Как изготавливают и применяют клеёный брус?

Оглавление:

Выбирая материал для постройки собственного дома, многие отдают предпочтение древесине, а клееный брус среди деревянных конструкций занимает особое место.

Дом из клееного бруса

Дома из клееного бруса имеют прекрасный внешний вид, а также имеют высокую тепло — и звукоизоляцию.

Этот строительный материал появился относительно недавно, но снискал заслуженную славу среди строителей. Клееный материал обладает всеми плюсами натурального дерева, но при этом у него нет недостатков, присущих древесине. Достигается это благодаря использованию высоких технологий в процессе производства. Стоимость такого изделия довольно высока. Но если учесть такой показатель, как качество, то и цена выглядит вполне разумной. Чтобы понять, что такое клееный брус, нужно познакомиться с технологией его производства.

Как производится клееный брус

Как это часто бывает, многие производители (особенно именитых марок) скрывают свою технологию изготовления клееного бруса. Но весь процесс производства почти везде одинаков, а разница состоит лишь в некоторых деталях. Производственный процесс в чем-то напоминает изготовление ДВП, ОСП и других подобных материалов, содержащих древесину. Но в производстве клееного бруса отсутствует любой заполнитель. Здесь применяется одна цельная древесина.

Технология изготовления клееного бруса включает в себя следующие этапы:

Схема изготовления клееного бруса

Схема изготовления клееного бруса.

  1. Наиболее часто изготавливают брус из сосны или ели. Бревна распиливаются на ламели (доски), имеющие нужную толщину. Чаще всего эта толщина около 5 см. Это оптимальный размер, так как большая толщина не позволит высушить материал должным образом. А это чревато тем, что он будет в будущем деформироваться.
  2. Из полученных ламелей удаляется влага. Для этого их помещают в специальные сушильные камеры. Доска после камеры уменьшается в размерах, поэтому ламели распиливаются с припуском на усушку. Процесс сушки достаточно длительный — около 10 суток.
  3. Обстругивание верхнего слоя — это первичный этап обработки. Одновременно с этим удаляются неровности с поверхности и зачищаются неровности после распила. Ламели осматриваются на наличие некачественных элементов (например, сучков), и в случае необходимости эти элементы удаляются.
  4. Изготавливаются длинные ламели из обработанных досок. Длина таких ламелей может достигать 30 метров. Производство клееного бруса использует в дальнейшем именно такие ламели. Они помещаются под специальный пресс для склеивания.
  5. Бревна профилируются. Это делается для того, чтобы при строительстве дома венцы плотно прилегали друг к другу. Для придания будущей конструкции непродуваемости в профильных пазах укладываются уплотняющие материалы.
  6. Размер готового изделия доводится до того, какой предусмотрен в заказе. Самые востребованные: 100Х100 мм, 150Х150 мм, 200Х200 мм.
  7. Завершает весь технологический цикл упаковка бруса с его маркировкой по сортам. Это необходимо делать для дальнейшей доставки материала до складов и торговых точек.

Технология предусматривает использование для склеивания ламелей специального клея, который имеет минимальные вредные испарения в пределах ГОСТа.

Параметры клееного бруса

На рынке строительных материалов чаще встречается изделие квадратного сечения следующих размеров в миллиметрах: 150х150 и 200х200.

Современные производители выпускают брус, имеющий прямоугольное сечение. Размеры такого бруса: 140х160, 140х200, 180х160 и другие.

Виды клеенного бруса

Виды клеенного бруса.

Такой большой размерный ряд позволяет подобрать именно тот материал, который нужен застройщику. Он сможет выполнить монтаж сруба с необходимой точностью. Наименьшие размеры бревна, который предлагают производители, 90х90 мм.

Максимальная длина выпускаемого изделия чаще встречается до 9 метров. Производимые по такой же технологии балки перекрытий бывают гораздо длиннее — вплоть до 18 метров.

Средний вес 1 м клееного материала — 430-480 килограмм, а обычного бруса — около 700 кг. Клееный легче, потому что процесс сушки древесины при его изготовлении более тщательный: тонкие ламели сохнут гораздо лучше, чем толстые брусья. Отсюда вытекают и требования к фундаменту: брус из массива требует более усиленного фундамента, что увеличивает затраты на его закладку.

Еще один параметр — теплопроводность. Практика показала, что клееный брус имеет большие теплоизолирующие качества по сравнению с обычным брусом, если даже и тот, и другой произведены из одной породы древесины.

Это происходит потому, что используемый клей обладает теплоизолирующими свойствами, что усиливает показатели самого бруса.

Недостатки и достоинства

Достоинства клееного бруса

Достоинства клееного бруса.

Как и у всякого строительного материала, у клееного бруса есть свои плюсы и минусы. К недостаткам можно отнести следующее:

  • высокая цена, которая зависит от сложности изготовления (цена примерно в 3 раза выше обычного бруса);
  • из-за использования клеевого состава клееный брус не считается экологически чистым материалом на 100%, хотя производители утверждают обратное.

Недостатки клееного бруса слишком незначительны по сравнению с его достоинствами. Но это относится только к качественному материалу. Если же застройщик купил брус от недобросовестных производителей, то он рискует столкнуться со следующими проблемами:

  • большое количество дефектов на брусе;
  • используемый некачественный клей приведет к расслаиванию бруса через небольшой отрезок времени;
  • возможная аллергия на клей;
  • неправильная подборка ламелей приводит к трещинам на стенах дома.

К достоинствам относятся:

Сравнительные характеристики клееного и утепленного клееного бруса

Сравнительные характеристики клееного и утепленного клееного бруса.

  • усадка клееного бруса минимальная (ее практически нет);
  • возможность выполнять непрерывно все строительные работы, так как не требуется времени на усадку;
  • клееный брус сохраняет геометрические формы и размеры, независимо от статических нагрузок, от замерзаний и прочего;
  • высокие теплозащитные показатели;
  • технологичный монтаж: при строительстве мало отходов, а если возводится типовое здание, под которое выпущен брус, то отходов практически нет;
  • при производстве клееный брус пропитывается специальными составами против гниения, повышающими также и огнестойкость;
  • обработка лицевых сторон клееного бруса дает возможность в будущем не производить внешнюю облицовку стен, что уменьшает общую стоимость строительства.

Это не все преимущества клееного бруса. Люди, имеющие возможность не экономить при возведении собственного дома, предпочитают этот строительный материал обычному брусу из массива. Времени на строительство затрачивается меньше, заселиться в дом можно сразу после окончания работ, эстетический вид у такого дома гораздо лучше.

Стоимость клееного бруса на первый взгляд выглядит достаточно высокой. Но если вспомнить обо всех преимуществах этого материала, то можно сделать вывод, что затраченные суммы оправдаются в будущем.

Классификация клееного бруса

Изделие делится по конструктивному типу на следующие виды:

  • материал, из которого возводятся стены;
  • материал, из которого производят определенные конструкции (двери, окна).

Брус для возведения стен может быть просто клееным и клееным утепленным. Утепленный отличается от обычного тем, что в нем есть слой теплоизоляции или выемка под него. В строительстве домов это очень удобно: деревянный фасад сохраняется, а теплоизоляционные качества значительно увеличиваются.

К этому же виду клееного бруса относится и гнутый профилированный материал. Из него изготавливаются оригинальные стены, веранды, беседки и многое другое.

Второй вид бруса используется для производства дверей и окон. Строительные требования к этому виду материала точно обозначены в ГОСТе, чего нет у стенового клееного бревна.

Материал для клееного бруса, используемого для производства окон и дверей, делится на два сорта. Это сорт AE, который предусматривает цельные ламели снаружи и сращенные внутри. Второй сорт B: используются сращенные ламели снаружи и внутри.

Цены на клееный материал складываются исходя из многих показателей: порода древесины, сорт бруса, геометрия профиля, количество ламелей и другое.

Чем хорош дом из клееного бруса

Проект дома из клееного бруса

Проект дома из клееного бруса.

Любой человек, строящий дом, желает, чтобы его постройка была красива, долговечна, комфортна для проживания. Клееный брус как нельзя лучше подходит под все эти требования. Плюсы такого дома очевидны. Это экологически чистые дома. Тепло в них удерживается долго: используемый материал высушен очень хорошо, поэтому обладает высокой теплоизоляцией. Такой дом не нуждается в дополнительном утеплении стен.

Клееный брус практически не имеет усадки. Поэтому и сроки строительства сокращены. Если уже имеется готовый фундамент, то построить дом на нем можно всего за месяц. Строительство не зависит от времени года, строить можно и зимой. Некоторые застройщики боятся связываться со строительными материалами из дерева, опасаясь возможного пожара. Но гореть в основном начинает внутренняя отделка. Поэтому и беспокоиться нужно в первую очередь за пожаробезопасность именно отделки.

Клееный брус намного превосходит другие пиломатериалы по своей пожаробезопасности. Прежде всего, такой материал трудно поджечь из-за отсутствия в нем щелей. Помимо этого, балки из него намного превосходят по пожаробезопасности даже металлоконструкции. При пожаре конструкции из кирпича или пеноблока обрушиваются, а брус прогорает, принося меньший ущерб. Такой строительный материал имеет высокий уровень пожарной устойчивости.

Клееный брус является самым прочным материалом, применяемым при возведении стен. Он значительно прочнее кирпича и железобетона. Если при его производстве были соблюдены все нормы, то дом из такого бруса практически вечен. Если сравнивать клееный брус с другими строительными материалами, то можно сделать выводы в его пользу.

Например, бетон. Обладает пониженной влажностью, из-за чего в зимний период приходится дополнительно увлажнять помещение. Имеет низкое энергосбережение, поэтому требуется дополнительное утепление. Обязательна внутренняя отделка, да и внешняя желательна. В дополнение стоит отметить, что бетон дороже по стоимости.

Если сравнить с брусом из массива. Плохая ветроизоляция массивного бруса требует дополнительного утепления. Окна и двери могу перекашиваться из-за усадки стен. Обязательна отделка дома с внутренней стороны и с внешней.

Он дешевле клееного бруса, но только если не учитывать отделку. Каркасно-щитовые дома (так называемые канадские): сборка дома требует высококвалифицированной рабочей силы, срок его службы — не более полувека, а цена значительно выше дома из клееного бруса.

Table of contents:

Choosing the material for the construction of their own home, many prefer wood and glulam has a special place among the wooden structures.

House of laminated veneer lumber

House of laminated veneer lumber have a beautiful appearance, but also have a high heat — and sound insulation.

This building material appeared relatively recently, but has won well-deserved reputation among builders. The laminated material has all the advantages of wood, but it does not have the drawbacks of wood. This is achieved through the use of high technology in the production process. The cost of such products is quite high. But when you consider indicators such as quality, and the price looks quite reasonable. To understand what a laminated veneer lumber, you need to get acquainted with the technology of its production.

How is glulam

As is often the case, many producers (especially famous brands) hide their manufacturing technology of laminated veneer lumber. But the whole process of production is almost the same everywhere, and the difference is only in some details. The manufacturing process is somewhat similar to the manufacture of chipboard, OSB and similar materials containing wood. But in the production of laminated veneer lumber is not any filler. There is one solid wood is used.

laminated veneer lumber manufacturing technology includes the following steps:

Driving the manufacture of laminated veneer lumber

Driving the manufacture of laminated veneer lumber.

  1. Most often made timber from pine or spruce. The logs are cut into slats (board) having the desired thickness. Most often, this thickness is about 5 cm. This is the optimum size, since large thickness does not allow to dry the material properly. This creates the risk that it will be deformed in the future.
  2. From these slats removed moisture. For this, they are placed in a special drying chamber. Board after the chamber is reduced in size, so the fins are cut with an allowance on shrinkage. The drying process is quite long — about 10 days.
  3. Obstrugivanie topsheet — a primary processing step. Concurrently with the surface irregularities are removed and stripped unevenness after cutting. The slats are inspected for defective items (eg knots), and, if necessary, these elements are removed.
  4. Made long slats of the treated boards. The length of the slats can reach 30 meters. Production of laminated veneer lumber is used in the future such slats. They are placed under the special press for bonding.
  5. The logs are profiled. This is done so that when building a house rims abut each other. To make future design neproduvaemosti sealing materials stacked in the profile grooves.
  6. The size of the finished product is brought to what is provided in the order. Most popular: 100×100 mm, 150×150 mm and 200×200 mm.
  7. Rounding out the entire production cycle of the packaging timber with its label on grades. This is necessary for delivery of material to warehouses and retail outlets.

The technology involves the use of bonding lamellae special glue, which has minimal harmful fumes within the GOST.

Parameters of laminated veneer lumber

In the market of building materials is more common product square millimeters in the following sizes: 150×150 and 200×200.

Modern manufacturers produce beams having a rectangular cross section. The dimensions of the timber: 140h160, 140×200, 180h160 and others.

Types glued

Types glued.

Such a large size range allows you to choose exactly the material that is needed the developer. He will be able to perform the installation log with the required accuracy. The smallest size of the logs, which provide manufacturers, 90×90 mm.

The maximum length of manufactured goods is more common up to 9 meters. Produced on the same floor beams technologies are much longer — up to 18 meters.

The average weight of 1 m of laminated material — 430-480 kg, and the conventional timber — about 700 kg. Glued easier because the drying process of wood in its manufacture more thorough: the thin lamellae dry much better than thick bars. This implies and demands to the foundation: beams from the array requires a reinforced foundation, which increases the cost of its tab.

Another parameter — thermal conductivity. Practice has shown that the glulam has great insulating qualities compared to conventional beams, even if he and the other one made of wood.

This is because the glue used has an insulating properties, which increases the figures of the timber.

Advantages and disadvantages

Advantages of laminated veneer lumber

Advantages of laminated veneer lumber.

As with any building material, from laminated veneer lumber has its pluses and minuses. The disadvantages include the following:

  • the high price, which depends on the complexity of the manufacturing (the price is about 3 times higher than normal timber);
  • due to the use of adhesive laminated board, though manufacturers claim otherwise are not considered to be environmentally friendly material is 100%.

Disadvantages of laminated veneer lumber is too small compared with its advantages. But this only applies to high-quality material. If the developer bought the timber from unscrupulous manufacturers, it runs the risk of the following problems:

  • a large number of defects on the tool bar;
  • used poor-quality adhesive will lead to delamination timber through a small period of time;
  • possible allergic to the adhesive;
  • wrong selection of sipes lead to cracks in the walls of the house.

The advantages include:

Comparative characteristics of laminated insulated and laminated veneer lumber

Comparative characteristics of laminated insulated and laminated veneer lumber.

  • glued beams shrinkage of the minimum (it is practically none);
  • to carry out all construction work continuously because they do not require time to shrink;
  • glulam retains geometrical shapes and sizes, irrespective of the static load, frost and other things;
  • high heat-shielding performance;
  • tech assembly: in the construction of low waste, and if the building is being built model, under which produced lumber, then there is practically no waste;
  • in the manufacture of laminated veneer lumber impregnated with a special compound against rotting, and also improved fire resistance;
  • processing faces of the laminated veneer lumber makes it possible in the future not to make external cladding, which reduces the total cost of construction.

It's not all the benefits of laminated veneer lumber. People who have the ability to not save when building your own home, choose the building material timber from the usual array. Time spent on the construction of smaller, move into the house, you can immediately after use, aesthetic appearance at such a house is much better.

The cost of laminated veneer lumber at first glance seems quite high. But if you remember all the advantages of this material, it can be concluded that the amount spent in the future come true.

Classification of laminated veneer lumber

The product is divided by the constructive type the following types:

  • the material from which built the wall;
  • material from which certain design produce (doors, windows).

Beam for walls can be simply glued and glued warmed. Warmed differs from conventional in that it has a layer of insulation or seizure under it. The construction of houses is very comfortable: wooden facade is preserved, and the insulating quality is significantly increased.

The same type of laminated veneer lumber belongs bent and profiled material. From it are made the original walls, porches, gazebos and more.

The second type of timber used for the production of doors and windows. Construction requirements for this type of material is accurately marked for a visit, which is not in the wall of laminated logs.

Material for laminated veneer lumber, used for the production of windows and doors, is divided into two classes. This sort of AE, which provides solid lamella glued on the outside and inside. Class II B: used glued slats on the outside and inside.

Prices of laminated material are formed on the basis of many factors: the breed of timber, lumber grade, the geometry of the profile, the number of lamellae and more.

What good is a house of laminated veneer lumber

Project home from laminated veneer lumber

Project home from laminated veneer lumber.

Anyone who builds a house, wants his building was beautiful, durable, comfortable to stay. Glued laminated timber is perfectly suited for these requirements. Advantages of the house are obvious. This eco-friendly house. The heat is retained in them for a long time: the material used is dried very well, so it has a high thermal insulation. This house does not need additional insulation walls.

Glued laminated timber has virtually no shrinkage. Therefore, the construction time reduced. If you already have a ready foundation, then build a house on it can be as little as a month. The construction does not depend on the time of year, you can build and winter. Some developers are afraid to mess with building materials of wood, for fear of a possible fire. But mostly burning starts interior decoration. Therefore, you need to worry in the first place for the fire safety it finishes.

Glued laminated timber is far superior to other boards in its fire safety. First, such material is difficult to burn because of the lack of slots therein. In addition, the beam of his vastly superior fire safety even metal. During a fire, construction of brick or foam block raining down, and lumber burns, bringing less damage. This building material has a high level of fire stability.

Glued laminated timber is the most durable material used in the construction of walls. It is much stronger than a brick and reinforced concrete. If all the rules have been complied with in its production, the building of such a timber is almost eternal. If we compare the glulam with other building materials, it is possible to draw conclusions in his favor.

For example, concrete. It has a low humidity, because of what is necessary to additionally humidify the room in winter. It has low energy efficiency, so the need for additional insulation. Mandatory interior, and exterior desirable. In addition it should be noted that the concrete is more expensive in cost.

If we compare with timbers from an array. Poor wind insulation massive timber requires no additional insulation. Windows and doors can warp due to shrinkage of the walls. Mandatory home decoration on the inside and on the outside.

It is cheaper laminated veneer lumber, but only if you do not take into account the finish. Frame-panel houses (so-called Canadian): build the house requires a highly skilled workforce, its life — no more than half a century, and the price is much higher than the house of laminated veneer lumber.

Зміст:

Вибираючи матеріал для будівництва власного будинку, багато хто віддає перевагу деревині, а клеєний брус серед дерев'яних конструкцій займає особливе місце.

Будинок з клеєного бруса

Будинки з клеєного бруса мають прекрасний зовнішній вигляд, а також мають високу тепло — і звукоізоляцію.

Цей будівельний матеріал з'явився відносно недавно, але здобув заслужену славу серед будівельників. Клеєний матеріал володіє всіма плюсами натурального дерева, але при цьому у нього немає недоліків, властивих деревині. Досягається це завдяки використанню високих технологій в процесі виробництва. Вартість такого виробу досить висока. Але якщо врахувати такий показник, як якість, то і ціна виглядає цілком розумною. Щоб зрозуміти, що таке клеєний брус, треба бути обізнаним з технологією його виробництва.

Як проводиться клеєний брус

Як це часто буває, багато виробників (особливо іменитих марок) приховують свою технологію виготовлення клеєного бруса. Але весь процес виробництва майже скрізь однаковий, а різниця полягає лише в деяких деталях. Виробничий процес в чомусь нагадує виготовлення ДВП, ОСП і інших подібних матеріалів, що містять деревину. Але у виробництві клеєного бруса відсутня будь-заповнювач. Тут застосовується одна цілісна деревина.

Технологія виготовлення клеєного бруса включає в себе наступні етапи:

Схема виготовлення клеєного бруса

Схема виготовлення клеєного бруса.

  1. Найбільш часто виготовляють брус з сосни або їли. Колоди розпилюються на ламелі (дошки), що мають потрібну товщину. Найчастіше ця товщина близько 5 см. Це оптимальний розмір, так як велика товщина не дозволить висушити матеріал належним чином. А це загрожує тим, що він буде в майбутньому деформуватися.
  2. З отриманих ламелей видаляється волога. Для цього їх поміщають в спеціальні сушильні камери. Дошка після камери зменшується в розмірах, тому ламелі розпилюються з припуском на усушку. Процес сушіння досить тривалий — близько 10 діб.
  3. Обстругування верхнього шару — це первинний етап обробки. Одночасно з цим видаляються нерівності з поверхні і зачищаються нерівності після розпилу. Ламелі оглядаються на наявність неякісних елементів (наприклад, сучків), і в разі необхідності ці елементи видаляються.
  4. Виготовляються довгі ламелі з оброблених дощок. Довжина таких ламелей може досягати 30 метрів. Виробництво клеєного бруса використовує надалі саме такі ламелі. Вони поміщаються під спеціальний прес для склеювання.
  5. Колоди профілюються. Це робиться для того, щоб при будівництві дерев'яного будинку вінці щільно прилягали один до одного. Для додання майбутньої конструкції непродувності в профільних пазах укладаються уплотняющие матеріали.
  6. Розмір готового виробу доводиться до того, який передбачений в замовленні. Найбільш затребувані: 100Х100 мм, 150Х150 мм, 200Х200 мм.
  7. Завершує весь технологічний цикл упаковка бруса з його маркуванням по сортам. Це необхідно робити для подальшої доставки матеріалу до складів і торгових точок.

Технологія передбачає використання для склеювання ламелей спеціального клею, який має мінімальні шкідливі випаровування в межах ГОСТу.

Параметри клеєного бруса

На ринку будівельних матеріалів частіше зустрічається виріб квадратного перетину наступних розмірів в міліметрах: 150х150 і 200х200.

Сучасні виробники випускають брус, що має прямокутний перетин. Розміри такого бруса: 140х160, 140х200, 180х160 і інші.

Види клеєного бруса

Види клеєного бруса.

Такий великий розмірний ряд дозволяє підібрати саме той матеріал, який потрібен забудовнику. Він зможе виконати монтаж зрубу з необхідною точністю. Найменші розміри колоди, який пропонують виробники, 90х90 мм.

Максимальна довжина виробу, що випускається частіше зустрічається до 9 метрів. Продукція, що за такою ж технологією балки перекриттів бувають набагато довше — аж до 18 метрів.

Середня вага 1 м клеєного матеріалу — 430-480 кілограм, а звичайного бруса — близько 700 кг. Клеєний легше, тому що процес сушіння деревини при його виготовленні більш ретельний: тонкі ламелі сохнуть набагато краще, ніж товсті бруси. Звідси випливають і вимоги до фундаменту: брус з масиву вимагає більш посиленого фундаменту, що збільшує витрати на його закладку.

Ще один параметр — теплопровідність. Практика показала, що клеєний брус має великі теплоізолюючі якості в порівнянні зі звичайним брусом, якщо навіть і той, і інший зроблені з однієї породи деревини.

Це відбувається тому, що використовуваний клей володіє теплоізоляційними властивостями, що підсилює показники самого бруса.

Недоліки та гідності

Переваги клеєного бруса

Переваги клеєного бруса.

Як і у будь-якого будівельного матеріалу, у клеєного бруса є свої плюси і мінуси. До недоліків можна віднести наступне:

  • висока ціна, яка залежить від складності виготовлення (ціна приблизно в 3 рази вище звичайного бруса);
  • через використання клейового складу клеєний брус не вважається екологічно чистим матеріалом на 100%, хоча виробники стверджують зворотне.

Недоліки клеєного бруса занадто незначні в порівнянні з його достоїнствами. Але це стосується лише якісному матеріалу. Якщо ж забудовник купив брус від недобросовісних виробників, то він ризикує зіткнутися з наступними проблемами:

  • велика кількість дефектів на брусі;
  • використовуваний неякісний клей призведе до розшарування бруса через невеликий відрізок часу;
  • можлива алергія на клей;
  • неправильна підбірка ламелей призводить до тріщин на стінах будинку.

До переваг належать:

Порівняльні характеристики клеєного і утепленого клеєного бруса

Порівняльні характеристики клеєного і утепленого клеєного бруса.

  • усадка клеєного бруса мінімальна (її практично немає);
  • можливість виконувати безперервно всі будівельні роботи, так як не потрібно часу на усадку;
  • клеєний брус зберігає геометричні форми і розміри, незалежно від статичних навантажень, від замерзань та іншого;
  • високі теплозахисні показники;
  • технологічний монтаж: при будівництві мало відходів, а якщо зводиться типове будівля, під яке випущений брус, то відходів практично немає;
  • при виробництві клеєний брус просочується спеціальними складами проти гниття, що підвищують також і вогнестійкість;
  • обробка лицьових сторін клеєного бруса дає можливість в майбутньому не проводити зовнішнє облицювання стін, що зменшує загальну вартість будівництва.

Це не всі переваги клеєного бруса. Люди, які мають можливість не економити при зведенні власного будинку, вважають за краще цей будівельний матеріал звичайному брусу з масиву. Часу на будівництво витрачається менше, заселитися в будинок можна відразу після закінчення робіт, естетичний вигляд у такого будинку набагато краще.

Вартість клеєного бруса на перший погляд виглядає досить високою. Але якщо згадати про всі переваги цього матеріалу, то можна зробити висновок, що витрачені суми виправдаються в майбутньому.

Класифікація клеєного бруса

Виріб ділиться по конструктивним типом на наступні види:

  • матеріал, з якого зводяться стіни;
  • матеріал, з якого виробляють певні конструкції (двері, вікна).

Брус для зведення стін може бути просто клеєним і клеєним утепленою. Утеплений відрізняється від звичайного тим, що в ньому є шар теплоізоляції або виїмка під нього. У будівництві будинків це дуже зручно: дерев'яний фасад зберігається, а теплоізоляційні якості значно збільшуються.

До цього ж виду клеєного бруса відноситься і гнутий профільований матеріал. З нього виготовляються оригінальні стіни, веранди, альтанки та багато іншого.

Другий вид бруса використовується для виробництва дверей і вікон. Будівельні вимоги до цього виду матеріалу точно позначені в Гості, чого немає у стінового клеєного колоди.

Матеріал для клеєного бруса, використовуваного для виробництва вікон і дверей, ділиться на два сорти. Це сорт AE, який передбачає цільні ламелі зовні і зрощені всередині. Другий сорт B: використовуються зрощені ламелі зовні і всередині.

Ціни на клеєний матеріал складаються виходячи з багатьох показників: порода деревини, сорт бруса, геометрія профілю, кількість ламелей і інше.

Чим гарний будинок з клеєного бруса

Проект будинку з клеєного бруса

Проект будинку з клеєного бруса.

Будь-яка людина, що будує будинок, бажає, щоб його споруда була красива, довговічна, комфортна для проживання. Клеєний брус якнайкраще підходить під всі ці вимоги. Плюси такого будинку очевидні. Це екологічно чисті будинки. Тепло в них утримується довго: використовуваний матеріал висушений дуже добре, тому має високу теплоізоляцією. Такий будинок не потребує додаткового утеплення стін.

Клеєний брус практично не має усадки. Тому і терміни будівництва скорочені. Якщо вже є готовий фундамент, то побудувати будинок на ньому можна всього за місяць. Будівництво не залежить від пори року, будувати можна і взимку. Деякі забудовники бояться зв'язуватися з будівельними матеріалами з дерева, побоюючись можливої пожежі. Але горіти в основному починає внутрішнє оздоблення. Тому і турбуватися потрібно в першу чергу за пожежобезпечність саме обробки.

Клеєний брус набагато перевершує інші пиломатеріали по своїй пожежобезпеки. Перш за все, такий матеріал важко підпалити через відсутність в ньому щілин. Крім цього, балки з нього набагато перевершують по пожежної навіть металоконструкції. При пожежі конструкції з цегли або піноблоку обрушуються, а брус прогорає, приносячи менший збиток. Такий будівельний матеріал має високий рівень пожежної стійкості.

Клеєний брус є найміцнішим матеріалом, застосовуваним при зведенні стін. Він значно міцніше цегли і залізобетону. Якщо при його виробництві були дотримані всі норми, то будинок з такого бруса практично вічний. Якщо порівнювати клеєний брус з іншими будівельними матеріалами, то можна зробити висновки в його користь.

Наприклад, бетон. Володіє зниженою вологістю, через що в зимовий період припадає додатково зволожувати приміщення. Має низьке енергозбереження, тому потрібне додаткове утеплення. Обов'язкова внутрішнє оздоблення, так і зовнішня бажана. На додаток варто відзначити, що бетон дорожче за вартістю.

Якщо порівняти з брусом з масиву. Погана вітроізоляція масивного бруса вимагає додаткового утеплення. Вікна та двері можу перекошуватися через усадки стін. Обов'язкова обробка будинку з внутрішньої сторони і з зовнішньої.

Він дешевше клеєного бруса, але тільки якщо не враховувати обробку. Каркасно-щитові будинки (так звані канадські): збірка будинку вимагає висококваліфікованої робочої сили, термін його служби — не більше півстоліття, а ціна значно вище будинку з клеєного бруса.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *