Как правильно залудить паяльник?

До того как залудить паяльник, следует узнать, в чем заключается данная процедура и для чего ее нужно проводить. Суть состоит в том, что в результате паек из-за перегрева жало паяльника окисляется и, соответственно, теряет способность нормально расплавлять припой. Поэтому периодически возникает необходимость залудить его, то есть снять окисленную пленку.

Схема работы паяльником

Схема работы паяльником.

Для этого можно использовать несколько способов, общий принцип которых сводится к следующему: при помощи напильника, наждачной бумаги, точильного камня или любого другого абразива следует очистить жало и натереть его до металлического блеска, а затем покрыть рабочую часть припоем.

Как залудить жало паяльника?

Все паяльники, за исключением так называемых паяльных станций, которые представляют собой проволочный припой из оловянной трубки с канифолью, надо залуживать. И в первую очередь это касается новых инструментов, для того чтобы привести жало в рабочее состояние и использовать его для пайки.

Чтобы залудить жало паяльника, следует к его срезу приложить абразивный материал, удобнее всего работать небольшим напильником (хотя у каждого мастера со временем вырабатывается свой любимый метод) и затачивать его до блеска, идеальной гладкости, следя при этом затем, чтобы срез получился ровным. Четких требований к тому, какую форму придать жалу, нет. Универсальной является форма в виде среза, но для выполнения пайки, например, радиодеталей, транзисторов, SMD-детали более удобной является конусообразная форма, которой добиваются точности и качества соединений.

Формы заточки наиболее распространенных паяльных жал унифицированного ряда

Формы заточки наиболее распространенных паяльных жал унифицированного ряда.

Кроме абразивной обработки, жало можно отковать. В этом случае удается добиться увеличения срока его эксплуатации из-за меньшей растворимости в припое. Также следует обратить внимание на то, что жало паяльника может быть и съемным, закрепленным с помощью винта. В таком случае его значительно легче обработать напильником, просто сняв его.

Для того чтобы залудить паяльник, его надо включить в розетку и подождать до тех пор, пока он не разогреется до своей рабочей температуры. Горячее жало надо опустить в подготовленную заранее канифоль, а затем - в оловянный припой. Надо настроиться, что данную процедуру придется выполнить несколько раз (в среднем - 3-5 раз, но все зависит от мощности паяльника, состояния жала, его рабочей части).

Достав жало из припоя, его надо приложить к дереву. Для этого мастера обзаводятся небольшими дощечками (предпочтительно из хвойных пород дерева из-за смолы, наличие которой в древесине помогает ускорить процесс, хотя допускается использовать и другие доски, но только не материалы из древесных опилок, таких, как ДСП). Надо соблюдать последовательность (сначала канифоль, затем припой на доску) до тех пор, пока срез жала не приобретет равномерный слой припоя блестящего серебристого цвета.

Это своеобразное свидетельство того, что жало паяльника удалось залудить правильно и качественно. Можно залудить жало при помощи другого паяльника, но, так как редко у домашних мастеров в наличии одновременно имеются два инструмента, данный метод используется редко.

Конструкция паяльника

Конструкция паяльника.

Часто бытовые паяльники не обладают большой мощностью, например, от 25 до 65 Вт, а электросети не всегда могут обеспечить стабильные 220 В. Поэтому жало может не нагреваться до своей рабочей температуры, что может не позволит залудить его. Об этом красноречиво будут свидетельствовать шарики, скатывающиеся из припоя и настойчиво не желающие к жалу прилипать. Выход в этом случае один: надо использовать стабилизатор напряжения или трансформатор с возможностью повышения напряжения. Иногда допускается увеличить его до 230 В.

Как правильно подготовить провода для скрутки к пайке?

Для того чтобы, например, припаять медный проводок к другому в скрутке или к жестянке из латуни, их потребуется залудить не менее тщательно, чем жало. Для этого используется жало паяльника, которое, естественно, должно быть разогретым.

Разогретое до нужной температуры жало окунают в сначала в канифоль, затем - в припой, после - на провод или жестянку, прижимая его плотно и одновременно елозя по поверхности. Данная процедура должна выполняться очень быстро, для того чтобы не дать возможности канифоли успеть испариться. Следует заметить, что это очень кропотливая работа и такую процедуру придется делать неоднократно, до тех пор, пока на поверхности подготавливаемых к пайке материалов не образуется ровный слой припоя.

Методы скрутки проводов

Методы скрутки проводов.

Затрачиваемое на залуживание поверхности время отличается для чистых материалов, не успевших еще окислиться от деталей с приличным слоем окислов. В этом случае их рекомендуется сначала снять механическим способом, например, с помощью напильника или наждачной бумаги. В особо сложных случаях, когда никак не удается залудить проволоку, вместо канифоли лучше использовать специальный химический состав, паяльную пасту или кислоту, которая в основном используется для лужения железа.

Часто для пайки используется припой в виде проволоки. В этом случае жало паяльника после канифоли быстро прикладывается к залуживаемой поверхности, одновременно в точке их соприкосновения ставится проволочный припой. Кончиком жала надо тереть об край припоя. Таким образом канифоль и олово взаимодействуют между собой, происходит обогащение этим соединением места контакта.

Как происходит пайка проводов?

Залуженные материалы полностью готовы к пайке, которая обеспечит между ними надежную связь, например, для безопасного и беспрепятственного движения электрического тока (если выполняется скрутка электрических проводов). Непосредственно процесс пайки выглядит следующим образом:

Пайка проводов паяльником

Для пайки проводов паяльником понадобятся канифоль и пропой.

  1. Сначала к месту соединительного контакта надо поднести жало паяльника с припоем, который и обволочет залуженные части деталей.
  2. Так как процесс пайки обеспечивается присутствием канифоли, то, как правило, для того чтобы выполнить пайку, необходимо несколько раз окунать в нее паяльник, а затем подносить его к месту соединения.
  3. Процесс пайки следует завершить в тот момент, когда залуженные части деталей полностью окажутся в припое. В этот момент аккуратно убирается жало так, чтобы не сдвинуть их.
  4. Место пайки считается застывшим, после того как блеск припоя несколько ослабнет.

В бытовых условиях есть потребность в пайке цветных металлов: медь, латунь, олово, свинец, золото или серебро - все они довольно податливы в работе. Значительно сложнее будет совладать со сталью, железом или цинком, прежде всего, из-за того, что они значительно хуже поддаются лужению. А вот алюминий и некоторые другие металлы с помощью бытового паяльника паять нельзя.

Но паяльник можно использовать не только для соединения различных металлических деталей, но и для их разъединения. В этом случае выполняется обратный процесс, но для этого жало паяльника тоже должно быть залужено правильно. Для того чтобы отпаять, например, провода в скрутке, надо разогреть место соединения. Жало следует обмакивать в канифоль и подносить к припою до тех пор, пока последний не расплавится. После этого детали очень легко разъединить. Для того чтобы удалить остатки канифоли с их поверхности, можно маленькой кисточкой обработать их растворителем.

https://youtube.com/embed/tbkZNFMrQRI

Советы по лужению

Чтобы облегчить процесс пайки металлических деталей, надо придерживаться некоторых правил и следовать советам мастеров.

Главное - рабочее место: оно должно быть обеспечено безопасной розеткой. Необходимые материалы надо расположить таким образом, чтобы удобно было выполнять все действия. Также следует позаботиться о нормальном освещении.

Половина успеха пайки зависит от того, как залудить жало, поэтому данному действию следует уделять достаточно внимания.

В качестве припоя для пайки в основном используется олово.

https://youtube.com/embed/ge0B7XUr6RA

Но значительно ускорить и облегчить данный процесс можно при помощи паяльной пасты или другого химического состава (флюса), приобрести которые можно в специализированных или строительных магазинах.

Используя данные средства, можно работать не только с мягкими металлами, но и с железом, сталью или цинком. Если паяльник используется регулярно, то, для того чтобы жало всегда было в рабочем состоянии, можно, предварительно его сняв, аккуратно постучать по нему молотком. Для этого надо, чтобы жало было съемным. Это позволяет сделать процесс пайки более удобным и аккуратным.

Before soldering iron to tin, should know what is the procedure and what it should be done. The point is that as a result rations due to overheating soldering tip is oxidized and therefore lose the ability to properly melt the solder. Therefore, it is necessary to periodically zaludit it, that is to remove the oxidized film.

Scheme of the soldering iron

Scheme of a soldering iron.

You can use several methods, the general principle of which is as follows: with a file, sandpaper, grinding stone or any other abrasive, clean the sting and rub it to the metallic luster, and then cover the working of the solder.

As to tin soldering tip?

All soldering except the so-called soldering stations that constitute the solder wire of a tin tube with rosin, it is necessary tinning. And first of all it concerns new tools in order to lead a thorn in the operation and use it for soldering.

In order to tin soldering tip should attach to its shear abrasive, it's best to work with a file small (though each master eventually produced my favorite method), and sharpen it to shine, perfect smoothness, while keeping an eye then to obtain a clean cut. Clear requirements to what form to give the sting, no. Universal is the shape of a slice, but to perform the soldering, for example, electronic components, transistors, SMD-parts is more convenient conical shape, which achieve the accuracy and quality of connections.

Forms sharpening most common soldering tip unified series

Forms sharpening most common soldering tip unified series.

Besides abrasion, the sting can forge. In this case it is possible to achieve increase in its lifetime because of the lower solubility in solder. You should also pay attention to the fact that the soldering tip may be removably attached with a screw. In this case, it is much easier to handle the file, simply by lifting it.

In order to tin soldering iron, it is necessary to plug it in and wait as long as it does not warm up to its operating temperature. Hot sting should be lowered into the prepared rosin advance, and then - in tin solder. It is necessary to tune that will have to perform this procedure several times (on average - 3-5 times, but it all depends on the power of the soldering iron, the state of the sting, its working parts).

Taking the sting out of the solder, it is necessary to attach to the tree. For this master acquire small planks (preferably made of coniferous trees for resin, the presence of which in the wood helps to speed up the process, but is allowed to use other boards, but not the materials from wood chips, such as particle board). It is necessary to observe the sequence (first rosin, then solder on the board) as long as the cut of the tip will not get a uniform layer of shiny silver solder.

This kind of evidence that the soldering tip zaludit managed correctly and efficiently. You can zaludit sting with another soldering iron, but as rare in domestic masters available at the same time, there are two tools, this method is rarely used.

The design of the soldering iron

The design of the soldering iron.

Household soldering often do not possess a large capacity, for example, from 25 to 65 watts, and the power supply can not always provide stable 220 B. Therefore, the stinger may be heated to its operating temperature, which may not allow him to tin. This is eloquently will testify balls rolling down from the solder and persistently do not wish to adhere to the sting. The yield in this case is the same: it is necessary to use a transformer or a voltage regulator with the possibility of increasing the voltage. Sometimes it is allowed to increase it to 230 V.

How to prepare a wire twisting soldering?

In order to, for example, soldered copper wire to another stranding tin or brass, they need to tin no less carefully than the sting. For this purpose the soldering tip, which, naturally, should be warmed.

Warmed up to the desired temperature in the first sting dipped in resin, and then - in the solder, then - on the wire or tin, pressing it tightly and at the same time to crawl over the surface. This procedure must be done very quickly, in order to prevent the possibility of rosin have time to evaporate. It should be noted that it is very hard work, and this procedure will have to do more than once, as long as the surface is prepared for brazing material does not form an even layer of solder.

Methods of twisting wires

Methods twisted wires.

Spent on the surface of the tinning time is different for pure materials, not yet had time to oxidize on the details with a decent layer of oxides. In this case, they are recommended to first remove the mechanical means, such as with a file or sandpaper. In particularly difficult cases when you can not even to tin the wire, instead of rosin is better to use a special chemical composition, solder paste or acid, which is mainly used for tinning iron.

Often brazing solder used in the form of wire. In this case, the soldering iron sting after rosin quickly applied to the surface of tinned, both at the point of contact between the solder wire is placed. The tip of the tip should be rubbed on the edge of the solder. Thus rosin and tin interact, this compound is enriched with the contact point.

How does the soldering wires?

Grassing materials are completely ready for soldering, which will provide a reliable connection between them, for example, for the safe and smooth flow of electrical current (if you are twisting the electric wires). Directly soldering process is as follows:

Solder wire soldering iron

For soldering iron solder wire rosin needed and cut.

  1. First, the place of the connecting contact is necessary bring the soldering tip with solder, which obvolochet tinned part details.
  2. Since the soldering process by the presence of rosin is usually to perform soldering must repeatedly dipping it in a soldering iron, and then bring it to the junction.
  3. The process of soldering should be completed at the time when part of the tinned parts will be fully in the solder. At this point, the stinger is removed carefully so as not to move them.
  4. Place the soldering is considered to be frozen after solder shine ease somewhat.

In a domestic environment, there is need for soldering non-ferrous metals: copper, brass, tin, lead, gold and silver - all of them quite susceptible to use. Much more difficult is to cope with the steel, iron or zinc, primarily due to the fact that they are much less amenable to tinkering. But aluminum and some other metals with the help of a soldering iron to solder domestic impossible.

But soldering iron can be used not only for connecting the various metal parts, but also for their separation. In this case, the reverse process, but it also soldering tip is rightly to be correct. In order to unsolder, for example, wire stranding, it is necessary to warm up the connection. Sting should be dipped in rosin and bring to solder as long as the latter does not melt. After that, the details are very easy to disconnect. In order to remove the remains of rosin from the surface, a small brush can treat them solvent.

https://youtube.com/embed/tbkZNFMrQRI

Tips for tinning

To facilitate the process of soldering metal parts, it is necessary to adhere to certain rules and follow the counsel of masters.

The main thing - the workplace: it must be provided a safe outlet. Materials should be arranged in such a way that it is convenient to perform all actions. You should also take care of the normal lighting.

Half of the success of soldering depends on how zaludit sting, so this action should be given enough attention.

As a solder for soldering tin is mainly used.

https://youtube.com/embed/ge0B7XUr6RA

But to speed up and facilitate the process is possible by means of solder paste or other chemical composition (flux), which can be purchased in specialized shops or construction.

Using these means can not work only with the soft metals and iron, steel or zinc. If a soldering iron is used regularly, in order to have always been a thorn in working condition, it is possible, after it took off, gently tap it with a hammer. For this it is necessary that the sting was removable. This leads to the soldering process more convenient and accurate.

До того як залудити паяльник, слід дізнатися, в чому полягає ця процедура і для чого її потрібно проводити. Суть полягає в тому, що в результаті пайок через перегрів жало паяльника окислюється і, відповідно, втрачає здатність нормально розплавляти припій. Тому періодично виникає необхідність залудити його, тобто зняти окислену плівку.

Схема роботи паяльником

Схема роботи паяльником.

Для цього можна використовувати кілька способів, загальний принцип яких зводиться до наступного: за допомогою напилка, наждачного паперу, точильного каменю або будь-якого іншого абразиву слід очистити жало і натерти його до металевого блиску, а потім покрити робочу частину припоєм.

Як залудити жало паяльника?

Все паяльники, за винятком так званих паяльних станцій, які представляють собою дротяний припій з олов'яної трубки з каніфоллю, треба залужівает. І в першу чергу це стосується нових інструментів, для того щоб привести жало в робочий стан і використовувати його для пайки.

Щоб залудити жало паяльника, слід до його зрізу докласти абразивний матеріал, найзручніше працювати невеликим напилком (хоча у кожного майстра з часом виробляється свій улюблений метод) і заточувати його до блиску, ідеальної гладкості, стежачи при цьому для того, щоб зріз вийшов рівним. Чітких вимог до того, яку форму надати жала, немає. Універсальної є форма у вигляді зрізу, але для виконання пайки, наприклад, радіодеталей, транзисторів, SMD-деталі більш зручною є конусоподібна форма, якої домагаються точності і якості з'єднань.

Форми заточування найбільш поширених паяльних тиснув уніфікованого ряду

Форми заточування найбільш поширених паяльних тиснув уніфікованого ряду.

Крім абразивні препарати, жало можна викувати. У цьому випадку вдається домогтися збільшення терміну його експлуатації через меншу розчинність в припої. Також слід звернути увагу на те, що жало паяльника може бути і знімним, закріпленим за допомогою гвинта. У такому випадку його значно легше обробити напилком, просто знявши його.

Для того щоб залудити паяльник, його треба включити в розетку і почекати до тих пір, поки він не розігріється до своєї робочої температури. Гаряче жало треба опустити в підготовлену заздалегідь каніфоль, а потім - в олов'яний припій. Треба налаштуватися, що дану процедуру доведеться виконати кілька разів (в середньому - 3-5 разів, але все залежить від потужності паяльника, стану жала, його робочої частини).

Діставши жало з припою, його треба докласти до дерева. Для цього майстра обзаводяться невеликими дощечками (переважно з хвойних порід дерева через смоли, наявність якої в деревині допомагає прискорити процес, хоча допускається використовувати і інші дошки, але тільки не матеріали з деревної тирси, таких, як ДСП). Треба дотримуватися послідовність (спочатку каніфоль, потім припой на дошку) до тих пір, поки зріз жала не набуде рівномірний шар припою блискучого сріблястого кольору.

Це своєрідне свідоцтво того, що жало паяльника вдалося залудити правильно і якісно. Можна залудити жало за допомогою іншого паяльника, але, так як рідко у домашніх майстрів в наявності одночасно є два інструменти, даний метод використовується рідко.

конструкція паяльника

Конструкція паяльника.

Часто побутові паяльники не володіють великою потужністю, наприклад, від 25 до 65 Вт, а електромережі не завжди можуть забезпечити стабільні 220 В. Тому жало може не нагріватися до своєї робочої температури, що може не дозволить залудити його. Про це красномовно свідчитимуть кульки, що скачуються з припою і наполегливо не бажають до жала прилипати. Вихід в цьому випадку один: треба використовувати стабілізатор напруги або трансформатор з можливістю підвищення напруги. Іноді допускається збільшити його до 230 В.

Як правильно підготувати дроти для скручування до пайки?

Для того щоб, наприклад, припаяти мідний проводок до іншого в скрутці або до бляшанці з латуні, їх потрібно залудити не менш ретельно, ніж жало. Для цього використовується жало паяльника, яке, природно, має бути розігрітим.

Розігріте до потрібної температури жало занурюють в спочатку в каніфоль, потім - в припій, після - на провід або бляшанку, притискаючи його щільно і одночасно елозит по поверхні. Дана процедура повинна виконуватися дуже швидко, для того щоб не дати можливості каніфолі встигнути випаруватися. Слід зауважити, що це дуже кропітка робота і таку процедуру доведеться робити неодноразово, до тих пір, поки на поверхні підготовлених до пайки матеріалів не утворюється рівний шар припою.

Методи скручування проводів

Методи скручування проводів.

Витрачається на Залуження поверхні час відрізняється для чистих матеріалів, які не встигли ще окислюватися від деталей з пристойним шаром окислів. У цьому випадку їх рекомендується спочатку зняти механічним способом, наприклад, за допомогою напилка або наждачного паперу. В особливо складних випадках, коли ніяк не вдається залудити дріт, замість каніфолі краще використовувати спеціальний хімічний склад, паяльну пасту або кислоту, яка в основному використовується для лудіння заліза.

Часто для пайки використовується припой у вигляді дроту. В цьому випадку жало паяльника після каніфолі швидко прикладається до залужівает поверхні, одночасно в точці їх дотику ставиться дротяний припій. Кінчиком жала треба терти про край припою. Таким чином каніфоль і олово взаємодіють між собою, відбувається збагачення цим з'єднанням місця контакту.

Як відбувається пайка проводів?

Залужені матеріали повністю готові до пайки, яка забезпечить між ними надійний зв'язок, наприклад, для безпечного і безперешкодного руху електричного струму (якщо виконується скручування електричних проводів). Безпосередньо процес пайки виглядає наступним чином:

Пайка проводів паяльником

Для пайки проводів паяльником знадобляться каніфоль і пропій.

  1. Спочатку до місця з'єднувального контакту треба піднести жало паяльника з припоєм, який і обволочет залужені частини деталей.
  2. Так як процес пайки забезпечується присутністю каніфолі, то, як правило, для того щоб виконати пайку, необхідно кілька разів занурювати в неї паяльник, а потім підносити його до місця з'єднання.
  3. Процес пайки слід завершити в той момент, коли залужені частини деталей повністю виявляться в припої. У цей момент акуратно забирається жало так, щоб не зрушити їх.
  4. Місце пайки вважається застиглим, після того як блиск припою трохи ослабне.

У побутових умовах є потреба в пайку кольорових металів: мідь, латунь, олово, свинець, золото або срібло - всі вони досить податливі в роботі. Значно складніше буде впоратися зі сталлю, залізом або цинком, перш за все, через те, що вони значно гірше піддаються лужению. А ось алюміній і деякі інші метали за допомогою побутового паяльника паяти не можна.

Але паяльник можна використовувати не тільки для з'єднання різних металевих деталей, а й для їх роз'єднання. У цьому випадку виконується зворотний процес, але для цього жало паяльника теж має бути залужено правильно. Для того щоб отпаять, наприклад, дроти в скрутці, треба розігріти місце з'єднання. Жало слід вмочати в каніфоль і підносити до припою до тих пір, поки останній не розплавиться. Після цього деталі дуже легко роз'єднати. Для того щоб видалити залишки каніфолі з їх поверхні, можна маленьким пензликом обробити їх розчинником.

https://youtube.com/embed/tbkZNFMrQRI

Поради по лужению

Щоб полегшити процес пайки металевих деталей, треба дотримуватися деяких правил і дотримуватися порад майстрів.

Головне - робоче місце: воно повинно бути забезпечено безпечної розеткою. Необхідні матеріали треба розташувати таким чином, щоб зручно було виконувати всі дії. Також слід подбати про нормальному освітленні.

Половина успіху пайки залежить від того, як залудити жало, тому даному дії слід приділяти достатньо уваги.

В якості припою для пайки в основному використовується олово.

https://youtube.com/embed/ge0B7XUr6RA

Але значно прискорити і полегшити цей процес можна за допомогою паяльної пасти або іншого хімічного складу (флюсу), придбати які можна в спеціалізованих або будівельних магазинах.

Використовуючи дані кошти, можна працювати не тільки з м'якими металами, але і з залізом, сталлю або цинком. Якщо паяльник використовується регулярно, то, для того щоб жало завжди було в робочому стані, можна, попередньо його знявши, акуратно постукати по ньому молотком. Для цього треба, щоб жало було знімним. Це дозволяє зробити процес пайки зручнішим і акуратним.


» » » Как правильно залудить паяльник?