Как правильно выбрать сварочный полуавтомат?

Основное преимущество сварочного полуавтомата - это универсальность. Его можно использовать не только для сварки обычной углеродистой стали, но и для чугуна, нержавейки, алюминия и других цветных металлов. На современном рынке строительных электроинструментов представлено огромное количество данных агрегатов, которые отличаются между собой эксплуатационными характеристиками, функциональностью и ценой. Поэтому далее будет рассмотрено, как выбрать сварочный полуавтомат.

Схема устройства сварочного полуавтомата

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Метод полуавтоматической сварки в защитной газовой среде достаточно нов, но уже успел получить широкое распространение благодаря целому ряду преимуществ:

  • точечная зона нагрева, благодаря чему соседние элементы конструкции практически не подвергаются тепловому воздействию при сварочных работах;
  • снижается повреждение лакокрасочного покрытия в околосварочной области и отпадает необходимость тепловой изоляции данной зоны;
  • быстрое плавление электрода, что позволяет быстро проводить сварку.

Данный тип сварки широко используется при строительных работах, кузовном ремонте на СТО, а также в других областях производства.

Применяя полуавтоматическую сварку, можно получить прочный и качественный шов даже при соединении металлических листов различной толщины.

Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом

Горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом: 1 — мундштук- 2 — сменный наконечник- 3 — электродная проволока- 4 — сопло.

С ее помощью можно выполнить одностороннюю сварку, когда доступ к другой детали затруднен. При этом качество соединительного шва не снижается даже при возникновении между листами воздушных зазоров.

Сварочный аппарат полуавтоматического типа выполняет свою работу с помощью проволоки в газовой среде. В процессе сварки в сварочную зону подается электродная проволока. Газ, поступающий в эту же зону, защищает металл от воздействия воздуха. Защитный газ может быть активным (углекислый газ) или инертным (гелий, аргон). Первый вид получил название MAG (Metal Active Gaz), а второй - MIG (Metal Inert Gaz).

Классификация сварочных полуавтоматов

Перед тем как выбрать сварочный аппарат, следует определиться с условиями его работы:

  • для каких целей будет использоваться агрегат;
  • какие требования будут предъявляться к качеству сварного шва;
  • какой металл будет свариваться;
  • интенсивность эксплуатации устройства и объем сварочных работ;
  • основные характеристики питающей сети;
  • какая требуется длина сварочных швов.
Схема сварки встык

Схема сварки встык.

Первым делом нужно определиться с предназначением сварочной установки. Полуавтоматы подразделяются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Такое разделение в основном зависит от продолжительности бесперебойной работы устройства и рабочего тока. Сварочный аппарат для хозяйственных нужд может выдавать ток до 200 А, полупрофессиональный - до 300 А, профессиональный - более 300 А.

Бытовые полуавтоматы не рассчитаны на продолжительную непрерывную работу, поэтому для профессионального использования они не подходят. Такие устройства подключаются к стационарным однофазным сетям напряжением 220 В. Они рассчитаны на использование электродной проволоки диаметром до 1 мм (алюминий), 0,9 мм (порошок) и 0,8 мм (сталь). Среди этого класса можно выделить такие полуавтоматы, как «Контур-205», «Контур-165», «БАРС» и др.

Полупрофессиональные аппараты являются устройствами небольшой мощности, в которых применяются комплектующие детали высокого качества, обеспечивающие большой срок эксплуатации агрегата.

Сварка машины

Полуавтомат используется для сварки деталей машины.

Профессиональные сварочные аппараты в основном требуют наличия трехфазного питания напряжением 380 В. Они обладают продолжительным режимом работы на номинальном токе. Их конструкция позволяет использовать электродную проволоку диаметром от 0,8 до 1,6 мм. Высокое качество комплектующих и сборки обеспечивает большой ресурс работы устройства (до 7 лет). К этому классу стоит отнести такие модели, как ALF-400 Synergy, ALF-250, ПДГ-303 и др.

Кроме данной классификации, сварочные полуавтоматы также делятся на инверторные, трансформаторные и выпрямительные. Первый тип имеет преимущество перед остальными в удобстве работы и качестве сварного шва. Благодаря высокоточной регулировке рабочего тока у них стабильнее горит дуга, присутствует термостатическая защита от перегрузок, имеется система горячего старта и функция антиприлипания электрода. Инверторы намного легче обычных сварочных аппаратов и имеют меньшие габариты. Поэтому, если позволяет финансовое положение, предпочтение лучше отдать именно данному виду сварочных аппаратов.

Как выбрать сварочный полуавтомат по характеристикам?

К основным характеристикам полуавтоматов относятся:

Схема полуавтомата для сварки алюминия

Схема полуавтомата для сварки алюминия.

  • номинальный рабочий ток;
  • напряжение питающей сети;
  • продолжительность включения.

Номинальный сварочный ток является основным параметром любого сварочного аппарата. Он определяет такое значение рабочего тока, при котором устройство не будет нагреваться выше допустимых значений. Номинальный ток также определяет максимальную толщину свариваемого металла и диаметр электродной проволоки. Например, если необходимо сварить металл толщиной 5 мм, то достаточно будет приобрести аппарат со сварочным током 180-200 А. При этом следует применять проволоку диаметром 0,8-1,0 мм. При выборе сварочного аппарата рекомендуется иметь некоторый запас по току (около 50 А). Это позволит осуществлять сварочные работы на неноминальном значении тока, не боясь перегрева агрегата.

Параметры питающей сети определяют тип сварочного аппарата не только по напряжению, но и по профессиональному предназначению. Если у вас однофазная сеть напряжением 220 В, то необходимо выбирать соответствующий сварочный агрегат. Если вы имеете возможность подключиться к трехфазной сети напряжением 380 В, то покупать можно как однофазные, так и трехфазные полуавтоматы. При этом выбор лучше сделать в пользу вторых, так как они равномерно загружают все фазы и не создают перекоса фаз. При этом процесс сварки такими аппаратами намного стабильнее, а в результате получается более качественный шов.

Разбивать работу сварочного аппарата принято циклами по 10 мин. Например, если в паспорте на установку указано, что продолжительность включения (ПВ) равна 50% 200 А, то это значит, что производить сварку можно 5 мин при силе тока в 200 А, а остальные 5 мин аппарат должен остывать. Для сварки в непрерывном режиме нет необходимости в 100% ПВ. Доказано, что из-за необходимости технологических остановок продолжительность полуавтоматической сварки не превышает 60%. Поэтому достаточно покупать сварочный автомат с ПВ 60%.

Рекомендации по выбору сварочного автомата

  1. Если при сварке нет необходимости в получении высококачественного сварного шва, а аппарат будет работать в 3 смены в жестких условиях, то желательно приобрести традиционный трансформаторный полуавтомат.
  2. Ремонт трансформаторных аппаратов в большинстве случаев дешевле, чем ремонт сварочных устройств инверторного типа.
  3. Инверторы очень боятся пыли, поэтому его нужно чистить чаще других аппаратов.
  4. Инверторные агрегаты не любят низких температур, поэтому эксплуатировать такие устройства не рекомендуется при отрицательных температурах.

Перед тем как приобрести сварочный полуавтомат, поинтересуйтесь у продавца, как быстро он подготавливается к работе, удобно ли размещены все органы управления, какую длину имеет подающий рукав и др. Ознакомьтесь с комплектацией оборудования и количеством запасных элементов.

Не стоит оставлять без внимания и фирму-изготовитель. Большую надежность имеют сварочные аппараты западного производства, хотя они и имеют более высокую стоимость по сравнению с китайскими аналогами. Выбирая китайские агрегаты, останавливать свой выбор рекомендуется на известных и проверенных марках, имеющих европейские сертификаты качества.

The main advantage of semi-automatic welding - this versatility. It can be used not only for welding of common carbon steel, and cast iron, stainless steel, aluminum and other nonferrous metals. In today's market of construction power tools represented a huge amount of data units, which differ in performance, functionality and price. Therefore, we will continue to examine how to choose semi-automatic welding.

Driving device welding semiautomatic

Driving device welding semiautomatic.

The principle of operation of the welding semiautomatic

semi-automatic welding method in the protective gas is fairly new, but has already become widespread due to a number of advantages:

  • Spot heating zone, so that the adjacent structural elements is practically not subjected to thermal influence during welding;
  • reduced damage to the paintwork in okolosvarochnoy area and eliminates the need for thermal insulation of the zone;
  • rapid melting of the electrode, which allows for welding quickly.

This type of welding is widely used in construction work, body repair in the workshop, as well as in other areas of production.

Using semi-automatic welding, it is possible to obtain a high quality and durable seal even when connecting metal sheets of different thicknesses.

Burner for semi-automatic welding units

Burner for semi-automatic welding units: 1 - 2 mundshtuk- - interchangeable nakonechnik- 3 - electrode provoloka- 4 - nozzle.

With it you can perform one-sided welding when access to other parts difficult. The quality of the connecting seam is not reduced even when an air gap between the sheets.

Semi-automatic welding machine type carries out its work through a wire in a gaseous environment. During welding, the weld zone is fed electrode wire. The gas coming into the same zone protects the metal from exposure to air. Shielding gas can be active (carbon dioxide) or inert (helium and argon). The first type is called MAG (Metal Active Gaz), and the second - MIG (Metal Inert Gaz).

Classification of welding semiautomatic

Before choosing a welding machine, should define the terms and conditions of his work:

  • the purposes for which the unit will be used;
  • What demands will be made to the quality of the weld;
  • which metal will be welded;
  • intensity of operation of the device and the amount of welding work;
  • the main characteristics of a power line;
  • which required length welds.
Driving butt welding

Driving butt welding.

The first thing you need to decide on the destination of the welding station. Semiautomatic divided into domestic, semi-professional and professional. This division is mainly dependent on the length of the smooth operation of the device and the operating current. Welding machine for household needs may provide a current up to 200 A, semi - up to 300 A, the professional - more than 300 A.

Household semiautomatic not designed for long continuous operation, so they are not suitable for professional use. These devices are connected to networks of stationary-phase voltage of 220 V. They are designed to use the wire electrode diameter and 1 mm (aluminum), 0.9 mm (powder) and 0.8 mm (steel). Among this class can be identified such semi-automatic as "Kontur-205", "Kontur-165", "Bars" and others.

Semi devices are devices of low power, in which the component parts of high quality are used to ensure long service life of the unit.

Welding machines

Semi-automatic welding machines used for parts.

Professional welders generally require three-phase power supply voltage of 380 V. They have a continuous operation at rated current. They are designed to use a wire electrode with a diameter of 0.8 to 1.6 mm. High quality components and workmanship ensure long life of the device (up to 7 years). This class should include models such as the ALF-400 to Synergy, ALF-250, CDP-303 and others.

In addition to this classification, welding machines are also divided on the inverter, transformer and rectifier. The first type has an advantage over the others in the usability and quality of the weld. Thanks to high-precision adjustment of the operating current in them more stable arc burns, there Thermostatic overload protection, there is a system function and the hotstart antiprilipaniya electrode. Inverters are much lighter than conventional welding machines and have smaller dimensions. Therefore, if the financial situation allows, it is better to give preference to this type of welding machines.

How to choose a semi-automatic welding characteristics?

The main features include semi-automatic:

Driving semiautomatic machine for welding aluminum

Driving semiautomatic machine for welding aluminum.

  • rated operating current;
  • mains voltage;
  • duty cycle.

Rated welding current is the main parameter of any welding machine. It defines a working current value at which the device will not be heated above the permissible values. Rated current also determines the maximum thickness of the base metal and the diameter of the electrode wire. For example, if it is necessary to weld the metal thickness of 5 mm, the apparatus will be sufficient to purchase a welding current of 180-200 A. At the same time should use wire of 0.8-1.0 mm diameter. at choosing a welding machine it is recommended to have a supply of current (50 A). This will allow to carry out welding work on nenominalnom current value, without fear of overheating the unit.

Mains parameters determine the type of the welding machine is not only the voltage but also for professional purpose. If you have a single-phase voltage of 220 V, it is necessary to select the appropriate welding machine. If you have the ability to connect to three-phase mains voltage of 380 V, it is possible to buy a single-phase and three-phase semi-automatic. The choice is better to make the second in favor since they all phases uniformly charged and does not create phase imbalance. The process of welding such devices is much more stable, and the result is a higher quality weld.

Break work welder taken cycles of 10 min. For example, if the passport installation stated that the duty cycle (PT) is 50 to 200% A, then this means that the weld can be 5 minutes at a current of 200 A, and the remaining 5 min apparatus must cool. For welding in continuous mode it is not necessary to 100% MF. It is proved that due to the need of technological stops semi-automatic welding time does not exceed 60%. Therefore, enough to buy a welding machine with 60% duty cycle.

Recommendations regarding the selection of the welding machine

  1. If welding is not necessary to obtain a high quality weld, and the unit will work in 3 shifts in harsh environments, it is advisable to purchase a traditional transformer semiautomatic.
  2. Repair transformer apparatus in most cases less expensive than repair welding inverter devices.
  3. Inverters are very afraid of the dust, so it needs to be cleaned more often than other vehicles.
  4. Inverter units do not like cold temperatures, therefore operate such devices are not recommended for subzero temperatures.

Before you buy a semi-automatic welding, ask the seller how fast he is prepared to work comfortably if all controls are placed, how long is the feed sleeve, and others. Check out the complete set of equipment and the number of spare components.

Do not leave without attention and manufacturing company. Most reliability are welding machines of the western manufacture, although they are more expensive compared to Chinese counterparts. Choosing Chinese units, it is recommended to stop the choice on the known and proven brands that have European quality certificates.

Основна перевага зварювального напівавтомата - це універсальність. Його можна використовувати не тільки для зварювання звичайної вуглецевої сталі, але і для чавуну, нержавійки, алюмінію та інших кольорових металів. На сучасному ринку будівельних електроінструментів представлена величезна кількість даних агрегатів, які відрізняються між собою експлуатаційними характеристиками, функціональністю і ціною. Тому далі буде розглянуто, як вибрати зварювальний напівавтомат.

Схема пристрою зварювального напівавтомата

Схема пристрою зварювального напівавтомата.

Принцип роботи зварювального напівавтомата

Метод напівавтоматичного зварювання в захисній газовому середовищі досить новий, але вже встиг набути широкого поширення завдяки цілому ряду переваг:

  • точкова зона нагріву, завдяки чому сусідні елементи конструкції практично не піддаються термічній обробці під час зварювальних робіт;
  • знижується пошкодження лакофарбового покриття в околосварочной області і відпадає необхідність теплової ізоляції даної зони;
  • швидке плавлення електрода, що дозволяє швидко проводити зварювання.

Даний тип зварювання широко використовується при будівельних роботах, кузовному ремонті на СТО, а також в інших областях виробництва.

Застосовуючи напівавтоматичну зварювання, можна отримати міцний і якісний шов навіть при з'єднанні металевих листів різної товщини.

Пальник для напівавтоматичного зварювання плавиться

Пальник для напівавтоматичного зварювання плавиться: 1 - мундштук- 2 - змінний наконечнік- 3 - електродний проволока- 4 - сопло.

З її допомогою можна виконати односторонню зварювання, коли доступ до іншої деталі утруднений. При цьому якість з'єднувального шва не знижується навіть при виникненні між листами повітряних зазорів.

Зварювальний апарат напівавтоматичного типу виконує свою роботу за допомогою дроту в газовому середовищі. У процесі зварювання в зварювальну зону подається електродний дріт. Газ, що надходить в цю ж зону, захищає метал від впливу повітря. Захисний газ може бути активним (вуглекислий газ) або інертним (гелій, аргон). Перший вид отримав назву MAG (Metal Active Gaz), а другий - MIG (Metal Inert Gaz).

Класифікація зварювальних напівавтоматів

Перед тим як вибрати зварювальний апарат, слід визначитися з умовами його роботи:

  • для яких цілей буде використовуватися агрегат;
  • які вимоги будуть пред'являтися до якості зварного шва;
  • який метал буде зварюватись;
  • інтенсивність експлуатації пристрою і обсяг зварювальних робіт;
  • основні характеристики мережі живлення;
  • яка потрібна довжина зварювальних швів.
Схема зварювання встик

Схема зварювання встик.

Насамперед потрібно визначитися з призначенням зварювальної установки. Напівавтомати підрозділяються на побутові, напівпрофесійні і професійні. Такий поділ в основному залежить від тривалості безперебійної роботи пристрою і робочого струму. Зварювальний апарат для господарських потреб може видавати струм до 200 А, напівпрофесійний - до 300 А, професійний - більше 300 А.

Побутові напівавтомати не розраховані на тривалу безперервну роботу, тому для професійного використання вони не підходять. Такі пристрої підключаються до стаціонарних однофазних мереж напругою 220 В. Вони розраховані на використання електродного дроту діаметром до 1 мм (алюміній), 0,9 мм (порошок) і 0,8 мм (сталь). Серед цього класу можна виділити такі напівавтомати, як «Контур-205», «Контур-165», «БАРС» і ін.

Напівпрофесійні апарати є пристроями невеликої потужності, в яких застосовуються комплектуючі деталі високої якості, що забезпечують великий термін експлуатації агрегату.

зварювання машини

Напівавтомат використовується для зварювання деталей машини.

Професійні зварювальні апарати в основному вимагають наявності трифазного живлення напругою 380 В. Вони мають тривалим режимом роботи на номінальному струмі. Їх конструкція дозволяє використовувати електродний дріт діаметром від 0,8 до 1,6 мм. Висока якість комплектуючих і збірки забезпечує великий ресурс роботи пристрою (до 7 років). До цього класу варто віднести такі моделі, як ALF-400 Synergy, ALF-250, ПДГ-303 і ін.

Крім даної класифікації, зварювальні напівавтомати також діляться на інверторні, трансформаторні і випрямні. Перший тип має перевагу перед іншими в зручності роботи і якості зварного шва. Завдяки високоточної регулюванню робочого струму у них стабільніше горить дуга, присутній термостатична захист від перевантажень, є система гарячого старту і функція антіпріліпанія електрода. Інвертори набагато легше звичайних зварювальних апаратів і мають менші габарити. Тому, якщо дозволяє фінансовий стан, перевагу краще віддати саме даному виду зварювальних апаратів.

Як вибрати зварювальний напівавтомат за характеристиками?

До основних характеристик напівавтоматів відносяться:

Схема напівавтомата для зварювання алюмінію

Схема напівавтомата для зварювання алюмінію.

  • номінальний робочий струм;
  • напруга мережі живлення;
  • тривалість включення.

Номінальний зварювальний струм є основним параметром будь-якого зварювального апарату. Він визначає таке значення робочого струму, при якому пристрій не нагріватиметься вище допустимих значень. Номінальний струм також визначає максимальну товщину зварюваного металу і діаметр електродного дроту. Наприклад, якщо необхідно зварити метал товщиною 5 мм, то досить буде придбати апарат зі зварювальним струмом 180-200 А. При цьому слід застосовувати дріт діаметром 0,8-1,0 мм. при виборі зварювального апарату рекомендується мати певний запас по струму (близько 50 А). Це дозволить здійснювати зварювальні роботи на неномінальних значенні струму, не боячись перегріву агрегату.

Параметри мережі живлення визначають тип зварювального апарату не тільки по напрузі, але і з професійного призначенню. Якщо у вас однофазна мережа напругою 220 В, то необхідно вибирати відповідний зварювальний агрегат. Якщо ви маєте можливість підключитися до трифазної мережі напругою 380 В, то купувати можна як однофазні, так і трифазні напівавтомати. При цьому вибір краще зробити на користь других, так як вони рівномірно завантажують все фази і не створюють перекосу фаз. При цьому процес зварювання такими апаратами набагато стабільніше, а в результаті виходить більш якісний шов.

Розбивати роботу зварювального апарату прийнято циклами по 10 хв. Наприклад, якщо в паспорті на установку зазначено, що тривалість включення (ПВ) дорівнює 50% 200 А, то це означає, що проводити зварку можна 5 хв при силі струму в 200 А, а решта 5 хв апарат повинен остигати. Для зварювання в безперервному режимі немає необхідності в 100% ПВ. Доведено, що через необхідність технологічних зупинок тривалість напівавтоматичного зварювання не перевищує 60%. Тому досить купувати зварювальний автомат з ПВ 60%.

Рекомендації по вибору зварювального автомата

  1. Якщо при зварюванні немає необхідності в отриманні високоякісного зварного шва, а апарат буде працювати в 3 зміни в жорстких умовах, то бажано придбати традиційний трансформаторний напівавтомат.
  2. Ремонт трансформаторних апаратів в більшості випадків дешевше, ніж ремонт зварювальних пристроїв інверторного типу.
  3. Інвертори дуже бояться пилу, тому його потрібно чистити частіше за інших апаратів.
  4. Інверторні агрегати не люблять низьких температур, тому експлуатувати такі пристрої не рекомендується при негативних температурах.

Перед тим як придбати зварювальний напівавтомат, поцікавтеся у продавця, як швидко він готується до роботи, чи зручно розміщені всі органи управління, яку довжину має подає рукав і ін. Ознайомтеся з комплектацією обладнання та кількість запасних елементів.

Не варто залишати без уваги і фірму-виробник. Велику надійність мають зварювальні апарати західного виробництва, хоча вони і мають більш високу вартість у порівнянні з китайськими аналогами. Вибираючи китайські агрегати, зупиняти свій вибір рекомендується на відомих і перевірених марках, що мають європейські сертифікати якості.


» » » Как правильно выбрать сварочный полуавтомат?