Правильная кладка газобетона

Газобетонное строительство получило достаточную популярность во всем мире. Кладка газобетона производится самыми разными строительными компаниями. Строительная индустрия предлагает широкий ассортимент блоков для таких сооружений.

Идеально ровная кладка газобетонных блоков

Кладка газобетона представляет собой рядовую укладку блоков в виде правильного параллелепипеда.

Кладка газобетона может с высоким качеством производиться и самостоятельно. Технология такого строительства проста и вполне постижима для человека, желающего возвести дом из газобетона своими руками.

Выбор материала для кладки

Кладка газобетона - это рядовая укладка строительных блоков в виде правильного параллелепипеда. Такие элементы изготавливаются из ячеистого бетона, в котором равномерно распределены поры размером 1-3 мм. Наибольшее распространение получили бетоны на основе цементно-песочных и цементно-известково-песочных смесей. Основное отличие этого материала от других кладочных материалов заключается в пористой структуре, которая получена путем химической реакции с выделением газа или из пенообразной массы после затвердения в специальных условиях.

Инструменты для укладки газоблоков

Инструменты для укладки газоблоков.

Различаются автоклавные (затвердение при повышенных температурах и давлении) и неавтоклавные (затвердение в естественных условиях) газобетоны, которые несколько отличаются по свойствам друг от друга.

В общем, состав газобетона - это цемент, известь, песок, алюминиевая пудра, вода и добавки для придания дополнительных свойств. В структуре материала имеют место многочисленные газонаполненные поры, имеющие иногда неровности из-за выхода газа, причем поры могут выходить на поверхность. Неавтоклавный газобетон (пенобетон) не содержит алюминиевой составляющей, а в структуре преобладают закрытые воздушные поры круглой формы. Газобетонные блоки имеют достаточно гладкую поверхность и правильную форму со стабильными размерами.

Газобетон имеет большую концентрацию пор, равномерно расположенных по его объему. Это гарантирует важнейшее свойство - низкую плотность, т.е. небольшой вес. В зависимости от содержания включений плотность обеспечивается в широких пределах (от 250 до 1300 кг/м ), но чаще всего для кладки используются блоки плотностью 400-700 кг/м .

Таблица технических характеристик газобетона

Таблица технических характеристик газобетона.

Пористая структура приводит к взаимной зависимости важнейших параметров: уменьшение плотности (увеличение пористости) ведет к повышению теплоизоляционных свойств, но к снижению прочности. С учетом этого газобетон имеет классификацию по плотности: теплоизоляционный (до 500 кг/м ), конструкционно-теплоизоляционный (500-900 кг/м ) и конструкционный (свыше 1000 кг/м ) материал. Исходя из такого разделения, производится выбор конкретной его марки.

Пористый бетон разрезается на блоки стандартных размеров- наиболее распространены блоки размером 625х250 мм толщиной от 5 до 50 см. Они имеют четкие линии, определяющие форму, ребра и углы. Это свойство с учетом ровной поверхности обеспечивает качество кладки.

Стандартом нормируется толщина газобетонных кладок стен: фасадные стены для несущих конструкций - 37-40 см- стены внутри помещения - 25 см- легкие перегородки - 10 см.

Необходимый инструмент

При кладке газобетона следует подготовить следующий инструмент:

  • шнур строительный;
  • уровень строительный;
  • киянка резиновая;
  • ножовка с укрупненными зубьями;
  • рубанок для газоблоков;
  • электрический или ручной резчик пазов;
  • щетка узкая;
  • шпатель гребенчатого типа;
  • мастерок;
  • скребок;
  • кельма;
  • отвес;
  • рулетка;
  • шлифовальная машина.

Раствор для кладки

Пропорции кладочного раствора для газобетона

Пропорции кладочного раствора для газобетона.

Кладка газобетонных блоков первого ряда производится поверх бетонного фундамента- ее надо вести на цементный раствор. Такой раствор для кладки делается путем смешивания цемента с песком в соотношении 1:3. Более надежно применение стандартной сухой полимерно-цементной смеси для фундаментов.

Для кладки газобетонных блоков последующих рядов рекомендуется использовать специальный клеевой раствор для такого материала. Толщина клеевого шва составит не более 3 мм, что позволяет снизить риск возникновения мостиков холода по швам, из-за худших теплоизоляционных свойств растворов, по сравнению с самим газобетоном.

Кладка газоблока: первые ряды

Первый ряд кладки - ответственное мероприятие, так как задает точность и качество всей стены. Перед укладкой его необходимо провести работы по гидроизоляции стены. На поверхность фундамента накладывается 1-2 слоя гидроизоляционного материала - рубероида или полиэтиленовой пленки. Поверх гидроизоляции накладывается слой цементного раствора и тщательно выравнивается по горизонтали с помощью уровня.

Схема укладки блоков газобетонной перемычки

Схема укладки блоков газобетонной перемычки.

В связи с тем что кладка газобетона в начальных рядах должна быть произведена с повышенной точностью, рекомендуется использовать маяки в виде угловой рейки с делениями, расстояние между которыми равно сумме высоты блока и размера шва. Рейка закрепляется строго вертикально, а ее стороны плотно притягиваются к поверхности двух смежных стен, составляющих угол дома. Между маячными рейками вдоль стены натягивается шнур, который ограничивает расположение ряда блоков.

Первый ряд начинает укладываться с угла стены, который расположен выше других. Начальный элемент ложится внутри угловой рейки вплотную к ее стенкам. Цементный раствор намазывается на фундамент и низ газоблока мастерком. Правильность расположения ряда по горизонтали контролируется уровнем. Если требуется уплотнение блока (с целью выравнивания ряда), то используется киянка с резиновой прокладкой. При установке второго и следующих элементов раствор намазывается и на их торец, контактирующий с предыдущим блоком. Так монтаж газобетонных блоков первого ряда производится по всему периметру постройки. Все неровности ряда снимаются рубанком для газоблоков.

Армирующий слой

Технология кладки газобетонной стены предусматривает изготовление армирующих слоев. Первое армирование проводится на цокольном ряде. На верху смонтированных блоков штробится пара продольных пазов прямоугольной формы размером около 1х1 см.

Технология укладки стены из газоблоков

Технология укладки стены из газоблоков.

Эти штробы протачиваются по всему периметру первого ряда кладки. Затем в них (по всей длине) укладывается арматурный пруток диаметром 8 мм.

Каналы с арматурой заделываются раствором, который тщательно сравнивается с поверхностью блоков.

Армирующие слои изготавливаются и при укладе последующих рядов - через каждые 4 ряда.

Кладка других рядов

Кладка газобетонных блоков начинается с формирования углов на 4 ряда- это обеспечит увязку рядов смежных стен. Увязка достигается очень простым способом. Цокольный ряд положен, начиная от самого края стены, а первый элемент смежной ей стены торцевой частью стыкуется с боковой поверхностью блока лицевой кладки. Второй ряд начинается наоборот - торцевая часть блока лицевой кладки упирается в боковую зону блока перпендикулярной стены- такая увязка чередуется. Такое формирование угловой зоны позволяет увязать и смежные ряды кладки газобетонных элементов на одной стене- так как происходит сдвиг ряда на половину длины блока.

Кладка газобетона своими руками осуществляется на клеевой раствор. Разведенный клеевой раствор заливается в удобную емкость, а затем с помощью кельмы или совка разливается на поверхность верхнего ряда кладки по длине всей стены. Слой клея выравнивается гребенкой шпателя.

Газобетонный блок устанавливается на клей сверху- при этом следует предотвращать горизонтальные смещения более чем на 5 мм.

Схема газобетонной кладки

Схема газобетонной кладки.

Излишний раствор сразу убирается скребком. Выравнивается блок покачиванием или подбивкой киянкой с резиновым слоем. Все швы, в том числе вертикальные, должны быть полностью заполнены смесью.

В случаях, когда кладка газобетона производится в два ряда, важно соблюдать условие. Увязка вертикальных швов производится плашковым способом. Длина углубления такой увязки должна выдерживаться в пределах 10 см. Стыковка перпендикулярных стен в этом случае осуществляется при помощи наклонного паза с глубиной увязки более 20 см. Кладка внутренних стен в помещении производится аналогично внешним стенам. Стыковка наружных и внутренних стен устраивается увязкой блоков на длину более 20 см.

Формирование проемов

Наружные стены имеют дверной и оконные проемы. При кладке стены из газобетонных блоков перекрытие проемов в стене необходимо упрочить. С этой целью над проемами монтируются стальные уголки размером не менее 80х80 мм. Уголок опирается на обе стороны стены и должен превышать проем примерно на 90 см. Довольно часто для упрочнения проемов применяется железобетонная балка. Верхний ряд кладки из газобетонных блоков должен упрочняться армирующим поясом, на который будет крепиться потолочное перекрытие. Армопояс формируется из железобетонных балок или стальных швеллеров. Армирующие детали крепятся анкерными системами.

https://youtu.be/kTRk2wzkcvI

Газобетон является привлекательным строительным материалом. Кладка его при выполнении определенных правил не должна вызвать больших затруднений.

Aerated concrete construction gained sufficient popularity worldwide. aerated concrete masonry produced a variety of construction companies. The construction industry offers a wide range of units for such facilities.

Perfectly smooth masonry concrete blocks

Masonry of aerated concrete is a stacking rows of blocks in a proper box.

Masonry of aerated concrete can be produced with high quality and independently. The technology of the construction is simple and quite understandable for a man who wants to build a house of aerated concrete with their hands.

The choice of material for masonry

Aerated concrete masonry - it is an ordinary laying the building blocks in the form of a right parallelepiped. Such elements are made of aerated concrete, in which evenly distributed the pores of 1-3 mm. The most widely used concrete on the basis of the cement-sand and cement-lime-sand mixtures. The main difference of this material from other masonry materials is a porous structure that is obtained by chemical reaction with gas evolution or a foam-like substance after hardening under specific conditions.

Tools for laying gazoblokov

Tools for laying gazoblokov.

Differ autoclave (induration at elevated temperatures and pressures) and non-autoclave (induration in vivo) concrete, which are slightly different in properties from each other.

In general, the aerated composition - is cement, lime, sand, aluminum powder, water and additives to impart additional properties. The structure materials have numerous gas-filled pores having unevenness sometimes due to the gas outlet, the pores may leave the surface. non-autoclaved aerated concrete (Foam) contains an aluminum component, and the structure is dominated by closed air pores circular shape. aerated concrete blocks They have a sufficiently smooth surface the correct shape and dimensionally stable.

Aerated concrete has a greater concentration then arranged uniformly throughout its volume. This ensures that the most important property - a low density, ie, light weight. Depending on the density of the content of the inclusions is provided over a wide range (from 250 to 1300 kg / m ), but most often used for masonry blocks density of 400-700 kg / m .

Table Performance Aerated

Table Performance of aerated concrete.

The porous structure results in mutual dependence important parameters: density decrease (increase porosity) leads to an increase in heat insulating properties, but a decrease in strength. With this in mind, aerated concrete is classified by density, thermal insulation (up to 500 kg / m ), structural-thermal insulation (500-900 kg / m ) and structural (over 1000 kg / m ) material. Based on this division, made its choice of a particular brand.

The porous concrete block is cut into the most common standard razmerov- 625h250 block size from 5 mm to 50 cm. They have clear lines defining the shape, edges and corners. This feature is based on an even surface ensures the quality of the masonry.

Standard normalized thickness of aerated concrete masonry walls: the front wall for supporting structures - 37-40 cm walls inside premises - 25 cm light walls - 10 cm.

Required tools

At a laying of AAC should prepare the following tools:

  • building cord;
  • construction level;
  • rubber mallet;
  • hacksaw with enlarged teeth;
  • Planer for gazoblokov;
  • electric or manual cutter grooves;
  • narrow brush;
  • spatula comb type;
  • Master OK;
  • scraper;
  • trowel;
  • plummet;
  • roulette;
  • Grinder.

The solution for masonry

The proportions of the masonry mortar for aerated concrete

The proportions of the masonry mortar for aerated concrete.

Laying the first row of blocks of aerated concrete is made on top of the concrete fundamentalism it should be conducted on the cement. This solution is made by mixing the masonry cement with sand in the ratio 1: 3. More reliable application of a standard dry mix polymer-cement for the foundations.

For laying concrete blocks subsequent series is recommended to use a special adhesive for such material. The thickness of the adhesive joint will not exceed 3 mm, thus reducing the risk of thermal bridges at the seams because of the worst heat-insulating properties of solutions in comparison with gas concretes itself.

Laying aerocrete: first rows

The first row of masonry - responsible action, as prescribed accuracy and quality of the entire wall. Before laying it is necessary to work on the wall waterproofing. On the surface of the foundation layer is applied 1-2 waterproof material - tar paper or plastic film. Above the sealing layer of cement mortar is applied and carefully aligned horizontally using a level.

The scheme of packing blocks of gas concrete lintel

The scheme of packing blocks of gas concrete lintel.

Due to the fact that the aerated concrete masonry in the primary series should be made with high accuracy, it is recommended to use the beacons in the form of corner rails with divisions, the distance between which is equal to the sum of the height of the block and the size of the joint. Rake fixed vertically, and her hand tightly attracted to the surface of two adjacent walls constituting the corner of the house. Between majachnye rails along the walls pulled the cord, which restricts the location of a number of blocks.

The first series starts with a stacked wall angle, which is located above the other. Basic element lies within the angular rail flush with the wall. Cement mortar spread on a foundation and bottom aerocrete trowel. Proper positioning is controlled by a series of horizontal levels. If you want to block seal (for the purpose of leveling the series), use mallet with a rubber gasket. When installing the second and following elements solution and smeared on their face in contact with the previous block. Since the installation of the first row of blocks of aerated concrete is produced around the perimeter of buildings. All irregularities series shot for a plane gazoblokov.

The reinforcing layer

The technology of aerated concrete masonry wall provides for the manufacture of reinforcing layers. The first reinforcement is carried out on the ground a number. At the top of the assembled unit Stroebe pair of longitudinal grooves of rectangular shape measuring about 1x1 cm.

wall stacking technology from gazoblokov

wall stacking technology from gazoblokov.

These Stroebe eat through the entire perimeter of the first row of masonry. Then they (the entire length) fit rebar diameter of 8 mm.

Channels with fittings are sealed with a solution that is carefully compared with the surface of the block.

The reinforcing layers are made and way of subsequent rows - every 4 rows.

Clutches other series

Laying concrete blocks begins with the formation of angles 4 ryada- it will link the series of adjacent walls. The linking is achieved in a simple way. Ground row is laid from the edge of the wall, and the first element of the adjacent part of the end wall it is joined to the front side surface of the block masonry. The second row starts on the contrary - the front end portion of the masonry block rests on the side perpendicular to the walls: block area such linkages alternates. This allows the formation of the corner region and to link adjacent rows of masonry aerated concrete elements on one stene- as the number of a shift to half the block length.

Aerated concrete masonry with their hands is carried out on adhesive mortar. Divorced adhesive solution is poured into a convenient container, and then using a trowel or shovel spills on the surface of the upper row laying on the length of an entire wall. The adhesive layer is aligned comb spatula.

Aerated concrete block is placed on the top-adhesive, it should be to prevent horizontal displacement of more than 5 mm.

Driving gas concrete masonry

Driving gas concrete masonry.

Excess solution was removed immediately with a scraper. Leveling block rocking or padded mallet with a rubber layer. All joints, including vertical, must be completely filled mixture.

In cases where the aerated concrete masonry is made in two rows, it is important to comply with the condition. Linking vertical joints made plashkovym way. The length of such a link should depressions be within 10 cm. Docking perpendicular walls in this case is carried out by means of an inclined alignment groove depth of 20 cm. Laying internal walls indoors outer walls made similarly. Docking of exterior and interior walls arranged blocks linking to a length of 20 cm.

formation of the openings

The outer walls have door and window openings. At a laying of walls from concrete blocks overlap the openings in the wall of a need to consolidate. For this purpose, openings are mounted on the corners of the steel of at least 80x80 mm. Corner rests on both sides of the wall opening, and should exceed approximately 90 cm. Quite often used for reinforcing concrete beam apertures. The top row of masonry of concrete blocks should harden the reinforcing belt, which will be fixed the ceiling. Laying nets formed of concrete beams or steel channels. Reinforcement parts are fixed anchor systems.

https://youtu.be/kTRk2wzkcvI

Aerated concrete is an attractive building material. Laying it under certain regulations should not cause much difficulty.

Газобетонне будівництво отримало достатню популярність у всьому світі. Кладка газобетону виробляється самими різними будівельними компаніями. Будівельна індустрія пропонує широкий асортимент блоків для таких споруд.

Ідеально рівна кладка газобетонних блоків

Кладка газобетону являє собою звичайну укладання блоків у вигляді правильного паралелепіпеда.

Кладка газобетону може з високою якістю проводитися і самостійно. Технологія такого будівництва проста і цілком збагненна для людини, яка хоче звести будинок з газобетону своїми руками.

Вибір матеріалу для кладки

Кладка газобетону - це звичайна укладання будівельних блоків у вигляді правильного паралелепіпеда. Такі елементи виготовляються з пористого бетону, в якому рівномірно розподілені пори розміром 1-3 мм. Найбільшого поширення набули бетони на основі цементно-піщаних і цементно-вапняно-піщаних сумішей. Основна відмінність цього матеріалу від інших кладок матеріалів полягає в пористій структурі, яка отримана шляхом хімічної реакції з виділенням газу або з пенообразной маси після затвердіння в спеціальних умовах.

Інструменти для укладання газоблоків

Інструменти для укладання газоблоків.

Розрізняються автоклавні (затвердіння при підвищених температурах і тиску) і неавтоклавні (затвердіння в природних умовах) газобетони, які дещо відрізняються за властивостями один від одного.

Загалом, склад газобетону - це цемент, вапно, пісок, алюмінієва пудра, вода і добавки для додання додаткових властивостей. У структурі матеріалу мають місце численні газонаповнені пори, що мають іноді нерівності через вихід газу, причому пори можуть виходити на поверхню. Лінія виробництва газобетону (Пінобетон) не містить алюмінієвої складової, а в структурі переважають закриті повітряні пори круглої форми. газобетонні блоки мають досить гладку поверхню і правильну форму зі стабільними розмірами.

Газобетон має велику концентрацію пір, рівномірно розташованих по його обсягу. Це гарантує найважливіша властивість - низьку щільність, тобто невелика вага. Залежно від змісту включень щільність забезпечується в широких межах (від 250 до 1300 кг / м ), але частіше за все для кладки використовуються блоки щільністю 400-700 кг / м .

Таблиця технічних характеристик газобетону

Таблиця технічних характеристик газобетону.

Пориста структура призводить до взаємної залежності найважливіших параметрів: зменшення щільності (збільшення пористості) веде до підвищення теплоізоляційних властивостей, але до зниження міцності. З огляду на це газобетон має класифікацію по щільності: теплоізоляційний (до 500 кг / м ), конструкційно-теплоізоляційний (500-900 кг / м ) та конструкційний (понад 1000 кг / м ) матеріал. Виходячи з такого поділу, проводиться вибір конкретної його марки.

Пористий бетон розрізається на блоки стандартних розмірів-найпоширеніші блоки розміром 625х250 мм завтовшки від 5 до 50 см. Вони мають чіткі лінії, що визначають форму, ребра і кути. Це властивість з урахуванням рівній поверхні забезпечує якість кладки.

Стандартом нормується товщина газобетонних кладок стін: фасадні стіни для несучих конструкцій - 37-40 см-стіни всередині приміщення - 25 см-легкі перегородки - 10 см.

необхідний інструмент

При кладці газобетону слід підготувати наступний інструмент:

  • шнур будівельний;
  • рівень будівельний;
  • киянка гумова;
  • ножівка з укрупненими зубами;
  • рубанок для газоблоків;
  • електричний або ручний різьбяр пазів;
  • щітка вузька;
  • шпатель гребенчатого типу;
  • кельму;
  • скребок;
  • кельма;
  • схил;
  • рулетка;
  • шліфувальна машина.

Розчин для кладки

Пропорції розчину для газобетону

Пропорції розчину для газобетону.

Кладка газобетонних блоків першого ряду проводиться поверх бетонного фундаменту-її треба вести на цементний розчин. Такий розчин для кладки робиться шляхом змішування цементу з піском в співвідношенні 1: 3. Більш надійно застосування стандартної сухий полімерно-цементної суміші для фундаментів.

Для кладки газобетонних блоків наступних рядів рекомендується використовувати спеціальний клейовий розчин для такого матеріалу. Товщина клейового шва складе не більше 3 мм, що дозволяє знизити ризик виникнення містків холоду по швах, через гірші теплоізоляційних властивостей розчинів, в порівнянні з самим газобетоном.

Кладка газоблоку: перші ряди

Перший ряд кладки - відповідальний захід, бо ставить точність і якість всієї стіни. Перед укладанням його необхідно провести роботи з гідроізоляції стіни. На поверхню фундаменту накладається 1-2 шари гідроізоляційного матеріалу - руберойду або поліетиленової плівки. Поверх гідроізоляції накладається шар цементного розчину і ретельно вирівнюється по горизонталі за допомогою рівня.

Схема укладання блоків газобетонной перемички

Схема укладання блоків газобетонной перемички.

У зв'язку з тим що кладка газобетону в початкових рядах повинна бути проведена з підвищеною точністю, рекомендується використовувати маяки у вигляді кутовий рейки з розподілами, відстань між якими дорівнює сумі висоти блоку і розміру шва. Рейка закріплюється строго вертикально, а її боку щільно притягуються до поверхні двох суміжних стін, що становлять кут будинку. Між маяковими рейками вздовж стіни натягується шнур, який обмежує розташування ряду блоків.

Перший ряд починає укладатися з кута стіни, який розташований вище інших. Початковий елемент лягає всередині кутовий рейки впритул до її стінок. Цементний розчин намазується на фундамент і низ газоблоку кельмою. Правильність розташування ряду по горизонталі контролюється рівнем. Якщо потрібно ущільнення блоку (з метою вирівнювання ряду), то використовується киянка з гумовою прокладкою. При установці другого і наступних елементів розчин намазується і на їх торець, що контактує з попереднім блоком. Так монтаж газобетонних блоків першого ряду проводиться по всьому периметру будівлі. Всі нерівності ряду знімаються рубанком для газоблоків.

армуючий шар

Технологія кладки газобетонной стіни передбачає виготовлення армуючих шарів. Перше армування проводиться на цокольному ряді. На верху змонтованих блоків штробі пара поздовжніх пазів прямокутної форми розміром близько 1х1 см.

Технологія укладання стіни з газоблоків

Технологія укладання стіни з газоблоків.

Ці штроби проточуються по всьому периметру першого ряду кладки. Потім в них (по всій довжині) укладається арматурний пруток діаметром 8 мм.

Канали з арматурою закладаються розчином, який ретельно порівнюється з поверхнею блоків.

Армуючі шари виготовляються і при укладі наступних рядів - через кожні 4 ряди.

Кладка інших рядів

Кладка газобетонних блоків починається з формування кутів на 4 ряду-це забезпечить ув'язку рядів суміжних стін. Ув'язка досягається дуже простим способом. Цокольний ряд покладений, починаючи від самого краю стіни, а перший елемент суміжній їй стіни торцевою частиною стикується з бічною поверхнею блоку лицьової кладки. Другий ряд починається навпаки - торцева частина блоку лицьової кладки впирається в бічну зону блоку перпендикулярної стіни-така ув'язка чергується. Таке формування кутовий зони дозволяє пов'язати і суміжні ряди кладки газобетонних елементів на одній стене- так як відбувається зрушення ряду на половину довжини блоку.

Кладка газобетону своїми руками здійснюється на клейовий розчин. Розведений клейовий розчин заливається в зручну ємність, а потім за допомогою кельми або совка розливається на поверхню верхнього ряду кладки по довжині всієї стіни. Шар клею вирівнюється гребінкою шпателя.

Газобетонний блок встановлюється на клей зверху-при цьому слід запобігати горизонтальні зміщення більш ніж на 5 мм.

Схема газобетонной кладки

Схема газобетонной кладки.

Зайвий розчин відразу прибирається скребком. Вирівнюється блок погойдуванням або підбиттям киянкою з гумовим шаром. Всі шви, в тому числі вертикальні, повинні бути повністю заповнені сумішшю.

У випадках, коли кладка газобетону проводиться в два ряди, важливо дотримуватися умова. Ув'язка вертикальних швів проводиться плашкові способом. Довжина поглиблення такої ув'язки має бути витримана в межах 10 см. Стиковка перпендикулярних стін в цьому випадку здійснюється за допомогою похилого паза з глибиною ув'язки більше 20 см. Кладка внутрішніх стін в приміщенні проводиться аналогічно зовнішніх стін. Стиковка зовнішніх і внутрішніх стін влаштовується ув'язкою блоків на довжину понад 20 см.

формування прорізів

Зовнішні стіни мають дверної та віконні прорізи. При кладці стіни з газобетонних блоків перекриття прорізів у стіні необхідно зміцнити. З цією метою над прорізами монтуються сталеві куточки розміром не менше 80х80 мм. Куточок спирається на обидві сторони стіни і повинен перевищувати отвір приблизно на 90 см. Досить часто для зміцнення прорізів застосовується залізобетонна балка. Верхній ряд кладки з газобетонних блоків повинен упрочняться армирующим поясом, на який буде кріпитися стельове перекриття. Армопояс формується із залізобетонних балок або сталевих швелерів. Армуючі деталі кріпляться анкерними системами.

https://youtu.be/kTRk2wzkcvI

Газобетон є привабливим будівельним матеріалом. Кладка його при виконанні певних правил не повинна викликати великих труднощів.


» » » Правильная кладка газобетона