їх вертикально, нанесіть на них мітки, відповідні висоті рядів кладки. Далі між порядовками слід натягнути шнур для забезпечення зручності кладки наступного ряду. Так, орієнтуючись на шнур, ви зможете вирівнювати блоки, для чого достатньо просто злегка постукати киянкою, поки клей ще не схопився.

Підходячи до кінця ряду, необхідно зробити останній доборний блок. Відповідно до розмірів випилюється елемент потрібної довжини, промащується клеїть сумішшю з двох сторін і кладеться на потрібне місце.

https://youtu.be/UUpflmHlmOQ

Рекомендації по кладці стін в два блоки

При зведенні стін в два блоки слід здійснювати "плашкові" перев'язку вертикальних швів, глибина якої повинна бути не менше 100 мм.

https://youtu.be/PYpmvasR-cY

Для сполучення стін між собою необхідно робити похилу штрабу з глибиною перев'язки мінімум 200 мм, вертикальну штрабу робити не можна. Для зведення внутрішніх стін і перегородок слід дотримуватися тих же правил, що і для зовнішніх стін. Зовнішні та внутрішні стіни слід з'єднувати між собою перев'язкою блоків. При цьому глибина сполучення повинна бути не менше 200 мм. З'єднання перегородок з несучими стінами забезпечується за допомогою гнучких зв'язків із сталевих смуг, які закріплюються в швах стін в потрібних місцях.


» » » Технология кладки стен из газобетона