Растворы для печной кладки

Оглавление:

Кладка печной трубы осуществима лишь с правильно приготовленным раствором - смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они делятся на легкие (меньше 1500 кг/м3) и тяжелые (от 1500 кг/м3). Еще делят растворы в зависимости от назначения:

  1. Отделочные (для отделки печи).
  2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
  3. Специальные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, создают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с крыши. Заполнитель уменьшает при отвердении усадку раствора, сохраняя при этом свой объем, а иногда даже способствует увеличению его теплозащитных свойств (к примеру, шлак в качестве заполнителя).

Растворы для кладки кирпича еще подразделяются в зависимости от типа вяжущих материалов:

  1. Известковые.
  2. Цементные.
  3. Гипсовые.
  4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).
Приемы печной кладки

Раствор должен полностью заполнять швы, как вертикальные, так и горизонтальные.

Простой раствор состоит из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и сложный - из двух и более вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. К примеру, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В сложном растворе объем главного вяжущего вещества условно равен единице, оставшиеся компоненты (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, показывающих количество их объемных частей, которые нужно взять на одну часть основного материала. У основного вещества всегда более сильные вяжущие свойства, поэтому называть принято сложные растворы, начиная с названия основного вещества. Известково-глиняный, к примеру, имеет в своем составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается и становится непригодным для кладки кирпича труб дымоходов над крышей и фундаментов. Выполняются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки своими руками

Выбор подходящей глины для приготовления раствора

Необходим такой раствор, когда производится кладка главного печного массива, но он оказывается бесполезным, когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы.

Определение готовности раствора

Печные растворы, приготовленные на основе глин можно использовать только при кладке массивов печей и каминов внутри помещения или под навесом.

Для кладки кирпича глиняного раствора необходимо от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по наружному размеру, или же до 1/8 объема уложенного кирпича - 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен отличаться от кирпича и легко переносить нагревание до 900-1000 , не выделяя вредных испарений и не теряя при этом прочности. Тем выше качество печной кладки, чем меньше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь свойство пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, уменьшается в объеме, а тощий недостаточно прочный, легко крошится в швах и плохо связывает кирпич.

Можно повысить прочность глиняного раствора, если добавить на дно ведра 100-150 г поваренной соли. С раствором перемешивают мелкую соль, а крупную нужно предварительно растворять в воде. Иногда на ведро смеси добавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде смешивая его с водой. Такую смесь нужно применять не позже чем через час после его приготовления.

Кладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича выполняется на растворе из шамота и огнеупорной глины (пропорция составляет 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

Способы определения готовности раствора

При нормальной жирности раствора чисты мастерок вынимается из замеса чистым или почти чистым.

Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимо проверить глину: добавляют немного воды в половину килограмма и хорошо разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Сделав крутое тесто, формируют шарик с диаметром 40-50 мм, а из другого такого же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и высушивают оба изделия на протяжении 2-3 дней. Если за это время на лепешке или на шарике образовались трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песок. А если на шарике и лепешке после высыхания нет трещин и они выдерживают падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно использовать в приготовлении раствора. Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, поэтому их нужно смешивать с более жирными глинами. Глину или песок добавляют в несколько приемов, пока раствор не будет готов.

Чтобы приготовить раствор, пользуются разной глиной, смешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его нужно просеять сквозь частое сито с отверстиями 1,5 1,5 мм. Очень тощую глину отмучивают - удаляют из нее излишки песка, промывая водой.

Собственно приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе

Напуск в печной трубе над крышей.

Если глина нормальная, добавлять в нее песок не нужно. Чтобы приготовить глиняный раствор, нужно подготовить настил из досок размером 1,5 1,5 м, на который нужно выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее нужно перелопатить несколько раз и сгрести в одну кучку в форме узкой грядки 300-350 мм высотой. После этого ребром деревянной лопаты глину нарезают на тонкие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Посторонние частицы (камни, примеси) нужно удалять. Снова перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

Оптимальное соотношение песка и глины в глиняном растворе - 1:1 или 1:2. Объем воды равен четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания - гипс (при штукатурных работах).

Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3 3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора

Определение жирности раствора с помощью весла.

Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий- если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм - этот раствор нормальный- если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный - песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

Способы гашения разных типов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести наливают воду в гасильный ящик до половины его стенок. Затем добавляют известь в несколько заходов, равномерно ее при этом распределяя. При возникновении пара известь интенсивно перемешивают, разбивая крупные куски и наливая воду до тех пор, пока пар не перестанет выделяться. Добавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молока, и оставляют на время для погашения оставшихся кусочков. Потом всю массу мешают и пропускают через сито.

Гашение извести

Воду добавляют небольшими порциями - это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести.

Чтобы погасить среднегасяшуюся известь, нужно выложить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и наливают воду на половину слоя. Когда появляется пар, известь перемешивают и разбивают куски. Небольшими порциями добавляют воду - это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести. Когда закончится выделение пара, нужно добавить воду, все перемешать и слить через некоторое время известковое молоко сквозь сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся насыпают в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают столько, пока не появятся признаки гашения (трещины и др.). После этого в известь осторожно добавляют небольшие порции воды, чтобы начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молока, недолго выдерживают и для хранения сливают через сито. В холодное время года для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление цементного раствора для печной кладки

Самым прочным является цементный раствор, который твердеет и в воде, и на воздухе. Он готовится из цемента, воды и песка. Используется для кладки кирпича в грунтах или сырых местах, а также для постройки труб, расположенными над уровнем крыши. Этот раствор быстро схватывается. Его следует применять не позднее часа после приготовления, если ждать больше - он теряется свою прочность. Прочность раствора на сжатие бывает разной и зависит от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции - от 1:1 до 1:6.

https://youtube.com/embed/rep3bmz6z0M

Два способа приготовления цементного раствора

Чтобы приготовить раствор своими руками, песок и цемент просеивают сквозь сито с ячейками 3 3 мм. Необходимое количество песка тонким слоем насыпают, а сверху покрывают цементом, затем перемешивают до однородности. В эту смесь до нужной густоты наливают воду.

https://youtube.com/embed/VzusQQIACwg

Сложный раствор готовят из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента приходится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Есть два способа приготовления раствора. Из песка и цемента делают сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до густоты сметаны. В последнее добавляют приготовленную порцию смеси цемента и все хорошо мешают. Добавляют воду для получения нужной густоты раствора и снова перемешивают.

https://youtube.com/embed/vnhvxaZo5AE

Второй способ приготовления: готовят раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все хорошо мешают. Можно предварительно смешать цемент с водой до густоты сметаны. Этот раствор пластичнее, но не такой прочный, как цементный. Его нужно накапливать в таком количестве, чтобы использовать за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон нужно закрыть стружками или рогожами и хорошо смачивать водой, особенно в первые 3-5 дней. Удобно использовать для этих целей полиэтиленовую пленку.

Table of contents:

Masonry chimney is feasible only with a properly prepared solution - a mixture of water, aggregates and binders.

Driving the chimney masonry

Scheme of the chimney masonry.

In the dry state in density, they are divided into light (less than 1500 kg / m3) And heavy (1500 kg / m3). Another shared solutions depending on the application:

  1. Finishing (for oven finishing).
  2. Masonry (for laying stone, brick and furnace units).
  3. Special.

Binder, together with water and filler and create a monolithic body and a solid foundation of the furnace chimney from the roof. The filler reduces shrinkage during solidification of the solution, while maintaining its volume, and sometimes even increases its thermal insulation properties (for example, slag as an aggregate).

Solutions for bricklaying further subdivided depending on the type of binders:

  1. Lime.
  2. Cement.
  3. Gypsum.
  4. Mixed (lime-slag, cement-lime, etc.).
Receptions furnace masonry

The solution is to completely fill the joints, both vertical and horizontal.

A simple solution consists of one kind of filler and binder, mixed and complex - of two or more binders (cement and lime, cement and clay), and fillers. For example, cement-lime mixed solution having a ratio of 1: 3: 15, consists of fifteen parts of sand, a mixture of three parts lime to one part cement.

In a complex solution, the amount of main binder conventionally equal to one, the remaining components (aggregates and binders) are the expression of numbers, indicating the number of parts by volume, which is necessary to take one part of the base material. In the basic substance is always more powerful astringent properties, so decided to call the complex solutions, starting with the name of the main substance. Lime-clay, for example, is composed of two binders: lime and clay.

Under the influence of moisture clay solution collapses and becomes unusable for laying brick chimney on the roof and foundation. Perform these parts of the furnace in the cement, lime or lime-cement mortar.

Preparation of a clay solution oven laying his hands

Choosing the right clay for solution

It needs a solution when the masonry is made of the main furnace of the array, but it turns out to be useless, when the foundation is being built or masonry chimney.

Determination of the solution ready

Furnace solutions prepared on the basis of clay can be used only with arrays of masonry stoves and fireplaces indoors or under cover.

For masonry brick clay solution must be from 1/10 to 1/13 the volume of the furnace itself, if you count on the external dimensions, or up to 1/8 volume laid bricks - 25 liters on average (2.5 buckets) per 100 bricks. Clay solution composition should not be different from the brick, and easily transfer heat to 900-1000 , without emitting harmful fumes and without losing strength. The higher the quality of the masonry furnace, it is less than clay. The most suitable is considered clay, which is used to produce bricks. The solution should have the property of plasticity. Bold when dry cracks, reduced in volume, and lean enough durable, easy to crumble in the seams and poorly binds bricks.

You can increase the strength of the clay solution, if you add to the bottom of the bucket of 100-150 g of salt. With fine salt solution stirred, a large need to pre-dissolve in water. Sometimes the mixture is added to the bucket about a kilogram of Portland cement in dry form by mixing it with water. This mixture should be applied no later than one hour after its preparation.

Laying of refractory bricks or refractory performed on the solution of fire clay and fire clay (proportion is 1: 1).

Check clay before preparation of the solution

Methods for determining the readiness of the solution

In normal fat content of the solution is removed from the clean trowel mixing pure or nearly pure.

To properly prepare a clay solution, you need to check the clay: add a little water in a half kilograms and knead well with your hands until it is completely will absorb water and will not stick to hands. By making dough, forming a ball with a diameter of 40-50 mm, and from another of the same flattened ball cake with a diameter of 100 mm and dried for two products 2-3 days. If during this time on the cake or on the ball cracks, then the clay is too fat and it is necessary to add sand. And if on the ball and cake after drying, no cracks, and they can withstand a drop from a height of 1 m, it means that the clay can be used in the preparation of the solution. Lean clay is not cracked, but not strong, so they need to be mixed with fatter clays. Clay or sand are added in several steps until the solution is ready.

To prepare the solution, use a different clay, mixing it dry, after shutting the water. For oily clay mixed 0.5-5 volume parts of sand. His need to sift through a fine sieve with holes 1,5 1,5 mm. Very skinny elutriated clay - was removed from her excess sand, washing with water.

Homemade clay solution

Admitted into the chimney

Admitted into the chimney above the roof.

If normal clay, add to it the sand is not necessary. To prepare the clay mortar, it is necessary to prepare the flooring planks in size 1,5 1,5 m, to which you want to put the clay layers, and dip it with water. When soaking the clay it is necessary to shovel several times, and rake in a pile in the form of narrow beds 300-350 mm. After that, an edge wooden shovel clay cut into thin plates, smashing and crushing at the same edge. Foreign particles (stones, impurities) should be removed. Again shovel weight, rake in a bed of mash and 3-5 times shovel until all edges are broken.

The optimum ratio of sand and clay in the clay solution - 1: 1 or 1: 2. The volume of water is equal to a quarter of clay.

Preparation of mortar for masonry oven

Lime mortar used for laying the foundations of pipes and furnaces, which are located above the level of the roof. It is made of lime putty, sand and water. It is used for laying brick chimneys and furnaces foundations. To give greater strength solution, it adds cement, and for greater speed setting - plaster (for plastering).

To prepare a solution with your hands, you need to drain the limy dough through a sieve with a mesh of 3 3 mm through the sieve and the sand. When excessive density test it must be mixed with the addition of water. Then sand was added and the whole mass was mixed well until homogeneous. Lime quality depends on the amount of sand: One volume of the lime is added from 0.5 to 5 parts sand volumes (average of 2.3 parts).

Determination of fat content solution

Determination of fat content solution with a paddle.

To determine the correct quality of the mortar, it is necessary to stir the wooden paddle (board, bar) for 2-3 minutes. If the solution does not adhere to the oar, if it means toschiy- sticks places in separate lumps or covers the surface layer of 2-3 mm - if the solution adheres normalnyy- thick layer, this fat solution. Skinny solution requires the addition of lime paste, bold - sand. The lime solution can be stored for a few days.

Lime solution is the better, the better the lime putty. Because you need to extinguish the lump-lime single piece of pumice, filling it with water and soaking up the complete extinction in tvorilnyh boxes. From this manipulation depends on the quality of the lime and the highest yield of lime putty. It is best to pour lime tvorilnuyu pit dug in the ground and covered with boards. It lime can be stored for a long time, if the top layer of earth fill is not thinner than 50 cm. The longer it is kept in anaerobic conditions, the higher the quality.

Methods for clearing different types of lime

For the preparation of quick-slacking lime poured water into gasilny box up half of its walls. Then lime is added in several passes, while evenly distributing it. If you have a pair of lime is stirred vigorously, breaking up large pieces and pouring water up until steam no longer stand. Water is added to the slaked lime to obtain a homogeneous milk of lime, and leave for a while to pay off the remaining pieces. Then the whole mass is passed through and prevent the sieve.

Hydrated lime

Water is added in small portions - it is necessary to prevent burnout and lime dry.

To repay srednegasyashuyusya lime, you need to put in the box gasilny single piece of pumice-lime-quarter of its height and the water is poured half a layer. When a vapor, lime is mixed and split apart. Small portions add water - it is necessary to prevent burnout and lime dry. When will the release of a couple, you need to add water, mix well and pour over time lime milk through a sieve or hole in the instrumental dishes.

Lime medlennogasyaschuyusya gasilny poured into a box to a quarter of the height of its walls, moistened with a little water and kept so until there are signs of quenching (cracks and others.). After that, the lime was carefully added small portions of water to start extinguished lime is not cooled. Lime after quenching is diluted with water to obtain lime milk, and maintained for long storage is poured through the sieve. In the cold season to accelerate the extinction medlennogasyaschuyusya lime poured hot water.

Preparation of cement mortar for masonry oven

The most robust is grout which hardens in water and in air. It is made of cement, water and sand. It is used for laying bricks in the ground or humid environment, as well as for the construction of the pipe located above the roof level. This solution quickly grasped. It should be applied no later than an hour after cooking, if you wait any longer - he lost his strength. The strength of the solution compression is different and depends on the proportions of the constituent materials and the brand of cement. Proportions - from 1: 1 to 1: 6.

https://youtube.com/embed/rep3bmz6z0M

Two ways to prepare the cement slurry

To prepare a solution of the hands, cement, sand and sieved through a sieve with 3 3 mm. The required amount of a thin layer of poured sand, cement and the top cover, and then stirred to homogeneity. To this mixture until the desired thickness is poured water.

https://youtube.com/embed/VzusQQIACwg

The complex solution is prepared from a pair of binders and one aggregate: lime putty, cement and sand. On one part of cement necessary to test three parts lime and sand in an amount of from 6 to 15 parts.

There are two ways to prepare the solution. Because sand and cement make a dry mixture, dilute with water after lime paste until thick sour cream. Recently added to the cooked portion of a mixture of cement and all is well in the way. Water is added to obtain the desired thickness of the solution and mixed again.

https://youtube.com/embed/vnhvxaZo5AE

The second way to prepare: prepare a solution of a metered amount of sand and lime putty, pour cement into it and all of the well prevented. It is possible to pre-mix the cement with water until thick sour cream. This solution is more plastic, but not so strong as cement. It must accumulate in such an amount that the use of an hour of preparation.

New concrete should be closed shavings or matting and well moistened with water, especially in the first 3-5 days. Useful for this purpose polyethylene film.

Зміст:

Кладка пічної труби здійсненна лише з правильно приготованим розчином - сумішшю води, заповнювач і в'яжучих речовин.

Схема кладки димової печі

Схема кладки димової печі.

У сухому стані по щільності вони діляться на легкі (менше 1500 кг / м3) І важкі (від 1500 кг / м3). Ще ділять розчини в залежності від призначення:

  1. Оздоблювальні (для обробки печі).
  2. Кладочні (для кладки каменю, цегли і пічних блоків).
  3. Спеціальні.

В'яжучий матеріал, разом з водою і заповнювачем, створюють монолітний корпус і надійний фундамент печі і димоходів з даху. Заповнювач зменшує при отвердении усадку розчину, зберігаючи при цьому свій обсяг, а іноді навіть сприяє збільшенню його теплозахисних властивостей (наприклад, шлак як заповнювач).

Розчини для кладки цегли ще поділяються залежно від типу в'яжучих матеріалів:

  1. Вапняні.
  2. Цементні.
  3. Гіпсові.
  4. Змішані (вапняно-шлакові, цементно-вапняні і т.д.).
Прийоми пічної кладки

Розчин повинен повністю заповнювати шви, як вертикальні, так і горизонтальні.

Простий розчин складається з заповнювач і одного виду в'яжучого матеріалу, змішаний і складний - з двох і більше в'яжучих речовин (вапна та цементу, глини і цементу) і наповнювачів. Наприклад, цементно-вапняний змішаний розчин, що має співвідношення 1: 3: 15, складається з п'ятнадцяти частин піску, трьох частин вапняної суміші і однієї частини цементу.

У складному розчині обсяг головного в'язкої речовини умовно дорівнює одиниці, що залишилися компоненти (наповнювачі та в'яжучі) мають вираз чисел, що показують кількість їх об'ємних частин, які потрібно взяти на одну частину основного матеріалу. У основної речовини завжди сильніші в'яжучі властивості, тому називати прийнято складні розчини, починаючи з назви основної речовини. Вапняно-глиняний, наприклад, має в своєму складі два в'яжучих речовини: вапно і глину.

Під впливом вологи глиняний розчин руйнується і стає непридатним для кладки цегли труб димоходів над дахом і фундаментів. Виконуються ці частини печі на цементному, вапняному або вапняно-цементний розчин.

Приготування глиняного розчину для пічної кладки своїми руками

Вибір підходящої глини для приготування розчину

Необхідний такий розчин, коли проводиться кладка головного пічного масиву, але він виявляється марним, коли споруджується фундамент або кладка димової труби.

Визначення готовності розчину

Пічні розчини, приготовлені на основі глин можна використовувати тільки при кладці масивів печей і камінів всередині приміщення або під навісом.

Для кладки цегли глиняного розчину необхідно від 1/10 до 1/13 обсягу самої печі, якщо вважати по зовнішньому розміром, або ж до 1/8 обсягу покладеної цегли - 25 л в середньому (2,5 відра) на 100 штук цегли. Глиняний розчин за складом не повинен відрізнятися від цегли і легко переносити нагрівання до 900-1000 , не виділяючи шкідливих випарів і не втрачаючи при цьому міцності. Тим вища якість пічної кладки, чим менше в ній глини. Найбільш відповідною вважається глина, яка йде на виробництво цегли. Розчин повинен мати властивість пластичності. Жирний при висиханні розтріскується, зменшується в об'ємі, а худий недостатньо міцний, легко кришиться в швах і погано пов'язує цегла.

Можна підвищити міцність глиняного розчину, якщо додати на дно відра 100-150 г куховарської солі. З розчином перемішують дрібну сіль, а велику потрібно попередньо розчиняти у воді. Іноді на відро суміші додають близько кілограма портландцементу, в сухому вигляді змішуючи його з водою. Таку суміш потрібно застосовувати не пізніше ніж через годину після його приготування.

Кладка з вогнетривкої або тугоплавкого цегли виконується на розчині з шамоту і вогнетривкої глини (пропорція становить 1: 1).

Перевірка глини перед приготуванням розчину

Способи визначення готовності розчину

При нормальної жирності розчину чисті кельму виймається з замісу чистим або майже чистим.

Щоб правильно приготувати глиняний розчин, необхідно перевірити глину: додають трохи води в половину кілограма і добре розминають руками, поки вона повністю не вбере в себе воду і не стане липнути до рук. Зробивши круте тісто, формують кульку з діаметром 40-50 мм, а з іншого такого ж кульки сплющують корж з діаметром 100 мм і висушують обидва вироби протягом 2-3 днів. Якщо за цей час на виноградному або на кульці утворилися тріщини, значить, глина дуже жирна і в неї потрібно додати пісок. А якщо на кульці і виноградному після висихання немає тріщин і вони витримують падіння з висоти 1 м, то значить, що глину можна використовувати в приготуванні розчину. Худі глини не тріскаються, але при цьому не міцні, тому їх потрібно змішувати з більш жирними глинами. Глину або пісок додають в кілька прийомів, поки розчин не буде готовий.

Щоб приготувати розчин, користуються різною глиною, змішуючи її суху, після зачиняючи водою. До жирної глині підмішують 0,5-5 частин об'єму піску. Його потрібно просіяти крізь густе сито з отворами 1,5 1,5 мм. Дуже худу глину отмучівают - видаляють з неї надлишки піску, промиваючи водою.

Власне приготування глиняного розчину

Напуск в комині

Напуск в комині над дахом.

Якщо глина нормальна, додавати в неї пісок не потрібно. Щоб приготувати глиняний розчин, потрібно підготувати настил з дощок розміром 1,5 1,5 м, на який потрібно викласти глину шарами, і вмочати її водою. При розмоканні глини її потрібно перелопатити кілька разів і згребти в одну купку в формі вузької грядки 300-350 мм висотою. Після цього ребром дерев'яної лопати глину нарізають на тонкі пластинки, розбиваючи і мнучи при цьому кромки. Сторонні частки (камені, домішки) потрібно видаляти. Знову перелопатити масу, згребти в одну грядку і пом'яти лопатою 3-5 разів, поки не будуть розбиті всі кромки.

Оптимальне співвідношення піску і глини в глиняному розчині - 1: 1 або 1: 2. Обсяг води дорівнює чверті обсягу глини.

Приготування вапняного розчину для пічної кладки

Вапняний розчин використовується при кладці фундаментів труб і печей, розташованих над рівнем даху. Його готують з вапняного тесту, води і піску. Він використовується для кладки цегли димоходів і фундаментів печей. Для надання більшої міцності розчину, в нього додають цемент, а для більшої швидкості схоплювання - гіпс (при штукатурних роботах).

Щоб приготувати розчин своїми руками, потрібно процідити вапняне тісто крізь сито з осередками 3 3 мм, через нього ж просіяти і пісок. При зайвої густоті тесту його потрібно розмішати з додаванням води. Потім додають пісок і добре перемішують всю масу до однорідного стану. Від якості вапна залежить кількість піску: на одну частину обсягу вапна додають від 0,5 до 5 частин об'єму піску (в середньому 2-3 частини).

Визначення жирності розчину

Визначення жирності розчину за допомогою весла.

Щоб визначити правильно якість вапняного розчину, його потрібно перемішувати дерев'яним веслом (дошкою, планкою) протягом 2-3 хвилин. Якщо розчин не прилипає до весла, значить він тощій- якщо місцями прилипає у вигляді окремих грудок або покриває поверхню шаром в 2-3 мм - цей розчин нормальний- якщо налипає товстим шаром, то цей розчин жирний. Худий розчин вимагає додавання вапняного тесту, жирний - піску. Вапняний розчин може зберігатися протягом декількох діб.

Вапняний розчин тим якісніше, ніж краще вапняне тісто. Тому потрібно гасити комовую вапно-кипелку, заливаючи її водою і витримуючи до повного гасіння в Творильня ящиках. Від цієї маніпуляції залежить якість самої вапна і найбільший вихід вапняного тесту. Найкраще зливати вапно в творильну яму, вириту в землі і обшиту дошками. У ній вапно може довго зберігатися, якщо її засипати зверху шаром землі не тонше 50 см. Чим довше вона зберігається в анаеробних умовах, тим вище її якість.

Способи гасіння різних типів вапна

Для приготування Бистрогасящуюся вапна наливають воду в гасильну ящик до половини його стінок. Потім додають вапно в декілька заходів, рівномірно її при цьому розподіляючи. При виникненні пара вапно інтенсивно перемішують, розбиваючи великі шматки і наливаючи воду до тих пір, поки пара не перестане виділятися. Додають воду в гаситься вапно для отримання однорідного вапняного молока, і залишають на час для погашення шматочків. Потім всю масу заважають і пропускають через сито.

гасіння вапна

Воду додають невеликими порціями - це потрібно для попередження перегорання і висихання вапна.

Щоб погасити среднегасяшуюся вапно, потрібно викласти в гасильну ящик вапно-кипелку на чверть його висоти і наливають воду на половину шару. Коли з'являється пар, вапно перемішують і розбивають шматки. Невеликими порціями додають воду - це потрібно для попередження перегорання і висихання вапна. Коли закінчиться виділення пара, потрібно додати воду, все перемішати і злити через деякий час вапняне молоко крізь сито в орудному яму або посуд.

Вапно медленногасящуюся насипають в гасильну ящик до чверті висоти його стінок, змочують невеликою кількістю води і витримують стільки, поки не з'являться ознаки гасіння (тріщини і ін.). Після цього в вапно обережно додають невеликі порції води, щоб почала гаситися відомий не охолола. Вапно після гасіння розбавляють водою до отримання вапняного молока, недовго витримують і для зберігання зливають через сито. У холодну пору року для прискорення гасіння медленногасящуюся вапно заливають гарячою водою.

Приготування цементного розчину для пічної кладки

Найміцнішим є цементний розчин, який твердне і в воді, і на повітрі. Він готується з цементу, води і піску. Використовується для кладки цегли в грунтах або сирих місцях, а також для побудови труб, розташованими над рівнем даху. Цей розчин швидко схоплюється. Його слід застосовувати не пізніше години після приготування, якщо чекати більше - він губиться свою міцність. Міцність розчину на стиск буває різною і залежить від пропорцій складових матеріалів і від марки самого цементу. Пропорції - від 1: 1 до 1: 6.

https://youtube.com/embed/rep3bmz6z0M

Два способи приготування цементного розчину

Щоб приготувати розчин своїми руками, пісок і цемент просівають крізь сито з осередками 3 3 мм. Необхідна кількість піску тонким шаром насипають, а зверху покривають цементом, потім перемішують до однорідності. У цю суміш до потрібної густоти наливають воду.

https://youtube.com/embed/VzusQQIACwg

Складний розчин готують з пари в'яжучих і одного заповнювача: вапняного тесту, цементу і піску. На одну частину цементу доводиться до трьох частин вапняного тесту і пісок в кількості від 6 до 15 частин.

Є два способи приготування розчину. З піску і цементу роблять суху суміш, після розводять водою вапняне тісто до густоти сметани. Останнім додають приготовану порцію суміші цементу і все добре заважають. Додають воду для отримання потрібної густоти розчину і знову перемішують.

https://youtube.com/embed/vnhvxaZo5AE

Другий спосіб приготування: готують розчин з отмеренного кількості піску і вапняного тесту, сиплють в нього цементну частина і все добре заважають. Можна попередньо змішати цемент з водою до густоти сметани. Цей розчин пластичнее, але не такий міцний, як цементний. Його потрібно накопичувати в такій кількості, щоб використовувати за годину від моменту приготування.

Свіжоукладений бетон потрібно закрити стружками або рогожами і добре змочувати водою, особливо в перші 3-5 днів. Зручно використовувати для цих цілей поліетиленову плівку.


» » » Растворы для печной кладки