Полировка бетонных полов своими руками

Обработка бетонных поверхностей методом полировки применяется с древних времен, но и сейчас остается одним из эффектных способов отделки различных конструкций. Качественно выполненная шлифовка и полировка натурального бетона с наполнителем раскрывает естественную красоту материала, при этом значительно улучшая его эксплуатационные характеристики.

Пример полированного бетонного пола

По завершению шлифовки бетонного пола, его необходимо покрыть гидроизоляционной пропиткой.

Свойства и применение полированных бетонных полов

Шлифование и полировку применяют как для полов в новостройках, так и для реставрации старых покрытий. Чаще полированные полы обустраивают в офисных, торговых, общественных зданиях, но и в частном домостроении этот вид отделки достаточно распространен.

Глянцевые полы могут быть специальным образом окрашены, создавая эффект полированного камня.

Фрезеровка бетонного пола

Если дефекты на поверхности превышают в высоту 0,5 см лучше всего использовать фрезерование.

Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность, и при его эксплуатации полностью отсутствует пылеобразование. Покрытие имеет высокую светоотражающую способность, что увеличивает естественную освещенность помещения.

В отличие от полимерного полированный пол способен дышать, высвобождая и поглощая водяные пары. Это свойство позволяет поддерживать благоприятную атмосферу в помещении. Щелочная природа обработанного бетонного покрытия (высокий уровень рН) препятствует размножению микроорганизмов, образованию плесени и грибков. Структура конструкции не содержит мигрирующих химикатов, не выделяет запах и не вызывает аллергических реакций. Соблюдая последовательность этапов и технологию отделки, можно произвести подобную обработку бетона своими руками.

Технология полировки бетонных поверхностей

Шлифовка бетонного пола

Шлифовка бетонного пола производится только о сухому и полностью затвердевшему бетону.

Процесс устройства полированного бетонного пола состоит из нескольких этапов. Их число при профессиональной отделке может доходить до 15-ти. Технология выполнения работ зависит от условий расположения поверхности обработки (внутреннее помещение, улица, особенности конструкции и т. д.). Полирование применяется при ремонте бетонных полов, отделке нового пола или лестниц. В любом случае перед полировкой производятся определенные подготовительные работы.

Для шлифовальных и полировочных работ применяется профессиональное и ручное оборудование:

  • фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами;
  • шлифмашина оборудованная сегментами с алмазным или корундовым напылением;
  • щетки с корундовым напылением;
  • болгарка;
  • защитные очки, респиратор.
Схема устройства бетонного пола.

Схема устройства бетонного пола.

Для подготовки старого пола к последующей полировке поверхность очищается от красок, лаков или других покрытий. Очистка производится методом фрезерования или дробеструйной очистки. На новой поверхности удаляются неровности.

Если бетон имеет большие неровности выполняется предварительное фрезерование. Эта операция производится для глубокой обработки верхнего слоя бетона, но при этом не устраняются такие дефекты, как волновые перепады. Их можно сгладить только заливкой еще одного слоя бетонного состава. После проведения фрезерования могут оставаться достаточно глубокие борозды (до 4 мм). Эти дефекты устраняются с помощью шлифования поверхности.

Схема установки бетонного пола.

Схема установки бетонного пола.

Шлифовкой снимается верхний слой поверхности, образовавшийся в результате застывания цементного молочка при заливке бетона. Этот слой при обработке бетона в дальнейшем составом уплотнителя будет препятствовать проникновению его в структуру бетона. При шлифовании обнажаются элементы наполнителя (щебень или крошка).

Для качественного выполнения шлифовки бетонная стяжка должна быть выдержана после заливки от 7 до 20 дней. За это время структура бетона достигает прочности, не позволяющей вырывать элементы наполнителя. В качестве наполнителя в бетон добавляется известняк, гравий, мелкий щебень, гранитная крошка.

Степени глянца бетона и глубина обработки поверхности

Степени глянца бетона и глубина обработки поверхности.

Тип применяемых режущих деталей шлифмашинки зависит от марки бетона основания. Если она выше М250, используются сегменты с алмазным напылением, если ниже — с корундовым. Качественное полирование можно выполнить на поверхности, залитой бетоном марки не ниже 300.

При отсутствии профессионального оборудования шлифовка бетона производится металлическими щетками с корундовым напылением. Если на поверхности выступают части армирующих деталей, они вырезаются болгаркой.

Подготовительные операции выполняются только по сухому бетону, так как влажный шлам уменьшает трение и забивает рабочие элементы инструмента. При шлифовке к машине возможно подключение промышленного пылесоса. По завершении шлифования также производится обеспыливание поверхности.

Этапы устройства полированного бетонного пола

  1. Первичная подготовка старого бетонного пола производится зачисткой поверхности от плитки, краски, лака или других покрытий фрезерованием или дробеструйным способом.
  2. На следующем этапе производится устранение выбоин, трещин, деформационно-усадочных швов. Для выравнивания применяется эпоксидная мастика. Необходимо достичь гладкости поверхности, при которой головки шлифовальной машины не цеплялись бы за неровности пола.
  3. Выполняется предварительная грубая шлифовка алмазными дисками с зернистостью до 400 grit (37 мкм). Если нет необходимости во фрезеровании и выравнивании поверхности, эта операция выполняется сразу. Бетонная поверхность очищается от грязи и пыли.
  4. Проводится химическая обработка бетонной поверхности специальным упрочнителем. Состав вступает во взаимодействие с содержащейся в бетоне гидроокисью кальция. Химическая реакция усиливает твердость и прочность бетона. Отшлифованный бетон пропитывается специальным химическим составом — импрегнатором (например, Xtreme Hard Densifier).
  5. Далее выполняется шлифование дисками зернистостью свыше 400 grit. Финишная полировка бетона производится дисками с алмазным напылением зернистостью 1500-3000 grit (10-5 мкм).

При незначительной площади обрабатываемой поверхности шлифовка может выполняться болгаркой. Но эта работа трудоемка, кропотлива и требует определенных навыков. Болгарка чаще используется для отделки труднодоступных участков. Полировка бетонных поверхностей не относится к легковыполнимым операциям и требует определенных навыков в работе или участия специалистов.

Treatment of concrete surface polishing method is used since ancient times, and even now remains one of the spectacular ways to trim a variety of designs. High-grade finishing and polishing of natural discloses a concrete with the natural beauty of the material, while significantly improving its performance.

An example of a polished concrete floor

Upon completion of polishing concrete floor, it must be covered with waterproof impregnation.

Properties and application of polished concrete floors

Grinding and polishing are used for floors in new buildings and for renovation of old coatings. Most equip polished floors in office, retail, public buildings, but also in the private housing construction this type of decoration is common enough.

Glossy floors can be painted in a special way, creating a polished stone effect.

Milling concrete floor

If the surface defects greater than 0.5 cm in height are best used milling.

The polished concrete floor has a glossy mirror-like surface, and its operation is completely absent dusting. The coating is highly reflective ability, which increases the natural light the room.

Unlike polymeric floor polish is able to breathe, absorbing and releasing water vapor. This feature allows you to maintain a good atmosphere in the room. The alkaline nature of the treated concrete pavement (high pH) prevents the growth of microorganisms, mold and fungi. structure structure contains migratory chemicals, it does not emit odor and does not cause allergic reactions. By following the sequence of steps and finishing technology, we can produce a similar treatment of concrete with their hands.

Technology polishing of concrete surfaces

Polishing concrete floor

Polishing concrete floor only on a dry and completely hardened concrete.

The process device polished concrete floor consists of several stages. Their number at the professional finish can be up to 15. Technology of work depends on the location of the surface treatment conditions (the interior, street, design features, and so on. d.). Polishing is used for repairing concrete floors, finishing a new floor or stairs. In any case, before polishing performed certain preparatory work.

For grinding and polishing work is used professional equipment and manual:

  • Milling machines with carbide segments;
  • grinder equipped with diamond segments or ceramic-coated;
  • brush coated with corundum;
  • Bulgarian;
  • goggles, respirator.
The circuit device of concrete floor.

The circuit device of concrete floor.

To prepare the old floor to the subsequent polishing surface is cleaned from paint, varnish or other coatings. Cleaning is performed by milling or blasting. irregularities are removed on the new surface.

If the concrete has large unevenness is performed prior milling. This operation is performed for the upper concrete layer deep treatment, but not eliminated defects such as wave swings. They can be smooth only pouring another layer of concrete composition. After the milling can be quite deep furrows (up to 4 mm). These defects are eliminated with surface grinding.

The scheme of installation of concrete floors.

The scheme of installation of concrete floors.

Sanding removed the top layer of the surface, formed as a result of hardening of the cement milk during concrete pouring. This layer of concrete processing in the future composition of the seal will prevent its penetration into the concrete structure. In the grinding elements are exposed filler (gravel or grit).

For high quality of polishing concrete screed must be cured after pouring by 7 to 20 days. During this time, the concrete structure reaches a strength, not allowing the elements to pull the filler. As a filler in concrete added limestone, gravel, fine gravel, granite chippings.

Degrees of gloss and depth of the concrete surface treatment

The degrees of gloss and depth of the concrete surface treatment.

The type of cutting parts sander depend on the concrete foundation of the brand. If it is above the M250, used segments with diamond-coated, if lower — with corundum. High-quality polishing can be performed on the surface, filled with concrete grade not lower than 300.

In the absence of professional equipment concrete resurfacing is performed with metal brushes coated with corundum. If the surface of the protruding portion of the reinforcing parts are cut grinder.

Preparations are performed only on dry concrete as wet sludge and reduces the friction elements operating tool scores. When grinding to the machine possible industrial vacuum cleaner connection. Upon completion of sanding and dust removal surface produced.

Stages device polished concrete floor

  1. Initial preparation of the old concrete floor is made by stripping the surface of the tile, paint, varnish or other coatings by milling or shot-blasting method.
  2. In the next stage, the removal of dents, cracks, deformation and contraction joints. To align the applied epoxy mastic. It is necessary to achieve the surface smoothness, whereby the head of the grinding machine would not cling to floor irregularities.
  3. Running a preliminary rough grinding diamond disc grit to 400 grit (37 micron). If there is no need for milling and leveling the surface, this is done immediately. The concrete surface is cleaned of dirt and dust.
  4. Held chemical treatment of the concrete surface of a special hardener. The composition interacts with the content of the concrete calcium hydroxide. The chemical reaction increases the hardness and strength of the concrete. Sanded concrete is impregnated with special chemical composition — impregnator (for example, Xtreme Hard Densifier).
  5. Next, you grit sanding discs than 400 grit. Finishing concrete polishing discs made with diamond grit coated 1500-3000 grit (10-5 m).

When a minor area of the treated surface grinding can be performed grinder. But this work is time-consuming, laborious, and requires certain skills. The Bulgarian is increasingly being used for finishing the hard to reach areas. Polished concrete surfaces legkovypolnimym does not apply to transactions and requires certain skills to work or participation of specialists.

Обробка бетонних поверхонь методом полірування застосовується з давніх часів, але і зараз залишається одним з ефектних способів обробки різних конструкцій. Якісно виконана шліфування та полірування натурального бетону з наповнювачем розкриває природну красу матеріалу, при цьому значно покращуючи його експлуатаційні характеристики.

Приклад полірованого бетонної підлоги

По завершенню шліфування бетонної підлоги, його необхідно покрити гідроізоляційної просоченням.

Властивості і застосування полірованих бетонних підлог

Шліфування і полірування застосовують як для підлог в новобудовах, так і для реставрації старих покриттів. Найчастіше поліровані підлоги облаштовують в офісних, торгових, громадських будівлях, а й в приватному житловому будівництві цей вид обробки досить поширений.

Глянцеві підлоги можуть бути спеціальним чином пофарбовані, створюючи ефект полірованого каменя.

Фрезерування бетонної підлоги

Якщо дефекти на поверхні перевищують у висоту 0,5 см найкраще використовувати фрезерування.

Полірований бетонну підлогу має глянсову дзеркальну поверхню, і при його експлуатації повністю відсутня пилоутворення. Покриття має високу светоотражающую здатність, що збільшує природну освітленість приміщення.

На відміну від полімерного полірований підлогу здатний дихати, вивільняючи і поглинаючи водяні пари. Це властивість дозволяє підтримувати сприятливу атмосферу в приміщенні. Лужна природа обробленого бетонного покриття (високий рівень рН) перешкоджає розмноженню мікроорганізмів, утворення цвілі і грибків. Структура конструкції не містить мігруючих хімікатів, не виділяє запах і не викликає алергічних реакцій. Дотримуючись послідовність етапів і технологію обробки, можна зробити подібну обробку бетону своїми руками.

Технологія полірування бетонних поверхонь

Шліфування бетонної підлоги

Шліфування бетонної підлоги проводиться тільки про сухому і повністю затверділому бетону.

Процес пристрою полірованого бетонної підлоги складається з декількох етапів. Їх число при професійній обробці може доходити до 15-ти. Технологія виконання робіт залежить від умов розташування поверхні обробки (внутрішнє приміщення, вулиця, особливості конструкції і т. Д.). Полірування застосовується при ремонті бетонних підлог, оздоблення нового статі або сходів. У будь-якому випадку перед поліруванням виробляються певні підготовчі роботи.

Для шліфувальних і полірувальних робіт застосовується професійне і ручне обладнання:

  • фрезерувальна машина з твердосплавними сегментами;
  • шліфувальна машина обладнана сегментами з алмазним або корундовим напиленням;
  • щітки з корундовим напиленням;
  • болгарка;
  • захисні окуляри, респіратор.
Схема влаштування бетонної підлоги.

Схема влаштування бетонної підлоги.

Для підготовки старої підлоги до подальшої поліруванню поверхня очищається від фарб, лаків або інших покриттів. Очищення проводиться методом фрезерування або дрібоструминного очищення. На новій поверхні видаляються нерівності.

Якщо бетон має великі нерівності виконується попереднє фрезерування. Ця операція проводиться для глибокого обробітку верхнього шару бетону, але при цьому не усуваються такі дефекти, як хвильові перепади. Їх можна згладити тільки заливкою ще одного шару бетонного складу. Після проведення фрезерування можуть залишатися досить глибокі борозни (до 4 мм). Ці дефекти усуваються за допомогою шліфування поверхні.

Схема установки бетонної підлоги.

Схема установки бетонної підлоги.

Шліфуванням знімається верхній шар поверхні, що утворився в результаті застигання цементного молочка при заливці бетону. Цей шар при обробці бетону в подальшому складом ущільнювача буде перешкоджати проникненню його в структуру бетону. При шліфуванні оголюються елементи наповнювача (щебінь або крихта).

Для якісного виконання шліфування бетонна стяжка повинна бути витримана після заливки від 7 до 20 днів. За цей час структура бетону досягає міцності, що не дозволяє виривати елементи наповнювача. В якості наповнювача в бетон додається вапняк, гравій, дрібний щебінь, гранітна крихта.

Ступеня глянцю бетону і глибина обробки поверхні

Ступеня глянцю бетону і глибина обробки поверхні.

Тип застосовуваних різальних деталей шлифмашинки залежить від марки бетону підстави. Якщо вона вище М250, використовуються сегменти з алмазним напиленням, якщо нижче — з корундовим. Якісне полірування можна виконати на поверхні, залитої бетоном марки не нижче 300.

При відсутності професійного обладнання шліфування бетону проводиться металевими щітками з корундовим напиленням. Якщо на поверхні виступають частини армирующих деталей, вони вирізаються болгаркою.

Підготовчі операції виконуються тільки по сухому бетону, так як вологий шлам зменшує тертя і забиває робочі елементи інструменту. При шліфуванні до машини можливе підключення промислового пилососа. По завершенні шліфування також проводиться знепилювання поверхні.

Етапи пристрою полірованого бетонної підлоги

  1. Первинна підготовка старої бетонної підлоги проводиться зачисткою поверхні від плитки, фарби, лаку або інших покриттів фрезеруванням або дробеструйним способом.
  2. На наступному етапі проводиться усунення вибоїн, тріщин, деформаційно-усадочних швів. Для вирівнювання застосовується епоксидна мастика. Необхідно досягти гладкості поверхні, при якій головки шліфувальної машини не чіплялися б за нерівності підлоги.
  3. Виконується попередня груба шліфовка алмазними дисками з розміром зерна до 400 grit (37 мкм). Якщо немає необхідності у фрезеруванні і вирівнюванні поверхні, ця операція виконується відразу. Бетонна поверхня очищається від бруду і пилу.
  4. Проводиться хімічна обробка бетонної поверхні спеціальним упрочнителем. Склад вступає у взаємодію з міститься в бетоні гідроксидом кальцію. Хімічна реакція підсилює твердість і міцність бетону. Відшліфований бетон просочується спеціальним хімічним складом — імпрегнатором (наприклад, Xtreme Hard Densifier).
  5. Далі виконується шліфування дисками зернистістю понад 400 grit. Фінішна полірування бетону проводиться дисками з алмазним напиленням зернистістю 1500-3000 grit (10-5 мкм).

При незначній площі оброблюваної поверхні шліфування може виконуватися болгаркою. Але ця робота трудомістка, кропітка і вимагає певних навичок. Болгарка частіше використовується для обробки важкодоступних ділянок. Полірування бетонних поверхонь не відноситься до легковиполнімим операціями і вимагає певних навичок в роботі або участі фахівців.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *