Тротуарная плитка: советы по изготовлению своими руками

На приусадебном участке или на даче очень привлекательно выглядят дорожки, выложенные тротуарной плиткой. Дорожки соединяют объекты участка в единое целое. Плиткой выкладывают кусочек сада, предназначенный для отдыха, чаепития, организации барбекю. Тротуарная плитка прямоугольной формы - брусчатка - может использоваться для мощения простых рабочих дорожек, для устройства отмостки дома.

Использование плитки на садовом участке

На садовом участке тротуарную плитку используют для оформления дорожек, площадок для отдыха.Тротуарная плитка помогает соединить разрозненные садовые композиции и постройки в единое целое.

Плитка красивой формы и разнообразных расцветок служит украшением сада. Предмет гордости хозяев - тротуарная плитка, своими руками изготовленная и уложенная.

Дорожки и площадки с таким покрытием непременно вызовут восхищение и удивление гостей, не знающих, что эту красоту не так уж сложно самостоятельно изготовить в домашних условиях.

Несложно осуществить и ремонт такого покрытия своими руками, вынув поврежденные плитки и заменив их новыми.

Материалы для изготовления

Для изготовления тротуарной плитки минимально необходимы три ингредиента:

  • цемент;
  • песок;
  • вода чистая.
Приготовление раствора для плитки

При приготовлении цементного раствора первым делом нужно тщательно перемешать смесь в сухом виде без добавления воды.

Цемент рекомендуется марки не ниже 500, песок должен быть речной крупнозернистый. Вода должна быть чистой. Недостаточно чистая вода приведет к ухудшению свойств готового изделия. Соотношение цемента и песка рекомендуется как 1:3. Количество цемента по отношению к песку может быть увеличено до 1:2 или уменьшено до 1:4. Песок в смеси частично допустимо заменять мелким щебнем или гранитным отсевом. Вода добавляется в цементно-песчаную смесь осторожно. Готовый раствор должен быть умеренно-густым. Для повышения эксплуатационных свойств и изготовления цветных изделий потребуются дополнительно:

  • пластификаторы;
  • пигментные красители;
  • армирующие материалы.

Пластификаторы увеличивают прочность и морозостойкость изделий. Реже требуется ремонт покрытия. Рекомендуется добавлять 0,7-1,0% пластификатора к массе песчано-цементной смеси. В зависимости от того, какую насыщенность цвета вы хотите получить, краситель можно добавлять в количестве 0,5-10% от общей массы смеси. Армирующие материалы увеличивают прочность плитки. В качестве таких материалов чаще всего применяются металлические сетки или армирующие волокна.

Основные технологические операции

Процесс изготовления тротуарной плитки

Схема производства плитки: 1. Замешивание бетонной смеси. 2. Формирование плитки на вибростоле. 3. Выдерживание изделий. 4. Выемка готовой плитки. 5. Упаковка плитки. 6. Отгрузка и продажа (для крупных производств).

Изготовление тротуарной плитки своими руками включает в себя несложные технологические операции:

  • подготовка форм для заливки бетона;
  • приготовление бетонного раствора;
  • наполнение форм раствором;
  • уплотнение раствора в формах;
  • выдержка (сушка) раствора в формах;
  • извлечение изделий из форм - распалубка.

Набор и последовательность этих операций остаются неизменными, независимо от объема производства изделий и их характеристик. Однако применяемые инструменты и оборудование будут зависеть от этого.

Если предполагается своими руками покрыть плиткой большие площади, например, парковки для авто возле дома, площадку для отдыха, количество тротуарной плитки может достигать 1000 шт., а с учетом запаса на ремонт и более. Для изготовления плитки потребуется более мощное оборудование, даже если это простая брусчатка, чем при изготовлении плитки для садовых дорожек в количестве 100-200 шт. Рассмотрим оба этих варианта с точки зрения технологии, применяемых инструментов и оборудования.

Крупное производство

Формы для изготовления плитки

Для крупного производства лучше всего использовать готовые разнообразные формы для ассортимента.

Для такого производства потребуется большое количество форм, иначе изготовление плитки затянется на длительный срок. Единственный выход при этом - приобретение готовых форм. Промышленность предлагает большой ассортимент форм для изготовления тротуарной плитки всевозможных размеров и форм.

Материал форм - пластики различного вида, сополимеры и резина. В зависимости от материала и качества изготовления, они выдерживают 100-500 циклов изготовления плиток. Ремонт их практически исключен. Ориентировочная потребность в формах может быть рассчитана исходя из того, что минимальное время выдержки изделия в форме до распалубки - 1 сутки. Следует предусмотреть запас плиток на ремонт покрытия при эксплуатации. Это 10-15% от общего количества.

Для приготовления бетонного раствора своими руками потребуется бетономешалка с электроприводом. Объем ее рабочего бака можно выбрать, исходя из оптимального соотношения количества используемых форм для заливки и производительности бетономешалки.

Вибростол для производства плитки

Вибростолы используются для равномерного распределения цементной смеси по форме и предотвращения возникновения воздушных камер, делающих плитку хрупкой.

Уплотнение раствора в формах невозможно осуществить без применения специального вибростола для тротуарной плитки. Промышленность производит столы разнообразных конструкций с электроприводом. Простой вибростол несложно изготовить своими руками.

Для сушки изделий в формах лучше использовать стеллажи. Они должны быть установлены в местах, защищенных от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. В формах изделия выдерживаются не менее суток. Освобожденные от формы, они аккуратно складируются до полного высыхания, которое длится от 3 недель до месяца.

Мелкое производство

Деревянная формочка для изготовления плитки своими руками

При мелком производстве можно обойтись самодельными формами. Для этого достаточно соединить между собой ровные деревянные бруски.

При небольшом количестве изделий, изготавливаемых своими руками, можно обойтись без применения специального оборудования.

Можно отказаться от покупки форм для заливки. В большинстве случаев их изготавливают своими руками из деревянных планок и собирают на гвоздях или саморезах. Для возможности распалубки форма делается разъемной. Такая форма может прослужить долго. Она ремонтопригодна.

Раствор можно приготовить в пластиковом ведре подходящей емкости, размешивая смесь дрелью или перфоратором с насадкой-миксером. Сделать своими руками вибростол можно из обычной автомобильной покрышки. Уложите на нее металлический лист (плиту) толщиной 5-10 мм с закрепленным на ней, например, электролобзиком или другим электроинструментом, вибрирующим во включенном состоянии. Вибростол готов. Другой способ уплотнения бетона: руками нужно слегка потрясти основание, на котором лежат формы, или саму форму при небольшом количестве используемых форм.

Для создания на плитке, заливаемой в самодельную форму, красивого рисунка можно подложить под нее подложку, например, резиновый или пластиковый коврик с понравившимся рисунком, покрыв его полиэтиленовой пленкой. Или приобрести в магазине специальные трафареты с рисунками. Они накладываются на бетон после заливки и уплотнения. При получении четкого отпечатка на поверхности плитки трафареты с нее удаляются.

Технологические особенности

Формы должны быть подготовлены к заливке. Желательно смазать внутреннюю поверхность формы специальным маслом для форм.

Пигмент для окраски тротуарной плитки

Важно равномерно распределить красящий пигмент по всему объему бетонной смеси. Для этого пигмент предварительно растворяют в небольшом количестве воды.

При использовании пластификаторов и красителей в сухом виде их можно добавлять в смесь при ее перемешивании без воды. Важно, чтобы краситель был равномерно распределен по всему объему. Сгустки красителя образуют раковины в бетоне и ухудшают его прочностные характеристики.

Другой способ внесения этих добавок - растворение их в небольшом количестве воды и вливание ее в раствор при замешивании. Из каждой партии плиток часть необходимо отложить на возможный ремонт. При любом старании различные партии будут отличаться по цвету (разнотон). Отложенные из каждой партии плитки потом можно будет подобрать по цвету, если потребуется ремонт покрытия.

При изготовлении цветной тротуарной плитки с целью экономии красителей можно изготавливать двухслойную плитку. Первый слой делается с красителем и раскладывается по формам. Вторым слоем из обычного бетона формы заполняются полностью. Между слоями можно уложить армирующий материал. Уплотнение раствора в формах при использовании любого способа следует производить до появления на поверхности бетона пузырьков, а затем пленки жидкости. Это будет свидетельствовать о полном удалении воздуха из раствора.

Проявив смекалку и ловкость умелых рук, можно без труда освоить производство и укладку тротуарной плитки своими руками. Помимо экономии средств, это позволит реализовать самые смелые дизайнерские проекты на вашем приусадебном и садовом участках.

On the plot or the country look very attractive roads paved with paving tiles. Paths connect area businesses in a single unit. Tile spread a piece of garden, designed for recreation, drinking tea, organizing a barbecue. Paving slabs rectangular - paving - it can be used for paving paths ordinary workers, for otmostki device at home.

The use of tiles on a garden site

In the garden of paving tiles used for decoration of paths, playgrounds for otdyha.Trotuarnaya tiles helps connect disparate composition and garden built into a single unit.

Tile beautiful form and a variety of colors serves as a garden ornament. Subject hosts pride - paving slabs, made with his own hands and laid.

Paths and with the coated area is sure to cause admiration and surprise guests who do not know that this beauty is not so difficult to make yourself at home.

It is easy to make and repair of such coverage with their own hands, removing damaged tiles and replace them with new ones.

Materials for

For manufacturing of paving slab minimum needed three ingredients:

  • cement;
  • sand;
  • the water is clear.
Preparation for the tile grout

In the preparation of cement mortar the first thing you need to carefully stir the mixture in the dry state without adding water.

Cement is recommended grade of not less than 500, the sand should be coarse river. Water must be clean. Insufficiently pure water will lead to a deterioration of the properties of the finished product. The ratio of cement and sand is recommended to be 1: 3. The amount of cement to sand in relation can be increased to 1: 2, or reduced to 1: 4. The sand in the mixture is allowed to replace partially fine gravel or granite screenings. Water is added to the cement-sand mixture gently. The final solution should be moderately thick. To improve the performance properties and production of non-ferrous products required in addition:

  • plasticizers;
  • pigments;
  • reinforcing materials.

Plasticizers increase the strength and hardiness of products. Less need to cover repairs. It is recommended to add 0.7-1.0% of the plasticizer to the mass of sand-cement mixture. Depending on the kind of color saturation you want to receive a dye may be added in an amount of 0.5-10% by weight of the mixture. Reinforcing materials increase the durability of the tiles. As such materials often used metal mesh or reinforcing fibers.

Main technological operations

The process of manufacturing of paving slab

tile production plan: 1. Mixing the concrete mix. 2. Formation of tiles on the vibrating table. 3. Storage of products. 4. Recess finished tiles. 5. Packing tiles. 6. Shipment and sales (for large enterprises).

Production of paving slabs with their hands includes simple technological operations:

  • preparation forms for pouring concrete;
  • preparation of concrete solution;
  • filling solution forms;
  • sealing solution forms;
  • extract (drying) of the solution in the forms;
  • extraction from the mold - stripping.

Set and sequence of these operations remain unchanged, regardless of the production volume of products and their characteristics. However, the tools and equipment used will depend on this.

If it is intended to cover the tiles with their hands large areas, such as parking for cars near the house, a rest area, the number of paving slabs can reach 1000 pcs., And taking into account the reserve for repairs and more. For tile manufacturing It needs more powerful equipment, even if it is just a stone blocks than the manufacture of tiles for garden paths in the amount of 100-200 units. Consider both of these options in terms of technology, tools and equipment used.

Large-scale production

Forms for the production of tiles

For large-scale production is best to use a variety of ready-made forms for the range.

For this production will require a large number of forms, or the production of the tiles will be delayed for a long time. The only solution in this case - the purchase of ready-made shapes. Industry offers a wide range of molds for manufacturing of paving slab of various sizes and shapes.

Material forms - various types of plastics, copolymers, and rubber. Depending on the material and workmanship, they can withstand 100-500 tiles manufacturing cycles. Repairs are virtually eliminated. Indicative forms may need to be calculated on the assumption that the minimum dwell time to form a product stripping - 1 day. There should be reserve tiles for repair coating during operation. It is 10-15% of the total.

To prepare a concrete solution with your hands need a concrete mixer with an electric drive. The volume of its working tank can be selected based on the optimal ratio of the number of forms used for pouring concrete mixers and performance.

Vibrating table for the production of tiles

Vibration exciter used to evenly distribute the cement mixture in form and prevent air chambers tile making brittle.

Sealing solution in the forms can not be done without the use of a special vibrating table for paving slabs. Industry produces tables of various constructions with electric drive. Simple vibration table is easy to make with their own hands.

For drying products in the forms of better use of racks. They should be installed in places protected from direct sunlight and precipitation. The forms of the product are maintained for at least a day. Freed from the mold, they are carefully stored until completely dry, which lasts from 3 weeks to a month.

Small-scale production

Wooden molds for the manufacture of tiles with their hands

In small-scale production is possible to do home-made forms. It's enough to interconnect smooth wooden blocks.

With a small number of products manufactured by the hands, it can be dispensed without the use of special equipment.

You can withdraw from the purchase of molds for casting. In most cases, they are made with their own hands from wooden planks and are collected on a bed of nails or screws. To be able to form stripping is split. This form can last for a long time. It is maintainable.

The solution can be prepared in a plastic bucket suitable container, stirring the mixture with a drill or punch with paddle-mixer. Make your own hands can be a vibrating table out of the ordinary automobile tires. Put on her plate (a plate) with a thickness of 5-10 mm fixed on it, such as jigsaw or other power tool, vibrating in the ON state. Vibrating table is ready. Another method of compaction: hands should be slightly shaken the foundation on which lies the form or the form itself with a small number of forms used.

To create on the tile, poured into a homemade form a beautiful pattern can be put under it a substrate, such as rubber or plastic mat with a pattern liked by covering it with plastic wrap. Or buy special stencils with pictures in the store. They are superimposed on the concrete after filling and sealing. Upon receipt of a clear imprint on the surface of the tiles with her stencils are removed.

Technological features

Forms must be prepared for filling. It is advisable to lubricate the inner surface of the mold to form a special oil.

Pigment for coloring paving slabs

It is important to uniformly distribute the coloring pigment throughout the volume of the concrete mix. For this purpose, a pigment is dissolved beforehand in a small amount of water.

When using plasticizers and colorants in dry form they may be added to the mixture while stirring it without water. It is important that the dye was uniformly distributed throughout. dye clots form in the concrete shell and reduce its strength characteristics.

Another method for introducing these additives - dissolving them in a small amount of water and pouring it into a solution when mixing. From each batch of the tiles should be postponed to a possible repair. Any diligence the various parties will be in a different color (raznoton). Deferred tiles from each party then you can choose the color, if required repair coating.

In the manufacture of colored paving slabs in order to save dyes can be made two-layer tiles. The first layer is a dye and displayed on the forms. The second layer of conventional concrete forms are filled completely. Between the layers you can put a reinforcing material. Seal forms in solution, using any method should produce up to the appearance of bubbles on the surface of the concrete, and then the liquid film. This would indicate a complete removal of air from the solution.

Be smart and agility skillful hands, you can easily master the production and Paving slab laying his hands. In addition to cost savings, this will allow to realize the most daring design projects in your backyard and garden areas.

На присадибній ділянці або на дачі дуже привабливо виглядають доріжки, викладені тротуарною плиткою. Доріжки з'єднують об'єкти ділянки в єдине ціле. Плиткою викладають шматочок саду, призначений для відпочинку, чаювання, організації барбекю. Тротуарна плитка прямокутної форми - бруківка - може використовуватися для мощення простих робітників доріжок, для влаштування вимощення будинки.

Використання плитки на садовій ділянці

На садовій ділянці тротуарну плитку використовують для оформлення доріжок, майданчиків для отдиха.Тротуарная плитка допомагає з'єднати розрізнені садові композиції і споруди в єдине ціле.

Плитка гарної форми і різноманітних кольорів служить прикрасою саду. Предмет гордості господарів - тротуарна плитка, своїми руками виготовлена і укладена.

Доріжки і майданчики з таким покриттям неодмінно викличуть захоплення і здивування гостей, які не знають, що цю красу не так уже й складно самостійно виготовити в домашніх умовах.

Нескладно здійснити і ремонт такого покриття своїми руками, вийнявши пошкоджені плитки і замінивши їх новими.

Матеріали для виготовлення

для виготовлення тротуарної плитки мінімально необхідні три інгредієнта:

  • цемент;
  • пісок;
  • вода чиста.
Приготування розчину для плитки

При приготуванні цементного розчину насамперед потрібно ретельно перемішати суміш в сухому вигляді без додавання води.

Цемент рекомендується марки не нижче 500, пісок повинен бути річковий крупнозернистий. Вода повинна бути чистою. Недостатньо чиста вода призведе до погіршення властивостей готового виробу. Співвідношення цементу і піску рекомендується як 1: 3. Кількість цементу по відношенню до піску може бути збільшено до 1: 2 або зменшено до 1: 4. Пісок в суміші частково допустимо замінювати дрібним щебенем або гранітним відсівом. Вода додається в цементно-піщану суміш обережно. Готовий розчин повинен бути помірно-густим. Для підвищення експлуатаційних властивостей і виготовлення кольорових виробів будуть потрібні додатково:

  • пластифікатори;
  • пігментні барвники;
  • армуючі матеріали.

Пластифікатори збільшують міцність і морозостійкість виробів. Рідше потрібно ремонт покриття. Рекомендується додавати 0,7-1,0% пластифікатора до маси піщано-цементної суміші. Залежно від того, яку насиченість кольору ви хочете отримати, барвник можна додавати в кількості 0,5-10% від загальної маси суміші. Армуючі матеріали збільшують міцність плитки. В якості таких матеріалів найчастіше застосовуються металеві сітки або армуючі волокна.

Основні технологічні операції

Процес виготовлення тротуарної плитки

Схема виробництва плитки: 1. Замішування бетонної суміші. 2. Формування плитки на вибростоле. 3. Витримка виробів. 4. Виїмка готової плитки. 5. Упаковка плитки. 6. Відвантаження та продаж (для великих виробництв).

Виготовлення тротуарної плитки своїми руками включає в себе нескладні технологічні операції:

  • підготовка форм для заливки бетону;
  • приготування бетонного розчину;
  • наповнення форм розчином;
  • ущільнення розчину в формах;
  • витримка (сушка) розчину в формах;
  • витяг виробів з форм - розпалублення.

Набір і послідовність цих операцій залишаються незмінними, незалежно від обсягу виробництва виробів і їх характеристик. Однак застосовувані інструменти і обладнання будуть залежати від цього.

Якщо передбачається своїми руками покрити плиткою великі площі, наприклад, паркування для авто біля будинку, майданчик для відпочинку, кількість тротуарної плитки може досягати 1000 шт., А з урахуванням запасу на ремонт і більш. для виготовлення плитки буде потрібно більш потужне обладнання, навіть якщо це проста бруківка, ніж при виготовленні плитки для садових доріжок в кількості 100-200 шт. Розглянемо обидва ці варіанти з точки зору технології, що застосовуються інструментів і обладнання.

велике виробництво

Форми для виготовлення плитки

Для великого виробництва найкраще використовувати готові різноманітні форми для асортименту.

Для такого виробництва буде потрібно велика кількість форм, інакше виготовлення плитки затягнеться на тривалий термін. Єдиний вихід при цьому - придбання готових форм. Промисловість пропонує великий асортимент форм для виготовлення тротуарної плитки всіляких розмірів і форм.

Матеріал форм - пластики різного виду, сополімери і гума. Залежно від матеріалу і якості виготовлення, вони витримують 100-500 циклів виготовлення плиток. Ремонт їх практично виключений. Орієнтовна потреба в формах може бути розрахована виходячи з того, що мінімальний час витримки вироби у формі до розпалубки - 1 добу. Слід передбачити запас плиток на ремонт покриття при експлуатації. Це 10-15% від загальної кількості.

Для приготування бетонного розчину своїми руками потрібно бетономішалка з електроприводом. Обсяг її робочого бака можна вибрати, виходячи з оптимального співвідношення кількості використовуваних форм для заливки і продуктивності бетономішалки.

Вібростіл для виробництва плитки

Вібростоли використовуються для рівномірного розподілу цементної суміші за формою та запобігання виникненню повітряних камер, які роблять плитку крихкою.

Ущільнення розчину в формах неможливо здійснити без застосування спеціального вібростола для тротуарної плитки. Промисловість виробляє столи різноманітних конструкцій з електроприводом. Простий вибростол нескладно виготовити своїми руками.

Для сушіння виробів в формах краще використовувати стелажі. Вони повинні бути встановлені в місцях, захищених від прямих сонячних променів і атмосферних опадів. У формах вироби витримуються не менше доби. Звільнені від форми, вони акуратно складуються до повного висихання, яке триває від 3 тижнів до місяця.

дрібне виробництво

Дерев'яна формочка для виготовлення плитки своїми руками

При дрібному виробництві можна обійтися саморобними формами. Для цього достатньо з'єднати між собою рівні дерев'яні бруски.

При невеликій кількості виробів, що виготовляються своїми руками, можна обійтися без застосування спеціального обладнання.

Можна відмовитися від покупки форм для заливки. У більшості випадків їх виготовляють своїми руками з дерев'яних планок і збирають на цвяхах або саморезах. Для можливості розпалубки форма робиться рознімної. Така форма може прослужити довго. Вона ремонтопригодна.

Розчин можна приготувати в пластиковому відрі підходящої ємності, розмішуючи суміш дрилем або перфоратором з насадкою-міксером. Зробити своїми руками вибростол можна зі звичайної автомобільної покришки. Покладіть на неї металевий лист (плиту) товщиною 5-10 мм із закріпленим на ній, наприклад, електролобзиком або іншим приладом, вібруючим у включеному стані. Вибростол готовий. Інший спосіб ущільнення бетону: руками потрібно злегка потрясти підставу, на якому лежать форми, або саму форму при невеликій кількості використовуваних форм.

Для створення на плитці, що заливається в саморобну форму, красивого малюнка можна підкласти під неї підкладку, наприклад, гумовий або пластиковий килимок з вподобаним малюнком, покривши його поліетиленовою плівкою. Або придбати в магазині спеціальні трафарети з малюнками. Вони накладаються на бетон після заливки і ущільнення. При отриманні чіткого відбитка на поверхні плитки трафарети з неї видаляються.

технологічні особливості

Форми повинні бути підготовлені до заливання. Бажано змастити внутрішню поверхню форми спеціальним маслом для форм.

Пігмент для фарбування тротуарної плитки

Важливо рівномірно розподілити фарбувальний пігмент по всьому об'єму бетонної суміші. Для цього пігмент попередньо розчиняють в невеликій кількості води.

При використанні пластифікаторів і барвників в сухому вигляді їх можна додавати в суміш при її перемішуванні без води. Важливо, щоб барвник був рівномірно розподілений по всьому об'єму. Згустки барвника утворюють раковини в бетоні і погіршують його характеристики.

Інший спосіб внесення цих добавок - розчинення їх в невеликій кількості води і вливання її в розчин при замішуванні. З кожної партії плиток частина необхідно відкласти на можливий ремонт. При будь-якому старанні різні партії будуть відрізнятися за кольором (різнотону). Відкладені з кожної партії плитки потім можна буде підібрати за кольором, якщо буде потрібно ремонт покриття.

При виготовленні кольорової тротуарної плитки з метою економії барвників можна виготовляти двошарову плитку. Перший шар робиться з барвником і розкладається по формах. Другим шаром зі звичайного бетону форми заповнюються повністю. Між шарами можна укласти армуючий матеріал. Ущільнення розчину в формах при використанні будь-якого способу слід виробляти до появи на поверхні бетону бульбашок, а потім плівки рідини. Це буде свідчити про повне видалення повітря з розчину.

Проявивши кмітливість і спритність умілих рук, можна без праці освоїти виробництво і укладання тротуарної плитки своїми руками. Крім економії коштів, це дасть змогу реалізувати найсміливіші дизайнерські проекти на вашій присадибній і садовій ділянках.


» » » » Тротуарная плитка: советы по изготовлению своими руками