Как сваривать трубы из полиэтилена?

Оглавление:

Для того чтобы создать любые ПЭ трубопроводы, необходимо крепление труб посредством сварки. Технология сварки полиэтиленовых труб является делом непростым, однако если руководствоваться инструкцией, то качество работы будет высоким. ПНД трубы можно сваривать, применяя стыковой метод и метод электромуфтовой сварки.

Полиэтиленовые трубы

Качественного соединения полиэтиленовых труб можно добиться только при помощи сварки.

Электросварное крепление, как и сварное, достаточно прочное, оно герметично и проявляет стойкость к разрушающим внешним воздействиям на протяжении всего срока службы трубопровода.

Что касается ПНД (полиэтилена низкого давления), то сегодня он успешно заменяет трубы из железа, чугуна и пластика. Это объясняется тем, что ПНД трубы отличаются долговечностью в отличие от стальных, асбестоцементных и железобетонных. Они имеют значительные преимущества при монтаже. Технология сварки не является очень сложной, поскольку современные аппараты для сварки максимально упрощены для использования. Недостаток квалификации успешно восполняется терпением и внимательностью. Перед тем как приступить к сварке, следует досконально разобраться в технологическом процессе.

Подготовка оборудования к сварке

Процесс сваривания труб из полиэтилена при низком давлении предполагает подготовительные работы (для всех видов сварочных установок они абсолютно идентичны), самой сварки и заключительного этапа работ. Начать следует с подготовки к сварке:

Схема производства полиэтиленовых труб

Схема производства полиэтиленовых труб: 1 — загрузочное устройство- 2 — экструдер- 3 — формующая головка- 4 — калибрующая гильза- 5 — водяные вакуумные ванны (вакуум-калибраторы)- б — толщиномер- 7 — водяные охлаждающие ванны- 8 — счетно-маркирующее устройство- 9 — тянущее устройство- 10 — отрезное устройство- 11 — приемное устройство- 12 — намоточное устройство.

  1. Первым делом следует обустроить площадку, где будет осуществляться сварка, и разметить там оборудование для сварки.
  2. Следует подготовить все необходимые трубы, фитинги и прочие соединительные элементы.
  3. Теперь следует соединить трубы и фасонные изделия (фитинги).
  4. Торцы обрабатываются механическим способом.

Следует помнить, что подготовительные операции аппарата для сварки должны выполняться качественно, нужно четко следовать инструкциям производителя оборудования. В этом случае можно не сомневаться в том, что станок будет служить долго и сварочные работы будут осуществляться наилучшим образом. Будет очень хорошо, если все данные о проверке оборудования будут заноситься в журнал производственных работ. Перед тем как приступить к сварочным работам, следует убедиться в исправности всех элементов оборудования.

Аппарат для сварки следует расположить на заранее подготовленном месте, которое следует освободить от посторонних предметов. Следует туда доставить ПНД трубы.

Перед тем как подключить сварочное оборудование к электросети, следует совершить следующие действия:

Монтаж полиэтиленовых труб

Перед тем как приступить к сварке необходимо проверить все узлы сварочного аппарата, а также изоляцию заземлителей.

  • визуально осмотреть все узлы сварочного аппарата;
  • проверить изоляцию заземлителей и электропроводов;
  • следует произвести заправку электрического генератора топливом и протестировать его работоспособность. Для этого используется контрольное включение;
  • следует определит уровень масла в гидросистеме станка для сварки;
  • испытать исправность передвижного зажима;
  • проверить степень затачивания ножей торцевателя;
  • осуществить диагностику контрольно-измерительных приборов;
  • подготовить зажимы и редукционные вкладыши, которые потребуются для сварки ПНД труб имеющегося диаметра;
  • смазать трущиеся соединения и поверхности оборудования для сварки теми составами, которые рекомендованы производителем оборудования;
  • очистить нагреватель, скребок и торцеватель от загрязнений и следов полиэтилена, обезжирить поверхность (для этого используется хлопчатобумажная ткань, смоченная в растворителе).

Как сваривать трубы из полиэтилена?

Сварочный процесс методом встык

Используя нагревательный элемент сварочного аппарата, торцы ПНД труб или спариваемых деталей разогреваются до того момента, пока полиэтилен не приобретет вязкотекучее состояние. Потом нагреватель следует удалить, а торцы соединяются под давлением.

Этапы технологии сварки полиэтиленовых труб:

Схема сварки полиэтиленовых труб встык

Схема сварки полиэтиленовых труб встык при помощи нагревателя

  1. Сначала следует оплавить трубы и фитинги, по завершению этого процесса получается первичный грат.
  2. Торцы деталей нагреваются до необходимой температуры, тепловое воздействие проникает вглубь материала, а давление практически нулевое, в связи с этим возникает необходимость только обеспечить контакт нагревательного элемента и торцов.
  3. Соблюдается технологическая пауза (нагреватель удаляется), потом следует соединение свариваемых поверхностей. Надо отметить, что такая пауза во время сварки ПНД труб методом встык должна быть не большой по продолжительности. Это делается для того, чтобы исключить снижение температуры торцов свариваемых деталей, а еще не следует допускать попадания пыли и грязи, поскольку это негативным образом влияет на качество готового соединения.
  4. Во время сварки встык образуется окончательный грат и молекулярные связи, которые определяют однородность и прочность соединения.
  5. Потом следует охлаждение, которое обеспечивает осадку стыка, при этом он образует максимальную прочность. Этот этап нужен для того, чтобы исключить образование ударов или напряжений, которые могут разрушить прочность сварного шва.

Сварка встык отличается доступной ценой и высокой скоростью. Таблица для наиболее ходовых диаметров часто запоминается опытными мастерами наизусть, но для человека, который не является профессионалом, данная таблица является необходимым атрибутом. Следует помнить, что такая таблица может стать решающим фактором для качества сварки встык.

Сварочный процесс с электромуфтами

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи муфты электронагревательной

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи муфты электронагревательной

Сварка ПНД труб может осуществляться с помощью деталей с электроспиралью. Трубы из полиэтилена свариваются путем закладывания электронагревателя не только опытными специалистами, но и теми, кто имеет элементарные навыки в сварке.

В те детали, которые соединяются посредством сварки, закладывается металлическая проволока в виде спирали. Сварочная установка нагревает и расплавляет полиэтилен в тем местах, где они будут соединяться. Имеются ввиду переходы, муфты, отводы и прочее. Этот процесс осуществляется за счет того, что выделяется тепло, которое образуется путем протекания электрического тока по спиралям. После того как все необходимые детали сварены, необходимо естественное охлаждение. Сварка с закладными электронагревателями основана на явлении диффузии, то есть на взаимном проникновении молекул поверхностей друг в друга, когда они нагреваются. После того как все соединенные элементы остыли, получится ровный и крепкий шов.

Для того чтобы все эти работы были осуществлены, следует иметь:

  • сварочный аппарат;
  • сварочное зеркало;
  • узкое полукольцо;
  • широкое кольцо.

Процесс сварки труб из полиэтилена своими руками не займет много времени.

Table of contents:

In order to create any of the PE pipes must pipe mount by welding. Technology welding of polyethylene pipes It is not an easy task, but if you follow the instructions, the quality of work is high. HDPE pipes can be welded using the butt welding method and the electrofusion method.

Polyethylene pipes

Quality connection of polyethylene pipes can only be achieved by welding.

Electrically mount as welded, strong enough, it is sealed and exhibits resistance to destructive external influences throughout the life of the pipeline.

As for HDPE (high density polyethylene), today it successfully replaces pipes made of iron, cast iron and plastic. This is due to the fact that HDPE pipes are durable in contrast to steel, concrete and asbestos. They have significant advantages during installation. welding technology is not very complex, as modern welding machines as simple as possible to use. Lack of qualifications successfully compensated for patience and attentiveness. Before welding, it is necessary to thoroughly understand the process.

Preparing the equipment for welding

Process welding of polyethylene pipes at low pressure requires preparatory work (for all kinds of welding machines, they are absolutely identical), the very welding and final phase of the work. We must start with the preparation for welding:

Scheme of production of polyethylene pipes

Scheme of production of polyethylene pipes: 1 - boot device- 2 - 3 ekstruder- - forming golovka- 4 - Size gilza- 5 - water baths, vacuum (vacuum calibrators) - b - tolschinomer- 7 - water cooling vanny- 8 - countable-marking device- 9 - pulling device- 10 - cutting device- 11 - receiver device- 12 - coiler.

  1. The first step is to build a platform where welding is carried out, and mark where welding equipment.
  2. It is necessary to prepare all the necessary pipes, fittings and other connecting elements.
  3. Now we have to connect the pipes and fittings (fittings).
  4. The ends of the mechanically processed.

It should be remembered that the preparatory operations for the welding machine must be carried out efficiently, you need to clearly follow the manufacturer's instructions. In this case, there is no doubt that the machine will serve long and welding works will be carried out well. It will be very good if all the data on the inspection equipment will be recorded in log production work. Before the welding, make sure of serviceability of all elements of the equipment.

Apparatus for welding should be placed on pre-arranged location, which should be free of foreign objects. It is to deliver the HDPE pipe.

Before connecting the welding equipment to the mains, should perform the following steps:

Installation of plastic pipe

Before welding, check all components of the welding apparatus, as well as insulation of earth.

  • visually inspect all components of the welding apparatus;
  • check the grounding and wiring insulation;
  • should produce an electric generator fueling and test its performance. To do this, the control switch is used;
  • It should determine the level of oil in the hydraulic system of the machine for welding;
  • test the serviceability of the mobile terminal;
  • check the degree of sharpening knives planer;
  • carry out diagnostics instrumentation;
  • prepare clips and reducing inserts that will be required for HDPE pipe welding having a diameter;
  • lubricate the friction surface of the connection and equipment for welding of those compounds that are recommended by the equipment manufacturer;
  • clean heater, scraper and milling cutter from contamination and traces of polyethylene, degrease (using the cotton cloth soaked in solvent).

How to weld pipes made of polyethylene?

Butt welding process method

Using heating element welding machine, the ends of the HDPE pipes or paired parts are warmed up to the moment when the PE will not get a plastic condition. Then, the heater should be removed, and the ends are joined under pressure.

Stages of welding technology of polyethylene pipes:

Driving butt welding of polyethylene pipes

Scheme butt welding polyethylene pipes using a heater

  1. You must first oplavit pipes and fittings, on completion of this process turns the primary beads.
  2. The ends of the parts are heated to the required temperature, the thermal influence penetrates the material and the pressure is almost zero, therefore there is a need to provide only contact the heating element and ends.
  3. Observed waiting time (the heater is removed), then the connection should be welded surfaces. It should be noted that such a pause during welding of HDPE pipes by butt should not be large in length. This is done in order to prevent temperature decrease ends of the welded parts, and still should not permit the ingress of dust and dirt since it adversely affects the quality of the final compound.
  4. During butt welding burrs formed and the final molecular bonds that determine the uniformity and bond strength.
  5. Then followed by cooling, which provides a draft of the joint, while it forms a maximum strength. This step is necessary in order to avoid the formation of stress or shock, which can destroy the weld strength.

Butt welding an affordable price, and high speed. Table for most running diameters is often remembered by experienced craftsmen heart, but for the person who is not a professional, this table is a necessary attribute. It should be remembered that such a table can be a decisive factor for the quality of butt welding.

The welding process with electric

Installation of plastic pipe using an electric heating sleeve

Installation of plastic pipe using an electric heating sleeve

Welding of HDPE pipes can be carried out using the parts with elektrospiralyu. Polyethylene pipes are welded together by laying the electric heater is not only experienced professionals but also those who have basic skills in welding.

In those parts, which are joined by welding, metal wire is laid in a spiral. Welding machine heats and melts the polyethylene in the places where they will be connected. There are due to transitions, couplings, elbows, and so forth. This process is due to the fact that the heat is released, which is generated by current flow in spirals. Once all the necessary parts are welded, it must be a natural cooling. Welding with embedded electric heaters based on the phenomenon of diffusion, that is, the interpenetration of the molecules of surfaces into each other when they are heated. After all the connected elements have cooled down, you get an even and strong joint.

To all of these studies have been carried out, it will be:

  • welding machine;
  • welding mirror;
  • narrow semi-circle;
  • wide ring.

The process of welding of polyethylene pipes with their own hands will not take long.

Зміст:

Для того щоб створити будь-які ПЕ трубопроводи, необхідно кріплення труб за допомогою зварювання. технологія зварювання поліетиленових труб є справою непростою, однак якщо керуватися інструкцією, то якість роботи буде високим. ПНД труби можна зварювати, застосовуючи стикового метод і метод електромуфтового зварювання.

поліетиленові труби

Якісного з'єднання поліетиленових труб можна домогтися тільки за допомогою зварювання.

Електрозварні кріплення, як і зварне, досить міцне, воно герметично і проявляє стійкість до руйнуючих зовнішніх впливів протягом усього терміну служби трубопроводу.

Що стосується ПНД (поліетилен низького тиску), то сьогодні він успішно замінює труби з заліза, чавуну і пластика. Це пояснюється тим, що ПНД труби відрізняються довговічністю на відміну від сталевих, азбестоцементних і залізобетонних. Вони мають значні переваги при монтажі. Технологія зварювання не є дуже складною, оскільки сучасні апарати для зварювання максимально спрощені для використання. Недолік кваліфікації успішно заповнюється терпінням і уважністю. Перед тим як приступити до зварювання, слід досконально розібратися в технологічному процесі.

Готує устаткування до зварювання

процес зварювання труб з поліетилену при низькому тиску передбачає підготовчі роботи (для всіх видів зварювальних установок вони абсолютно ідентичні), самої зварювання і заключного етапу робіт. Почати слід з підготовки до зварювання:

Схема виробництва поліетиленових труб

Схема виробництва поліетиленових труб: 1 - завантажувальний пристрій-2 - екструдер- 3 - формуюча головка- 4 - калібруюча гільза- 5 - водяні вакуумні ванни (вакуум-калібратори) - б - толщіномер- 7 - водяні охолоджувальні ванни- 8 - лічильно-маркується пристрій-9 - тягне пристрій-10 - відрізне пристрій-11 - приймальне пристрій-12 - намотувальний пристрій.

  1. Насамперед слід облаштувати майданчик, де буде здійснюватися зварювання, і розмітити там обладнання для зварювання.
  2. Слід підготувати всі необхідні труби, фітинги та інші з'єднувальні елементи.
  3. Тепер слід з'єднати труби і фасонні вироби (фітинги).
  4. Торці обробляються механічним способом.

Слід пам'ятати, що підготовчі операції апарату для зварювання повинні виконуватися якісно, потрібно чітко слідувати інструкціям виробника обладнання. В цьому випадку можна не сумніватися в тому, що верстат буде служити довго і зварювальні роботи будуть здійснюватися найкращим чином. Буде дуже добре, якщо всі дані про перевірку обладнання будуть заноситися в журнал виробничих робіт. Перед тим як приступити до зварювальних робіт, слід переконатися в справності всіх елементів обладнання.

Апарат для зварювання слід розташувати на заздалегідь підготовленому місці, яке слід звільнити від сторонніх предметів. Слід туди доставити ПНД труби.

Перед тим як підключити зварювальне обладнання до електромережі, слід зробити наступні дії:

Монтаж поліетиленових труб

Перед тим як приступити до зварювання необхідно перевірити всі вузли зварювального апарату, а також ізоляцію заземлювачів.

  • візуально оглянути всі вузли зварювального апарату;
  • перевірити ізоляцію заземлювачів і електропроводів;
  • слід зробити заправку електричного генератора паливом і протестувати його працездатність. Для цього використовується контрольне включення;
  • слід визначить рівень масла в гідросистемі верстата для зварювання;
  • випробувати справність пересувного затиску;
  • перевірити ступінь заточування ножів торцеватели;
  • здійснити діагностику контрольно-вимірювальних приладів;
  • підготувати затиски і редукційні вкладиші, які будуть потрібні для зварювання ПНД труб наявного діаметра;
  • змастити тертьові з'єднання і поверхні обладнання для зварювання тими складами, які рекомендовані виробником обладнання;
  • очистити нагрівач, скребок і торцеватели від забруднень і слідів поліетилену, знежирити поверхню (для цього використовується бавовняна тканина, змочена в розчиннику).

Як зварювати труби з поліетилену?

Зварювальний процес методом встик

Використовуючи нагрівальний елемент зварювального апарату, торці ПНД труб або спаровуються деталей розігріваються до того моменту, поки поліетилен не набуде в'язкотекучий стан. Потім нагрівач слід видалити, а торці з'єднуються під тиском.

Етапи технології зварювання поліетиленових труб:

Схема зварювання поліетиленових труб встик

Схема зварювання поліетиленових труб встик за допомогою нагрівача

  1. Спочатку слід оплавити труби і фітинги, по завершенню цього процесу виходить первинний грат.
  2. Торці деталей нагріваються до необхідної температури, тепловий вплив проникає вглиб матеріалу, а тиск практично нульове, в зв'язку з цим виникає необхідність тільки забезпечити контакт нагрівального елементу і торців.
  3. Дотримується технологічна пауза (нагрівач видаляється), потім слід з'єднання зварювальних поверхонь. Треба відзначити, що така пауза під час зварювання ПНД труб методом встик повинна бути не великий за тривалістю. Це робиться для того, щоб виключити зниження температури торців зварюваних деталей, а ще не слід допускати попадання пилу і бруду, оскільки це негативно впливає на якість готового з'єднання.
  4. Під час зварювання встик утворюється остаточний грат і молекулярні зв'язки, які визначають однорідність і міцність з'єднання.
  5. Потім слід охолодження, яке забезпечує осадку стику, при цьому він утворює максимальну міцність. Цей етап необхідний для того, щоб виключити утворення ударів або напружень, які можуть зруйнувати міцність зварного шва.

Зварювання встик відрізняється доступною ціною і високою швидкістю. Таблиця для найбільш ходових діаметрів часто запам'ятовується досвідченими майстрами напам'ять, але для людини, яка не є професіоналом, ця таблиця є необхідним атрибутом. Слід пам'ятати, що така таблиця може стати вирішальним фактором для якості зварювання встик.

Зварювальний процес з електромуфти

Монтаж поліетиленових труб за допомогою муфти електронагрівальної

Монтаж поліетиленових труб за допомогою муфти електронагрівальної

Зварювання ПНД труб може здійснюватися за допомогою деталей з електроспіраллю. Труби з поліетилену зварюються шляхом закладання електрообігрівача не тільки досвідченими фахівцями, а й тими, хто має елементарні навички в зварюванні.

У ті деталі, які з'єднуються за допомогою зварювання, закладається металевий дріт у вигляді спіралі. Зварювальний установка нагріває і розплавляє поліетилен в тим місцях, де вони будуть з'єднуватися. Маються на увазі переходи, муфти, відводи та інше. Цей процес здійснюється за рахунок того, що виділяється тепло, яке утворюється шляхом протікання електричного струму по спіралях. Після того як всі необхідні деталі зварені, необхідно природне охолодження. Зварювання із заставними електронагрівачами заснована на явищі дифузії, тобто на взаємному проникненні молекул поверхонь один в одного, коли вони нагріваються. Після того як всі з'єднані елементи охололи, вийде рівний і міцний шов.

Для того щоб всі ці роботи були здійснені, слід мати:

  • зварювальний апарат;
  • зварювальне дзеркало;
  • вузьке півкільце;
  • широке кільце.

Процес зварювання труб з поліетилену своїми руками не займе багато часу.


» » » Как сваривать трубы из полиэтилена?