Как можно изготовить своими руками стул?

В современных магазинах мебели можно найти стулья в большом ассортименте, но не всегда есть возможность найти то, что нужно. Именно поэтому можно изготовить стул своими руками, который будет не только стоить дешевле и иметь требуемые размеры, но и подходить под стиль интерьера. Проще всего будет изготовить стул на основе ЛДСП. Если в замыслах нет производить стулья массово на продажу, то нецелесообразно приобретать целый лист.

Чертеж деревянного стула

Чертеж деревянного стула.

Помимо прочих материалов, в работе будет необходим мягкий кант в 18 мм, который имеет П-образную форму. Для его фиксации понадобится клей «Момент». В качестве крепежа следует использовать конфирматы с размерами в 5х70. Понадобятся и саморезы с габаритами - 4х16 мм. В процессе распила рекомендуется использовать электролобзик, оснащенный чистовыми пилками для работы по ЛДСП. Пилки должны быть узкими, предназначенными для осуществления фигурных выпилов. В основе стула будет лежать ЛДСП в 18 мм, из которой предстоит выпилить заготовки со следующими размерами, каждая из них должна быть подготовлена в количестве 2 штук:

  • 850х450 (для боковин);
  • 500х450 (для сиденья, нижней царги и спинки).

Это количество заготовок будет необходимо для того, чтобы изготовить 1 стул своими руками.

Инструменты и материалы

Инструменты для изготовления деревянного стула

Инструменты для изготовления деревянного стула.

  • кант;
  • клей;
  • ЛДСП;
  • конфирматы;
  • металлические мебельные уголки;
  • саморезы;
  • лобзик;
  • дрель-шуруповерт;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный прямой угол;
  • грунтовка.

Подготовительные работы

Наиболее интересным в описываемой модели стула выступает то, что можно самостоятельно выбрать дизайн боковин, которые одновременно являются ножками. Для этого их предстоит изобразить от руки, придав любую форму. После можно приступать к выпиливанию элементов лобзиком. Для того чтобы боковины получились одинаковыми, следует для начала выпилить одну из них, используя ее в качестве шаблона для подготовки другой. В процессе распиловки не стоит бояться того, что могут появиться сколы на торцах, так как кант их задекорирует.

Схема сборки деревянного стула

Схема сборки деревянного стула.

Изготавливая стул своими руками, вы должны соблюсти следующие размеры: высота сиденья от поверхности пола в пределах 420-450 мм, наклон спинки в 10° от вертикали, шаг от сиденья до низа спинки - 200 мм. От низа сиденья до арки, которая образует ножки, минимально должно быть 150 мм. В это расстояние будет установлена нижняя царга. Ножки не должны иметь ширину меньше 100 мм. Наклон сиденья должен быть равен 5° от горизонтали. При этом уклон должен быть назад.

Изготовить стул своими руками с такими размерами можно и из фанеры. Однако ее толщина должна быть равна 16 или 18 мм, в противном случае придется подвергать обработке торцы, что весьма хлопотно. При использовании фанеры в качестве материала можно сделать ножки более тонкими, так как этот материал более прочен.

Ширина сиденья, царги и спинки должна быть равна 500 мм. Закругления названных элементов могут быть прочерчены по традиционному хула-хупу. Одна заготовка должна быть использована для изготовления сиденья, другая станет основой для спинки и нижней царги. 1-ая будет обладать шириной 260 мм (в широкой части), 2-ая будет иметь 145 мм по краям.

Процесс изготовления стула

Складной стул

Рисунок 1. Складной стул является очень удобной частью интерьера, поскольку его удобно транспортировать и хранить.

В боковинах нужно обустроить сквозные отверстия, диаметр каждого из которых должен быть равен 8 мм. Эти отверстия будут необходимы для установки конфирматов. Удобнее произвести разметку 1 боковины, а на 2-ой сделать отверстия по 1-ой, это обеспечит полное совпадение элементов. В торцах внутренних заготовок предстоит высверлить отверстия, диаметр которых равен 5 мм, тогда как минимальная глубина равна 60 мм.

Конструкцию следует стянуть на конфирматы, зафиксировав снизу сиденье посредством уголков. Если ширина конструкции в 500 мм слишком мала, то снизу можно установить большее количество уголков.

Перед защелкиванием канта следует загрунтовать торцы элементов. В качестве наиболее подходящего состава выступит эмульсия, которую не стоит путать с традиционным канцелярским клеем ПВА. Как только эмульсия высохнет, по оси торца нужно нанести клей «Момент» и защелкнуть кант. При этом конструкцию необходимо уложить набок. Стык канта не будет виден в верхней части арки.

Ламинированная ДСП имеет множество плюсов и минусов, но ее использование исключает необходимость покрасочных работ и иных операций по обработке после изготовления конструкции.

Такой стул прослужит долго, если его не подвергать чрезмерным механическим нагрузкам и воздействию влаги.

Технология изготовления табурета

Схема размеров и элементов складного табурета

Рисунок 2. Схема размеров и элементов складного табурета.

Табурет не менее полезен в хозяйстве, чем стул. Изготовить его можно и самостоятельно. А выглядеть он может так, как показано на рис. 1. Для работ понадобятся:

  • ручной фрезер;
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • шлифмашинка;
  • струбцины;
  • рулетка;
  • карандаш.

Материалом для конструкции может стать мебельный щит. На рис. 2 можно увидеть схему с размерами элементов. Ножки в верхней части следует запилить, придав им угол 30°. Перемычки, расположенные между ножками, должны быть установлены посредством шкантов, посаженных на клей. Все прилегающие плоскости должны быть тщательно обработаны клеем, капля которого должна попасть и в отверстия, предназначенные для установки шкантов. Составляющие ножек нужно стянуть посредством струбцин и оставить, пока клей не высохнет, от его излишков нужно будет избавиться.

Складной табурет следует монтировать, соблюдая габариты, которые указаны на схеме. Это позволит исключить возникновение проблем с описываемой конструкцией. Петли предстоит прикрутить, используя саморезы с размерами в 3,5х16 мм.

Обрезок, который останется от щита, может быть использован для подготовки трубочки, закрывающей середину шпильки. Если в арсенале мастера есть маленький токарный станок, то эту заготовку можно сделать с круглым сечением. Однако можно обойтись и рубанком, который позволит сделать трубку многогранной, это не испортит внешнего вида элемента.

Мало просто изготовить табурет или стул своими руками, важно, чтобы он был еще и красивым. Для этого можно сделать цвет конструкции еще более насыщенным, подчеркнув натуральную фактуру древесины. Для этого поверхность стула и всех его элементов должна быть обработана мелкозернистой наждачной бумагой (х300), в качестве заключительного этапа можно покрыть поверхность конструкции тонирующим лаком, сделав это нужно минимум в 2 подхода. Это позволит получить удобный и изящный предмет интерьера. Такой табурет можно использовать не только в пространстве интерьера, но и за его пределами, установив, например, в саду. Ввиду того, что описанный табурет является раскладным, он легко поместится в багажнике авто. Это позволит с легкостью перевозить его для удобного времяпрепровождения за городом.

Modern furniture stores can be found in a large assortment of chairs, but do not always have the opportunity to find what you need. That is why you can to make a chair with his hands, which will not only be cheaper and have the required dimensions, but also fit the style of the interior. The easiest way would be to make a chair on the basis of chipboard. If there are no intentions to make chairs in large quantities for sale, it is impractical to purchase a sheet.

Drawing a wooden chair

Drawing of a wooden chair.

Among other materials will be needed in the soft edging 18 mm, which has a U-shape. To fix it you will need glue "Moment". As a fixture should be used konfirmat the measurement 5h70. And screws will be needed with the size - 4x16 mm. In the process of cutting it is recommended to use a jigsaw equipped Finished-saws to work on chipboard. Nail files should be narrow, designed for curly drink. At the heart of the chair will be based on chipboard 18 mm, from which the workpiece to be cut it out with the following dimensions, each of which must be prepared in the amount of 2 pieces:

  • 850h450 (for the sides);
  • 500h450 (seat, back and lower side-bar).

This number of blanks will need to make one chair with his hands.

Tools and materials

Tools for making wooden chairs

Tools for making wooden chairs.

  • edge;
  • glue;
  • chipboard;
  • SCREW;
  • metal furniture corners;
  • screws;
  • jigsaw;
  • Drill;
  • roulette;
  • pencil;
  • Building a right angle;
  • primer.

Preparatory work

The most interesting in the described model is the chair that you can choose the design of the sidewalls, which are both legs. To do this they have to portray by hand, giving any form. Once you can start cutting out elements of a jigsaw. In order to get the same sidewall, should be to start to saw one of them, using it as a template for the preparation of the other. In the process of cutting should not be afraid of what may appear chips at the ends, as they edge zadekoriruet.

Driving assembly wooden chairs

The circuit assembly of a wooden chair.

By making a chair with your hands, you must comply with the following dimensions: seat height from the floor surface in the range of 420-450 mm, backrest 10 ? from the vertical, from the seat to move back hem - 200 mm. The seat bottom to the arch that forms the legs should be minimally 150 mm. At this distance will be set lower side-bar. The legs should have a width of not less than 100 mm. The inclination of the seat shall be equal to 5 ? from the horizontal. This bias should be back.

Produce a chair with his hands with such dimensions and can be made of plywood. However, its thickness must be equal to 16 or 18 mm, otherwise ends will be processed, which is very troublesome. When used as a material of plywood can be made thinner legs, as this material is more durable.

The width of the seat, back and side-bar should be equal to 500 mm. Rounding out these items can be drawn on the traditional hula Huppah. A blank should be used for the production of seats, the other will be the basis for the lower back and side-bar. The first will have a width of 260 mm (wide portion), the second will be 145 mm at the edges.

The process of making chairs

Folding chair

Figure 1. The folding chair is part of the interior is very comfortable as it is convenient to transport and store.

The sidewalls need to arrange through-holes, the diameter of each of which shall be equal to 8 mm. These holes will be needed to install SCREW. It is more convenient to partition one sidewall, and the second to make holes in the first, it will provide a full match elements. The inner ends of the workpiece to be drilled out holes, whose diameter is 5 mm, whereas the minimum depth of 60 mm.

The design should be contracted on SCREW, fixing the seat bottom through corners. If the width of the structure is 500 mm is too small, the bottom can be set to a higher number of corners.

Before the snap edge should be primed with the ends of the elements. As the most suitable composition will perform an emulsion, which should not be confused with traditional stationery with white glue. Once the emulsion dries, at end of the axis of the need to apply the glue "Moment" and latch edge. This structure must be put to one side. The joint edge will not be seen at the top of the arch.

Laminated chipboard has a lot of pluses and minuses, but its use eliminates the need for paint work and other processing operations after the production design.

This chair will last a long time if it is not subjected to excessive mechanical stress and moisture.

Manufacturing technology stool

Driving dimensions and elements of a folding stool

Figure 2. Scheme of dimensions and elements of a folding stool.

Stool not less useful in the economy than the chair. Produce can be their own. And it can look as shown in Fig. 1. To work needed:

  • manual frezer;
  • jigsaws;
  • screwdriver;
  • sander;
  • clamps;
  • roulette;
  • pencil.

The material for the construction of furniture can become a shield. Fig. 2 can be seen from the circuit element sizes. Feet in the upper part should be washed down, giving them an angle of 30 ?. The jumpers are located between the legs, must be installed by a dowel, planted on the glue. All adjacent surfaces must be thoroughly treated with glue, which should get a drop in the holes for dowel installation. The components need to pull the legs through the clamps and leave while the glue dries, from its surpluses will need to get rid of.

Folding stool should be mounted, observing the dimensions specified in the scheme. This will prevent the occurrence of problems with the structure described. Hinges to be screwed using screws with dimensions 3,5h16 mm.

Snip, which will remain on the board, can be used for the preparation of the tube, covering the middle of the stud. If the master of the arsenal there is a small lathe, then the workpiece can be done with a circular cross section. However, you can do a plane that will make the phone multi-faceted, it will not spoil the appearance of the item.

Not just to make a stool or chair with your hands, it is important that he was still and beautiful. To do this, you can make the color more saturated design, emphasizing the natural texture of wood. For this, the surface of the chair, and all the elements to be processed with fine sandpaper (x300), as the final step can be tinted lacquer coat the surface structure, making it necessary at least two approaches. This will provide a comfortable and elegant piece of furniture. This stool can be used not only in the interior space, but also beyond, setting, for example, in the garden. Due to the fact that the above is a pull-out stool, it will fit easily in the trunk of a car. This will easily carry it for easy pastime in the country.

У сучасних магазинах меблів можна знайти стільці в великому асортименті, але не завжди є можливість знайти те, що потрібно. Саме тому можна виготовити стілець своїми руками, який буде не тільки коштувати дешевше і мати необхідні розміри, а й підходити під стиль інтер'єру. Найпростіше буде виготовити стілець на основі ЛДСП. Якщо в задумах немає виробляти стільці масово на продаж, то недоцільно купувати цілий лист.

Креслення дерев'яного стільця

Креслення дерев'яного стільця.

Крім інших матеріалів, в роботі буде необхідний м'який кант в 18 мм, який має П-подібну форму. Для його фіксації знадобиться клей «Момент». Як кріплення слід використовувати конфірмати з розмірами в 5х70. Знадобляться і саморізи з габаритами - 4х16 мм. В процесі розпилу рекомендується використовувати електролобзик, оснащений чистовими пилками для роботи по ЛДСП. Пилки повинні бути вузькими, призначеними для здійснення фігурних випив. В основі стільця буде лежати ЛДСП в 18 мм, з якою доведеться випиляти заготовки з наступними розмірами, кожна з них повинна бути підготовлена в кількості 2 штук:

  • 850х450 (для боковин);
  • 500х450 (для сидіння, нижньої царги і спинки).

Це кількість заготовок буде необхідно для того, щоб виготовити 1 стілець своїми руками.

Інструменти і матеріали

Інструменти для виготовлення дерев'яного стільця

Інструменти для виготовлення дерев'яного стільця.

  • кант;
  • клей;
  • ЛДСП;
  • конфірмати;
  • металеві меблеві куточки;
  • саморізи;
  • лобзик;
  • дрель шуруповерт;
  • рулетка;
  • олівець;
  • будівельний прямий кут;
  • грунтовка.

Підготовчі роботи

Найбільш цікавим в описуваної моделі стільця виступає те, що можна самостійно вибрати дизайн боковин, які одночасно є ніжками. Для цього їх треба буде зобразити від руки, надавши будь-яку форму. Після можна приступати до випилювання елементів лобзиком. Для того щоб боковини вийшли однаковими, слід для початку випиляти одну з них, використовуючи її як шаблон для підготовки іншої. В процесі розпилювання не варто боятися того, що можуть з'явитися відколи на торцях, так як кант їх задекорірует.

Схема складання дерев'яного стільця

Схема складання дерев'яного стільця.

Виготовляючи стілець своїми руками, ви повинні дотримати наступні розміри: висота сидіння від поверхні підлоги в межах 420-450 мм, нахил спинки в 10 ° від вертикалі, крок від сидіння до низу спинки - 200 мм. Від низу сидіння до арки, яка утворює ніжки, мінімально повинно бути 150 мм. В яку буде встановлена нижня царга. Ніжки не повинні мати ширину менше 100 мм. Нахил сидіння має дорівнювати 5 ° від горизонталі. При цьому ухил повинен бути назад.

Виготовити стілець своїми руками з такими розмірами можна і з фанери. Однак її товщина повинна бути дорівнює 16 або 18 мм, в іншому випадку доведеться піддавати обробці торці, що вельми клопітно. При використанні фанери в якості матеріалу можна зробити ніжки більш тонкими, так як цей матеріал більш міцний.

Ширина сидіння, царги і спинки повинна бути дорівнює 500 мм. Заокруглення названих елементів можуть бути прокреслені по традиційному хула-хупу. Одна заготовка повинна бути використана для виготовлення сидіння, інша стане основою для спинки і нижньої царги. 1-ша буде володіти шириною 260 мм (в найширшій частині), 2-а матиме 145 мм по краях.

Процес виготовлення стільця

Складний стілець

Малюнок 1. Складаний стілець є дуже зручною частиною інтер'єру, оскільки його зручно транспортувати і зберігати.

У боковинах потрібно облаштувати наскрізні отвори, діаметр кожного з яких повинен бути рівний 8 мм. Ці отвори будуть необхідні для установки конфирматов. Зручніше зробити розмітку 1 боковини, а на 2-ий зробити отвори по 1-ій, це забезпечить повний збіг елементів. У торцях внутрішніх заготовок належить висвердлити отвори, діаметр яких дорівнює 5 мм, тоді як мінімальна глибина дорівнює 60 мм.

Конструкцію слід стягнути на конфірмати, зафіксувавши знизу сидіння за допомогою куточків. Якщо ширина конструкції в 500 мм занадто мала, то знизу можна встановити більшу кількість куточків.

Перед защелкиванием канта слід заґрунтувати торці елементів. В якості найбільш підходящого складу виступить емульсія, яку не варто плутати з традиційним канцелярським клеєм ПВА. Як тільки емульсія висохне, по осі торця потрібно нанести клей «Момент» і замкнути кант. При цьому конструкцію необхідно укласти набік. Стик Канта буде видно у верхній частині арки.

Ламінована ДСП має безліч плюсів і мінусів, але її використання виключає необхідність фарбувальних робіт та інших операцій по обробці після виготовлення конструкції.

Такий стілець прослужить довго, якщо його не піддавати надмірним механічним навантаженням і впливу вологи.

Технологія виготовлення табурета

Схема розмірів і елементів складного табурета

Малюнок 2. Схема розмірів і елементів складного табурета.

Табурет не менше корисний в господарстві, ніж стілець. Виготовити його можна і самостійно. А виглядати він може так, як показано на рис. 1. Для робіт знадобляться:

  • ручний фрезер;
  • електролобзик;
  • шуруповерт;
  • шліфмашинка;
  • струбцини;
  • рулетка;
  • олівець.

Матеріалом для конструкції може стати меблевий щит. На рис. 2 можна побачити схему з розмірами елементів. Ніжки у верхній частині слід запив, надавши їм кут 30 °. Перемички, розташовані між ніжками, повинні бути встановлені за допомогою шкантів, посаджених на клей. Всі прилеглі площини повинні бути ретельно оброблені клеєм, крапля якого повинна потрапити і в отвори, призначені для установки шкантів. Складові ніжок потрібно стягнути за допомогою струбцин і залишити, поки клей не висохне, від його надлишків потрібно буде позбутися.

Складаний табурет слід монтувати, дотримуючись габарити, які вказані на схемі. Це дозволить виключити виникнення проблем з описуваної конструкцією. Петлі належить прикрутити, використовуючи саморізи з розмірами в 3,5х16 мм.

Обрізок, який залишиться від щита, може бути використаний для підготовки трубочки, що закриває середину шпильки. Якщо в арсеналі майстра є маленький токарний верстат, то цю заготовку можна зробити з круглим перетином. Однак можна обійтися і рубанком, який дозволить зробити трубку багатогранної, це не зіпсує зовнішнього вигляду елемента.

Мало просто виготовити табурет або стілець своїми руками, важливо, щоб він був ще і красивим. Для цього можна зробити колір конструкції ще більш насиченим, підкресливши натуральну фактуру деревини. Для цього поверхню стільця і всіх його елементів повинна бути оброблена дрібнозернистим наждачним папером (х300), в якості заключного етапу можна покрити поверхню конструкції тонуючим лаком, зробивши це потрібно мінімум в 2 підходи. Це дозволить отримати зручний і витончений предмет інтер'єру. Такий табурет можна використовувати не тільки в просторі інтер'єру, але і за його межами, встановивши, наприклад, в саду. З огляду на те, що описаний табурет є розкладним, він легко поміститься в багажнику авто. Це дозволить з легкістю перевозити його для зручного проведення часу за містом.


» » » Как можно изготовить своими руками стул?