Основные способы соединения воздуховодов

Современные вентиляционные системы обеспечивают качественное вентилирование воздушных потоков, воздухообмен, поддержание температуры на заданном уровне. Чтобы все параметры гарантировать, необходим профессиональный монтаж, предусматривающий качественное соединение воздуховодов.

Конструкция вентиляционных каналов и воздуховодов

Конструкция вентиляционных каналов и воздуховодов: а — в кирпичных стенах, б — в бороздах стены, заделываемых плитами, в — подвесной воздуховод у потолка, г—приставные вертикальные каналы, д — компоновка каналов со встроенными шкафами, е — каналы из сухой штука­турки в перегородках, 1 — кирпичные стены, 2 — штукатурка, 3 — гипсошлаковые плиты, 4 — перекрытие, 5 — подвеска стальная, 6 — крепление (50х50х4 мм).

Сегодня в строительстве используют несколько способов соединения воздуховодов, каждый из которых используется в зависимости от используемого материала и условий монтажа.

Соединения для металлических воздуховодов

Основные способы соединения подобных элементов - фальцевые или сварные. В большой степени это зависит от толщины используемого металла. Если для изготовления применяется тонколистовая сталь (не более 1-1,5 мм толщиной), то выполняют фальцевое соединение.

При большей толщине стенок понадобится сварочный аппарат. От того, как выполнена стыковка, зависят герметичность всей системы, ее производительность, работоспособность, долговечность. Наиболее типичные фальцевые, сварные соединения:

Принципиальная схема конструкции воздуховода из оцинкованной стали на фланцевых соединениях

Принципиальная схема конструкции воздуховода из оцинкованной стали на фланцевых соединениях.

  • на отдельном фальце, имеющем двойную отсечку, с защелкой (относится к бесфланцевым соединениям воздуховодов);
  • на угловом, поперечном или лежачем фальце;
  • посредством специальной планки, рейки;
  • встык и встык с использованием отбортовки;
  • внахлест.

Способы соединения воздуховодов с прямоугольным, круглым сечением имеют свои особенности. Чаще всего для фиксации деталей используют фланцы, бандажи, шины, а также ниппельный (муфтовый) способ и раструбный.

Стыковка круглых воздуховодов

Для соединения элементов, имеющих круглое сечение, сегодня применяют 3 основных способа стыковки. Один из наиболее распространенных методов - фланцевый, он используется при фальцевом способе соединения.

Для этого из металлической полосы (если требуется стыковать детали малого диаметра) либо угловой стали изготавливают фланец, который крепится на воздуховоде посредством отбортовки. Последняя гарантирует герметичность и надежность крепления (не забывайте, что отбортовка не должна закрывать сечение). Помимо фланцевого метода, существует еще несколько:

Принцип действия воздуховода

Принцип действия воздуховода.

  1. Бандаж. Удобный способ соединения, особенно хорошо подходящий для химических производств. На воздуховод, имеющий заранее отбортованные торцы, надевают бандаж, при этом внутреннюю полость заполняют различными герметизирующими мастиками. Если речь идет о химическом производстве, то используются мастики, стойкие к агрессивным средам. Метод отличается высокой надежностью, однако ввиду сравнительно высокой стоимости бандажей последние в быту используются нечасто.
  2. Соединение с использование ниппеля (или муфты). Разница между этими двумя деталями заключается в том, что муфта закрепляется снаружи воздуховода, а ниппель - внутри. Наиболее простой и недорогой ниппель отличается отсутствием уплотнительных прокладок. Более дорогая деталь имеет от одного до двух уплотнителей. При использовании бюджетного варианта ниппеля стык впоследствии необходимо герметизировать посредством алюминиевой уплотняющей ленты или полимерного скотча. Предпочтительнее использовать более дорогой ниппель с жаростойкими прокладками, потому что существует риск износа или даже выгорания герметизирующей ленты. Все вышесказанное относится и к муфте.
  3. Раструб. Данный вариант подразумевает заход одного элемента в другой. Здесь может быть использована одна из двух разновидностей: либо воздуховод сделан в виде конуса, либо на концах изделия уже имеются сужения (расширения). Для вентиляционной системы подобное соединение не подойдет из-за недостаточной герметичности, но для обустройства вытяжки, обладающей естественной тягой, использование раструбов вполне уместно.

Стыковка прямоугольных изделий

Здесь используется два основных способа стыковки: фланец, шина. Первый вариант такой же, что и соединение круглых воздуховодов, второй практикуется при создании общеобменной вентиляции. Но методы имеют и свои особенности:

Воздуховод в двухэтажной бане

Воздуховод в двухэтажной бане.

  1. Фланец. На изделии с прямоугольным сечением фланец обязательно должен быть прикреплен к воздуховоду (если он круглый, то это необязательно), в противном случае возможно проседание и разгерметизация. Наиболее часто детали скрепляют точечной сваркой - метод простой и быстрый, однако недостаточно качественный, особенно если речь идет об оцинкованных деталях. Цинк может прогореть, и через пару лет в месте сварки начнется коррозия, которая ослабит фиксацию. Поэтому желательно для крепежа использовать заклепки, покрытые веществом, стойким к коррозии.
  2. Шина. Деталь изготавливают из профиля (предпочтительнее - оцинкованная сталь), на полный периметр воздуховода. При этом необходимо использовать угловые вставки, соединяющие стороны. Если сторона изделия превышает 20 см, то потребуется поставить фиксирующий замок, который обеспечит герметичность. Особое внимание стоит обратить на герметизирующие прокладки: лучше, если они будут поролоновыми или из ленточной, пористой резины толщиной 4-5 мм.

Виды прокладочных материалов

Прокладки, используемые при установке элементов вентиляционных систем, играют существенную роль в плане герметизации.

Поэтому важно использовать наиболее подходящий материал или применять специальные герметизирующие составы.

Схема устройства воздуховода

Схема устройства воздуховода.

Для герметизации стыков наиболее часто используют:

  1. Шнур асбестовый (ГОСТ1779-83). Применяется в ходе монтажа для герметизации при температуре плоскостей не более +400°С. Производители предлагают данные изделия толщиной 0,7-32 мм. Чтобы изготовить прокладку, отрежьте кусок шнура нужной длины и уложите его на фланец. Далее пропустите через прокладку из асбеста болты, чтобы с обеих сторон их огибали нити. Хранить шнур необходимо в сухом месте.
  2. Пористая резина. Изготавливается из твердых каучуков, имеет высокие амортизирующие и герметизирующие свойства. Предлагаемая на рынке стройматериалов пористая резина может быть термостойкой (до +140°С), маслобензостойкой, а также устойчивой к воздействию агрессивных сред. Резина любого типа сохраняет свои качества в диапазоне от минус 30°С до +50°С.
  3. ПРК. Материал полимерного типа в виде ленты, имеющей толщину до 6 мм и ширину до 50 мм. Ленту располагают на зеркале фланца, прокалывают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостаток данного материала - большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.
  4. СТУМ. Термоусаживающиеся манжеты, также изготавливаемые из полимеров. Производители предлагают изделия диаметром 130-355 мм. Используют в температурном диапазоне - 40°С - + 60°С.
  5. «Бутепрол». Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С.
  6. «Герлен». Нетвердеющая плоская лента, изготовленная из материала нетканого типа. Применяется при фланцевом типе соединения при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.
  7. «Гелан». Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Помимо уплотняющих герметизирующих прокладок, при соединении воздуховодов используют крепежные детали, к которым в первую очередь относятся болты, гайки, заклепки. Их размеры стандартизированы, материалом изготовления служит низколегированная или оцинкованная сталь. Для монтажа отдельных деталей оборудования иногда используют стальные самонарезающие винты с конической резьбой.

Соединения пластиковых и гибких воздуховодов

Эти детали соединять гораздо проще, чем металлические, т.к. в продаже имеется достаточное количество специальных соединителей и переходников самых разных форм, размеров.

Фасонные части плотно надеваются на воздуховод и какой-либо дополнительной герметизации не требуют. Для стыковки гибких гофрированных воздуховодов применяют специальные пластиковые хомуты или «алюминиевый скотч».

Modern quality ventilation systems provide ventilation air flows, ventilation, maintaining the temperature at a predetermined level. To ensure all the parameters, you need a professional installation providing a quality connection to the duct.

The design of ventilation ducts and air ducts

The design of ventilation ducts and ducts: a - in the brick wall, b - in the furrows of the wall, close up plates, in - outboard duct near the ceiling, Mr. ladders, vertical channels, etc. - layout channels with fitted wardrobes, e - channels plaster board in the partitions 1 - brick walls, 2 - plaster, 3 - gipsoshlakovye plate, 4 - floor, 5 - steel suspension, 6 - fixing (50h50h4 mm).

Today construction uses several ways to connect ducts, each of which is used depending on the material and the installation environment.

Connections to metal ductwork

The main methods of connecting these elements - seamed or welded. This is largely dependent upon the thickness of the metal used. If sheet steel (no more than 1-1.5 mm) is used for production, the compound rebated operate.

In larger wall thickness need welding machine. From being performed docking depend tightness of the whole system, its performance, efficiency and durability. The most typical seamed, welded joints:

Schematic diagram of the structure of the duct made of galvanized steel for flange connections

Schematic diagram of the structure of the duct made of galvanized steel for flange connections.

  • on a separate rebate having a double cut-off, the latch (applies to flat joints of air ducts);
  • on the corner, cross or supine rebate;
  • by means of special strips, slats;
  • butt and butt with flange;
  • overlapping.

Ways of duct with a rectangular, circular cross section have their own characteristics. Most often used for fixing parts flanges, tires, tires, as well as nipple (grooved) method and the socket.

Joining round ducts

For compounds of the elements having a circular section is used today three basic ways docking. One of the most common methods - the flange, it is used for rebated connection method.

To do this, the metal strip (if you want to join parts of small diameter) or angular steel made flange, which is attached to the duct by means of flanging. The latter ensures tightness and tightened (do not forget that the flange must not turn a blind section). In addition to the flange of the method, there are a few more:

The operating principle of the air duct

The operating principle of the air duct.

  1. Bandage. Convenient connection method is particularly well suited for chemical plants. On the duct having a pre-flanged ends, put on a bandage, and the internal cavity is filled with a variety of sealing mastic. When it comes to the chemical industry, the use of mastic, resistant to aggressive environments. The method is highly reliable, but due to the relatively high cost of tires last in the home are used infrequently.
  2. The connection to the use of a pin (or couplings). The difference between these two parts is that the sleeve is fixed outside the duct, and a nipple - inside. The most simple and inexpensive nipple by the absence of seals. The more expensive the item has one or two seals. When you use the budget version of the pin junction subsequently be sealed by an aluminum sealing tape or plastic tape. It is preferable to use a more expensive heat-resistant strips with a nipple, because there is the risk of deterioration or burning of the sealing tape. All the above applies to the coupling.
  3. Trumpet. This embodiment involves setting one element to another. Here, one of the two species can be used either in the duct is made as a cone, or at the ends of the product are already narrowing (extension). For a ventilation system like the connection will not work due to lack of tightness, but everything for the hood, which has a natural draft, the use of bells is appropriate.

Docking rectangular products

There are two basic methods used connections: flange, tire. The first option is the same as the connection of round ducts, the second practice in the creation of general ventilation. But the methods have their own characteristics:

Duct in a two-story bath

Duct in a two-story bath.

  1. Flange. The product is a rectangular cross-section flange must be attached to the duct (if it is round, it is optional), otherwise possible subsidence and depressurization. The most common parts bonded by spot welding - a simple and fast method, but not enough quality, especially when it comes to zinc-coated parts. Zinc may burn itself out, and after a couple of years at the weld start corrosion, which will weaken the hold. Therefore, it is desirable to use a rivet fasteners coated material, resistant to corrosion.
  2. Tire. The item is made of a profile (preferably - galvanized steel) to the full circumference of the duct. In this corner inserts to use, connecting the side. If the product side exceeds 20 cm, you will need to put the locking lock, which will ensure tightness. Particular attention should be paid to the sealing gasket is better, if they are foam or tape, foam rubber 4-5 mm thick.

Types of gasket materials

Gaskets used during the installation of elements of ventilation systems, play an important role in sealing.

Therefore, it is important to use the most appropriate material, or use special sealers.

Driving duct device

Scheme duct device.

For sealing joints are most often used:

  1. Asbestos Cord (GOST1779-83). It is used during the installation of the sealing surfaces at a temperature of not more than + 400 ? C. Manufacturers offer these products 0,7-32 mm. To make gasket, cut a piece of cord desired length and lay it on the flange. Next, pass through a pad of asbestos bolts to both sides of their skirted thread. Store cord in a dry place.
  2. Moss rubber. It is made of hard rubber having a high shock-absorbing and sealing properties. Offered on the market of building materials cellular rubber can be heat-resistant (up to + 140 ? C), oil and petrol resistant, and resistant to corrosion. Rubber of any type retains its quality in the range from -30 ? C to + 50 ? C.
  3. PPH. Material such as a polymer tape having a thickness of 6 mm and a width of 50 mm. The tape is placed on the mirror flange, pierce holes for connecting bolts and tighten. The disadvantage of this material - high stiffness, because of which the bolt holes have to pierce by a beard.
  4. STUM. Heat-shrinkable sleeves are also made from polymers. Manufacturers offer a product diameter of 130-355 mm. Is used in the temperature range of - 40 ? C - + 60 ? C.
  5. "Buteprol". Non-drying formulation used in joints such as the shroud in round ducts, through which passes the air stream, preheated to 70 ? C.
  6. "Guerlain". Netverdeyuschaya flat tape made of a nonwoven type of material. Used with flange connection type at a temperature no higher than + 40 ? C. Available in a tape length of 12 m and a width of 80-200 mm.
  7. "Gelan". The synthetic mastic that does not dry out and harden. Well suited for sealing ventilation systems equipment.

In addition to sealing of sealing gaskets, fasteners used when connecting ducts, which primarily include bolts, nuts, rivets. Their sizes are standardized, the manufacturing material is a low alloy or galvanized steel. For the installation of the individual parts of equipment are sometimes used steel self-tapping screws with a conical thread.

The compounds and plastic flexible ducts

These parts connect much easier than metal, because available a sufficient number of special connectors and adapters of different shapes, sizes.

Fittings are put firmly on the duct and no additional sealing required. special plastic clips or "aluminum scotch" is used for docking of flexible corrugated ducts.

Сучасні вентиляційні системи забезпечують якісне вентилювання повітряних потоків, повітрообмін, підтримання температури на заданому рівні. Щоб всі параметри гарантувати, є потреба у професійному монтаж, який передбачає якісне з'єднання повітропроводів.

Конструкція вентиляційних каналів і повітроводів

Конструкція вентиляційних каналів і повітроводів: а - в цегляних стінах, б - в борознах стіни, що закладаються плитами, в - підвісний повітропровід під стелею, г-приставні вертикальні канали, д - компоновка каналів з вбудованими шафами, е - канали з сухої штукатурки в перегородках , 1 - цегляні стіни, 2 - штукатурка, 3 - гіпсошлакові плити, 4 - перекриття, 5 - підвіска сталева, 6 - кріплення (50х50х4 мм).

Сьогодні в будівництві використовують кілька способів з'єднання повітропроводів, кожен з яких використовується в залежності від використовуваного матеріалу і умов монтажу.

З'єднання для металевих повітроводів

Основні способи з'єднання подібних елементів - фальцеві або зварені. У великій мірі це залежить від товщини використовуваного металу. Якщо для виготовлення застосовується тонколистова сталь (не більше 1-1,5 мм завтовшки), то виконують фальцевої з'єднання.

При більшій товщині стінок знадобиться зварювальний апарат. Від того, як виконана стиковка, залежать герметичність всієї системи, її продуктивність, працездатність, довговічність. Найбільш типові фальцеві, зварні з'єднання:

Принципова схема конструкції воздуховода з оцинкованої сталі на фланцевих з'єднаннях

Принципова схема конструкції воздуховода з оцинкованої сталі на фланцевих з'єднаннях.

  • на окремому фальці, що має подвійну відсічення, із засувкою (відноситься до безфланцева з'єднанням повітропроводів);
  • на кутовому, поперечному або лежачому фальці;
  • за допомогою спеціальної планки, рейки;
  • встик і встик з використанням відбортовки;
  • внахлест.

Способи з'єднання повітропроводів з прямокутним, круглим перетином мають свої особливості. Найчастіше для фіксації деталей використовують фланці, бандажі, шини, а також ніпельний (муфтовий) спосіб і розтрубний.

Стиковка круглих повітропроводів

Для з'єднання елементів, що мають круглий перетин, сьогодні застосовують 3 основних способи стикування. Один з найбільш поширених методів - фланцеве, він використовується при фальцевим способі з'єднання.

Для цього з металевої смуги (якщо потрібно стикувати деталі малого діаметру) або кутової сталі виготовляють фланець, який кріпиться на воздуховоде допомогою відбортовки. Остання гарантує герметичність і надійність кріплення (не забувайте, що отбортовка не повинна закривати перетин). Крім фланцевого методу, існує ще кілька:

Принцип дії воздуховода

Принцип дії воздуховода.

  1. Бандаж. Зручний спосіб з'єднання, особливо добре підходить для хімічних виробництв. На повітропровід, що має заздалегідь відбортовані торці, надягають бандаж, при цьому внутрішню порожнину заповнюють різними герметизирующими мастиками. Якщо мова йде про хімічному виробництві, то використовуються мастики, стійкі до агресивних середовищ. Метод відрізняється високою надійністю, однак з огляду на порівняно високу вартість бандажів останні в побуті використовуються нечасто.
  2. З'єднання з використання ніпеля (або муфти). Різниця між цими двома деталями полягає в тому, що муфта закріплюється зовні воздуховода, а ніпель - всередині. Найбільш простий і недорогий ніпель відрізняється відсутністю ущільнюючих прокладок. Дорожча деталь має від одного до двох ущільнювачів. При використанні бюджетного варіанту ниппеля стик згодом необхідно герметизувати за допомогою алюмінієвої ущільнюючої стрічки або полімерного скотча. Переважно використовувати дорожчий ніпель з жаростійкими прокладками, тому що існує ризик зносу або навіть вигоряння герметизуючої стрічки. Все вищесказане відноситься і до муфти.
  3. Розтруб. Даний варіант має на увазі візит одного елемента в інший. Тут може бути використана одна з двох різновидів: або повітропровід зроблений у вигляді конуса, або на кінцях вироби вже є звуження (розширення). Для вентиляційної системи подібне з'єднання не підійде через недостатню герметичності, але для облаштування витяжки, яка має природною тягою, використання розтрубів цілком доречно.

Стиковка прямокутних виробів

Тут використовується два основних способи стикування: фланець, шина. Перший варіант такої ж, що і з'єднання круглих воздуховодов, другий практикується при створенні загальнообмінної вентиляції. Але методи мають і свої особливості:

Повітропровід в двоповерховій лазні

Повітропровід в двоповерховій лазні.

  1. Фланець. На виробі з прямокутним перетином фланець обов'язково повинен бути прикріплений до воздуховоду (якщо він круглий, то це не обов'язково), в іншому випадку можливе просідання і розгерметизація. Найбільш часто деталі скріплюють точковим зварюванням - метод простий і швидкий, однак недостатньо якісний, особливо якщо мова йде про оцинкованих деталях. Цинк може прогоріти, і через пару років в місці зварювання почнеться корозія, яка послабить фіксацію. Тому бажано для кріплення використовувати заклепки, вкриті речовиною, стійким до корозії.
  2. Шина. Деталь виготовляють з профілю (переважно - оцинкована сталь), на повний периметр воздуховода. При цьому необхідно використовувати кутові вставки, що з'єднують сторони. Якщо сторона вироби перевищує 20 см, то потрібно поставити фіксує замок, який забезпечить герметичність. Особливу увагу варто звернути на герметизуючі прокладки: краще, якщо вони будуть поролоновими або з стрічкової, пористої гуми товщиною 4-5 мм.

Види прокладок

Прокладки, що використовуються при установці елементів вентиляційних систем, грають істотну роль в плані герметизації.

Тому важливо використовувати найбільш підходящий матеріал або застосовувати спеціальні герметизуючі склади.

Схема пристрою воздуховода

Схема пристрою воздуховода.

Для герметизації стиків найбільш часто використовують:

  1. Шнур азбестовий (ГОСТ1779-83). Застосовується в ході монтажу для герметизації при температурі площин не більше + 400 ° С. Виробники пропонують дані вироби товщиною 0,7-32 мм. Щоб виготовити прокладку, відріжте шматок шнура потрібної довжини і покладіть його на фланець. Далі пропустіть через прокладку з азбесту болти, щоб з обох сторін їх обминали нитки. Зберігати шнур необхідно в сухому місці.
  2. Пориста гума. Виготовляється з твердих каучуків, має високі амортизуючі і герметизуючі властивості. Пропонована на ринку будматеріалів пориста гума може бути термостійкої (до + 140 ° С), маслобензостойкой, а також стійкою до впливу агресивних середовищ. Гума будь-якого типу зберігає свої якості в діапазоні від мінус 30 ° С до + 50 ° С.
  3. ПРК. Матеріал полімерного типу у вигляді стрічки, що має товщину до 6 мм і ширину до 50 мм. Стрічку розташовують на дзеркалі фланця, проколюють отвори під з'єднувальні болти і затягують. Недолік даного матеріалу - велика жорсткість, через що отвори під болти доводиться проколювати за допомогою борідка.
  4. СТУМ. Термоусадочні манжети, також виготовляються з полімерів. Виробники пропонують вироби діаметром 130-355 мм. Використовують в температурному діапазоні - 40 ° С - + 60 ° С.
  5. «Бутепрол». Невисихаючий склад, який використовується при з'єднаннях бандажної типу в круглих повітропроводах, за якими проходить повітряний потік, прогрітий до + 70 ° С.
  6. «Герлен». Нетвердеющая плоска стрічка, виготовлена з матеріалу нетканого типу. Застосовується при фланцевому типі з'єднання при температурі не вище + 40 ° С. Випускається у вигляді стрічки довжиною 12 м при ширині 80-200 мм.
  7. «Гелан». Синтетична мастика, що не висихає і не твердне. Добре підходить для герметизації обладнання вентиляційних систем.

Крім ущільнюючих герметизирующих прокладок, при з'єднанні повітроводів використовують кріпильні деталі, до яких в першу чергу відносяться болти, гайки, заклепки. Їх розміри стандартизовані, матеріалом виготовлення служить низколегированная або оцинкована сталь. Для монтажу окремих деталей обладнання іноді використовують сталеві самонарізні гвинти з конічною різьбою.

З'єднання пластикових і гнучких повітропроводів

Ці деталі з'єднувати набагато простіше, ніж металеві, тому що в продажу є достатня кількість спеціальних з'єднувачів і перехідників самих різних форм, розмірів.

Фасонні частини щільно надягають на повітропровід і будь-якої додаткової герметизації не вимагають. Для стикування гнучких гофрованих повітропроводів застосовують спеціальні пластикові хомути або «алюмінієвий скотч».


» » » Основные способы соединения воздуховодов