Самодельный кондуктор для ковки: технология выполнения

Много сотен лет назад человек научился обрабатывать металл. Сначала из него делались полезные в быту инструменты: для охоты, рыбной ловли, обработки шкур животных. Потом появились украшения. Когда человек стал возводить дома, пришла и идея украшать их металлическими воротами, фонарями, устанавливать каминные решетки и многое другое. И здесь не обойтись было без кузнеца. Это искусство не теряет актуальности и по сей день. Только теперь чаще можно увидеть у кузнеца самодельный кондуктор для ковки или производственный агрегат. Различные станки в значительной степени облегчают процесс ковки, позволяют за более короткое время выполнить большее количество деталей. Итак, рассмотрим некоторые подробности.

Технология сварочных работ на кондукторе

Технология сварочных работ на кондукторе.

Для справки: ковка - процесс придания металлическому пруту или пластине определенной формы. Бывает холодной и горячей. Для горячей ковки металл следует нагреть. Заготовка под воздействием огня становится пластичнее и легко меняет свою форму, направляемая опытной рукой мастера.

Однако простота такого способа кажущаяся: на самом деле горячая ковка опасна, требует специально оборудованного помещения, определенных знаний (каждому металлу - своя температура). Поэтому многие кузнецы (особенно самоучки) выбирают холодную ковку металла. Здесь форма заготовке придается при помощи пресса, сварки и изгибания детали под силовым воздействием. Нет необходимости устанавливать горн, нет пожароопасности.

Минусом такого способа является невозможность внесения поправок. Выполнили деталь с ошибкой - и ей прямая дорога в металлолом. Так как в городских условиях проще заниматься холодной ковкой, то это процесс можно рассмотреть подробнее.

Самодельные приспособления и инструменты для холодной ковки

Вам потребуется:

  • гунтик;
  • улитка;
  • волна;
  • фонарик.

Гнутик незаменим для загибания заготовок под определенным углом. А вот улитка потребуется для создания спиральных завитушек различного радиуса.

Наковальня

Наковальня: а – рог- б – хвостовик- в – лицо- г – углубление для пробивания отверстий- д – отверстие для установки подкладного инструмента- е – площадка для рубки металла- ж – башмак.

Волна позволяет изгибать полоски-заготовки в виде синусоиды. Кроме того, отдельный инструмент есть для создания фонариков. Он так и зовется - фонарик. Отдельный станок нужен и для изготовления колец.

Можно такой станок и купить, но цены на кузнечные агрегаты высокие. Да и вещь, изготовленная на самодельном кондукторе, будет уникальной, хотя по некоторым характеристикам и уступит произведенной промышленным аппаратом. Если планируется выполнять большое количество деталей способом холодной ковки, то кондуктор лучше сделать с электрическим двигателем. Это значительно облегчит ваш труд. На станке нужно предусмотреть выполнение основных видов работ: вытяжки, гибки, закручивания.

Создав самодельный кондуктор, все эти приспособления можно объединить.

Вытяжка придает определенную форму заготовке, пропуская ее через специальные валики или пресс, уменьшая сечение исходного прута.

Гибка - название говорит само за себя - заготовка загибается под определенным углом. Ее можно выполнять по шаблонам. Делается это так. Рисуется эскиз детали. По нему создается шаблон. Например, на небольшой лист металла приваривается завитушка, затем эта пластина закрепляется в специальный держатель на станке. Один конец заготовки вставляется в прорезь, второй придерживается. Рычагом воздействуют на один конец заготовки, протаскивая ее по всему лабиринту пластины-шаблона. Единственный нюанс: при создании шаблона сварочный шов должен проходить снаружи, иначе он будет мешать прохождению заготовки.

Нагревание и закручивание заготовки

Если заготовка имеет размеры больше 8х8, то ее все же потребуется нагреть и только потом вставить в кондуктор, загнуть вдоль бортика шаблона, вынуть и охладить. Можно, конечно, и холодную согнуть, но потребуется больше усилий даже при наличии кондуктора. Так зачем же мучиться? Тем более что нагревать заготовку нужно совсем немного (не до таких температур, как при горячей ковке).

Закручивание производится таким образом: один конец заготовки зажимается тисками, за второй заготовка прокручивается вдоль оси. В итоге получаются торсионы - винтовые детали.

Выполнив все детали, можно приступать к сборке изделия. Элементы собираются в единую конструкцию с помощью сварки. Обычный сварочный аппарат можно приобрести в любом специализированном магазине. Холодная ковка очень популярна среди новичков: не требуется специально оборудованного помещения (подойдет гараж, сарай), можно обойтись без специфических знаний о свойствах металлов, все необходимые станки и инструменты можно изготовить своими руками.

Инструкции по изготовлению приборов, станков, чертежи заготовок и шаблонов потребуется найти заранее. А еще нужно запастись терпением, так как кузнечное дело - не самое простое. Потребуется время, приспособления и десятки испорченных заготовок, прежде чем вы научитесь создавать неповторимые изделия художественной ковки.

Many hundreds of years ago man learned to process metal. First, it is made useful tools in everyday life: hunting, fishing, processing of animal skins. Then came the decorations. When man began to build the house, came the idea of decorating their metal gates, lights, install the fender, and more. And there was no blacksmith can not do. This art does not lose relevance to this day. Only now more common to see a blacksmith forging a homemade jig or a production unit. Various machines to a large extent facilitate the forging process allows for a shorter time to perform a greater amount of detail. So, consider some of the details.

The technology of welding on the jig

The technology of welding on the jig.

For reference: Forging - the process of giving the metal rod or plate shape. Sometimes hot and cold. For hot forging metal to be heated. Harvesting under the influence of fire becomes more plastic and easily changes its shape, directed by experienced master's hand.

However, the simplicity of this method of apparent: in fact, hot forging dangerous, requires a specially equipped premises, certain knowledge (every metal - its temperature). Therefore, many smiths (particularly self-taught) is selected cold forging metal. Here the form of the workpiece is attached by means of the press, welding and bending parts under the influence of power. No need to install a horn, there is no fire hazard.

The downside of this method is the inability to amend. We completed the item with an error - and her direct road to the scrap. As in urban areas easier to deal with the cold forging, this process can be considered in more detail.

Homemade tools and tools for cold forging

You will need:

  • guntik;
  • snail;
  • wave;
  • flashlight.

Gnutik essential for folding blanks at a certain angle. But the snail need to create spiral curls of various radii.

Anvil

Anvil: a - b rog- - hvostovik- in - face- g - recess for punching otverstiy- d - hole for mounting the slip instrumenta- e - platform for metal- cutting Well - shoe.

Wave allows you to bend the strip-blank in the form of a sine wave. In addition, there is a separate tool to create lanterns. He and called - a flashlight. Separate machine needs and for making rings.

Can a machine and buy, but the price of forging units high. And the thing that made a homemade jig, will be unique, although some of the characteristics and yield of produced industrial machine. If you plan to carry out a large number of parts by cold forging, the jig is best done with an electric motor. This will greatly facilitate your work. The machine is necessary to provide for the implementation of the main types of work: drawing, bending, twisting.

By creating a homemade jig, all these devices can be combined.

Hood gives a definite shape the workpiece by passing it through special rolls or a press, reducing the initial cross-section of the rod.

Bending - the name speaks for itself - the workpiece is bent at a certain angle. It can be performed on templates. This is done so. Draw a sketch of the details. According to it is created template. For example, a small sheet metal welded twirl, then this plate is fixed in a special holder of the machine. One end of the blank is inserted into the slot, the second adheres. Leverage on one end of the workpiece, dragging her around the maze plate template. The only caveat: when creating the template weld should go outside, otherwise it will interfere with the passage of the workpiece.

The heating and twisting the workpiece

If the workpiece has dimensions more than 8x8, it still need to be heated and then inserted into the jig to bend along a side pattern, remove and cool. You can, of course, cold bend, but it will take more effort, even in the presence of the conductor. So why suffer? Especially since the preform is heated to very little (not to such temperatures, as in the hot forging).

Tightening is done in such a way: one end of the workpiece is clamped a vise, with the second blank scrolls along the axis. The result is a torsion - screw parts.

After completing all the details, you can begin to assemble the product. The elements are collected into a single structure through welding. Normal welding machine can be purchased at any specialty store. Cold forging is very popular among beginners: do not need a specially equipped room (suitable garage, shed), you can do without specific knowledge of the properties of metals, all the necessary tools and instruments can be made with your own hands.

Instructions for the production of devices, tools, workpieces drawings and templates need to find in advance. And still need to be patient, as blacksmithing - not an easy job. It will take time, tools, and dozens of damaged pieces, before you learn how to create unique products of artistic forging.

Багато сотень років тому людина навчилася обробляти метал. Спочатку з нього робилися корисні в побуті інструменти: для полювання, риболовлі, обробки шкір тварин. Потім з'явилися прикраси. Коли людина стала зводити будинки, прийшла і ідея прикрашати їх металевими воротами, ліхтарями, встановлювати камінні решітки та багато іншого. І тут не обійтися було без коваля. Це мистецтво не втрачає актуальності і до цього дня. Тільки тепер частіше можна побачити у коваля саморобний кондуктор для кування або виробничий агрегат. Різні верстати в значній мірі полегшують процес кування, дозволяють за більш короткий час виконати більшу кількість деталей. Отже, розглянемо деякі подробиці.

Технологія зварювальних робіт на кондуктора

Технологія зварювальних робіт на кондуктора.

Для довідки: кування - процес надання металевого прута або пластині певної форми. Буває холодної та гарячої. Для гарячого кування метал слід нагріти. Заготівля під впливом вогню стає пластичнее і легко змінює свою форму, яку направляють досвідченою рукою майстра.

Однак простота такого способу здається: насправді гаряче кування небезпечна, вимагає спеціально обладнаного приміщення, певних знань (кожному металу - своя температура). Тому багато ковалі (особливо самоучки) вибирають холодну ковку металу. Тут форма заготівлі надається за допомогою преса, зварювання та згинання деталі під силовим впливом. Немає необхідності встановлювати горн, немає пожежонебезпеки.

Мінусом такого способу є неможливість внесення поправок. Виконали деталь з помилкою - і їй пряма дорога в металобрухт. Так як в міських умовах простіше займатися холодної куванням, то це процес можна розглянути докладніше.

Саморобні пристосування і інструменти для холодного кування

Вам буде потрібно:

  • гунтік;
  • равлик;
  • хвиля;
  • ліхтарик.

Гнутік незамінний для загинання заготовок під певним кутом. А ось равлик буде потрібно для створення спіральних завитків різного радіусу.

ковадло

Ковадло: а - Ріг-б - хвостовік- в - особа-г - поглиблення для пробивання отверстій- д - отвір для установки подкладного інструмента- е - майданчик для рубки металу-ж - черевик.

Хвиля дозволяє згинати смужки-заготовки у вигляді синусоїди. Крім того, окремий інструмент є для створення ліхтариків. Він так і зветься - ліхтарик. Окремий верстат потрібен і для виготовлення кілець.

Можна такий верстат і купити, але ціни на ковальські агрегати високі. Та й річ, виготовлена на саморобному кондуктора, буде унікальною, хоча за деякими характеристиками і поступиться виробленої промисловим апаратом. Якщо планується виконувати велику кількість деталей способом холодного кування, то кондуктор краще зробити з електричним двигуном. Це значно полегшить вашу працю. На верстаті потрібно передбачити виконання основних видів робіт: витяжки, гнучкі, закручування.

Створивши саморобний кондуктор, всі ці пристосування можна об'єднати.

Витяжка надає певну форму заготівлі, пропускаючи її через спеціальні валики або прес, зменшуючи перетин вихідного прута.

Гнучка - назва говорить сама за себе - заготівля загинається під певним кутом. Її можна виконувати за шаблонами. Робиться це так. Вимальовується ескіз деталі. По ньому створюється шаблон. Наприклад, на невеликий лист металу приварюється завитки, потім ця пластина закріплюється в спеціальний утримувач на верстаті. Один кінець заготовки вставляється в проріз, другий дотримується. Важелем впливають на один кінець заготовки, протягуючи її по всьому лабіринту пластини-шаблону. Єдиний нюанс: при створенні шаблону зварювальний шов повинен проходити зовні, інакше він буде заважати проходженню заготовки.

Нагрівання і закручування заготовки

Якщо заготовка має розміри більше 8х8, то її все ж потрібно нагріти і тільки потім вставити в кондуктор, загнути вздовж бортика шаблону, вийняти і остудити. Можна, звичайно, і холодну зігнути, але потрібно більше зусиль навіть при наявності кондуктора. Так навіщо ж мучитись? Тим більше що нагрівати заготовку потрібно зовсім небагато (не до таких температур, як при гарячій куванні).

Закручування проводиться таким чином: один кінець заготовки затискається лещатами, за другий заготівля прокручується уздовж осі. У підсумку виходять торсіони - гвинтові деталі.

Виконавши всі деталі, можна приступати до складання вироби. Елементи збираються в єдину конструкцію за допомогою зварювання. Звичайний зварювальний апарат можна придбати в будь-якому спеціалізованому магазині. Холодна кування дуже популярна серед новачків: не потрібно спеціально обладнаного приміщення (підійде гараж, сарай), можна обійтися без специфічних знань про властивості металів, всі необхідні верстати та інструменти можна виготовити своїми руками.

Інструкції з виготовлення приладів, верстатів, креслення заготовок і шаблонів потрібно знайти заздалегідь. А ще потрібно запастися терпінням, тому що ковальська справа - не найпростіше. Буде потрібно час, пристосування і десятки зіпсованих заготовок, перш ніж ви навчитеся створювати неповторні вироби художнього кування.


» » » Самодельный кондуктор для ковки: технология выполнения