Особенный кирпич: из глины и соломы

Оглавление:

Сегодня, как и много веков назад, в монументальном строительстве ведущую роль играет кирпич, самыми распространенными видами которого являются керамический и силикатный. Однако существует еще один вид этого популярного строительного материала, практически не применяющийся в центральной и северной России и вследствие этого малоизвестный.

Производство кирпичей из глины и соломы

Саманные кирпичи применяют при строительстве малоэтажных зданий и временных построек, жильё из этого материала пригодно только в южных районах.

Он изготавливается из необожженной глины, в которую добавляется определенное количество резаной сухой соломы (чаще всего  общего объема). Эта масса тщательно перемешивается, укладывается в прямоугольные формы из древесины и высушивается на свежем воздухе в течение 7-10 дней.

Чаще всего такой сырцовый кирпич именуется саманом, что в переводе с тюркского означает "солома".

У арабов, которые также издавна применяли в строительстве этот композитный материал, он назывался ат-тобом, а испанцы позднее по созвучию переименовали его в адоб (в русском языке в качестве варианта используется термин "адоба"). В настоящее время глиняно-соломенная строительная смесь также называется глинобетоном или глинофибробетоном.

Постройка из саманного кирпича

Стены из саманного кирпича зачастую складывают высотой не более 2 этажа и наносят штукатурку, из глиняного или известково-глиняного раствора.

Технология изготовления самана была изобретена в глубокой древности (примерно 4 тысячелетие до н.э.) в Египте, откуда ее позаимствовали персы. Блоки из глины, смешанной с соломой, широко применялись для сооружения жилищ и заборов в безлесных районах преимущественно с сухим климатом. Сегодня их используют в малоэтажном строительстве в азиатских странах, южных областях Украины и Молдавии. В РФ саманные дома можно встретить в основном в сельских поселениях Северного Кавказа.

Кирпич саманного типа вариативен по размерам (они зависят от местных условий):

  • крупный блок имеет соотношения 40 19 13 см;
  • средний - 30 17 13 см;
  • мелкий - 30 14 10 см.

Состав глиняно-соломенного кирпича

Несмотря на такое однобокое название, отражающее лишь наличие соломы в материале, в действительности традиционный саман состоит из нескольких компонентов:

  • воды, выполняющей функцию растворителя;
  • глины средней жирности в качестве основы смеси;
  • выступающей в роли наполнителя пшеничной, ржаной или ячменной соломы;
  • речного песка.

В случае вынужденного применения глины с не очень хорошими характеристиками, склонной к растрескиванию при сушке, в нее добавляют торфяную землю или чернозем, в результате чего получается так называемый земляной кирпич.

Вместо соломы, обеспечивающей увеличение прочности стройматериала к растяжению, иногда используют костру (одревесневшие фрагменты стеблей прядильных растений), мякину (шелуху, остающуюся после обмолота зерна), древесную стружку и иные материалы. Песок, уменьшающий усадку при высыхании, может заменяться мелким гравием, щебнем или керамзитом.

Современные строители нередко изготавливают саманный состав с примесью извести или цемента, повышающими устойчивость кирпича к влаге и ускоряющими отвердение. Повышение пластичности самана достигается добавлением к его составу жидкого стекла, костного клея, казеина, патоки, навозной жижи (ее специфический запах полностью исчезает после высыхания глины) или крахмала.

Строительство дома из самана

Саман имеет пористое строение и высокую паропроницаемостью, это позволяет сделать комфортный микроклимат в доме.

Однако саманные блоки не требуют обязательного включения в них химических составляющих. Натуральная глина и так обладает качествами, обеспечивающими сооружениям из самана все необходимые характеристики. Химикаты обычно вводятся в случаях, когда надо ускорить процесс отвердения кирпичей, обеспечить наивысшую устойчивость конструкции к воздействию микроорганизмов и грызунов, увеличить огнестойкость материала.

Саман, изготовленный из качественного сырья с четким соблюдением технологии, отличается прочностью, способностью не размокать в воде в течение как минимум одних суток и не разбиваться при падении с высоты 2 метров. Его можно даже рубить топором или тесать киркой, при этом блок не раскрошится и не развалится.

Плюсы и минусы саманного строительства

Глиняно-соломенный кирпич обеспечивает постройкам из него следующие бесспорные достоинства:

  1. Дешевизна (получение исходного сырья для изготовления блоков - глины и воды с примесью песка и соломы - не составляет проблем: глину часто берут из того самого котлована, который готовится для строительства, остальные компоненты также обычно находятся в шаговой доступности).
  2. Прочность.
  3. Абсолютная экологичность.
  4. Высокие звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики.
  5. Стойкость к возгоранию (при умеренном содержании в стройматериале целлюлозы).
  6. Способность стен впитывать избыток влаги в помещениях.

Однако такой кирпич не лишен и некоторых недостатков:

  • низкие морозо- и влагостойкость (в соответствующем климате требуется внешнее оштукатуривание стен или покрытие их облицовочным кирпичом);
  • непригодность к использованию без химических добавок в условиях зимнего строительства;
  • в умеренной климатической зоне - длительный период высыхания построек и набора ими прочности;
  • является благоприятной средой для жизнедеятельности грызунов, грибков и насекомых.

Таким образом, саман целесообразно применять лишь в достаточно теплом и сухом климате. Что касается России, то в СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции", утвержденных в 2003 году, четко указано, что сырцовый кирпич допустим к применению в стеновых конструкциях только тех зданий, предполагаемый срок эксплуатации которых не превышает 25 лет.

Table of contents:

Today, as many centuries ago, in the monumental building of the leading role played by brick, the most common types of which are ceramic and silicate. However, there is another form of this popular building material is almost never used in the central and northern Russia, and therefore little known.

Manufacture of bricks of clay and straw

Adobe bricks used in the construction of low-rise buildings and temporary structures, housing made of this material is suitable only in the southern regions.

It is made of unbaked clay, which added a certain amount of cut dry straw (usually of the total volume). This mass is thoroughly mixed, fit into the rectangular shape of the timber and dried in the open air for 7-10 days.

Most often, this is called adobe adobe brick, which translated from Turkish means "straw".

The Arabs, who also has long been used in the construction of the composite material, it was called al-tobom and Spanish later on accord renamed it in adobe (in the Russian language, the term "adobe" is used as an option). Currently, clay and straw mortar is also called clay-or glinofibrobetonom.

Construction of adobe bricks

The walls of sun-dried bricks are often folded no more than 2 stories high and is applied to the plaster of clay or lime-clay solution.

adobe manufacturing technology was invented in ancient times (approximately 4 millennium BC) in Egypt, where it borrowed from the Persians. The blocks of clay mixed with straw, widely used for the construction of houses and fences in treeless areas with predominantly dry climate. Today they are used in low-rise construction in the Asian countries, the southern regions of Ukraine and Moldova. In Russia, adobe homes can be found mainly in rural areas of the North Caucasus.

Brick adobe type variativen size (they depend on the local conditions):

  • large block ratio is 40 19 13 cm;
  • medium - 30 17 13 cm;
  • small - 30 14 10 cm.

The composition of the clay-straw bricks

Despite this one-sided title, reflecting the presence of a straw in the material, in fact, a traditional adobe consists of several components:

  • water, performing the function of solvent;
  • clay of average fat content in the mixture as a basis;
  • serving as filler wheat, rye or barley straw;
  • river sand.

In the case of resorting to the use of clay with a very good performance is not prone to cracking during drying, it was added peat or humus ground, resulting in a so-called ground brick.

Instead of straw, providing an increase in the strength of the building material to stretch, sometimes use fire (fragments of lignified stalks spinning plants), chaff (husk remaining after threshing grain), wood chips and other materials. Sand, reducing drying shrinkage, can be replaced with small gravel, crushed stone or expanded clay.

Modern builders often made adobe structure with a dash of lime or cement, brick-enhancing resistance to moisture and accelerates the curing. Increasing adobe plasticity is achieved by adding to the composition of his water glass, bone glue, casein, syrup, slurry (its peculiar smell disappears completely after drying clay) or starch.

Construction of houses of adobe

Saman has a porous structure and high water vapor permeability, it allows you to make a comfortable microclimate in the house.

However, adobe blocks do not require mandatory inclusion of the chemical constituents. Natural clay and so has the qualities that provide structures of adobe all the necessary characteristics. Chemicals are usually administered in cases where it is necessary to accelerate the process of curing the bricks to ensure the highest structural stability to microorganisms and rodents, to increase the fire resistance of the material.

Saman, made of high quality raw materials with strict observance of technology, different strength, the ability to not soak in water for at least one day and not break when dropped from a height of 2 meters. It can even hack and hew a pick ax, and the unit does not crumble and fall apart.

Pros and cons of adobe building

Clay-straw bricks provide buildings from it the following indisputable advantages:

  1. Inexpensive (obtaining raw material for the manufacture of blocks - clay and water with sand and straw - no problem: the clay is often taken from the very pit, who is preparing for the construction of the remaining components are also commonly found in walking distance).
  2. Strength.
  3. Absolute environmental friendliness.
  4. High sound insulation and heat-saving characteristics.
  5. Resistance to fire (with a moderate content in the cellulose construction materials).
  6. The ability of the walls to absorb the excess moisture in the premises.

However, such a brick is not without some drawbacks:

  • low frost and moisture (in a suitable climate requires external plastering walls or cover their face brick);
  • unusable without chemical additives in a winter construction;
  • in the temperate climate zone - a long period of drying buildings and set them strength;
  • is a favorable environment for the life of rodents, fungi and insects.

Thus, the very advisable to apply only to quite a warm and dry climate. As for Russia, then in SNIP II-22-81 "Stone and reinforced constructions" approved in 2003, clearly stated that the raw brick suppose to be used in wall structures only those buildings, the estimated useful life not exceeding 25 years.

Зміст:

Сьогодні, як і багато століть назад, в монументальному будівництві провідну роль відіграє цегла, найпоширенішими видами якого є керамічний і силікатний. Однак існує ще один вид цього популярного будівельного матеріалу, практично не застосовується в центральній і північній Росії і внаслідок цього маловідомий.

Виробництво цегли з глини і соломи

Саманні цеглини застосовують при будівництві малоповерхових будівель і тимчасових споруд, житло з цього матеріалу годиться тільки в південних районах.

Він виготовляється з необпаленої глини, в яку додається певна кількість різаною сухої соломи (найчастіше загального обсягу). Ця маса ретельно перемішується, укладається в прямокутні форми з деревини і висушується на свіжому повітрі протягом 7-10 днів.

Найчастіше такий вжитку цегла іменується саманом, що в перекладі з тюркського означає "солома".

У арабів, які також здавна застосовували в будівництві цей композитний матеріал, він називався ат-тобом, а іспанці пізніше за співзвучністю перейменували його в АДОБ (в російській мові як варіант використовується термін "АДОБ"). В даний час глиняно-солом'яний будівельна суміш також називається глінобетона або глінофібробетоном.

Споруда з саманного цегли

Стіни з саманного цегли часто складають висотою не більше 2 поверху і наносять штукатурку, з глиняного або вапняно-глиняного розчину.

Технологія виготовлення саману була винайдена в далекій давнині (приблизно 4 тисячоліття до н.е.) в Єгипті, звідки її запозичили перси. Блоки з глини, змішаної з соломою, широко застосовувалися для спорудження жител і зборів в безлісих районах переважно з сухим кліматом. Сьогодні їх використовують в малоповерховому будівництві в азіатських країнах, південних областях України та Молдавії. У РФ саманні будинки можна зустріти в основному в сільських поселеннях Північного Кавказу.

Цегла саманного типу варіативний за розмірами (вони залежать від місцевих умов):

  • великий блок має співвідношення 40 19 13 см;
  • середній - 30 17 13 см;
  • невеликий - 30 14 10 см.

Склад глиняно-солом'яного цегли

Незважаючи на таке однобоке назву, що відображає лише наявність соломи в матеріалі, в дійсності традиційний саман складається з декількох компонентів:

  • води, яка виконує функцію розчинника;
  • глини середньої жирності в якості основи суміші;
  • виступаючої в ролі наповнювача пшеничного, житнього або ячмінної соломи;
  • річкового піску.

У разі вимушеного застосування глини з не дуже хорошими характеристиками, схильної до розтріскування при сушінні, в неї додають торф'яну землю або чорнозем, в результаті чого виходить так званий земляний цегла.

Замість соломи, що забезпечує збільшення міцності будматеріалу до розтягування, іноді використовують багаття (здеревілі фрагменти стебел прядильних рослин), полову (лушпиння, що залишається після обмолоту зерна), деревну стружку і інші матеріали. Пісок, що зменшує усадку при висиханні, може замінюватися дрібним гравієм, щебенем або керамзитом.

Сучасні будівельники нерідко виготовляють самановий склад з домішкою вапна або цементу, що підвищують стійкість цегли до вологи і прискорюють затвердіння. Підвищення пластичності саману досягається додаванням до його складу рідкого скла, кісткового клею, казеїну, патоки, гною (її специфічний запах повністю зникає після висихання глини) або крохмалю.

Будівництво будинку з саману

Саман має пористу будову і високу паропроникність, це дозволяє зробити комфортний мікроклімат в будинку.

Однак саманні блоки не вимагають обов'язкового включення в них хімічних складових. Натуральна глина і так володіє якостями, що забезпечують спорудам з саману всі необхідні характеристики. Хімікати зазвичай вводяться в випадках, коли треба прискорити процес затвердіння цегли, забезпечити найвищу стійкість конструкції до впливу мікроорганізмів і гризунів, збільшити вогнестійкість матеріалу.

Саман, виготовлений з якісної сировини з чітким дотриманням технології, відрізняється міцністю, здатністю не розмокати в воді протягом як мінімум однієї доби і не розбиватися при падінні з висоти 2 метрів. Його можна навіть рубати сокирою або тесати киркою, при цьому блок не розкришиться і не розвалиться.

Плюси і мінуси саманного будівництва

Глиняно-солом'яний цегла забезпечує будівлям з нього такі незаперечні переваги:

  1. Дешевизна (отримання вихідної сировини для виготовлення блоків - глини і води з домішкою піску і соломи - не складає проблем: глину часто беруть з того самого котловану, який готується для будівництва, інші компоненти також зазвичай знаходяться в крокової доступності).
  2. Міцність.
  3. Абсолютна екологічність.
  4. Високі звукоізоляційні і теплозберігаючі характеристики.
  5. Стійкість до займання (при помірному змісті в будматеріалі целюлози).
  6. Здатність стін вбирати надлишок вологи в приміщеннях.

Однак така цегла не позбавлений і деяких недоліків:

  • низькі морозо- і вологостійкість (у відповідному кліматі потрібно зовнішнє оштукатурювання стін або покриття їх облицювальною цеглою);
  • принципову непридатність без хімічних добавок в умовах зимового будівництва;
  • в помірній кліматичній зоні - тривалий період висихання будівель і набору ними міцності;
  • є сприятливим середовищем для життєдіяльності гризунів, грибків і комах.

Таким чином, саман доцільно застосовувати лише в досить теплому і сухому кліматі. Що стосується Росії, то в СНиП II-22-81 "Кам'яні і армокам'яних конструкції", затверджених в 2003 році, чітко вказано, що з цеглини-сирцю допустимо до застосування в стінових конструкціях тільки тих будівель, передбачуваний термін експлуатації яких не перевищує 25 років.


» » » Особенный кирпич: из глины и соломы