Остекление листовыми поликарбонатными панелями

Благодаря стремительному развитию технологий в области строительства сегодня широко используются новые материалы, которые по определенным параметрам превосходят привычные всем стройматериалы. Современные способы отличаются высоким качеством, простотой монтажных работ и большими эксплуатационными сроками. Например, остекление поликарбонатом производственных зданий и сооружений частного сектора стало в последнее время особенно популярным.

Схема монтажа сотового поликарбоната

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Так как поликарбонат обладает высокой ударопрочностью и отлично переносит резкие смены температуры, его стали широко использовать в сельском хозяйстве и для производства наружной рекламы. Теперь обустройство светопроникающей кровли или различных перегородок без использования обычного стекла не представляет никаких проблем. Какими принципиальными характеристиками обладает данный материал и на какие виды он делится? Почему он стал таким популярным среди потребителей?

Поликарбонат как стройматериал

Даже неспециалистам в этой области из процесса производства листового поликарбоната видны его превосходные качества, благодаря которым он эффективно используется в строительстве. Производят его из поликарбонатного сырья методом экструзии, то есть гранулы пластика расплавляют и выдавливают с помощью специальных форм.

Схема монтажа канального поликарбоната

Схема монтажа канального поликарбоната.

В итоге получают прозрачные монолитные или ячеистые листы, которые отличаются светопроводимостью, высокой прочностью и отличными теплоизоляционными качествами. Этот материал очень прост в монтажных работах, удобен при транспортировке и обладает легким весом. За ним не требуется специального ухода, кроме обычного мытья. Благодаря такому количеству положительных качеств поликарбонат используют во многих направлениях.

Где применяют поликарбонат:

  • для частичного остекления зданий;
  • при строительстве теплиц и оранжерей;
  • при обустройстве козырьков над входными дверями;
  • при установке прозрачных перегородок;
  • при отделке внутренних дверей.

Такое применение поликарбоната одинаково касается как производственных зданий, так и строительства домов в частном секторе. Благодаря ударопрочности этого материала его используют при изготовлении наружной рекламы, дорожных щитов и, самое главное, из него производят пуленепробиваемое стекло для автомашин. На данный момент по таким качествам, как прочность и светопроводность, поликарбонату нет равных.

Какие виды поликарбоната существуют

Данный материал представляет собой сплошной прозрачный полимерный лист. Он отлично подходит для остекления в тех местах, где требуется замена обычного стекла, при условии сохранения светопроводности и обеспечивает достаточную прочность как строительный материал в различных конструкциях и сооружениях.

Виды поликарбоната:

Схема теплицы из поликарбоната

Схема теплицы из поликарбоната.

  1. Монолитный производят от 2 до 12 мм в толщину, поэтому он известен как наиболее прочный листовой поликарбонат.
  2. Ячеистые или сотовые листы выпускают стандартной толщины от 4 до 32 мм. Толщина этого полого материала больше, чем у монолитного листа, но он не такой прочный, поэтому остекление с его помощью применяют несколько реже.
  3. Профилированный листовой поликарбонат выпускают со стандартной толщиной, которая не превышает 1,2 мм. При этом высота листа не должна быть выше 5 см. Такой вид листового материала из-за своих особенностей не популярен как материал, подходящий для остекления, но в строительстве ему находят другие применения.

Преимущества остекления из поликарбонатного листа:

  1. Листы из данного материала отлично выдерживают температуру от -50°C до + 120°C. Этот фактор позволяет использовать листовой поликарбонат в остекление зданий в северных широтах.
  2. Прозрачный пластик обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, равными остеклению обычным двойным стеклом.
  3. Все изделия из этого пластика отличаются высокой прочностью. В готовом виде остекленное сооружение может выдержать удар в 250 раз сильнее, чем обычное стекло. Чтобы человек смог нанести вред поликарбонатным панелям, ему потребуется применить какие-нибудь дополнительные механические предметы.
  4. Поликарбонат как пластиковый материал является довольно легким, что дает возможность по минимуму использовать средства на приобретение и монтаж конструкций из этого материала. Важно, что и вся работа не занимает много времени.
  5. Поликарбонатные материалы отличаются высокой пожаробезопасностью, так как сам материал абсолютно не горюч. При горении данным пластиковым панелям свойственно самозатухание, которые также не выделяют ядовитые газы и не наносят вред здоровью и окружающей среде.
  6. Поликарбонатные панели прекрасно сохраняют долгое время свой внешний вид, а так как он выпускается в широкой цветовой гамме, легко можно подобрать любой цвет под интерьер конкретного помещения.

Выбор поликарбоната для остекления

Схема козырька из поликарбоната

Схема козырька из поликарбоната.

В последнее время все чаще стали выполнять остекление поликарбонатом окон, стеновых элементов, навесов и поверхности крыш в оранжереях и теплицах. Но здесь, чтобы материал выполнял правильно все функции, требуемые от него, следует сделать выбор между его видами: монолитным или сотовым. Сотовый материал лучше всего устанавливать на балконе, использовать при обустройстве теплиц, оранжерей и веранд, потому что окна из него делаются глухими и идеально подходят для производственных или декоративных целей.

Монолитным поликарбонатом можно проводить остекление даже жилых домов, потому что он достаточно хорошо пропускает свет, не допускает проникновения в помещение лишних звуков и защищает от ультрафиолетового излучения.

В связи с эти монолитные изделия из поликарбоната значительно дороже сотового аналога.

  1. Остекление сотовым поликарбонатом. В данном виде панелей ребра жесткости располагают по всей длине листа, поэтому лист при остеклении поликарбонатом устанавливают внутренними каналами наружу, чтобы хорошо выводился образующийся конденсат. При выполнении вертикального остекления ребра жесткости должны располагаться тоже вертикально. При установке скатных конструкций требуется ребра направить вдоль скат, а при арочном сооружении ребра направить по линии дуги.
  2. Остекление монолитным поликарбонатом. В этом случае монтаж материала может быть выполнен 2 способами. Но независимо от способа монтажа необходима поддерживающая конструкция, которая позволит надежно зафиксировать листы. Первый способ основан на использовании полимерной замазки, здесь учитываются даже небольшие зазоры, которые могут повлиять на установку при температурных расширениях. Монтаж другим способом проходит на основе применения резиновых уплотнителей. При такой установке предусмотрен специальный дренаж в системе, отводящий воду. В качестве поддерживающей конструкции используют деревянные или стальные рамы.

Что надо знать при работах по остеклению из поликарбоната

Схема резки поликарбоната

Схема резки поликарбоната.

  1. Резка поликарбоната. Эта операция считается одной из важных, потому что готовые панели продаются в виде больших листов, длину которых практически всегда требуется корректировать. Нарезка листов очень проста, для этого необходима циркулярная пила с твердосплавными дисками. А для ровных и аккуратных срезов диски должны иметь мелкие и неразведенные зубья. Важно защитную пленку с панели удалить уже после окончания всех работ, так как она защищает панель от повреждений в процессе нарезки.
  2. Сверление отверстий. Для этого потребуется обычное сверло, но отверстие надо делать с учетом изменений температуры, то есть расширения или сужения материала. Как правило, для установки поликарбоната делают отверстия немного больше, чем диаметр ножки термошайбы.
  3. Герметизация панели. Для эффективной герметизации листов поликарбоната сверху применяют сплошную самоклеящуюся ленту, а внизу лучше оклеить ее перфорированной лентой, которая обеспечит сток конденсата.
  4. Прикрепление листов поликарбоната к металлу. В этом случае применяют саморезы с термошайбами, которые не рекомендуют перетягивать или жестко крепить панель. Иначе остекление получится ненадежным.

Необходимые инструменты и материалы:

  • циркулярная пила с твердосплавными дисками;
  • сверло;
  • самоклеящаяся и перфорированная лента;
  • саморезы и термошайбы.

Зная, как правильно крепить поликарбонатные панели, можно собрать практически любую конструкцию из них. Соединительные профили позволяют легко создать арочное, скатное или вертикальное сооружение. При этом они могут быть разъемными или неразъемными. Так как спрос на строительном рынке на поликарбонатные материалы уже долгое время находится на высоком уровне, производители стали выпускать специальные окна, которые не на 100% состоят из этого материала.

Такие поликарбонатные окна представляют собой деревянный или металлопластиковый каркас с вставленным в него поликарбонатом.

Due to the rapid development in the field of construction technology, new materials are widely used today, which according to certain parameters are superior to all the usual building materials. Modern methods are of high quality, ease of installation and high operational terms. For example, polycarbonate glazing industrial buildings and facilities of the private sector has recently become particularly popular.

Driving polycarbonate mounting

Driving polycarbonate assembly.

Since polycarbonate has high impact resistance and excellent transfers sudden temperature change, it became widely used in agriculture and for the production of outdoor advertising. Now arrangement svetopronikayuschey various partitions or roof without the use of conventional glass do not pose any problems. What are the fundamental characteristics of the material has and what types it is divided? Why has it become so popular among consumers?

Polycarbonate as a building material

Even a layman in the field of manufacturing of sheet polycarbonate seen his excellent qualities that it is effectively used in construction. Produce it from the raw material of polycarbonate extrusion, ie, plastic pellets are melted and extruded by means of special forms.

Driving polycarbonate mounting channel

Driving polycarbonate mounting channel.

The result obtained transparent monolithic or honeycomb sheets which differ in light transmission, high strength and excellent insulating properties. This material is very easy to assembly work, convenient transportation and has a light weight. For it does not require any special care, except for the usual washing. Due to this the number of positive qualities of the polycarbonate used in many ways.

Where used polycarbonate:

  • for partial glazing of buildings;
  • in the construction of greenhouses;
  • the regeneration of the canopies over the entrance door;
  • when installing transparent walls;
  • for finishing interior doors.

this the use of polycarbonate the same applies to both industrial buildings and construction of houses in the private sector. Due to the impact resistance of the material it is used in the production of outdoor advertising, road billboards, and most importantly, because it produces bulletproof glass for cars. At the moment, on such qualities as strength and fiber optic, polycarbonate has no equal.

What types of polycarbonate, there

This material is a solid transparent polymer sheet. It is great for glazing at locations that require the replacement of ordinary glass, while maintaining fiber optic and provides sufficient strength as a building material in various designs and constructions.

Types of polycarbonate:

Driving Polycarbonate greenhouses

Driving Polycarbonate greenhouses.

  1. Monolithic produce from 2 to 12 mm in thickness, so it is known as the most durable polycarbonate sheet.
  2. Cellular or honeycomb sheets discharged standard thickness of 4 to 32 mm. The thickness of this hollow material is greater than that of a solid sheet, but it is not as strong, so the glazing with the help of a few rarely used.
  3. Profiled sheet polycarbonate produced with standard thickness which does not exceed 1.2 mm. The height of the sheet should not be higher than 5 cm. This type of sheet material due to its features is not popular as a material suitable for glazing, but in construction it finds other uses.

The advantages of polycarbonate glazing sheet:

  1. Sheets of this material perfectly withstand temperatures from -50 ? C to + 120 ? C. This factor allows the use of polycarbonate sheet in the glazing of buildings in the northern latitudes.
  2. Transparent plastic has high thermal and sound insulating properties equal to conventional glazing double glazing.
  3. All products from this plastic are highly durable. The ready-glazed structure can withstand a 250 times stronger than ordinary glass. To a man could harm the polycarbonate panels, it will need to apply any additional mechanical objects.
  4. Polycarbonate is a plastic material is fairly easy, which makes it possible to minimize the use of funds for the purchase and installation of structures of this material. It is important that all the work does not take much time.
  5. The polycarbonate materials have high fire safety, because the material itself is absolutely non-flammable. When burned, the data tend to self-extinguishing plastic panels, which also do not emit toxic gases and do not cause harm to health and the environment.
  6. Polycarbonate panels beautifully maintained for a long time, its appearance, and since it is available in wide range of colors, you can easily pick any color for the interior of a particular room.

Choosing polycarbonate glazing

Driving visor made of polycarbonate

Driving visor made of polycarbonate.

In recent years, increasingly began to perform polycarbonate glazing windows, wall elements, canopies and roof surfaces in greenhouses and greenhouses. But here, the material performed correctly all the functions required of it, to make a choice between his views: monolithic or honeycomb. Cellular material is best installed on the balcony, to use in the regeneration of greenhouses, conservatories and porches, the windows because of it being made deaf and ideal for industrial or decorative purposes.

glazing even residential buildings can be carried out solid polycarbonate, because it is well transmits light, it does not allow penetration into the room superfluous sounds and protects against ultraviolet radiation.

In connection with these monolithic polycarbonate product much more expensive analog cellular.

  1. Cellular polycarbonate glazing. In this form of panels stiffeners have the entire length of the sheet, so the sheet of polycarbonate glazing establish internal channels outside to good conclusion the condensate. When the vertical glazing stiffener should be placed vertically, too. When installing pitched structures required to send along the edges of the ramp, and for the construction of an arched ribs sent by the arc line.
  2. Monolithic polycarbonate glazing. In this case the mounting material may be performed in 2 ways. But regardless of the method of installation is necessary to support the design, which will reliably secure the sheets. The first method is based on a polymer putty, are taken into account here, even small gaps that may affect the installation with thermal expansion. Mounting the other way passes through the use of rubber seals. In this setting, there is a special drainage system, the water discharge. As the holding structure using wood or steel frames.

What you should know when working on glazing made of polycarbonate

Driving cutting polycarbonate

Scheme cutting polycarbonate.

  1. cutting polycarbonate. This operation is considered to be one of the most important, because the finished panels are sold in the form of large sheets, which length is almost always required to adjust. Cutting the sheets is very simple, it requires a circular saw with carbide disc. For smooth and accurate cuts wheels should have smaller teeth, and undiluted. Important protective film from the panel to remove after the completion of all works, as it protects the panel from damage during cutting.
  2. Drilling holes. This will require the usual drill, but the hole must be done taking into account changes in temperature, ie, expansion or contraction of the material. Typically, polycarbonate installation make the hole a little larger than the diameter thermowashers legs.
  3. Sealing panel. For effective sealing of polycarbonate sheets from top to apply a continuous self-adhesive tape, and below it is better to paste over the perforated tape, which will provide a condensate drain.
  4. Attaching polycarbonate sheets to the metal. In this case, use screws with thermowasher who do not recommend or pull firmly attach the panel. Otherwise glazing will fragile.

Required tools and materials:

  • circular saw with carbide disc;
  • drill;
  • Self-adhesive and perforated tape;
  • screws and thermowashers.

Knowing how to properly mount the polycarbonate panels can be assembled virtually any design of them. Connecting profiles allow you to easily create arched, pitched or vertical construction. However, they may be detachable or non-releasable. Since the construction market demand for polycarbonate materials for a long time at a high level, manufacturers began to produce special windows that are not 100% consist of this material.

Such polycarbonate windows are wooden or Metal-frame with polycarbonate inserted therein.

Завдяки стрімкому розвитку технологій в галузі будівництва сьогодні широко використовуються нові матеріали, які за певними параметрами перевершують звичні всім будматеріали. Сучасні способи відрізняються високою якістю, простотою монтажних робіт і великими експлуатаційними термінами. Наприклад, скління полікарбонатом виробничих будівель і споруд приватного сектора стало останнім часом особливо популярним.

Схема монтажу стільникового полікарбонату

Схема монтажу стільникового полікарбонату.

Так як полікарбонат має високу ударостійкість і відмінно переносить різкі зміни температури, його стали широко використовувати в сільському господарстві і для виробництва зовнішньої реклами. Тепер облаштування светопронікающей покрівлі або різних перегородок без використання звичайного скла не представляє ніяких проблем. Якими принциповими характеристиками володіє даний матеріал і на які види він ділиться? Чому він став таким популярним серед споживачів?

Полікарбонат як будматеріал

Навіть неспеціалістам в цій області з процесу виробництва листового полікарбонату видно його чудові якості, завдяки яким він ефективно використовується в будівництві. Проводять його з полікарбонатного сировини методом екструзії, тобто гранули пластика розплавляють і видавлюють за допомогою спеціальних форм.

Схема монтажу канального полікарбонату

Схема монтажу канального полікарбонату.

В результаті отримують прозорі монолітні або комірчасті листи, які відрізняються светопроводимость, високою міцністю і відмінними теплоізоляційними якостями. Цей матеріал дуже простий у монтажних роботах, зручний при транспортуванні і має легку вагу. За ним не потрібно спеціального догляду, крім звичайного миття. Завдяки такій кількості позитивних якостей полікарбонат використовують в багатьох напрямках.

Де застосовують полікарбонат:

  • для часткового скління будівель;
  • при будівництві теплиць і оранжерей;
  • при облаштуванні козирків над вхідними дверима;
  • при установці прозорих перегородок;
  • при обробці внутрішніх дверей.

таке застосування полікарбонату однаково стосується як виробничих будівель, так і будівництва будинків в приватному секторі. Завдяки ударопрочности цього матеріалу його використовують при виготовленні зовнішньої реклами, дорожніх щитів і, найголовніше, з нього виробляють куленепробивне скло для автомашин. На даний момент за такими якостями, як міцність і світлопровідних, полікарбонату немає рівних.

Які види полікарбонату існують

Даний матеріал являє собою суцільний прозорий полімерний лист. Він відмінно підходить для скління в тих місцях, де потрібна заміна звичайного скла, за умови збереження світлопровідних і забезпечує достатню міцність як будівельний матеріал в різних конструкціях і спорудах.

Види полікарбонату:

Схема теплиці з полікарбонату

Схема теплиці з полікарбонату.

  1. Монолітний виробляють від 2 до 12 мм в товщину, тому він відомий як найбільш міцний листовий полікарбонат.
  2. Ніздрюваті, стільникові листи випускають стандартної товщини від 4 до 32 мм. Товщина цього полого матеріалу більше, ніж у монолітного листа, але він не такий міцний, тому скління з його допомогою застосовують дещо рідше.
  3. Профільований листовий полікарбонат випускають зі стандартною товщиною, яка не перевищує 1,2 мм. При цьому висота аркуша не повинна бути вище 5 см. Такий вид листового матеріалу з-за своїх особливостей не популярний як матеріал, що підходить для скління, але в будівництві йому знаходять інші застосування.

Переваги скління з полікарбонатного листа:

  1. Листи з даного матеріалу відмінно витримують температуру від -50 ° C до + 120 ° C. Цей фактор дозволяє використовувати листовий полікарбонат в скління будівель в північних широтах.
  2. Прозорий пластик володіє високими тепло- і звукоізоляційні властивості, рівними склінню звичайним подвійним склом.
  3. Всі вироби з цього пластика відрізняються високою міцністю. У готовому вигляді засклене споруда може витримати удар в 250 разів сильніше, ніж звичайне скло. Щоб людина змогла завдати шкоди полікарбонатною панелям, йому буде потрібно застосувати якісь додаткові механічні предмети.
  4. Полікарбонат як пластиковий матеріал є досить легким, що дає можливість по мінімуму використовувати кошти на придбання і монтаж конструкцій з цього матеріалу. Важливо, що і вся робота не займає багато часу.
  5. Полікарбонатні матеріали відрізняються високою пожежонебезпекою, так як сам матеріал абсолютно не горючий. При горінні даними пластиковим панелям властиво самозагасання, які також не виділяють отруйні гази і не завдають шкоди здоров'ю і навколишньому середовищу.
  6. Полікарбонатні панелі прекрасно зберігають тривалий час свій зовнішній вигляд, а так як він випускається в широкій колірній гамі, легко можна підібрати будь-який колір під інтер'єр конкретного приміщення.

Вибір полікарбонату для скління

Схема козирка з полікарбонату

Схема козирка з полікарбонату.

Останнім часом все частіше стали виконувати скління полікарбонатом вікон, стінових елементів, навісів і поверхні дахів в оранжереях і теплицях. Але тут, щоб матеріал виконував правильно всі функції, що вимагаються від нього, слід зробити вибір між його видами: монолітним або стільниковим. Стільниковий матеріал найкраще встановлювати на балконі, використовувати при облаштуванні теплиць, оранжерей і веранд, тому що вікна з нього робляться глухими і ідеально підходять для виробничих або декоративних цілей.

Монолітним полікарбонатом можна проводити скління навіть житлових будинків, тому що він досить добре пропускає світло, не допускає проникнення в приміщення зайвих звуків і захищає від ультрафіолетового випромінювання.

У зв'язку з цим монолітні вироби з полікарбонату значно дорожче стільникового аналога.

  1. Скління стільниковим полікарбонатом. В даному виді панелей ребра жорсткості розташовують по всій довжині аркуша, тому лист при склінні полікарбонатом встановлюють внутрішніми каналами назовні, щоб добре виводився утворюється конденсат. При виконанні вертикального скління ребра жорсткості повинні розташовуватися теж вертикально. При установці скатних конструкцій потрібно ребра направити уздовж скат, а при арковому спорудженні ребра направити по лінії дуги.
  2. Скління монолітним полікарбонатом. У цьому випадку монтаж матеріалу може бути виконаний 2 способами. Але незалежно від способу монтажу необхідна підтримуюча конструкція, яка дозволить надійно зафіксувати листи. Перший спосіб заснований на використанні полімерної мастики, тут враховуються навіть невеликі зазори, які можуть вплинути на установку при температурних розширеннях. Монтаж іншим способом проходить на основі застосування гумових ущільнювачів. При такій установці передбачений спеціальний дренаж в системі, що відводить воду. В якості підтримуючої конструкції використовують дерев'яні або сталеві рами.

Що треба знати при роботах зі скління з полікарбонату

Схема різання полікарбонату

Схема різання полікарбонату.

  1. різка полікарбонату. Ця операція вважається однією з важливих, тому що готові панелі продаються у вигляді великих листів, довжину яких практично завжди потрібно коригувати. Нарізка листів дуже проста, для цього необхідна циркулярна пила з твердосплавними дисками. А для рівних і акуратних зрізів диски повинні мати дрібні і нерозведені зуби. Важливо захисну плівку з панелі видалити вже після закінчення всіх робіт, так як вона захищає панель від ушкоджень в процесі нарізки.
  2. Свердління отворів. Для цього буде потрібно звичайне свердло, але отвір треба робити з урахуванням змін температури, тобто розширення або звуження матеріалу. Як правило, для установки полікарбонату роблять отвори трохи більше, ніж діаметр ніжки Термошайби.
  3. Герметизація панелі. Для ефективної герметизації листів полікарбонату зверху застосовують суцільну самоклеящуюся стрічку, а внизу краще обклеїти її перфорованої стрічкою, яка забезпечить стік конденсату.
  4. Прикріплення листів полікарбонату до металу. У цьому випадку застосовують саморізи з Термошайба, які не рекомендують перетягувати або жорстко кріпити панель. Інакше скління вийде ненадійним.

Необхідні інструменти та матеріали:

  • циркулярна пила з твердосплавними дисками;
  • свердло;
  • самоклеящаяся і перфорована стрічка;
  • саморізи і Термошайби.

Знаючи, як правильно кріпити полікарбонатні панелі, можна зібрати практично будь-яку конструкцію з них. Сполучні профілі дозволяють легко створити арочне, скатних або вертикальне спорудження. При цьому вони можуть бути роз'ємними або нероз'ємними. Так як попит на будівельному ринку на полікарбонатні матеріали вже довгий час знаходиться на високому рівні, виробники стали випускати спеціальні вікна, які не на 100% складаються з цього матеріалу.

Такі полікарбонатні вікна представляють собою дерев'яний або металопластиковий каркас з вставленим в нього полікарбонатом.


» » » Остекление листовыми поликарбонатными панелями