Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками?

Есть много способов, как наточить ножи. Современная промышленность, оперативно откликаясь на запросы профессионалов и просто частных мастеров, желающих пользоваться качественным инструментом, разработала и внедряет в производство специальные точильные приспособления.

Самодельная заточка для ножей

С помощью самодельной точилки для ножей заточить нож можно под любым углом, так как угол заточки регулируется самостоятельно.

Но бывает, что фабричное устройство по тем или иным соображениям не устраивает заказчика. В таком случае можно сделать приспособление для заточки ножей своими руками. Это, скорее всего, будет намного дешевле и, не исключено, гораздо удобнее для его создателя.

Необходимое условие правильной заточки ножей

Цель любой заточки затупившегося инструмента на первый взгляд проста и понятна. Но сделать нож острым - это только часть решения всей задачи. Важнейшим фактором для длительной и эффективной эксплуатации изделия является угол затачивания.

Поперечный разрез клинка

Рисунок 1. Поперечный разрез клинка: 1 - режущая кромка (РК), 2 - подвод, 3 - угол заточки, 4 - спуск, 5 - обух.

Значение этого фактора можно оценить на практике. Казалось бы, чем меньше мы делаем угол между гранями лезвия, тем нож становится острее. Но такое действие ведет к тому, что наш предмет сможет демонстрировать свои улучшенные режущие качества не очень долго. Причем чем острее окажется нож, тем быстрее он затупится, так как здесь проявляется прямая закономерность - чем меньше угол заточки, тем меньшей прочностью обладает режущая кромка клинка.

Таким образом, задача качественной заточки ножей сводится к восстановлению остроты лезвия при сохранении правильного угла заточки. В некотором смысле, заточка - это процесс восстановления ранее заданного угла. А правильным он может считаться в том случае, когда полностью соответствует определенным технологическим нормам и максимально эффективно, свободно и быстро разрезает материал, для которого предназначен нож.

Поэтому каждый клинок затачивается под своим, оптимальным для него, углом.

Однако делать это, не имея специального приспособления, в целом затруднительно. Дело в том, что, удерживая нож руками, трудно обеспечить равномерную заточку с заданными углами наклона режущих граней.

Для устранения указанной проблемы и существуют специальные приспособления для заточки ножей, которые можно изготовить самому. Стоит отметить, что обычно их конструкции, несмотря на большое разнообразие, не отличаются какой-то повышенной сложностью, и на изготовление подобных устройств уходит относительно немного времени.

Материалы и инструменты, необходимые для заточки ножей

Механизмы для заточки строгальных ножей

Механизмы для заточки строгальных ножей.

Сделать несложные и вполне добротные приспособы помогут следующие заготовки и инструменты:

  • деревянные бруски;
  • набор абразивных брусков (мусатов);
  • ножовки (по металлу и дереву);
  • электродрель;
  • стамеска;
  • напильники;
  • рубанок;
  • струбцина;
  • набор различной наждачной бумаги;
  • разметочные приспособления;
  • винты, гайки.

Какие бывают приспособления для заточки: несколько примеров

Детально описать все существующие на сегодняшний день точильные приспособления довольно сложно. Остановимся на некоторых наиболее характерных и распространенных устройствах для заточки ножей.

Первое приспособление делается из двух деревянных и двух абразивных брусков одинакового размера. С деревянных заготовок с помощью наждачной бумаги должны быть тщательно убраны все заусенцы. Затем в зависимости от требуемого угла заточки ножей производится предварительная разметка деревянных брусков. Для этого на бруске проводится соответствующая линия.

Приемы заточки ножевых пил

Приемы заточки ножевых пил: а - фугование зубьев пилы (1 - напильник, 2 - колодка, 3 - полотно пилы), б - пропял пазухи ножовкой на малую глубину, в - разводка зубьев пилы, г - заточка зубьев пилы (1- резиновая труба, 2 - резиновый чехол безопасности, 3 - деревянный прижим, 4 - тиски).

Далее, к намеченной линии прикладывается точильный брусок, чтобы на древесине зафиксировать его ширину. На противоположной стороне деревянного бруска по принципу зеркального отражения наносятся соответствующие линии.

По отмеченным линиям на обоих деревянных брусьях производятся пропилы глубиной от 1 см до 1,5 см. В полученные таким образом углубления вставляются бруски из абразивного материала. Производя эти операции, необходимо убедиться в том, что все пазы совпали с точильными камнями. После этого абразивные элементы закрепляются болтами. Для того чтобы полученное приспособление для заточки было устойчивым и не скользило по рабочему столу, к его нижней поверхности можно прикрепить кусок резины.

Второе приспособление основано на принципе вертикального расположения ножевого лезвия. В этом случае затачиваемый клинок будет перемещаться вдоль абразивного бруска, который закрепляется под определенным углом к горизонтальной и вертикальной поверхностям. Как показывает практический опыт, держать клинок в вертикальном положении намного легче и более функционально, чем водить лезвием по горизонтальной плоскости абразивного бруска, одновременно пытаясь выдержать заданный угол заточки.

Приспособление для заточки ножей

Приспособление для заточки ножей.

Указанное приспособление изготавливается очень просто. Для этого надо взять пару уже готовых, одинаковых по размерам деревянных угольников. Можно также самостоятельно сделать такие заготовки-угольники, обеспечивая в них строго прямые углы. В нескольких местах обоих угольников симметрично сверлятся отверстия, в которые вставляются винты-зажимы.

Затем необходимо разметить сантиметровой шкалой горизонтальные и вертикальные бруски. По ней впоследствии будет выставляться угол наклона абразивного бруса. После установки нужного угла точило посредством зажимных винтов жестко фиксируется в устройстве.

Используя в своей практике приспособление именно такого типа, точильщику придется подружиться с тригонометрией. С помощью ее формул можно будет безошибочно определять, в каких именно точках горизонтального и вертикального оснований угольника следует закреплять кромки абразивного бруса. Так, например, при величине угла заточки x=30° выдвижение бруска по горизонтали должно составлять 4 см, а по вертикали - 15 см.

Третий рассматриваемый здесь вариант устройства для заточки ножей в чем-то похож на предыдущий. В этом случае изготавливается деревянное основание, на котором затем помещаются две боковые и одна центральная накладки. Их также делают из древесины, чтобы легче было нарезать их боковые кромки под таким углом, который будет нужен для качественного затачивания.

Формы лезвия ножа после заточки

Формы лезвия ножа после заточки.

Данный вариант предполагает жесткое закрепление двух боковых накладок на основании и съемной (с помощью винта) центральной накладки. Эта накладка будет играть роль зажима для брусков. Сопрягаемые наклонные грани боковых и центрального элементов должны иметь одинаковые углы среза.

Благодаря этому можно будет зажимать бруски под необходимым для заточки углом. Но, в отличие от предыдущего варианта с зажимами-угольниками, данный способ не предполагает плавной регулировки угла наклона точильного камня. Поэтому точить лезвие ножа здесь можно только в двух жестко зафиксированных положениях.

Следующее приспособление основано на принципе, прямо противоположном по отношению к двум предыдущим вариантам. В этом случае жестко фиксируется не абразивный брусок, а затачиваемое изделие. Точильный элемент крепится на достаточно длинной штанге.

Своей опорной стороной штанга через шарнирные соединения крепится к вертикальной стойке. При этом соединение штанги со стойкой должно обеспечивать свободное горизонтальное перемещение бруска вместе со штангой в разных направлениях. Определенный угол заточки ножей задается высотой, на которой фиксируется подвижная штанга на вертикальной стойке.

Определение углов заточки в зависимости от назначения ножей

Механизмы для заточки круглых пил и насадных фрез

Механизмы для заточки круглых пил и насадных фрез.

Как уже было отмечено ранее, важнейшим параметром любого ножа является угол его заточки (рис.1). Образуется он (3) в результате заточки под заданными наклонами двух подводящих плоскостей (2), которые пересекаются по линии режущей кромки лезвия (1).

От того, под каким углом заточен тот или иной нож, зависит его использование на практике. Это соотношение выглядит следующим образом:

  • угол заточки 10°-15° - скальпели, бритвы;
  • угол заточки 15°-20° - ножи для нарезки хлеба, овощей и фруктов, мясного и рыбного филе;
  • угол заточки 20°-25° - многофункциональные ножи для приготовления пищевых продуктов;
  • угол заточки 25°-30° - универсальные походно-туристические и охотничьи ножи;
  • угол заточки 30°-40° - ножи для резки твердых материалов.

Несколько советов, которые полезно вспомнить при заточке лезвий

Способы заточки ножей

Способы заточки ножей.

При выборе качественного абразивного бруска следует остановиться на камне с не очень мелким и не очень крупным зерном.

Кухонные ножи со специальными покрытиями для режущих кромок не затачиваются. Указанные покрытия сделаны из особо твердых сплавов, которые обеспечивают высокую степень защиты клинка от износа.

Не стоит пытаться дома, без соответствующих инструментов и приспособлений, наточить кухонный нож, снабженный специальной режущей кромкой в виде зубьев. Дело в том, что такие лезвия обычно затачиваются с применением лазерного контроля, который в обычной квартире вряд ли найдется.

Не стоит ножи часто мыть горячей водой. От высокой температуры они быстрее затупляются.

Если необходимо срочно заострить нож, а подходящего приспособления - фабричного или самодельного - под рукой нет, можно попробовать подточить лезвие с помощью обычной керамической кружки. Кружка переворачивается вверх дном, на котором обычно имеется шероховатый, не покрытый глазурью обод.

Надо положить на него лезвие и движениями на себя (от ручки к острию) несколько раз с одной и другой стороны провести по нему подводящими плоскостями. Но надо иметь в виду, что таким образом качественно наточить нож очень сложно - данный метод годится для вспомогательной подточки.

Приведенные рекомендации должны помочь тем людям, кто не только любит пользоваться остро наточенными ножами, но и хочет научиться делать их таковыми.

There are many ways to sharpen knives. Modern industry, responding promptly to requests from professionals and private masters who want to enjoy high-quality tool, developed and implements in the production of special grinding tools.

Homemade sharpening knives

With the help of a homemade knife sharpener to sharpen the knife can be at any angle as the sharpening angle is adjustable independently.

But it happens that the factory unit, for whatever reasons, are not satisfied with the customer. In this case it is possible to make a device for sharpening knives with their hands. This is likely to be much cheaper and it is not excluded, it is much more convenient for its creator.

A necessary condition for the correct sharpening knives

The goal of any sharpening blunt instrument at first glance, simple and clear. But to make a sharp knife - it is only part of the solution of the whole problem. The most important factor for long-term and effective use of the product is the sharpening angle.

Cross-section of the blade

Figure 1. Cross-section of the blade: 1 - cutting edge (RC), 2 - inlet, 3 - sharpening angle, 4 - descent, 5 - butt.

The importance of this factor can be estimated in practice. It would seem that the smaller we make the angle between the edges of the blade, the knife becomes sharper. But such an action leads to the fact that our subject will be able to demonstrate their superior cutting quality is not very long. Moreover, the sharper the knife will be, the faster it becomes blunt, as shown here straight pattern - the smaller the angle of sharpening, the lower strength has a cutting edge of the blade.

Thus, the problem of quality of sharpening knives is reduced to restore sharpness of the blade, while maintaining the correct sharpening angle. In some ways, sharpening - this is the recovery process before the specified angle. And it can be considered correct in the case when fully meets certain technological standards and efficiently, easily and rapidly cuts the material for which the knife is used.

Therefore, each blade is sharpened at its optimum for him around the corner.

However, to do this without special tools, in general, is difficult. The fact that the knife holding arms, it is difficult to ensure uniform sharpening with predetermined inclination angles of cutting edges.

To resolve this problem, and there are special tools for sharpening knives, which can make yourself. It should be noted that usually their design, despite the large diversity not differ to some increased complexity and manufacturing such devices takes relatively little time.

Materials and tools needed to sharpen knives

Mechanisms for sharpening planer blades

Mechanisms for sharpening planer blades.

Make a simple and quite neat to help accommodate the following blanks and tools:

  • wooden bars;
  • set of abrasive bars (Musatov);
  • hacksaw (metal and wood);
  • electric drill;
  • chisel;
  • Files;
  • plane;
  • clamp;
  • set of various sandpaper;
  • marking devices;
  • screws, nuts.

What are the tools for sharpening: a few examples

Detailed description of all currently existing sharpening devices is difficult. Let us dwell on some of the most distinctive and popular devices for sharpening blades.

The first device is made of two wooden bars, and two identical size abrasive. With wooden pieces with sandpaper should be carefully removed all burrs. Then, depending on the desired angle knife sharpener made preliminary markup wooden bars. For this purpose, the bar is carried out corresponding line.

Receptions knife sharpening saws

Receptions knife sharpening saws: and - surface planer saw teeth (1 - file, 2 - pad, 3 - blade saws), b - propyal sinus hacksaw to a small depth, in - saw tooth wiring, g - sharpening the saw teeth (1- rubber tube 2 - a rubber safety cover, 3 - wooden clamp, 4 - vices).

Further, the target line is applied to the whetstone to fix it on the timber width. On the opposite side of the piece of wood on the principle of specular reflection applied the relevant line.

For lines marked on both bars are made of wood cuts depth of 1 cm to 1.5 cm. The thus obtained are inserted into recesses of the abrasive bars. Performing these operations, you must make sure that all the grooves coincide with grindstones. Thereafter, the abrasive elements are fixed by bolts. To the resulting device for sharpening to be stable and not slipped on the desktop, a piece of rubber can be attached to its lower surface.

The second device based on the principle of vertical position of knife blade. In this case, the sharpened blade will move along the abrasive bar, which is fixed at a certain angle to the horizontal and vertical surfaces. Practical experience has shown, to keep the blade in a vertical position much easier and more functional than the drive blade in a horizontal plane of the abrasive bar while trying to sustain a predetermined angle sharpening.

Tool Sharpening

Device for sharpening knives.

Said device is made very simple. For this we need to take a couple of ready-made, identical in size wooden rectangles. You can also make yourself such, blank squares ensuring strict right angles to them. In several places both angles symmetrically drilled holes into which are inserted screws, clamps.

Then you need to mark the centimeter scale of the horizontal and vertical bars. As it will subsequently be exposed abrasive beam angle of inclination. After setting the desired angle sharpener by tightening the screws firmly fixed on the device.

Using the device in their practice precisely this type, the grinder will have to make friends with trigonometry. With its formula can accurately determine what specific points of the horizontal and vertical bases gon should be fixed abrasive timber edge. For example, when the value sharpening angle x = 30 ? in the horizontal extension of the bar should be 4 cm and vertically - 15 cm.

The third option under consideration is the device for sharpening knives in something similar to the previous one. In this case the wooden support is produced, which is then placed on two lateral and one center pad. They are also made of wood, to make it easier to cut their lateral edges at an angle, which is necessary for good sharpening.

Form knife blade after sharpening

Form knife blade after sharpening.

This embodiment assumes a rigid fastening of the two side plates on the bottom and a removable (via screw) of the central strip. This pad will play a role in the clip bars. Mating slant edges of the side and central elements must have the same cut-off corners.

This makes it possible to clamp the bars at the required angle for sharpening. But, unlike the previous version with the clip-gons, this method does not involve fine adjustment of the tilt angle of the grindstone. So sharpen the knife blade is possible only in two rigidly fixed positions.

The next device is based on the principle, directly opposite to the two previous options. In this case, not rigidly fixed sharpening stone and sharpen the product. The grinding element is mounted on a sufficiently long rod.

His party support rod through the hinge connection is attached to the vertical stand. In this connection the rack bar must permit the free movement of the horizontal bar along with the rod in different directions. Certain Angle knife sharpener defined height at which the movable rod is fixed on the vertical stand.

Determination sharpening angles depending on the purpose of the blades

Mechanisms for sharpening circular saws and cutters Shaft

Mechanisms for sharpening circular saws and cutters Shaft.

As noted earlier, the most important parameter is the angle of any knife sharpening it (Figure 1). It is formed (3) as a result of sharpening at predetermined inclinations of bringing the two planes (2) which intersect along the cutting edge line of the blade (1).

From that, the angle at which he sharpened a knife depends on its use in practice. This relationship is as follows:

  • sharpening angle of 10 ? -15 ? - scalpels, razors;
  • sharpening angle of 15 ? -20 ? - knives for cutting bread, vegetables and fruit, meat and fish fillets;
  • sharpening angle of 20 ? -25 ? - multifunctional knives for food preparation;
  • sharpening angle of 25 ? -30 ? - Universal outdoorsy hiking and hunting knives;
  • sharpening angle of 30 ? -40 ? - knives for cutting hard materials.

A few tips to remember useful for sharpening blades

Methods for sharpening knives

Methods for sharpening knives.

When choosing a high-quality abrasive bar should stay on the stone with a not very small and not very large grain.

Kitchen knives with special coatings to the cutting edge is not sharpened. These coatings are made from very hard alloys, which provide a high degree of protection against wear of the blade.

Do not try at home, without the proper tools and devices, sharpened kitchen knife, equipped with special cutting edge in the form of teeth. The fact that these blades are usually sharpened using a laser control that in an apartment there is hardly.

Do not wash your knives often with hot water. From high temperature they will become dull.

If an urgent need to sharpen a knife, and a suitable tool - factory or homemade - not at hand, you can try to erode the blade using conventional ceramic mugs. Mug is turned upside down, which typically has a rough, not glazed rim.

It is necessary to put on it and the blade moves toward you (away from the handle to the tip) several times with the other hand to spend on it the supply planes. But we must bear in mind that so sharpened knife quality is very difficult - this method is suitable for the auxiliary podtochki.

These recommendations should help those people who not only like to use acutely sharpened knives, but also wants to learn how to make them so.

Є багато способів, як наточити ножі. Сучасна промисловість, оперативно відгукуючись на запити професіоналів і просто приватних майстрів, охочих користуватися якісним інструментом, розробила і впроваджує у виробництво спеціальні точильні пристосування.

Саморобна заточка для ножів

За допомогою саморобної точила для ножів заточити ніж можна під будь-яким кутом, так як кут заточки регулюється самостійно.

Але буває, що фабричне пристрій з тих чи інших міркувань не влаштовує замовника. В такому випадку можна зробити пристосування для заточування ножів своїми руками. Це, швидше за все, буде набагато дешевше і, не виключено, набагато зручніше для його творця.

Необхідна умова правильної заточки ножів

Мета будь-якої заточування затупившегося інструменту на перший погляд проста і зрозуміла. Але зробити ніж гострим - це тільки частина рішення всієї задачі. Найважливішим фактором для тривалої і ефективної експлуатації виробу є кут заточування.

Поперечний розріз клинка

Малюнок 1. Поперечний розріз клинка: 1 - ріжучакромка (РК), 2 - підведення, 3 - кут заточування, 4 - спуск, 5 - обух.

Значення цього фактора можна оцінити на практиці. Здавалося б, чим менше ми робимо кут між гранями леза, тим ніж стає гостріше. Але така дія веде до того, що наш предмет зможе демонструвати свої поліпшені ріжучі якості не дуже довго. Причому чим гостріше виявиться ніж, тим швидше він затупітся, так як тут проявляється пряма закономірність - чим менше кут заточування, тим меншою міцністю володіє ріжучакромка клинка.

Таким чином, завдання якісної заточки ножів зводиться до відновлення гостроти леза при збереженні правильного кута заточування. У певному сенсі, заточка - це процес відновлення раніше заданого кута. А правильним він може вважатися в тому випадку, коли повністю відповідає певним технологічним нормам і максимально ефективно, вільно і швидко розрізає матеріал, для якого призначений ніж.

Тому кожен клинок заточується під своїм, оптимальним для нього, кутом.

Однак робити це, не маючи спеціального пристосування, в цілому важко. Справа в тому, що, утримуючи ніж руками, важко забезпечити рівномірне заточку з заданими кутами нахилу ріжучих граней.

Для усунення зазначеної проблеми і існують спеціальні пристосування для заточування ножів, які можна виготовити самому. Варто відзначити, що зазвичай їх конструкції, незважаючи на велику різноманітність, не відрізняються якийсь підвищеною складністю, і на виготовлення подібних пристроїв йде відносно небагато часу.

Матеріали та інструменти, необхідні для заточки ножів

Механізми для заточування стругальних ножів

Механізми для заточування стругальних ножів.

Зробити нескладні і цілком добротні пристосувати допоможуть наступні заготовки та інструменти:

  • дерев'яні бруски;
  • набір абразивних брусків (Мусатов);
  • ножівки (по металу і дереву);
  • електродриль;
  • стамеска;
  • напилки;
  • рубанок;
  • струбцина;
  • набір різної наждачного паперу;
  • розмічальні пристосування;
  • гвинти, гайки.

Які бувають пристосування для заточування: кілька прикладів

Детально описати всі існуючі на сьогоднішній день точильні пристосування досить складно. Зупинимося на деяких найбільш характерних і поширених пристроях для заточування ножів.

Перше пристосування робиться з двох дерев'яних і двох абразивних брусків однакового розміру. З дерев'яних заготовок за допомогою наждачного паперу повинні бути ретельно прибрані всі задирки. Потім в залежності від необхідного кута заточування ножів проводиться попередня розмітка дерев'яних брусків. Для цього на бруску проводиться відповідна лінія.

Прийоми заточки ножових пив

Прийоми заточки ножових пив: а - фугування зубів пилки (1 - напилок, 2 - колодка, 3 - полотно пилки), б - пропял пазухи ножівкою на малу глибину, в - розведення зубів пилки, г - заточення зубів пилки (1 гумова труба , 2 - гумовий чохол безпеки, 3 - дерев'яний притиск, 4 - лещата).

Далі, до наміченої лінії прикладається точильний брусок, щоб на деревині зафіксувати його ширину. На протилежному боці дерев'яного бруска за принципом дзеркального відображення наносяться відповідні лінії.

За зазначеним лініях на обох дерев'яних брусах виробляються пропили глибиною від 1 см до 1,5 см. В отримані таким чином поглиблення вставляються бруски з абразивного матеріалу. Виробляючи ці операції, необхідно переконатися в тому, що всі пази збіглися з точильного каменя. Після цього абразивні елементи закріплюються болтами. Для того щоб отримане пристосування для заточування набув сталості і не линула по робочому столу, до його нижньої поверхні можна прикріпити шматок гуми.

Друге пристосування засноване на принципі вертикального розташування ножового леза. В цьому випадку заточувати клинок буде переміщатися уздовж абразивного бруска, який закріплюється під певним кутом до горизонтальної та вертикальної поверхонь. Як показує практичний досвід, тримати меч у вертикальному положенні набагато легше і більш функціонально, ніж водити лезом по горизонтальній площині абразивного бруска, одночасно намагаючись витримати заданий кут заточки.

Пристосування для заточування ножів

Пристосування для заточування ножів.

Зазначене пристосування виготовляється дуже просто. Для цього треба взяти пару вже готових, однакових за розмірами дерев'яних косинців. Можна також самостійно зробити такі заготовки-косинці, забезпечуючи в них строго прямі кути. У кількох місцях обох кутників симетрично свердлити отвори, в які вставляються гвинти-затискачі.

Потім необхідно розмітити сантиметрової шкалою горизонтальні і вертикальні бруски. За нею згодом виставлятиметься кут нахилу абразивного бруса. Після установки потрібного кута чавило за допомогою затискних гвинтів жорстко фіксується в пристрої.

Використовуючи у своїй практиці пристосування саме такого типу, точильнику доведеться подружитися з тригонометрією. За допомогою її формул можна буде безпомилково визначати, в яких саме точках горизонтального і вертикального підстав кутника слід закріплювати кромки абразивного бруса. Так, наприклад, при величині кута заточування x = 30 ° висунення бруска по горизонталі повинна становити 4 см, а по вертикалі - 15 см.

Третій даний тут варіант пристрою для заточування ножів в чомусь схожий на попередній. В цьому випадку виготовляється дерев'яна підстава, на якому потім поміщаються дві бічні і одна центральна накладки. Їх також роблять з деревини, щоб легше було нарізати їх бічні кромки під таким кутом, який буде потрібен для якісного заточування.

Форми леза ножа після заточки

Форми леза ножа після заточки.

Даний варіант передбачає жорстке закріплення двох бічних накладок на підставі і знімною (за допомогою гвинта) центральної накладки. Ця накладка буде грати роль затиску для брусків. Сполучаються похилі грані бічних і центрального елементів повинні мати однакові кути зрізу.

Завдяки цьому можна буде затискати бруски під необхідним для заточування кутом. Але, на відміну від попереднього варіанту з зажимами-косинцями, даний спосіб не передбачає плавного регулювання кута нахилу точильного каменю. Тому точити лезо ножа тут можна тільки в двох жорстко зафіксованих положеннях.

Наступне пристосування засноване на принципі, прямо протилежному по відношенню до двох попередніх варіантів. В цьому випадку жорстко фіксується абразивний брусок, а заточувати виріб. Точильний елемент кріпиться на досить довгій штанзі.

Своєю опорної стороною штанга через шарнірні з'єднання кріпиться до вертикальної стійки. При цьому з'єднання штанги зі стійкою має забезпечувати вільний горизонтальне переміщення бруска разом зі штангою в різних напрямках. певний кут заточування ножів задається висотою, на якій фіксується рухома штанга на вертикальній стійці.

Визначення кутів заточки в залежності від призначення ножів

Механізми для заточування круглих пилок і насадних фрез

Механізми для заточування круглих пилок і насадних фрез.

Як вже було зазначено раніше, найважливішим параметром будь-якого ножа є кут його заточування (рис.1). Утворюється він (3) в результаті заточування під заданими нахилами двох підвідних площин (2), які перетинаються по лінії ріжучої кромки леза (1).

Від того, під яким кутом заточений той чи інший ніж, залежить його використання на практиці. Це співвідношення виглядає наступним чином:

  • кут заточки 10 ° -15 ° - скальпелі, бритви;
  • кут заточки 15 ° -20 ° - ножі для нарізки хліба, овочів і фруктів, м'ясного і рибного філе;
  • кут заточки 20 ° -25 ° - багатофункціональні ножі для приготування харчових продуктів;
  • кут заточки 25 ° -30 ° - універсальні похідний-туристичні та мисливські ножі;
  • кут заточки 30 ° -40 ° - ножі для різання твердих матеріалів.

Кілька порад, які корисно згадати при заточуванні лез

Способи заточення ножів

Способи заточення ножів.

При виборі якісного абразивного бруска слід зупинитися на камені з не дуже дрібним і не дуже великим зерном.

Кухонні ножі зі спеціальними покриттями для ріжучих кромок не заточуються. Зазначені покриття зроблені з особливо твердих сплавів, які забезпечують високу ступінь захисту клинка від зносу.

Не варто намагатися будинку, без відповідних інструментів і пристосувань, нагострити кухонний ніж, забезпечений спеціальною ріжучої крайкою у вигляді зубів. Справа в тому, що такі леза зазвичай заточуються з застосуванням лазерного контролю, який в звичайній квартирі навряд чи знайдеться.

Не варто ножі часто мити гарячою водою. Від високої температури вони швидше затупляются.

Якщо необхідно терміново загострити ніж, а відповідного пристосування - фабричного або саморобного - під рукою немає, можна спробувати підточити лезо за допомогою звичайної керамічної гуртки. Кружка перевертається догори дном, на якому зазвичай є шорсткий, не покритий глазур'ю обід.

Треба покласти на нього лезо і рухами на себе (від ручки до вістря) кілька разів з однієї й іншої сторони провести по ньому підводять площинами. Але треба мати на увазі, що таким чином якісно нагострити ніж дуже складно - даний метод годиться для допоміжної підточування.

Наведені рекомендації повинні допомогти тим людям, хто не тільки любить користуватися гостро гострими ножами, але і хоче навчитися робити їх такими.


» » » Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками?