Как сделать бетонные кольца самостоятельно

Оглавление:

Септик или колодцы из бетонных колец своими руками

Современные технологии строительства позволяют владельцам дач или загородных домов построить септик из бетонных колец.

Септик из бетонных колец.

Септик или колодцы, которые изготовлены из монолитного бетона, имеют высокую прочность и долговечность. Помимо того, к ним нет никаких претензий в санитарно-гигиеническом отношении.

Септик или колодцы, которые изготовлены из монолитного бетона, имеют высокую прочность и долговечность. Помимо того, к ним нет никаких претензий в санитарно-гигиеническом отношении. Преимуществом данного материала перед другими является то, что такие стенки не пропускают внутрь никаких загрязнений. Кроме того, монтировать колодец или септик из колец намного легче, чем строить из кирпича или камня.

Бетонные кольца, которые изготовляются своими руками для того, чтобы сделать септик или колодец, могут иметь простую форму, без центрирующего замка. Чтобы при монтаже кольца не сдвигались, их необходимо скрепить между собой с помощью пластин или стальных скоб.

Септик из бетонных колец.

Возможная толщина стенок - 90-120 мм, а железобетонных - от 50 до 90 мм. Масса подобных изделий может быть большой. К примеру, железобетонные изделия, которые имеют диаметр и высоту 1000 мм, могут весить от 380 до 420 кг.

Высота и диаметр будет зависеть от того, какой глубины колодец или септик. При этом диаметр возможен в пределах от 800 до 1000 мм, а высота - 700-1000 мм. Возможная толщина стенок - 90-120 мм, а железобетонных - от 50 до 90 мм. Масса подобных изделий может быть большой. К примеру, железобетонные изделия, которые имеют диаметр и высоту 1000 мм, могут весить от 380 до 420 кг. Масса изделия из бетона, диаметр которого 1000 мм, а высота 700 мм, может быть приблизительно 800 кг. Следовательно, для того чтобы сделать септик или колодец, рекомендуется использовать железобетонные изготовления. Это может быть важно в случае, если рядом не будет помощников. В таком случае построить септик самостоятельно будет тяжело, потому как нужны дополнительные рабочие руки.

Материалы, которые необходимы для того, чтобы сделать септик своими руками, сравнительно доступны, а работа с необходимым материалом достаточно проста и не требует специальных навыков.

Элементы, которые понадобятся при строительстве:

  • цемент марки "400″-;
  • кварцевый песок;
  • гравий;
  • струганные доски;
  • металлические стержни;
  • карандаш для разметки;
  • инструменты для сварки.

Что нужно для изготовления колец

Бетонное кольцо для колодца.

В качестве мелкого наполнителя для бетонных смесей лучше всего подходит кварцевый песок. Илистые, глинистые и остальные примеси могут сильно ухудшить качество материала, поэтому песок от примесей необходимо обязательно очистить путем промывания его обычной водой.

Для того чтобы изготовить подобные бетонные изделия своими руками, необходим цемент не ниже марки "400″-. Настоятельно рекомендуется брать свежий, потому как качество цемента будет снижаться при хранении. Особенно часто это может происходить в случаях, когда он хранится в бумажных мешках, в которых он продается с самого начала.

В качестве мелкого наполнителя для бетонных смесей лучше всего подходит кварцевый песок. Илистые, глинистые и остальные примеси могут сильно ухудшить качество материала, поэтому песок от примесей необходимо обязательно очистить путем промывания его обычной водой.

Зерна гравия должны быть малоокатанной формы, так как такой гравий способен лучше сцепляться с остальными компонентами получаемой смеси. При этом важно знать, что гравий пластинчатой формы использовать не рекомендуется. Его нужно будет также промыть водой. Для выполнения всех необходимых работ своими руками нельзя применять гравий, который имеет размеры зерен длиннее 1/4 толщины стенки. К примеру, для стенок, которые имеют толщину 100 мм, размер зерна гравия должен быть максимум 25 мм.

Свойства подобной смеси будут зависеть от качества компонентов, которые входят в ее состав. Помимо того, ее свойства определяются относительным содержанием таких компонентов. При составлении соотношения между песком, цементом и гравием (щебнем) количество цемента нужно принимать за единицу.

Для изготовления подобного кольца своими руками рекомендуется использовать следующий состав необходимой смеси в кг: песок - 750, цемент марки "400″- - 300, гравий - 1200, вода - 150.

В процессе изготовления подобных изделий в качестве арматуры необходимо применять проволоку стальную с диаметром 6-8 мм.

Каким образом можно получить подобные бетонные изделия

Бетонные кольца.

Для того чтобы сделать наружную стенку, нужно изготовить несколько колец из дерева, при этом обшить их оструганными и хорошо подогнанными досками изнутри.

Опалубка (форма), которая служит для изготовления колец, состоит из двух цилиндрических поверхностей - внутренней и наружной. Наиболее простым способом изготовления подобных поверхностей является сделать их из деревянных струганных досок, толщина которых 20-49 мм. Цилиндрические стенки опалубки делаются практически одинаково. Для того чтобы сделать наружную стенку, нужно изготовить несколько колец из дерева, при этом обшить их оструганными и хорошо подогнанными досками изнутри. Для того чтобы было удобнее снимать опалубку с выполненного изделия, ее нужно сделать разборной, то есть составить из нескольких частей. Для того чтобы выполнить сборку стенок, такие части нужно будет скрепить с помощью деревянных планок либо каким-нибудь другим способом.

Внутреннюю стенку, так же как и наружную, необходимо сделать разборной. Она должна включать в себя 2 кольца, которые будут обшиты оструганными досками, толщина которых 20-40 мм. Однако стоит заметить, что обшивку нужно выполнять по наружному ободу. Следует обратить внимание на то, что все части внутренней стенки опалубки должны иметь между собой зазор в 15-20 мм после сборки. Нужно это для того, чтобы была возможность вытаскивания опалубки.

Методика изготовления, которая используется чаще всего

Бетонные кольца.

Ширину кольца из дерева можно изготовить любую. Исходя из того, что чем шире изделие, тем оно будет прочнее, можно сделать, к примеру, шириной S = 150 мм.

В случае, если необходимо, к примеру, железобетонное изделие, диаметр и высота которого - 1000 мм, внутренний диаметр Dв.н. от наружной стенки опалубки должен равняться:

Dв.н. = D + 2h,

где D - диаметр, а h - толщина доски, которая обшивается.

Следовательно, D = 100 мм, а h = 20 мм.

В результате получается:

Dв.н. = 1000 + 2x2 x 20 = 1040 мм.

Ширину кольца из дерева можно изготовить любую. Исходя из того, что чем шире изделие, тем оно будет прочнее, можно сделать, к примеру, шириной S = 150 мм. Следовательно, наружный диаметр внешней стенки опалубки (Dн.н.) будет равен:

Dн.н. = Dн.в. + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 мм.

Учитывая то, что толщина данного изготовления D = 80 мм, можно вычислить наружный диаметр Dн.в. внутренней стенки опалубки:

Dн.в. = D - 2В - 2h,

где D - диаметр получаемого кольца, B - его толщина, h - толщина доски.

Теперь все размеры известны, следовательно можно просчитать наружный диаметр внутренней стенки опалубки:

Dн.в. = 1000 - 2 x 80 - 2 x 20 = 800 мм.

Если принять ширину внутренней стенки опалубки равной S = 150 мм, то можно посчитать диаметр Dв.в. внутренней стенки опалубки:

Dв.в. = Dн.в. - 2S = 800 - 2 x 150 = 500 мм.

Кольца из бетона.

Внутреннюю стенку, так же как и наружную, необходимо сделать разборной. Она должна включать в себя 2 кольца, которые будут обшиты оструганными досками, толщина которых 20-40 мм.

Для того чтобы сделать деревянные кольца стенок опалубки своими руками, необходимо на ровной площадке из досок, толщина которых 20 мм, сбить квадратный щит, толщина которого 40 мм. При этом нужно стараться доски подогнать плотнее друг к другу. Размеры щита будут зависеть от размеров колец. К примеру, для Dн.н. = 1340 мм размеры щита будут 1350x1350 мм. Доски в слоях щита необходимо располагать взаимно перпендикулярно.

На щите, который был подготовлен, необходимо произвести круговую разметку. Для этого в центре щита понадобится вбить гвоздь, привязать к последнему тонкий прочный шнур, а на соответствующем расстоянии от центра к шнуру нужно привязать карандаш. После этого вычертить наружную и внутреннюю окружности соответствующих колец. После того как все окружности будут вымерены и вычерчены, можно приступить к выпиливанию с помощью ножовки. При этом стоит следить за тем, чтобы на ее пути не попадалось никаких гвоздей. Для изготовления стенок опалубки необходимо готовые изделия попарно обшить досками, толщина которых 20 мм, а высота 1000 мм. Нужно стараться подогнать их друг к другу как можно точнее. После того как цилиндрические стенки опалубки будут полностью готовы, необходимо будет распилить каждую на 4 части. Важно не забывать про зазоры, которые должны быть между частями внутренней стенки опалубки в собранном виде. Отдельные части стенок нужно будет соединить в одну единую опалубку с помощью, к примеру, стальных скоб.

Процесс изготовления подобных бетонных изделий своими руками

Бетонные кольца своими руками.

Наружная (а) и внутренняя (б) стенки опалубки из досок: 1 - кольца- 2 - стенки.

Для того чтобы изготовить подобные кольца, понадобится установить на ровной площадке (деревянном щите) стенки изготовленных опалубок (должны быть одна в другой). При этом необходимо позаботиться о том, чтобы стенки были на ровном расстоянии друг от друга. Между стенками опалубки нужно будет расположить каркас из арматуры.

Арматура, которая будет использоваться, должна быть изготовлена следующим образом. Между стенками опалубки нужно вертикально равномерно расположить 10-12 стальных стержней, диаметр которых 8-10 мм. С помощью сварки необходимо закрепить кольца из стальной проволоки, диаметр которой должен быть 6-8 мм. Расположить их нужно по окружности через каждые 160-200 мм, после этого прикрутить с помощью тонкой проволоки монтажные петли к кольцам.

Перед тем как выполнять заливку, арматуру нужно будет очистить от ржавчины.

В итоге каркас, который был получен, необходимо зафиксировать между опалубками клиньями, которые нужно будет удалять по мере заполнения формы бетоном.

Для того чтобы избежать прилипания бетона к стенкам опалубки, нужно будет смазать их с помощью отработанного машинного масла либо обклеить полиэтиленовой пленкой.

Подобную массу, которая получилась в виде густого теста, необходимо уложить в форму слоем, толщина которого приблизительно 100 мм. После этого тщательно уплотнить материал стальным штырем, диаметр которого примерно 20 мм. Такой способ называется отбивка. С помощью него нужно заполнить всю опалубку, при этом последнюю сверху закрыть от солнца с помощью плотной ткани.

Заполнение опалубки может происходить с помощью сметанообразной массы (В/Ц = 0,7), которая уплотняется. Это называется отливкой. Изготовления, которые были выполнены с помощью отбивки, освобождать от опалубки можно через 3-4 дня, а при помощи отливки - через 5-7 дней.

Раковины, которые были образованы, нужно замазать цементным раствором. Стоит заметить, что в отлитых изделиях раковин намного меньше, чем в отбитых.

После того как была снята опалубка, изделие необходимо будет оставить на щите на 1-2 недели, при этом укрыв его от солнца. В течение 3-5 дней понадобится каждый день 4-5 раз увлажнять водой. Это способствует повышению прочности бетона. В конце нужно тщательно удалить машинное масло с полученных изделий.

Некоторые советы, которые будут полезны при выполнении процесса

Для того чтобы подсчитать количество необходимых колец, нужно знать глубину водоносного слоя. Стоит знать, что летом можно изготовить порядка 8-10 подобных изделий с помощью только одного комплекта опалубки.

Стоит заметить, что может возникнуть ситуация, когда верхняя часть ствола колодца может зажиматься с помощью осыпавшегося грунта, а нижняя часть продолжает опускаться без каких-либо препятствий. Чтобы этого избежать, стоящие рядом изделия нужно будет соединить между собой с помощью стальных скоб либо болтов. Следовательно, нужно будет дополнительно позаботиться о соответствующих отверстиях.

Также рекомендуется стыки между торцами в водоприемной части уплотнить с помощью просмоленной веревки, диаметр которой должен быть порядка 20 мм. Такую веревку нужно будет уложить в специальный желобок, который должен быть заранее сформирован в соответствующих кольцах. Уплотнитель будет зажат тяжестью верхних колец, потому обеспечит высокую плотность стыка.

Table of contents:

Septic or wells with concrete rings with their hands

Modern technologies allow to build villas or owners of country houses build a septic tank of concrete rings.

Septic tank of concrete rings.

Septic or wells, which are made of reinforced concrete, have high strength and durability. In addition, they do not have any claims in respect of the hygiene.

Septic or wells, which are made of reinforced concrete, have high strength and durability. In addition, they do not have any claims in respect of the hygiene. The advantage of this material over others is that such walls do not allow any dirt inside. In addition, install a well or septic tank of the rings much easier to build than brick or stone.

Concrete rings which are made their hands to make septic or well, may have a simple form, without centering lock. To mounting ring not shifted, necessary to fasten them together using steel plates or brackets.

Septic tank of concrete rings.

Possible wall thickness - 90-120 mm, and concrete - from 50 to 90 mm. The weight of such products can be large. For example, concrete products, which have a diameter and a height of 1000 mm, can weigh 380 to 420 kg.

Height and diameter will depend on what depth well or septic tank. The diameter can range from 800 to 1000 mm and height - 700-1000 mm. Possible wall thickness - 90-120 mm, and concrete - from 50 to 90 mm. The weight of such products can be large. For example, concrete products, which have a diameter and a height of 1000 mm, can weigh 380 to 420 kg. The weight of concrete products, whose diameter is 1000 mm and 700 mm, may be about 800 kg. Consequently, in order to make a septic tank or a well, it is recommended to use reinforced concrete manufacture. This can be important if the next will be assistants. In this case, to build their own septic tank will be difficult, because the additional manpower needed.

The materials that are needed to make septic own hands, relatively accessible and work with the necessary material is quite simple and requires no special skills.

Items that will be needed during the construction of:

  • cement brand "400 # 8243-;
  • quartz sand;
  • gravel;
  • planed boards;
  • metal rods;
  • pencil for marking;
  • tools for welding.

What is needed for the production of rings

The concrete ring well.

As the fine filler for concrete mixes best quartz sand. Silt, clay and the rest of impurities can greatly reduce the quality of the material, so the sand from the impurities must always be clean by washing it with plain water.

In order to produce such concrete products with your hands, you need cement grade not less than "400 # 8243-. It is strongly recommended to take a fresh, because the quality of cement will decrease during storage. Very often it may occur in cases where it is stored in paper bags, in which it is sold from the beginning.

As the fine filler for concrete mixes best quartz sand. Silt, clay and the rest of impurities can greatly reduce the quality of the material, so the sand from the impurities must always be clean by washing it with plain water.

Gravel grains should be malookatannoy form as a gravel better able to engage with the other components of the resulting mixture. It is important to know that it is not recommended to use a plate-like gravel. It will also need to rinse with water. To perform all the necessary work with their hands can not be used gravel, which has a grain size of 1/4 longer than the wall thickness. For example, for walls that have a thickness of 100 mm, the grain size of the gravel should be a maximum of 25 mm.

The properties of such a mixture will depend on the quality of the components which are included in its composition. In addition, its properties are determined by the relative proportions of these components. In drawing up the relationship between the sand, cement and gravel (crushed stone), the amount of cement should be taken as unity.

To produce such a ring with his hands is recommended to use a mixture of the following composition required in kg: Sand - 750 cement brand "400 # 8243- - 300 grit - 1200, water - 150.

During manufacture of such products must be used as reinforcement steel wires with a diameter of 6-8 mm.

How can I get similar concrete products

Concrete rings.

In order to make the outer wall, it is necessary to manufacture several rings of a tree, with their sheathing and planed boards fitted inside a well.

Formwork (shape) which serves for the manufacture of rings consisting of two cylindrical surfaces - the inner and outer. The simplest method of producing such surfaces is to make their planed wooden boards with a thickness of 20-49 mm. Circular formwork walls are made almost the same. In order to make the outer wall, it is necessary to manufacture several rings of a tree, with their sheathing and planed boards fitted inside a well. To make it easier to remove the formwork made with products, it is necessary to make collapsible, ie be composed of several parts. To perform assembly of walls, such parts need to seal the timber using straps or some other method.

An inner wall as well as outside, it is necessary to make collapsible. It should include two rings, which are covered with planed boards with a thickness of 20-40 mm. However, it should be noted that the casing need to perform on the outer rim. Note that all of the inner casing wall should have a gap in between 15-20 mm after assembly. We need this in order to be able to eject the formwork.

manufacturing technique that is used most often

Concrete rings.

The width of the rings of a tree can produce any. Based on the fact that the larger the product, the stronger it will be, can be done, for example, S = width of 150 mm.

If necessary, for example, concrete products, diameter and height - 1000 mm, internal diameter Dv.n. from the outer wall of the casing must be equal to:

Dv.n. = D + 2h,

where D - diameter, and h - thickness of the board, which is sheathed.

Consequently, D = 100 mm and h = 20 mm.

The result is:

Dv.n. = 1000 + 2x2 x 20 = 1040 mm.

The width of the rings of a tree can produce any. Based on the fact that the larger the product, the stronger it will be, can be done, for example, S = width of 150 mm. Therefore, the outer diameter of the outer formwork wall (Dn.n.) will be:

Dn.n. = Dn.v. + 2S = 2 x 1040 + 150 = 1340 mm.

Given that the thickness of producing D = 80 mm, the outer diameter can be calculated Dn.v. interior wall formwork:

Dn.v. = D - 2B - 2h,

where D - diameter of the resulting ring, B - its thickness, h - thickness of the board.

Now all sizes are known, so you can calculate the outer diameter of the inner wall of the casing:

Dn.v. = 1000 - 2 x 80 - 2 x 20 = 800 mm.

If we take the width of the inner wall formwork equal to S = 150 mm, it is possible to calculate the diameter of Dv.v. interior wall formwork:

Dv.v. = Dn.v. - 2S = 800 - 150 x 2 = 500 mm.

Rings of concrete.

An inner wall as well as outside, it is necessary to make collapsible. It should include two rings, which are covered with planed boards with a thickness of 20-40 mm.

To make the wooden formwork walls ring with his hands, the site must be on a level of planks having a thickness of 20 mm, knock square board with a thickness of 40 mm. At the same time we must try to adjust the board close to each other. panel dimensions will depend on the size of the rings. For example, for Dn.n. = 1340 mm board dimensions are 1350x1350 mm. Boards in the shield layers is necessary to have a mutually perpendicular.

The shield, which has been prepared, it is necessary to produce a circular layout. To this end, the center of the shield will need to drive a nail, snap to the last thin strong cord, and at an appropriate distance from the center to the cord you need to tie a pencil. Thereafter, the outer and inner draw a circle corresponding rings. Once all the circles are to die out and drawn, you can start cutting out with a hacksaw. It should ensure that on her way did not come across any nails. For the manufacture of formwork walls must be finished products in pairs sheathing boards with a thickness of 20 mm and a height of 1000 mm. We need to try to fit them to each other as closely as possible. After the cylindrical wall formwork will be fully ready, it will be necessary to saw each into 4 pieces. It is important not to forget about the gaps that should be between the parts of the inner wall of the casing in the assembled state. Portions of the walls must be joined in a single formwork using, for example, steel staples.

The process of manufacturing of concrete products like their own hands

Concrete rings by hand.

Outdoor (a) and internal (b) of the wall formwork boards: 1 - 2 Rings - wall.

In order to produce such rings need be installed on flat ground (a wooden panel) manufactured shuttering wall (should be a different one). It is necessary to make sure that the walls are at an equal distance from each other. Between the walls of the formwork will have to arrange the frame of the valve.

Valves to be used, shall be made as follows. Between the formwork walls need to be positioned vertically uniformly 10-12 steel rods having a diameter of 8-10 mm. C is necessary to fix by welding a steel wire ring, whose diameter should be 8.6 mm. Arrange them in a circle need every 160-200 mm, then fasten using a thin wire loop to the mounting rings.

Before you perform the fill valve will need to be cleaned of rust.

As a result, the frame that was received, it is necessary to fix the wedges between the formworks that must be removed as with concrete form filling.

To avoid sticking to the concrete formwork walls, necessary to lubricate them with lubricating oil, or waste plastic film pasted.

Such a mass, which has turned into a thick dough must be put in the form of a layer with a thickness of about 100 mm. Then carefully compacted material steel pin whose diameter is about 20 mm. This is called weaning. With it, you need to fill in all the formwork, with the last to close the top of the sun with the help of the dense fabric.

Filling the formwork can occur via creamy mass (B / D = 0.7) which is sealed. This is called casting. Manufacturers, which have been performed with a jingle, exempt from the formwork can be 3-4 days, and with the help of the cast - in 5-7 days.

Shells which have been formed, it is necessary to cover cement mortar. It is worth noting that the shells cast products much less than rescued.

Once the formwork has been removed, the product will be left on the board for 1-2 weeks, thus having covered him from the sun. During the 3-5 days required each day 4-5 times moisten with water. This increases the strength of the concrete. At the end must be carefully removed from the resulting lube products.

Some tips that will be helpful in carrying out the process

In order to count the number of rings required, you need to know the depth of the aquifer. It is worth to know that in the summer you can make about 8-10 such products using only one set of formwork.

It should be noted that a situation may arise when the upper part of the trunk of the well can be clamped by a crumbling soil, and the lower part continues to go down without any obstacles. To avoid this, standing next to the product you need to be connected to each other by means of steel staples or screws. Consequently, the need to further take care of the appropriate holes.

Also recommended in the joints between the ends of the water receiving portion sealed with tarred rope diameter should be about 20 mm. Such a rope must be put into a special groove to be formed in advance in the respective rings. The seal is clamped top ring weight, because a high density of interface provide.

Зміст:

Септик або колодязі з бетонних кілець своїми руками

Сучасні технології будівництва дозволяють власникам дач або заміських будинків побудувати септик з бетонних кілець.

Септик з бетонних кілець.

Септик або колодязі, які виготовлені з монолітного бетону, мають високу міцність і довговічність. Крім того, до них немає ніяких претензій в санітарно-гігієнічному відношенні.

Септик або колодязі, які виготовлені з монолітного бетону, мають високу міцність і довговічність. Крім того, до них немає ніяких претензій в санітарно-гігієнічному відношенні. Перевагою даного матеріалу перед іншими є те, що такі стінки не пропускають всередину ніяких забруднень. Крім того, монтувати колодязь або септик з кілець набагато легше, ніж будувати з цегли або каменю.

Бетонні кільця, які виготовляються своїми руками для того, щоб зробити септик або колодязь, можуть мати просту форму, без центрує замку. Щоб при монтажі кільця не зсувалися, їх необхідно скріпити між собою за допомогою пластин або сталевих скоб.

Септик з бетонних кілець.

Можлива товщина стінок - 90-120 мм, а залізобетонних - від 50 до 90 мм. Безліч подібних виробів може бути великий. Наприклад, залізобетонні вироби, які мають діаметр і висоту 1000 мм, можуть важити від 380 до 420 кг.

Висота і діаметр буде залежати від того, якої глибини колодязь або септик. При цьому діаметр можливий в межах від 800 до 1000 мм, а висота - 700-1000 мм. Можлива товщина стінок - 90-120 мм, а залізобетонних - від 50 до 90 мм. Безліч подібних виробів може бути великий. Наприклад, залізобетонні вироби, які мають діаметр і висоту 1000 мм, можуть важити від 380 до 420 кг. Маса вироби з бетону, діаметр якого 1000 мм, а висота 700 мм, може бути приблизно 800 кг. Отже, для того щоб зробити септик або колодязь, рекомендується використовувати залізобетонні виготовлення. Це може бути важливо в разі, якщо поруч не буде помічників. В такому випадку побудувати септик самостійно буде важко, тому як потрібні додаткові робочі руки.

Матеріали, які необхідні для того, щоб зробити септик своїми руками, порівняно доступні, а робота з необхідним матеріалом досить проста і не вимагає спеціальних навичок.

Елементи, які знадобляться при будівництві:

  • цемент марки "400 # 8243-;
  • кварцевий пісок;
  • гравій;
  • стругані дошки;
  • металеві стрижні;
  • олівець для розмітки;
  • інструменти для зварювання.

Що потрібно для виготовлення кілець

Бетонне кільце для колодязя.

В якості дрібного наповнювача для бетонних сумішей найкраще підходить кварцовий пісок. Мулисті, глинисті і інші домішки можуть сильно погіршити якість матеріалу, тому пісок від домішок необхідно обов'язково очистити шляхом промивання його звичайною водою.

Для того щоб виготовити подібні бетонні вироби своїми руками, необхідний цемент не нижче марки "400 # 8243-. Настійно рекомендується брати свіжий, тому як якість цементу буде знижуватися при зберіганні. Особливо часто це може відбуватися в випадках, коли він зберігається в паперових мішках, в яких він продається з самого початку.

В якості дрібного наповнювача для бетонних сумішей найкраще підходить кварцовий пісок. Мулисті, глинисті і інші домішки можуть сильно погіршити якість матеріалу, тому пісок від домішок необхідно обов'язково очистити шляхом промивання його звичайною водою.

Зерна гравію повинні бути малоокатанной форми, так як такий гравій здатний краще зчіплюватися з іншими компонентами одержуваної суміші. При цьому важливо знати, що гравій пластинчастої форми використовувати не рекомендується. Його потрібно буде також промити водою. Для виконання всіх необхідних робіт своїми руками можна застосовувати гравій, який має розміри зерен довше 1/4 товщини стінки. Наприклад, для стінок, які мають товщину 100 мм, розмір зерна гравію повинен бути максимум 25 мм.

Властивості подібної суміші будуть залежати від якості компонентів, які входять до її складу. Крім того, її властивості визначаються відносним вмістом таких компонентів. При складанні співвідношення між піском, цементом і гравієм (щебенем) кількість цементу потрібно приймати за одиницю.

Для виготовлення подібного кільця своїми руками рекомендується використовувати наступний склад необхідної суміші в кг: пісок - 750, цемент марки "400 # 8243- - 300, гравій - 1200, вода - 150.

В процесі виготовлення подібних виробів в якості арматури необхідно застосовувати дріт сталеву з діаметром 6-8 мм.

Яким чином можна отримати подібні бетонні вироби

Бетонні кільця.

Для того щоб зробити зовнішню стінку, потрібно виготовити кілька кілець з дерева, при цьому обшити їх остругана і добре підігнаними дошками зсередини.

Опалубка (форма), яка служить для виготовлення кілець, складається з двох циліндричних поверхонь - внутрішньої і зовнішньої. Найбільш простим способом виготовлення подібних поверхонь є зробити їх з дерев'яних струганих дощок, товщина яких 20-49 мм. Циліндричні стінки опалубки робляться практично однаково. Для того щоб зробити зовнішню стінку, потрібно виготовити кілька кілець з дерева, при цьому обшити їх остругана і добре підігнаними дошками зсередини. Для того щоб було зручніше знімати опалубку з виконаного вироби, її потрібно зробити розбірний, тобто скласти з декількох частин. Для того щоб виконати збірку стінок, такі частини потрібно буде скріпити за допомогою дерев'яних планок або яким-небудь іншим способом.

Внутрішню стінку, так само як і зовнішню, необхідно зробити розбірний. Вона повинна включати в себе 2 кільця, які будуть обшиті остругана дошками, товщина яких 20-40 мм. Однак варто зауважити, що обшивку потрібно виконувати по зовнішньому обода. Слід звернути увагу на те, що всі частини внутрішньої стінки опалубки повинні мати між собою зазор в 15-20 мм після складання. Потрібно це для того, щоб була можливість витягування опалубки.

Методика виготовлення, яка використовується найчастіше

Бетонні кільця.

Ширину кільця з дерева можна виготовити будь-яку. Виходячи з того, що чим ширше виріб, тим воно буде міцніше, можна зробити, наприклад, шириною S = 150 мм.

У разі, якщо необхідно, наприклад, залізобетонний виріб, діаметр і висота якого - 1000 мм, внутрішній діаметр Dв.н. від зовнішньої стінки опалубки повинен дорівнювати:

Dв.н. = D + 2h,

де D - діаметр, а h - товщина дошки, яка обшивається.

Отже, D = 100 мм, а h = 20 мм.

В результаті виходить:

Dв.н. = 1000 + 2x2 x 20 = 1040 мм.

Ширину кільця з дерева можна виготовити будь-яку. Виходячи з того, що чим ширше виріб, тим воно буде міцніше, можна зробити, наприклад, шириною S = 150 мм. Отже, зовнішній діаметр зовнішньої стінки опалубки (Dн.н.) буде дорівнює:

Dн.н. = Dн.в. + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 мм.

З огляду на те, що товщина даного виготовлення D = 80 мм, можна обчислити зовнішній діаметр Dн.в. внутрішньої стінки опалубки:

Dн.в. = D - 2В - 2h,

де D - діаметр одержуваного кільця, B - його товщина, h - товщина дошки.

Тепер все розміри відомі, отже можна прорахувати зовнішній діаметр внутрішньої стінки опалубки:

Dн.в. = 1000 - 2 x 80 - 2 x 20 = 800 мм.

Якщо прийняти ширину внутрішньої стінки опалубки рівній S = 150 мм, то можна порахувати діаметр Dв.в. внутрішньої стінки опалубки:

Dв.в. = Dн.в. - 2S = 800 - 2 x 150 = 500 мм.

Кільця з бетону.

Внутрішню стінку, так само як і зовнішню, необхідно зробити розбірний. Вона повинна включати в себе 2 кільця, які будуть обшиті остругана дошками, товщина яких 20-40 мм.

Для того щоб зробити дерев'яні кільця стінок опалубки своїми руками, необхідно на рівному майданчику з дощок, товщина яких 20 мм, збити квадратний щит, товщина якого 40 мм. При цьому потрібно намагатися дошки підігнати щільніше один до одного. Розміри щита будуть залежати від розмірів кілець. Наприклад, для Dн.н. = 1340 мм розміри щита будуть 1350x1350 мм. Дошки в шарах щита необхідно розташовувати взаємно перпендикулярно.

На щиті, який був підготовлений, необхідно провести кругову розмітку. Для цього в центрі щита знадобиться вбити цвях, прив'язати до останнього тонкий міцний шнур, а на відповідній відстані від центру до шнура потрібно прив'язати олівець. Після цього викреслити зовнішню і внутрішню окружності відповідних кілець. Після того як всі кола будуть виміряні і накреслені, можна приступити до випилювання за допомогою ножівки. При цьому варто стежити за тим, щоб на її шляху не траплялося ніяких цвяхів. Для виготовлення стінок опалубки необхідно готові вироби попарно обшити дошками, товщина яких 20 мм, а висота 1000 мм. Потрібно намагатися підігнати їх один до одного як можна точніше. Після того як циліндричні стінки опалубки будуть повністю готові, необхідно буде розпиляти кожну на 4 частини. Важливо не забувати про зазори, які повинні бути між частинами внутрішньої стінки опалубки в зібраному вигляді. Окремі частини стінок потрібно буде з'єднати в одну єдину опалубку за допомогою, наприклад, сталевих скоб.

Процес виготовлення подібних бетонних виробів своїми руками

Бетонні кільця своїми руками.

Зовнішня (а) і внутрішня (б) стінки опалубки з дощок: 1 - кільця- 2 - стінки.

Для того щоб виготовити подібні кільця, знадобиться встановити на рівному майданчику (дерев'яному щиті) стінки виготовлених опалубок (повинні бути одна в іншій). При цьому необхідно подбати про те, щоб стінки були на рівному відстані один від одного. Між стінками опалубки потрібно буде розташувати каркас з арматури.

Арматура, яка буде використовуватися, повинна бути виготовлена таким чином. Між стінками опалубки потрібно вертикально рівномірно розташувати 10-12 сталевих стрижнів, діаметр яких 8-10 мм. За допомогою зварювання необхідно закріпити кільця зі сталевого дроту, діаметр якої повинен бути 6-8 мм. Розташувати їх потрібно по колу через кожні 160-200 мм, після цього прикрутити за допомогою тонкого дроту монтажні петлі до кілець.

Перед тим як виконувати заливку, арматуру потрібно буде очистити від іржі.

В результаті каркас, який був отриманий, необхідно зафіксувати між опалубки клинами, які потрібно буде видаляти в міру заповнення форми бетоном.

Для того щоб уникнути прилипання бетону до стінок опалубки, потрібно буде змастити їх за допомогою відпрацьованого машинного масла або обклеїти поліетиленовою плівкою.

Подібну масу, яка вийшла у вигляді густого тесту, необхідно укласти в форму шаром, товщина якого приблизно 100 мм. Після цього ретельно ущільнити матеріал сталевим штирем, діаметр якого приблизно 20 мм. Такий спосіб називається відбиття. За допомогою нього потрібно заповнити всю опалубку, при цьому останню зверху закрити від сонця за допомогою щільної тканини.

Заповнення опалубки може відбуватися за допомогою сметаноподібної маси (В / Ц = 0,7), яка ущільнюється. Це називається відливанням. Виготовлення, які були виконані за допомогою відбиття, звільняти від опалубки можна через 3-4 дні, а за допомогою відливання - через 5-7 днів.

Раковини, які були утворені, потрібно замазати цементним розчином. Варто зауважити, що в відлитих виробах раковин набагато менше, ніж у відбитих.

Після того як була знята опалубка, виріб необхідно буде залишити на щиті на 1-2 тижні, при цьому сховавши його від сонця. Протягом 3-5 днів знадобиться кожен день 4-5 разів зволожувати водою. Це сприяє підвищенню міцності бетону. В кінці потрібно ретельно видалити машинне масло з отриманих виробів.

Деякі поради, які будуть корисні при виконанні процесу

Для того щоб підрахувати кількість необхідних кілець, потрібно знати глибину водоносного шару. Варто знати, що влітку можна виготовити близько 8-10 подібних виробів за допомогою тільки одного комплекту опалубки.

Варто зауважити, що може виникнути ситуація, коли верхня частина стовбура колодязя може зажиматься за допомогою обсипалася грунту, а нижня частина продовжує опускатися без будь-яких перешкод. Щоб цього уникнути, що стоять поруч вироби потрібно буде з'єднати між собою за допомогою сталевих скоб або болтів. Отже, потрібно буде додатково подбати про відповідні отворах.

Також рекомендується стики між торцями в водоприймальної частини ущільнити за допомогою просмоленому мотузки, діаметр якої повинен бути близько 20 мм. Таку мотузку потрібно буде укласти в спеціальний жолобок, який повинен бути заздалегідь сформований у відповідних кільцях. Ущільнювач буде затиснутий вагою верхніх кілець, тому забезпечить високу щільність стику.


» » » Как сделать бетонные кольца самостоятельно