Монтаж поликарбоната

Один из самых популярных стройматериалов сегодня - это поликарбонат. Его активно используют в устройстве теплиц и парников, навесов над входом в дом или автомобильной стоянкой возле него. Популярным считается и сооружение поликарбонатного навеса над бассейном, что позволяет использовать его в течение круглого года. Все чаще строители делают из сотового поликарбоната кровлю над пристроенными к дому верандами или беседками, стоящими на территории приусадебного участка.

Популярность и лояльность у покупателей была заработана в относительно короткие сроки благодаря тому, что этот материал сочетает в себе положительные качества остальных строительных материалов, при этом не имея отрицательных характеристик. Он легкий и прочный, с достаточным уровнем прозрачности, стойко переносит различные воздействия окружающей среды, чем гарантирует долгую службу, до 20 лет.

Но срок службы конструкции зависит не только от используемого материала, но и от того, какое крепление для поликарбоната было использовано и правильно ли он закреплен на каркасе сооружения. И наделать в данном процессе ошибок проще простого. Достаточно немного сильнее перетянуть шайбу или неверно соединить профили, и вы не только испортите внешний облик строения, но и повредите его функциональность.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Чертеж раскроя листа поликарбоната.

Например, если дело касается кровли, навеса или сооружения теплицы, то произойдет разгерметизация объекта, который, соответственно, выйдет из строя. И его придется либо ремонтировать, либо полностью перестраивать. Поэтому специалисты рекомендуют в таком деле руководствоваться строгими инструкциями, разбираясь в том, что крепление сотового поликарбоната различается в зависимости от того, в каком месте будет производиться крепеж и при помощи каких инструментов. Существует в двух вариантах крепление: поликарбонат монолитный и сотовый поликарбонат крепятся при помощи либо поликарбонатных профилей, либо термошайб.

Термошайбы для крепежа

Непосредственное прикручивание поликарбонатных панелей к каркасу осуществляется посредством термошайб. Для чего они нужны и что из себя представляет такое крепление поликарбонатных листов? Так, в структуре сотового поликарбоната имеются термические расширения из-за естественного перепада температуры, которые имеют линейный вид. У цветных панелей, например, они составляют до 5 мм на каждом квадратном метре площади. Стандартного типа термошайба представляет собой пластиковую шайбу на низкой ножке, длина которой должна равняться толщине используемой в строительстве панели. Более того, термошайбы снабжены еще и уплотнительной резинкой и крышкой на замочке - защелке. Посредством такого крепления для поликарбоната, как термошайба, возможно обеспечение абсолютно герметичного и максимально надежного монтажа сотового поликарбоната на парник или навес.

Важным правилом, которое нужно соблюдать при работе с термошайбами, является необходимость просверливания под нее отверстия, размер которого будет шире диаметра самой ножки шайбы на 2 мм.

Схема точечного крепления листов поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Таким образом и организуется пространство для термического расширения. Что же касается шага крепления поликарбоната шайбами, то он может быть равен 30-40 см.

Благодаря такому креплению для поликарбоната, как термошайбы, оснащенные резиновыми прокладками, не позволяющими проникать влаге и грязи внутрь листа, можно быть спокойным за качество сооружаемой конструкции. Ведь такие способы крепления подразумевают проникание самореза через весь лист, что подразумевает возникновение конденсата при неправильном монтаже. В момент крепежа следите за тем, чтобы соединение было не слишком жестким, ведь чрезмерное затягивание саморезов может привести к деформации монтируемого листа.

Вариант крепления монолитного и сотового поликарбоната при помощи профилей

В процессе работы с таким материалом, как поликарбонат, следует иметь в виду, что его листы имеют структуру сотов и монтировать их на какое-нибудь основание нужно так, чтобы соты были параллельны скату данной конструкции. Это обеспечивает свободный выход конденсируемого воздуха наружу и способствует значительному уменьшению снеговых ям. Так как ширина одного стандартного листа равна 210 см, для покрытия поликарбонатом более широких оснований такие листы придется стыковать при помощи так называемых профилей. На сегодняшний день в строительных магазинах можно встретить сразу несколько видов профилей - креплений для поликарбоната, которые считаются основными, то есть без них вряд ли кому удастся устроить надежное сооружение. К ним относятся:

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната.

  • соединительные;
  • неразъемные;
  • разъемные;
  • торцевые;
  • коньковые и другие профили.

Соединительными профилями называют те крепления для поликарбоната, которые соединяют два листа между собой в процессе монтирования их к установленному заранее каркасу. Этот способ по праву считается весьма надежным и достаточно простым, с которым можно справиться самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Монтаж поликарбоната, например, на теплицу, можно производить и при помощи профиля, который имеет форму буквы Н, ножки которого имеют небольшие закругления внутрь. Для того чтобы закрепить лист поликарбоната, нужно протянуть профиль и надеть его на поликарбонат. Этот вариант очень удобно монтировать на конструкциях, имеющих прямые, ровные линии, чего нельзя сказать об изогнутых отрезках, на которых листы, скорее всего, будут выскакивать из Н-профиля в процессе монтажа.

Неразъемные и разъемные профили

Производят такой профиль из поликарбоната, идентичного тому, который выпускается в листах, поэтому его цвет совпадает с цветом панелей. К плюсам неразъемных профилей относят возможность достичь прочного и плотного соединения листов между собой, при этом потратив минимум денежных средств. Наряду с этим отмечаются и недостатки, например, листы соединять ими достаточно сложно, особенно в том случае, когда длина ската больше 3 метров. Порядок монтажа панелей при помощи таких креплений для поликарбоната, как неразъемные профили, предполагает следующие действия:

Схема соединительного неразъемного профиля

Схема соединительного неразъемного профиля.

  • панели вставляют в соответствующий толщине листа паз профиля;
  • профиль крепят на продольную опору при помощи саморезов с термошайбами.

Разъемный соединительный профиль, который тоже выпускают из поликарбоната, состоит из основного элемента и крышки. Основу его крепят на стропила каркаса в том месте, где соединяются листы. При этом заранее стоит побеспокоиться о том, чтобы сделать стропильную систему несколько шире, чем сам основной элемент профиля. Это нужно для того, чтобы панели поликарбоната не имели возможности прогнуться на стыке под тяжестью снега, например, и выскочить из соединения. Процесс соединения и крепежа поликарбоната разъемными профилями предполагает следующее.

Высверливают в основном элементе отверстия, диаметр которых больше, чем размер самореза. Затем этот элемент крепят на продольную опору основания. На основной элемент нужно нанести герметик, после чего с двух сторон вкладывают листы, между которыми нужно оставить зазор до 5 см. Сверху, на место соединения, укладывается крышка профиля, которую можно защелкнуть с помощью деревянной киянки. Такого типа профиль считается удачным для монтажа листов толщиной от 4 до 20 мм. Легкость его монтирования обеспечивается тем, что нет необходимости протягивать его по листам. Ввиду этого он стоит несколько дороже, чем, например, неразъемный, но оно того стоит, ведь и в прочности, и в надежности она тоже выигрывает.

Другие профили и ленты для крепления поликарбоната

Схема разновидностей профилей поликарбоната

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Для того чтобы укрепить поликарбонатные панели под прямым углом, рационально использовать угловые профили, которые хорошо могут удерживать листы и являются просто незаменимыми для такого рода соединений. Другой тип, пристенные профили, используют для обеспечения плотного примыкания панелей к стенам. Когда же речь идет о сооружении кровли из поликарбоната, необходимо устройство конька крыши, для чего был сконструирован специальный коньковый профиль.

К числу креплений монолитного поликарбоната, с помощью которых осуществляется процесс монтажа панелей, относят еще и некоторые ленточные материалы. Например, гермолентой заклеиваются верхние края панелей при скатном монтаже, и лишь затем на поликарбонат надевают торцевые профили.

В случаях с арочной отделкой каркаса поликарбонатом для заклеивания нижнего края панелей используется перфорированная лента. Необходимость этого объясняется тем, что, благодаря ей, воздух, располагающийся внутри сот, в период его нагревания под солнечными лучами, например, не превращается в конденсат и не выпускается наружу.

Алгоритм закрытия торцов поликарбонатного листа:

  1. Верхние торцы, установленные вертикально, необходимо закрыть алюминиевой лентой, для того чтобы добиться максимальной герметизации панели.
  2. Нижние края заклеивают перфорированной лентой, которая будет служить препятствием попаданию внутрь листов пыли и отводу конденсатной влаги. Затем надевается торцевой профиль, под который нельзя клеить канцелярский скотч.

Алюминиевые профили для поликарбоната

Самой сложной и дорогой системой крепления сотового поликарбоната является алюминиевый профиль. Его считают самым идеальным, с точки зрения обеспечения гидроизоляции. Более того, он может смело выступать в качестве несущего основания, если это позволит форма нагрузки. При его монтаже сначала устанавливается нижний профиль, на который укладывают заранее нарезанный сотовый поликарбонат, и уже после него закрепляют верхнюю крышку при помощи саморезов. Кстати, в алюминиевых профилях предусмотрены пазы, в которые вставлен специальный уплотнитель из резины, при помощи которого обеспечивается защита швов и всей конструкции от возможных протечек и конденсата.

Срок службы такого рода профилей оценивается на очень высоком уровне. Более того, алюминиевые системы считают абсолютно необходимыми в создании качественной теплоизоляции сооружения.

One of the most popular materials today - is polycarbonate. It is actively used in the device of hothouses and greenhouses, canopies over the entrance to a house or a car park beside it. A popular and considered the construction of polycarbonate canopy over the pool, it can be used all year round. Increasingly, builders are made of polycarbonate roof of the house and attached porches or gazebos, standing in the territory of the infield.

The popularity and loyalty among customers has been earned in a relatively short period of time due to the fact that this material combines the positive qualities of the rest of the building materials, while having no negative characteristics. It is lightweight and durable, with a sufficient level of transparency, endures different environmental exposures than guarantees the durability of up to 20 years.

However, service life of the structure not only depends on the material used, but also on a mount for the polycarbonate were used, and whether it is fixed to the frame structures correctly. And crap in this process easier than errors. Suffice it a little harder to pull the puck or false profiles to connect and you will not only spoil the appearance of buildings, but also damage its functionality.

Drawing cutting polycarbonate sheet

Drawing cutting polycarbonate sheet.

For example, when it comes to roofing, shed or greenhouse facilities, the depressurization will object that, accordingly, fails. And it will have to either be repaired or completely rebuilt. Therefore, experts recommend in this matter guided by strict regulations, figuring that the fixing of polycarbonate varies depending on where in the hardware and using what tools will be made. There are two mounting options: High-quality polycarbonate and polycarbonate attached with either polycarbonate profiles or thermowasher.

Thermowashers for fasteners

Direct screwing polycarbonate panels to the frame is carried out by thermowasher. What are they for and what it represents is a fixture of polycarbonate sheets? Thus, in the structure of polycarbonate have a thermal expansion due to natural changes in temperature, which have a linear appearance. In color panels, for example, they are up to 5 mm in each square meter area. Standard type thermowasher is a plastic washer on the lower leg, the length of which shall be equal to the thickness of the panel used in construction. Moreover, equipped with thermowashers also sealing and rubber cover on the clasp - the latch. By means of such attachment for polycarbonate as thermowasher may ensuring absolutely airtight and most reliable installation of polycarbonate in the greenhouse or shed.

An important rule that must be followed when working with thermowasher, is the need for drilling holes under it, the amount of which will be wider diameter of the stem washer 2 mm.

Driving the point of fastening polycarbonate sheets

Driving the point of fastening polycarbonate sheets.

Thus space and arranged to thermal expansion. As polycarbonate washers mounting step, it may be equal to 30-40 cm.

With this mount for polycarbonate as thermowashers equipped with rubber gaskets that prevent penetrating moisture and dirt inside the sheet, you can be sure of the quality of construction being built. After all, such attachment methods involve the penetration of the screw through the whole list, which means the occurrence of condensation due to incorrect installation. When mounting, take care that the connection was not too hard, since excessive tightening of screws may cause deformation of the mount plate.

Optional mounting and monolithic polycarbonate using profiles

In operation with a material such as polycarbonate, it should be understood that the sheets have its honeycomb structure and mount them on the base of any necessary so that a cell are parallel to the slope of the structure. It provides free access of condensed air to the outside, and contributes to a significant reduction in snow pits. Since the width of a standard sheet is 210 cm, to cover polycarbonate broader grounds such sheets have docked with the help of the so-called profiles. Today in DIY stores can meet several types of profiles - for fastening of polycarbonate, which are considered the main, that is, without hardly anyone will be able to make a reliable construction. These include:

Connection diagram of the solid polycarbonate sheets

Connection diagram of the solid polycarbonate sheets.

  • connectors;
  • unsplit;
  • separable;
  • end;
  • ridge and other profiles.

Connecting profile called those fixings for polycarbonate, which connect the two sheets together in the process of mounting them to a pre-established framework. This method is considered to be very reliable and simple enough, with which you can manage on their own, without the help of professionals. Installation of polycarbonate, for example, in a greenhouse, and can be produced using a profile that is shaped like the letter H, which have a small curvature legs inside. In order to secure the polycarbonate sheet to stretch profile and put it on polycarbonate. This option is very convenient to mount on designs with straight, clean lines, can not be said about the curved segments on which the sheets are likely to be jumping out of the H-profile installation.

Plug-In-One and profiles

Produce a profile of polycarbonate, identical to that produced in sheets, so its color matches the color of the panels. The advantages of one-piece profiles include the ability to achieve a durable and tight connection between the sheets themselves, while spending a minimum of cash. Along with these drawbacks and marked, for example, sheets rather difficult to connect them, especially in the case where the slope is longer than 3 meters. Mounting panels with the help of fasteners for polycarbonate, as a one-piece profiles, involves the following steps:

The circuit connecting one-piece profile

The scheme of the integral connecting profile.

  • panel inserted into the corresponding sheet thickness profile groove;
  • profile fastened to the longitudinal support by means of screws with thermowasher.

Detachable connection profile which also produce polycarbonate consists of a basic element and cover. On the basis of its frame rafters attached at the location where the sheets are joined. This advance should worry about how to make a truss system is somewhat broader than the basic profile element. This is to ensure that polycarbonate panels have not been able to bend at the junction under the weight of snow, for example, and jump out of the compound. The process connection and mounting detachable polycarbonate profiles suggests the following.

Drill holes in the main element, the diameter of which is greater than the size of the screw. Then this element is attached to the longitudinal support base. On the main element of the sealant should be applied, after which the two sides put the sheets, between which you need to leave a gap of 5 cm. Top on the connection place, fit the profile of the cover, which can be snapped with a wooden mallet. This type of profile is considered to be the best for mounting plates with a thickness of 4 mm to 20 mm. Easy to mount it is ensured that there is no need to extend it to the sheets. In view of this it is more expensive than, for example, one-piece, but it's worth it, because in strength and reliability, it also wins.

Other profiles and fastening tapes for polycarbonate

Driving varieties polycarbonate profiles

Driving varieties polycarbonate profiles.

In order to strengthen the polycarbonate panels at right angles, to use corner profiles, which may well hold the sheet and are just irreplaceable for this kind of compounds. Another type of wall profiles are used to ensure a tight contiguity panels to the walls. When it comes to building Polycarbonate roofing, the device must be the ridge for which a special ridged profile was constructed.

Among the solid polycarbonate fixtures, via which the panel assembly process, and some even include tape materials. For example, germolentoy taped over the top edges of the panels during installation pitched, and only then put on Polycarbonate end profiles.

In cases with arched polycarbonate trim frame for sealing the lower edge of the panels used perforated tape. The need for this is because, thanks to it, the air, located within the cells, it is heated during the sunlight, for example, is converted into condensate and is discharged outside.

The algorithm ends closing polycarbonate sheet:

  1. The upper ends, vertically mounted, close the aluminum tape in order to maximize the sealing panel.
  2. The lower edges sealed with a perforated tape, which will be prevented from entering into the sheets of dust and removal of condensate water. Then put on the end profile, under which it is impossible to glue stationery scotch.

Aluminium profiles for polycarbonate

The most complex and expensive system of polycarbonate mount is aluminum profile. He is considered the most ideal, in terms of waterproofing. Moreover, it can easily serve as a support base if it will allow the load shape. When installing the first set of his lower profile, which is placed in advance sliced polycarbonate, and after he secured the top cover with screws. Incidentally, the aluminum profiles are provided grooves, which is inserted in a special seal of rubber, whereby joints are protected by the entire structure and the possible leakage and condensation.

The service life of such profiles is estimated at a very high level. Moreover, aluminum system considered absolutely necessary to create high quality insulation structure.

Один з найпопулярніших будматеріалів сьогодні - це полікарбонат. Його активно використовують в пристрої теплиць і парників, навісів над входом в будинок або автомобільною стоянкою біля нього. Популярним вважається і спорудження полікарбонатного навісу над басейном, що дозволяє використовувати його протягом цілого року. Все частіше будівельники роблять із стільникового полікарбонату покрівлю над прибудованими до будинку верандами або альтанками, що стоять на території присадибної ділянки.

Популярність і лояльність у покупців була зароблена в досить стислі терміни завдяки тому, що цей матеріал поєднує в собі позитивні якості інших будівельних матеріалів, при цьому не маючи негативних характеристик. Він легкий і міцний, з достатнім рівнем прозорості, стійко переносить різні впливу навколишнього середовища, ніж гарантує довгу службу, до 20 років.

Але термін служби конструкції залежить не тільки від використовуваного матеріалу, а й від того, яке кріплення для полікарбонату було використано і чи правильно він закріплений на каркасі споруди. І наробити в даному процесі помилок простіше простого. Досить трохи сильніше перетягнути шайбу або невірно з'єднати профілі, і ви не тільки зіпсуєте зовнішній вигляд будівлі, але і пошкодити його функціональність.

Креслення розкрою листа полікарбонату

Креслення розкрою листа полікарбонату.

Наприклад, якщо справа стосується покрівлі, навісу або споруди теплиці, то станеться розгерметизація об'єкта, який, відповідно, вийде з ладу. І його доведеться або ремонтувати, або повністю перебудовувати. Тому фахівці рекомендують в такій справі керуватися строгими інструкціями, розбираючись в тому, що кріплення стільникового полікарбонату різниться в залежності від того, в якому місці буде проводитися кріплення і за допомогою яких інструментів. Існує в двох варіантах кріплення: полікарбонат монолітний і стільниковий полікарбонат кріпляться за допомогою яких полікарбонатних профілів, або Термошайба.

Термошайби для кріплення

Безпосереднє прикручування полікарбонатних панелей до каркасу здійснюється за допомогою Термошайба. Для чого вони потрібні і що з себе представляє таке кріплення полікарбонатних листів? Так, в структурі стільникового полікарбонату є термічні розширення через природне перепаду температури, які мають лінійний вигляд. У кольорових панелей, наприклад, вони становлять до 5 мм на кожному квадратному метрі площі. Стандартного типу термошайба являє собою пластикову шайбу на низькій ніжці, довжина якої повинна дорівнювати товщині в будівництві панелі. Більш того, Термошайби забезпечені ще й ущільнювальної гумкою і кришкою на замочку - клямці. За допомогою такого кріплення для полікарбонату, як термошайба, можливо забезпечення абсолютно герметичного і максимально надійного монтажу стільникового полікарбонату на парник або навіс.

Важливим правилом, яке потрібно дотримуватися при роботі з Термошайба, є необхідність просвердлювання під неї отвори, розмір якого буде ширше діаметра самої ніжки шайби на 2 мм.

Схема точкового кріплення листів полікарбонату

Схема точкового кріплення листів полікарбонату.

Таким чином і організовується простір для термічного розширення. Що ж стосується кроку кріплення полікарбонату шайбами, то він може бути дорівнює 30-40 см.

Завдяки такому кріпленню для полікарбонату, як Термошайби, оснащені гумовими прокладками, що не дозволяють проникати волозі і бруду всередину листа, можна бути спокійним за якість споруджується конструкції. Адже такі способи кріплення на увазі проникнення самореза через весь лист, що має на увазі виникнення конденсату при неправильному монтажі. У момент кріплення стежте за тим, щоб з'єднання було не надто жорстким, адже надмірне затягування шурупів може привести до деформації монтируемого листа.

Варіант кріплення монолітного і стільникового полікарбонату за допомогою профілів

У процесі роботи з таким матеріалом, як полікарбонат, слід мати на увазі, що його листи мають структуру стільників і монтувати їх на яке-небудь підстава потрібно так, щоб стільники були паралельні скату даної конструкції. Це забезпечує вільний вихід конденсованого повітря назовні і сприяє значному зменшенню снігових ям. Так як ширина одного стандартного аркуша дорівнює 210 см, для покриття полікарбонатом більш широких підстав такі листи доведеться стикувати за допомогою так званих профілів. На сьогоднішній день в будівельних магазинах можна зустріти відразу кілька видів профілів - кріплень для полікарбонату, які вважаються основними, тобто без них навряд чи кому вдасться влаштувати надійне споруду. До них відносяться:

Схема з'єднання листів з монолітного полікарбонату

Схема з'єднання листів з монолітного полікарбонату.

  • з'єднувальні;
  • нероз'ємні;
  • роз'ємні;
  • торцеві;
  • коньковие і інші профілі.

Сполучними профілями називають ті кріплення для полікарбонату, які з'єднують два листа між собою в процесі монтування їх до встановленого заздалегідь каркасу. Цей спосіб по праву вважається дуже надійним і досить простим, з яким можна впоратися самостійно, не вдаючись до допомоги фахівців. монтаж полікарбонату, наприклад, на теплицю, можна виробляти і за допомогою профілю, який має форму літери Н, ніжки якого мають невеликі заокруглення всередину. Для того щоб закріпити лист полікарбонату, потрібно протягнути профіль і надіти його на полікарбонат. Цей варіант дуже зручно монтувати на конструкціях, що мають прямі, рівні лінії, чого не можна сказати про вигнутих відрізках, на яких листи, швидше за все, будуть вискакувати з Н-профілю в процесі монтажу.

Нероз'ємні і роз'ємні профілі

Проводять такий профіль з полікарбонату, ідентичного тому, який випускається в листах, тому його колір збігається з кольором панелей. До плюсів нероз'ємних профілів відносять можливість досягти міцного і щільного з'єднання листів між собою, при цьому витративши мінімум коштів. Поряд з цим відзначаються і недоліки, наприклад, листи з'єднувати ними досить складно, особливо в тому випадку, коли довжина ската більше 3 метрів. Порядок монтажу панелей за допомогою таких кріплень для полікарбонату, як нероз'ємні профілі, передбачає наступні дії:

Схема з'єднувального нероз'ємного профілю

Схема з'єднувального нероз'ємного профілю.

  • панелі вставляють у відповідний товщині листа паз профілю;
  • профіль кріплять на подовжню опору за допомогою саморізів з Термошайба.

Роз'ємний з'єднувальний профіль, який теж випускають з полікарбонату, складається з основного елемента і кришки. Основу його кріплять на крокви каркаса в тому місці, де з'єднуються листи. При цьому заздалегідь варто потурбуватися про те, щоб зробити кроквяну систему дещо ширше, ніж сам основний елемент профілю. Це потрібно для того, щоб панелі полікарбонату не мали можливості прогнутися на стику під вагою снігу, наприклад, і вискочити з з'єднання. Процес з'єднання і кріплення полікарбонату рознімними профілями передбачає наступне.

Висвердлюють в основному елементі отвори, діаметр яких більше, ніж розмір самореза. Потім цей елемент кріплять на подовжню опору підстави. На основний елемент потрібно нанести герметик, після чого з двох сторін вкладають листи, між якими потрібно залишити зазор до 5 см. Зверху, на місце з'єднання, укладається кришка профілю, яку можна замкнути за допомогою дерев'яної киянки. Такого типу профіль вважається вдалим для монтажу листів товщиною від 4 до 20 мм. Легкість його монтування забезпечується тим, що немає необхідності протягувати його по листам. Зважаючи на це він коштує трохи дорожче, ніж, наприклад, нероз'ємний, але воно того варте, адже і в міцності, і в надійності вона теж виграє.

Інші профілі і стрічки для кріплення полікарбонату

Схема різновидів профілів полікарбонату

Схема різновидів профілів полікарбонату.

Для того щоб зміцнити полікарбонатні панелі під прямим кутом, раціонально використовувати кутові профілі, які добре можуть утримувати листи і є просто незамінними для такого роду сполук. Інший тип, пристінні профілі, використовують для забезпечення щільного прилягання панелей до стін. Коли ж мова йде про спорудження покрівлі з полікарбонату, необхідно пристрій коника даху, для чого був сконструйований спеціальний коньковий профіль.

До числа кріплень монолітного полікарбонату, за допомогою яких здійснюється процес монтажу панелей, відносять ще й деякі стрічкові матеріали. Наприклад, гермолентой заклеюються верхні краї панелей при скатних монтажі, і лише потім на полікарбонат надягають торцеві профілі.

У випадках з арочної обробкою каркаса полікарбонатом для заклеювання нижнього краю панелей використовується перфорована стрічка. Необхідність цього пояснюється тим, що, завдяки їй, повітря, що розташовується усередині сот, в період його нагрівання під сонячними променями, наприклад, не перетворюється в конденсат і не випускається назовні.

Алгоритм закриття торців полікарбонатного листа:

  1. Верхні торці, встановлені вертикально, необхідно закрити алюмінієвою стрічкою, для того щоб домогтися максимальної герметизації панелі.
  2. Нижні краї заклеюють перфорованої стрічкою, яка буде стояти на шляху потрапляння всередину листів пилу і відведення конденсатной вологи. Потім надівається торцевої профіль, під який можна клеїти канцелярський скотч.

Алюмінієві профілі для полікарбонату

Найскладнішою і дорогою системою кріплення стільникового полікарбонату є алюмінієвий профіль. Його вважають самим ідеальним, з точки зору забезпечення гідроізоляції. Більш того, він може сміливо виступати в якості несучої основи, якщо це дозволить форма навантаження. При його монтажі спочатку встановлюється нижній профіль, на який укладають заздалегідь нарізаний стільниковий полікарбонат, і вже після нього закріплюють верхню кришку за допомогою саморізів. До речі, в алюмінієвих профілях передбачені пази, в які вставлено спеціальний ущільнювач з гуми, за допомогою якого забезпечується захист швів і всієї конструкції від можливих протікань і конденсату.

Термін служби такого роду профілів оцінюється на дуже високому рівні. Більш того, алюмінієві системи вважають абсолютно необхідними в створенні якісної теплоізоляції споруди.


» » » Монтаж поликарбоната