Инструмент для процесса ковки своими руками

Любой человек, услышав термин «ковка», представляет кузницу, наковальню, огонь и мастера, по внешнему виду напоминающего Геракла. Но все эти определения относятся к горячему виду ковки. Существует и холодная ковка, которая вполне по силам для выполнения своими руками практически в домашних условиях. Если вы любите заниматься оформлением садового участка и ландшафтный дизайн доставляет вам удовольствие, то научиться холодной ковке вы просто обязаны. Такое увлечение вполне может стать самым любимым, приносящим радость вам и вашим близким.

Методы ковки

Методы ковки.

Кроме того, холодная ковка дает возможность неплохого заработка.

Но прежде, чем приступить к обучению, необходимо ознакомиться с принципами и нюансами холодной ковки, а также выяснить, какие инструменты для ковки своими руками могут понадобиться.

Принципы холодной ковки

Трение и смазка при холодной ковке и холодном выдавливании

Трение и смазка при холодной ковке и холодном выдавливании.

Как уже стало понятно, холодная ковка относится к категории работ, позволяющих выполнить обработку металла. Хочется отметить, что с помощью этого способа можно создавать изделия высокой прочности, превышающей по качеству методы отливки или штамповки. Обусловлено это принципом холодной ковки, который основан на том, что металлический прут проходит через оснастку, в которой подвергается изгибу и прессовке одномоментно.

Именно давление такого рода помогает сделать металл более прочным и исключает возможность его повреждений в ходе дальнейшей эксплуатации. Но есть и негативный момент в этом способе: если вы совершили ошибку, исправить ее будет очень сложно.

Озвученные выше свойства особой прочности делают продукцию холодной ковки незаменимой при:

  • необходимости защиты окон с помощью решеток;
  • оформлении фасада (перила, заграждения, козырьки и т.д.);
  • установке ограждений, заборов, ворот и т.п.;
  • создании мебели для дома, например, стульев;
  • оформлении интерьера различными декоративными элементами, такими как решетки для камина или подставки под цветочные горшки.

В основном использование результатов холодной ковки очень разнообразно. Их применяют в различных сферах, начиная от ландшафтного дизайна и заканчивая изготовлением мебели.

Необходимый инструмент

Обработка металла - занятие древнее. И естественно, что технология этого процесса совершенствуется год от года. Набор инструментов, позволяющих сделать эту работу более удобной, быстрой и комфортной, тоже увеличивается и изменяется.

На сегодняшний день существует масса приспособлений, которые позволяют ускорить процесс холодной ковки и сделать ее доступной для выполнения в домашних условиях.

Многие мастера придумывают и изготавливают инструмент для ковки своими руками, следует отметить, что он действительно работает и оказывается очень полезным.

Вот небольшой перечень, в который входят инструменты для ковки:

Устройство двурогой наковальни

Устройство двурогой наковальни.

  • улитка;
  • волна;
  • гнутик;
  • фонарик;
  • твистер.

Если вы впервые знакомитесь с процессом холодной ковки, то эти названия вам ни о чем не скажут. Поэтому более подробно рассмотрим каждый из них.

Начнем с такого приспособления, как гнутик. Он является базовым инструментом, предназначенным для выполнения холодной ковки. С его помощью производятся изгибы металлических брусков. Обратите внимание, что угол сгиба может быть любым, именно таким, который необходим вам. Еще одной функцией этого инструмента является изготовление деталей в виде дуги. Радиус таких элементов тоже может быть установлен по вашему желанию.

Следующий вид инструмента для холодной ковки - улитка. Его предназначением является изготовление деталей спиралевидного характера. Обычно брусок, который нужно обработать с помощью этого инструмента, не может быть большего диаметра, чем 12 мм. Улитка, изготовленная кустарным способом, поможет вам изготовить металлические спирали, имеющие различный размер радиуса.

Инструмент для ковки под названием фонарик является оснасткой. В его функцию входит процесс создания одноименной детали. Результатом ее работы являются металлические элементы в виде переплетенных прутьев. Этот же инструмент для ковки годится для того, чтобы создать такую деталь, как корзинка. В качестве заготовок используются прутья из металла с сечением менее 30 мм и квадратные детали размером, не превышающим 16 мм.

Другой вид инструмента - волна. Уже из названия становится понятно, что с его помощью легко изготовить металлические детали волнообразной формы. После того как железный прут прошел обработку на этом инструменте, он приобретает внешний вид, напоминающий синусоиду. Допускается также обработка деталей в форме круга, профильных и круглых труб, но с небольшим размером сечения.

Твистер по своему устройству и внешнему виду напоминает описанный выше инструмент для ковки - фонарик. Это приспособление позволяет выполнять процедуру закручивания железного прута вокруг какой-либо оси продольного характера. В качестве заготовок можно использовать металлические полосы размером менее 30 мм и квадратные элементы, размер которых не превышает 16 мм.

Все перечисленные выше инструменты являются необходимым оборудованием для производства деталей из металла способом холодной ковки. Вы можете либо приобрести эти инструменты заводского изготовления, либо сделать их самостоятельно. Но этот список еще не полный, для более сложных работ требуется другое, более усовершенствованное оборудование.

Хочется отметить, что для того, чтобы обрабатывать металл способом холодной ковки, не нужно иметь большой опыт в этом деле, достаточно приложить немного сил, запастись терпением, иметь сноровку.

Создание кованого элемента с помощью холодной обработки

Если в вашем распоряжении имеются все необходимые инструменты, то создать несложную конструкцию способом холодной ковки в условиях домашней мастерской для вас не составит труда. Весь процесс включает несколько этапов. Каждый из них важен для конечного результата.

  1. Итак, сначала необходимо нарисовать эскиз будущего изделия. Все детали должны иметь четкое изображение и разметку. Обозначение размеров тоже является необходимым, так как с помощью него очень легко сделать расчет необходимого количества материала. Возможность получения той или иной формы детали зависит только от наличия у вас нужных инструментов.
  2. После подготовки эскиза нужно произвести расчет количества необходимого материала. Его можно приобрести в любом строительном магазине. Не приобретайте железные пруты, имеющие большую толщину, так как они не подходят для обработки методом холодной ковки.
  3. Следующий этап подразумевает непосредственное изготовление элементов. Настройки инструмента необходимо выставлять очень внимательно и аккуратно. Как уже отмечалось выше, исправить допущенные ошибки будет практически невозможно.
  4. На последнем этапе выполняется закрепление подготовленных деталей между собой. Но будьте внимательны при выполнении сварки, так как в случае использования трубок с тонкими стенками можно легко повредить их поверхность.

После того как вся конструкция готова, необходимо выполнить шлифовку изделия, а при необходимости покрасить. Перед тем как приступить к покраске, будет нелишним провести процедуру грунтования. Для этих целей можно использовать грунтовочный состав для автомобилей.

Anyone heard the term "forging" is a forge, anvil, fire and master in appearance reminiscent of Hercules. But all these definitions apply to hot forging mind. There is a cold forging, which is quite capable to perform their own hands almost at home. If you enjoy watching and registration of a garden site and landscape design gives you pleasure, you learn how to cold-forging you owe. Such enthusiasm may well become the most favorite, bringing joy to you and your loved ones.

forging methods

forging methods.

In addition, cold forging allows fairly good earnings.

But before you start training, you need to get acquainted with the principles and nuances of cold forging, as well as to find out what tools to forge their own hands may be required.

Principles of cold forging

Friction and lubrication in cold forging and cold extrusion

Friction and lubrication in cold forging and cold extrusion.

As has become clear, cold forging falls into the category of works that allow to perform metal processing. It is noteworthy that with this method it is possible to create products of high strength exceeding quality casting or stamping techniques. This is due to the principle of cold forging, which is based on the fact that the metal rod passes through a snap-in which the compact is subjected to bending and simultaneously.

It is this kind of pressure helps to make the metal more durable and eliminates the possibility of damage during further operation. But there is a negative point in this way: if you make a mistake, correct it will be very difficult.

Sounded above properties make the products special strength cold forging indispensable for:

  • the need to protect windows with grilles;
  • the design of the facade (railings, fences, canopies, etc.);
  • installation of fences and gates etc .;
  • creating furniture for the home, such as chairs;
  • interior design variety of decorative elements, such as grids for the fireplace or stand under flowerpots.

Basically, the use of the results of cold forging is very diverse. They are used in a variety of areas ranging from landscape design to the manufacture of furniture.

Required tools

Processing of metal - old occupation. And, of course, that the technology of this process is improving from year to year. A set of tools to make the operation more convenient, fast and comfortable, too, increases and changes.

Today there are many tools that allow you to accelerate the process of cold forging, and make it available to perform at home.

Many artists come up with and made an instrument for forging his own hands, it should be noted that it does work and is very useful.

Here is a small list, which includes tools for forging:

The device bicornuate anvil

The device bicornuate anvil.

  • snail;
  • wave;
  • gnutik;
  • flashlight;
  • twister.

When you first get to know the process of cold forging, these names you nothing say. Therefore, a closer look at each of them.

Let's start with such devices as gnutik. It is the basic tool for performing cold forging. With it bends metal bars manufactured. Note that the bending angle can be anything like this, which is necessary to you. Another feature is the manufacture of the tool parts in the form of arc. The radius of such elements can also be installed at your request.

The next type of tool for cold forging - a snail. Its purpose is to manufacture parts spiraling nature. Typically, the bar to be processed with this tool can not be of larger diameter than 12 mm. Snail, made of thumb will help you make the metal spiral, with different size radius.

Tools for forging called a snap-in flashlight. Its function is to create a process of the same name details. The result of her work are the metallic elements in the form of interwoven twigs. This is a tool for forging good to create such a detail as a basket. As the blanks used bars of metal with a cross section less than 30 mm square size details, not to exceed 16 mm.

Another type of instrument - wave. Already from the name it becomes clear that it can easily be manufactured metal parts waveform. After the iron bar was handling this instrument, it acquires the appearance that resembles a sine wave. It is also possible machining of parts in the form of a circle, profile and round pipes, but the small size of the section.

Twister in structure and appearance resembles a tool for forging described above - a flashlight. This device allows you to perform the procedure twisting iron rod around a longitudinal axis of the character. As the blanks can be used metal strip measuring less than 30 mm and square elements, the size of which does not exceed 16 mm.

All of the tools listed above are the necessary equipment for the production of metal parts by cold forging. You can either buy these tools are factory-built, or make them yourself. But this list is not yet complete, for more complex jobs require more and more advanced equipment.

It should be noted that in order to process the metal by cold forging, it is not necessary to have a lot of experience in this business, enough to make a little strength, patience, have a knack.

Creating element via wrought cold work

If you are available to you all the necessary tools, you can create a simple design by cold forging in a home workshop for you is not difficult. The whole process involves several steps. Each of them is important for the final result.

  1. So, you first need to draw a sketch of the future product. All items must have a clear image and layout. Dimensions Key is also necessary, because with him is very easy to make a calculation of the required amount of material. The possibility of obtaining some form of detail depends on whether you have the right tools.
  2. After preparing the sketch is necessary to calculate the amount of material required. It can be purchased at any hardware store. Do not buy iron rods having a greater thickness, as they are not suitable for processing by cold forging.
  3. The next step involves the direct production of the elements. Instrument settings need to put very carefully and accurately. As noted above, to correct the errors will be almost impossible.
  4. In the last phase, the consolidation prepared parts together. But be careful when performing welding, as in the case of tubes with thin walls, you can easily damage their surface.

Once the entire structure is ready, it is necessary to perform polishing product, and dye, if necessary. Before you begin to paint, it would be superfluous to spend priming procedure. primer for cars can be used for these purposes.

Будь-яка людина, почувши термін «кування», представляє кузню, ковадло, вогонь і майстри, за зовнішнім виглядом нагадує Геракла. Але всі ці визначення відносяться до гарячого виду кування. Існує і холодна кування, яка цілком під силу для виконання своїми руками практично в домашніх умовах. Якщо ви любите займатися оформленням садової ділянки і ландшафтний дизайн приносить вам задоволення, то навчитися холодної куванні ви просто зобов'язані. Таке захоплення цілком може стати найулюбленішим, що приносить радість вам і вашим близьким.

методи кування

Методи кування.

Крім того, холодна кування дає можливість непоганого заробітку.

Але перш, ніж приступити до навчання, необхідно ознайомитися з принципами і нюансами холодного кування, а також з'ясувати, які інструменти для кування своїми руками можуть знадобитися.

Принципи холодного кування

Тертя і мастило при холодному куванню і холодному видавлюванні

Тертя і мастило при холодному куванню і холодному видавлюванні.

Як вже стало зрозуміло, холодна кування відноситься до категорії робіт, що дозволяють виконати обробку металу. Хочеться відзначити, що за допомогою цього способу можна створювати вироби високої міцності, що перевищує за якістю методи виливки або штампування. Обумовлено це принципом холодного кування, який заснований на тому, що металевий прут проходить через оснащення, в якій піддається згину і пресуванні одномоментно.

Саме тиск такого роду допомагає зробити метал більш міцним і виключає можливість його пошкоджень в ході подальшої експлуатації. Але є і негативний момент в цьому способі: якщо ви зробили помилку, виправити її буде дуже складно.

Озвучені вище властивості особливої міцності роблять продукцію холодного кування незамінною при:

  • необхідності захисту вікон за допомогою грат;
  • оформленні фасаду (перила, огорожі, козирки і т.д.);
  • установлення огорож, парканів, воріт і т.п .;
  • створенні меблів для дому, наприклад, стільців;
  • оформленні інтер'єру різними декоративними елементами, такими як грати для каміна або підставки під квіткові горщики.

В основному використання результатів холодного кування дуже різноманітно. Їх застосовують в різних сферах, починаючи від ландшафтного дизайну і закінчуючи виготовленням меблів.

необхідний інструмент

Обробка металу - заняття древнє. І природно, що технологія цього процесу вдосконалюється з року в рік. Набір інструментів, що дозволяють зробити цю роботу більш зручною, швидкою і комфортною, теж збільшується і змінюється.

На сьогоднішній день існує маса пристосувань, які дозволяють прискорити процес холодного кування і зробити її доступною для виконання в домашніх умовах.

Багато майстрів придумують і виготовляють інструмент для кування своїми руками, слід зазначити, що він дійсно працює і виявляється дуже корисним.

Ось невеликий перелік, до якого входять інструменти для кування:

Пристрій дворогій ковадла

Пристрій дворогій ковадла.

  • равлик;
  • хвиля;
  • гнутік;
  • ліхтарик;
  • твістер.

Якщо ви вперше знайомитеся з процесом холодного кування, то ці назви вам ні про що не скажуть. Тому більш детально розглянемо кожен з них.

Почнемо з такого пристосування, як гнутік. Він є базовим інструментом, призначеним для виконання холодного кування. З його допомогою виробляються вигини металевих брусків. Зверніть увагу, що кут згину може бути будь-яким, саме таким, який необхідний вам. Ще однією функцією цього інструменту є виготовлення деталей у вигляді дуги. Радіус таких елементів теж може бути встановлений за вашим бажанням.

Наступний вид інструменту для холодного кування - равлик. Його призначенням є виготовлення деталей спіралеподібного характеру. Зазвичай брусок, який потрібно обробити за допомогою цього інструменту, не може бути більшого діаметру, ніж 12 мм. Равлик, виготовлена кустарним способом, допоможе вам виготовити металеві спіралі, що мають різний розмір радіусу.

Інструмент для кування під назвою ліхтарик є оснащенням. У його функцію входить процес створення однойменної деталі. Результатом її роботи є металеві елементи у вигляді переплетених прутів. Цей же інструмент для кування годиться для того, щоб створити таку деталь, як корзинка. Як заготовок використовуються прути з металу з перетином менше 30 мм і квадратні деталі розміром, що не перевищує 16 мм.

Інший вид інструменту - хвиля. Вже з назви стає зрозуміло, що з його допомогою легко виготовити металеві деталі хвилеподібною форми. Після того як залізний прут пройшов обробку на цьому інструменті, він набуває зовнішній вигляд, що нагадує синусоїду. Допускається також обробка деталей у формі кола, профільних і круглих труб, але з невеликим розміром перетину.

Твістер за своїм устроєм і зовнішнім виглядом нагадує описаний вище інструмент для кування - ліхтарик. Це пристосування Ви можете робити закручування залізного прута навколо будь-якої осі поздовжнього характеру. Як заготовок можна використовувати металеві смуги розміром менше 30 мм і квадратні елементи, розмір яких не перевищує 16 мм.

Всі перераховані вище інструменти є необхідним обладнанням для виробництва деталей з металу способом холодного кування. Ви можете або придбати ці інструменти заводського виготовлення, або зробити їх самостійно. Але цей список ще не повний, для більш складних робіт потрібно інше, більш вдосконалене обладнання.

Хочеться відзначити, що для того, щоб обробляти метал способом холодного кування, не потрібно мати великий досвід в цій справі, досить докласти трохи сил, запастися терпінням, мати вправність.

Створення кованого елементу за допомогою холодної обробки

Якщо у вашому розпорядженні є всі необхідні інструменти, то створити нескладну конструкцію способом холодного кування в умовах домашньої майстерні для вас не складе труднощів. Весь процес включає кілька етапів. Кожен з них важливий для кінцевого результату.

  1. Отже, спочатку необхідно намалювати ескіз майбутнього виробу. Всі деталі повинні мати чітке зображення та розмітку. Позначення розмірів теж є необхідним, так як за допомогою нього дуже легко зробити розрахунок необхідної кількості матеріалу. Можливість отримання тієї чи іншої форми деталі залежить тільки від наявності у вас потрібних інструментів.
  2. Після підготовки ескізу потрібно провести розрахунок кількості необхідного матеріалу. Його можна придбати в будь-якому будівельному магазині. Не купуйте залізні прути, які мають велику товщину, так як вони не підходять для обробки методом холодного кування.
  3. Наступний етап передбачає безпосереднє виготовлення елементів. Налаштування інструменту необхідно виставляти дуже уважно і акуратно. Як вже зазначалося вище, виправити допущені помилки буде практично неможливо.
  4. На останньому етапі виконується закріплення підготовлених деталей між собою. Але будьте уважні при виконанні зварювання, так як в разі використання трубок з тонкими стінками можна легко пошкодити їх поверхню.

Після того як вся конструкція готова, необхідно виконати шліфування вироби, а при необхідності пофарбувати. Перед тим як приступити до фарбування, буде незайвим провести процедуру грунтування. Для цих цілей можна використовувати грунтовки для автомобілів.


» » » Инструмент для процесса ковки своими руками