Выбор теплицы из поликарбоната

Золотая середина между непрочной пленкой и холодным стеклом - это сотовый поликарбонат. Еще его называют ячеистым, структурным и канальным. Но суть такова: поликарбонат - листовой пластик, который в отличие от монолитного в значительной степени облегчен особенными пустотами, сотами. Листы из поликарбоната не имеют ни запаха, ни вкуса. Они непроницаемы ни для бактерий, ни для масел, ни для жиров. Из него сейчас строят даже заборы и стены промышленных зданий, не говоря уже о теплых и красивых теплицах. Откуда возник этот удивительный строительный материал и в каких областях он применяется?

Схема теплицы из поликарбоната

Схема теплицы из поликарбоната.

История материала

Само вещество, называющееся "поликарбонат", открыл изобретатель новокаина Айнхорн Альфред в конце XIX века. Он работал как раз над обезболивающим и экспериментировал много с эфирами. В итоге опытов Айнхорн однажды получил прозрачный нерастворимый осадок, который состоял из полиэфира угольной кислоты. Изобретение Айнхорна на то время не приняли: посчитали за вредную примесь. Потом уже в середине прошлого века материал был заново разработан и открыт в лабораториях Германии и США. Оказалось, что этому веществу нет ни единого аналога по механическим и химическим свойствам среди всех остальных.

Материал в 1960 году стали производить в промышленном производстве. Он стал для самых разных областей применения отличным сырьем и в строительстве, и в медицине, и в других сферах. А вот данный пластик для постройки теплиц был сделан немного позже: израильские ученые в то время экспериментировали много с пластиками, чтобы отыскать достойную альтернативу стеклу как конструкционному материалу. И отыскали. Какую теплицу из поликарбоната или парник лучше выбирать?

Что собой являет сотовый поликарбонат

Схема покрытия сотовым поликарбонатом

Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

Листы сотового поликарбоната состоят из 2 и более очень тонких параллельных пластин, которые соединены меж собой тонкими перемычками, ребрами жесткости. Данные ребра жесткости обеспечивают конструктивную надежность, невзирая на небольшой вес самого материала.

Чем вес поликарбонатных листов больше, тем они прочнее. Более дешевые, очень легкие варианты на самом деле не имеют достаточной несущей способности и устойчивости к снеговым и ветровым нагрузкам. У материала обычной плотности толстые ребра жесткости, и непосредственно лист прослужит в 3-4 раза больше листа экономкласса.

Характеристика сотового поликарбоната

Схема монтажа сотового поликарбоната

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат сегодня изготавливается способом экструзии: расплавления пластиковых гранул и выдавливания массы через специализированную форму, которая определяет конструкцию всего листа. Материал сам по себе настолько прочный, что выпускают листы толщиной даже 0,3 мм, весьма легкие и в то же время довольно ударопрочные.

Сотовый поликарбонат прозрачный, как стекло, и в отличие от него намного устойчив к механическим повреждениям. Еще он не горюч и не выделяет даже во время пожара никаких вредных веществ. Он легок по весу и довольно пластичен в течение необходимых с ним манипуляций. Абсолютно прозрачен, бесцветный сотовый поликарбонат пропускает практически 92% солнечного света.

Он весит в 3 раза меньше акрила и в 16 раз меньше стекла.

Поликарбонат по своей структуре может быть сложным или простым, зависимо от области его использования и требований к нему. Так, лист сотового поликарбоната при довольно высокой жесткости в холодном состоянии гнется, благодаря чему можно создать светопрозрачные поликарбонатные арки и купола. А вот 4 мм панели не считаются уже конструкционным материалом, поэтому не предназначаются для применения в наружных конструкциях.

Сегодня выпускается также сотовый поликарбонат, имеющий специальную защиту от ультрафиолетовых лучей, что влияет, несомненно, на его срок службы.

Как качественно выбрать теплицу из поликарбоната?

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Сотовый поликарбонат выпускается листами стандартных размеров 2,1х6 м, 2,1х12 м и 2,1х2 м. Его толщина может быть от 3,2 мм до 3,2 см. Обычно ячейки направлены вдоль листа, хотя у некоторых производителей могут быть волной. Сотовый поликарбонат для теплиц по цвету может быть не только прозрачным, но и бронзовым, цвета опала, зеленым, синим, желтым, красным.

Сотовый поликарбонат для теплиц независимо от цвета обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией: уменьшает шум до 22 децибел. И чем его внутренняя структура сложнее, тем больше он выдерживает ветровые и снеговые нагрузки.

Выбор оптимальной толщины листов сотового карбоната связан с областью его использования:

  • 32мм - элементы кровли, несущие на себе большую нагрузку;
  • 25мм - перекрытие и остекление зимних садов, оранжерей, офисных и производственных зданий;
  • 20мм - остекление автостоянок, бассейнов и балконов;
  • 16мм - крыши над особо большими пролетами;
  • 10мм - остекление всплошную вертикальных поверхностей;
  • 8мм - габаритные теплицы, перегородки, крыши;
  • 6мм - теплицы, козырьки, витражи;
  • 4мм - витрины, рекламные конструкции.
  • Как работать с сотовым поликарбонатом
Схема перегиба панелей из сотового поликарбоната.

Схема перегиба панелей из сотового поликарбоната.

Листы поликарбоната при высокой температуре воздуха в размерах увеличиваются, а в морозы, наоборот, сжимаются. Такие изменения, конечно, незаметны для человеческого глаза, но при применении поликарбоната в строительстве, изменение размера хотя бы на 1 мм играет большую роль. Уточнение: на каждое увеличение температуры воздуха на 1°С поликарбонат на 0,065 мм/м расширяется. Поэтому при строительстве применяется специальный коэффициент его термического линейного расширения. Если данную особенность поликарбонатных листов не учитывать, вся конструкция теплицы со временем может деформироваться. Поэтому при ее постройке весьма важно оставлять небольшие зазоры между листом поликарбоната и несущей конструкцией.

Но нельзя делать и недостаточный напуск на лист: как только придут морозы, уменьшится размер листа, и он просто выскользнет из элементов крепления конструкции. С целью правильного расчета и избежания такой досады нужно учитывать коэффициент термического расширения поликарбоната, а также его цвет: у прозрачных листов данное значение составляет 2-3 мм/пм, а для панелей синего, бирюзового и бронзового цвета оно чуть выше. Важно также не забывать о том, что сотовый поликарбонат расширяется не только в длину, но и в ширину. К тому же диаметр всех отверстий, которые просверлены, должен обеспечивать достаточно много пространства для расширения или сжатия листов.

Теплицы из поликарбоната теплые, прочные и долговечные, они неспроста так дорого стоят. Однако вполне можно использовать теплицы под сотовый поликарбонат, изготовленные своими руками: это выйдет куда дешевле, а качество будет не хуже.

Достаточно просто ухаживать за сотовым поликарбонатом: нужно периодически протирать смоченной в мыльной теплой воде мягкой губкой от пыли всю поверхность теплицы. Ни в коем случае нельзя при чистке использовать агрессивные моющие средства и острые предметы.

The golden mean between the fragile film and cold glass - is polycarbonate. Also called cellular, and structural channel. But the point is this: polycarbonate - plastic sheet, which is in contrast to the monolithic largely facilitated by special cavities, honeycombs. Polycarbonate sheets have neither odor nor taste. They are impervious to bacteria nor nor oils or fats for. Because it is now even built fences and walls of industrial buildings, not to mention the warm and beautiful greenhouses. Whence came this wonderful building material and in what areas it is used?

Driving Polycarbonate greenhouses

Driving Polycarbonate greenhouses.

The history of the material

The very substance called "polycarbonate", opened inventor Alfred Einhorn novocaine at the end of the XIX century. He worked for just over a painkiller and experimented a lot with esters. As a result of experiments once received Einhorn transparent insoluble precipitate, which consisted of a polyester of carbonic acid. The invention Einhorn at that time did not accept: thought for the harmful impurity. Then in the middle of the last century, the material was re-designed and opened in laboratories in Germany and the United States. It turned out that this substance is not a single analogue to mechanical and chemical properties of all the others.

Material in 1960 year are produced in industrial production. He was for a variety of applications other than raw materials and construction, and in medicine, and other fields. But the plastic for the construction of greenhouses was made a little later: Israeli scientists at the time were experimenting a lot with plastics, to find a decent alternative to glass as a construction material. And found. What polycarbonate greenhouse or greenhouse is better to choose?

That itself is a polycarbonate

Driving cellular polycarbonate cover

Driving cellular polycarbonate cover.

polycarbonate sheets are composed of 2 or more very thin parallel plates, which are connected with each other by thin webs, ribs. These ribs provide structural rigidity reliability, despite the very low weight material.

The weight of the polycarbonate sheets more, the stronger they are. Cheaper, very easy options really do not have sufficient load-bearing capacity and resistance to snow and wind loads. In a conventional material density thick ribs and directly serve the sheet 3-4 times more leaf economy.

Characteristics of polycarbonate

Driving polycarbonate mounting

Driving polycarbonate assembly.

Polycarbonate produced by extrusion today: melting plastic pellets and extruding the mass through a specialized form that determines the design of the entire sheet. The material itself is so strong, that the release sheets of even 0.3 mm thick, very light and at the same time quite a shock resistant.

Polycarbonate transparent as glass, and unlike it is much resistant to mechanical damage. Yet it is not flammable and does not emit even during a fire no harmful substances. It is light in weight and is flexible enough for the necessary manipulations with them. Absolutely transparent, colorless polycarbonate passes almost 92% of the sunlight.

It weighs less than 3 times the acrylic and 16 times smaller than the glass.

Polycarbonate its structure can be simple or complex, depending on the field of use and its requirements. For example, a sheet of polycarbonate with a relatively high stiffness in cold bend, so you can create a translucent polycarbonate arches and domes. But 4mm panel had already considered structural material, however are not intended for use in exterior structures.

Today is also available polycarbonate with a special UV protection that affects, of course, on his life.

How to choose a quality greenhouse made of polycarbonate?

Driving fastening polycarbonate sheets to the metal frame

Driving fastening polycarbonate sheets to the metal frame.

Polycarbonate sheets is available in standard sizes 2,1h6 m 2,1h12 2,1h2 m and m. Its thickness can be from 3.2 mm to 3.2 cm. Typically, cells are directed along the sheet, although some manufacturers may be the wave. Polycarbonate for greenhouses in color can be not only transparent, but also bronze, opal colors, green, blue, yellow, red.

Polycarbonate for greenhouses, regardless of color has good heat and sound insulation: reduces noise up to 22 decibels. And what its internal structure more complicated, the more it can withstand wind and snow loads.

Selection of the optimum thickness of the cell sheets carbonate associated with the area of use:

  • 32mm - elements of the roof, bearing the heavy load;
  • 25mm - ceiling glazing and conservatories, greenhouses, office and industrial buildings;
  • 20mm - glazed car parks, swimming pools and terraces;
  • 16mm - a roof over very long spans;
  • 10mm - glazing vsploshnuyu vertical surfaces;
  • 8mm - overall greenhouse walls, roof;
  • 6mm - greenhouses, canopies, stained glass;
  • 4mm - windows, advertising design.
  • How to work with a cellular polycarbonate
Driving inflection panels of polycarbonate.

Driving inflection panels of polycarbonate.

Sheets of polycarbonate with high temperature are increased in size, and in the cold, in contrast, is compressed. These changes, of course, invisible to the human eye, but in the application of polycarbonate in the construction, the size change of at least 1 mm plays a big role. Clarification: for each increase in temperature of 1 ? C to polycarbonate 0.065 mm / m expands. Therefore, during the construction of a special ratio of its thermal linear expansion. If this feature polycarbonate sheets do not take into account all greenhouse construction may eventually become deformed. Therefore, when its construction is very important to leave a small gap between the polycarbonate sheet and the supporting structure.

But you can not do and the lack of overlap in the list as soon as the frosts come, reduced leaf size, and it just slips out of the design elements of fastening. In order to avoid and correct calculation must take into account such annoyance coefficient of thermal expansion of the polycarbonate as well as its color: from transparent sheets, this value is 2.3 mm / ps, and panels for blue, turquoise and bronze color is a little higher. It is also important to remember that the polycarbonate expands not only in length but also in width. Moreover, the diameter of holes which are drilled, must provide enough space for the expansion or compression of the sheets.

Greenhouses Polycarbonate warm, strong and durable, it is no accident so expensive. However, it is possible to use greenhouses under polycarbonate, made with his own hands: it will come out much cheaper, but the quality is not worse.

Just take care of cellular polycarbonate: must be periodically cleaned with soapy warm water and a soft sponge from dust the entire surface of the greenhouse. In no case can not be used when cleaning the aggressive detergents and sharp objects.

Золота середина між неміцною плівкою і холодним склом - це стільниковий полікарбонат. Ще його називають пористих, структурним і канальним. Але суть така: полікарбонат - листовий пластик, який на відміну від монолітного в значній мірі полегшений особливими порожнечами, сотами. Листи з полікарбонату не мають ні запаху, ні смаку. Вони непроникні ні для бактерій, ні для масел, ні для жирів. З нього зараз будують навіть паркани і стіни промислових будівель, не кажучи вже про теплих і красивих теплицях. Звідки виник цей дивовижний будівельний матеріал і в яких областях він застосовується?

Схема теплиці з полікарбонату

Схема теплиці з полікарбонату.

Історія матеріалу

Сама речовина, що називається "полікарбонат", відкрив винахідник новокаїну Айнхорн Альфред в кінці XIX століття. Він працював як раз над знеболюючим і експериментував багато з ефірами. В результаті дослідів Айнхорн одного разу отримав прозорий нерозчинний осад, який складався з поліефіру вугільної кислоти. Винахід Айнхорна на той час не прийняли: порахували за шкідливу домішку. Потім вже в середині минулого століття матеріал був заново розроблений і відкритий в лабораторіях Німеччини та США. Виявилося, що цій речовині немає жодного аналогу по механічним і хімічним властивостям серед всіх інших.

Матеріал в 1960 році стали виробляти в промисловому виробництві. Він став для самих різних областей застосування відмінним сировиною і в будівництві, і в медицині, і в інших сферах. А ось цей пластик для побудови теплиць був зроблений трохи пізніше: ізраїльські вчені в той час експериментували багато з пластиками, щоб відшукати гідну альтернативу склу як конструкционному матеріалу. І знайшли. Яку теплицю з полікарбонату або парник краще вибирати?

Що собою являє стільниковий полікарбонат

Схема покриття стільниковим полікарбонатом

Схема покриття стільниковим полікарбонатом.

Листи стільникового полікарбонату складаються з 2 і більше дуже тонких паралельних пластин, які з'єднані між собою тонкими перемичками, ребрами жорсткості. Дані ребра жорсткості забезпечують конструктивну надійність, незважаючи на невелику вагу самого матеріалу.

Чим вага полікарбонатних листів більше, тим вони міцніші. Дешевші, дуже легкі варіанти насправді не мають достатньої несучої здатності і стійкості до снігових і вітрових навантажень. У матеріалу звичайної щільності товсті ребра жорсткості, і безпосередньо лист прослужить в 3-4 рази більше листа економ-класу.

Характеристика стільникового полікарбонату

Схема монтажу стільникового полікарбонату

Схема монтажу стільникового полікарбонату.

Стільниковий полікарбонат сьогодні виготовляється способом екструзії: розплавлення пластикових гранул і витискування маси через спеціалізовану форму, яка визначає конструкцію всього листа. Матеріал сам по собі настільки міцний, що випускають листи товщиною навіть 0,3 мм, вельми легкі і в той же час досить міцні.

Стільниковий полікарбонат прозорий, як скло, і на відміну від нього набагато стійкіший до механічних пошкоджень. Ще він не горючий і не виділяє навіть під час пожежі ніяких шкідливих речовин. Він легкий по вазі і досить пластичний протягом необхідних з ним маніпуляцій. Абсолютно прозорий, безбарвний стільниковий полікарбонат пропускає практично 92% сонячного світла.

Він важить в 3 рази менше акрилу і в 16 разів менше скла.

Полікарбонат за своєю структурою може бути складним або простим, залежно від області його використання і вимог до нього. Так, лист стільникового полікарбонату при досить високій жорсткості в холодному стані гнеться, завдяки чому можна створити світлопрозорі полікарбонатні арки й куполи. А ось 4 мм панелі не вважаються вже конструкційним матеріалом, тому не призначаються для застосування в зовнішніх конструкціях.

Сьогодні випускається також стільниковий полікарбонат, який має спеціальний захист від ультрафіолетових променів, що впливає, безсумнівно, на його термін служби.

Як якісно вибрати теплицю з полікарбонату?

Схема кріплення листів полікарбонату до металевого каркасу

Схема кріплення листів полікарбонату до металевого каркасу.

Стільниковий полікарбонат випускається листами стандартних розмірів 2,1х6 м, 2,1х12 м і 2,1х2 м. Його товщина може бути від 3,2 мм до 3,2 см. Зазвичай осередки спрямовані уздовж аркуша, хоча у деяких виробників можуть бути вільний. Стільниковий полікарбонат для теплиць за кольором може бути не тільки прозорим, але і бронзовим, кольору опала, зеленим, синім, жовтим, червоним.

Стільниковий полікарбонат для теплиць незалежно від кольору має гарну тепло- і звукоізоляцією: зменшує шум до 22 децибел. І чим його внутрішня структура складніше, тим більше він витримує вітрові та снігові навантаження.

Вибір оптимальної товщини листів стільникового карбонату пов'язаний з областю його використання:

  • 32мм - елементи покрівлі, що несуть на собі велике навантаження;
  • 25мм - перекриття та скління зимових садів, оранжерей, офісних і виробничих будівель;
  • 20мм - скління автостоянок, басейнів і балконів;
  • 16мм - даху над особливо великими прольотами;
  • 10мм - скління суцільно вертикальних поверхонь;
  • 8мм - габаритні теплиці, перегородки, дахи;
  • 6мм - теплиці, козирки, вітражі;
  • 4мм - вітрини, рекламні конструкції.
  • Як працювати зі стільниковим полікарбонатом
Схема перегину панелей із стільникового полікарбонату.

Схема перегину панелей із стільникового полікарбонату.

Листи полікарбонату при високій температурі повітря в розмірах збільшуються, а в морози, навпаки, стискуються. Такі зміни, звичайно, непомітні для людського ока, але при застосуванні полікарбонату в будівництві, зміна розміру хоча б на 1 мм грає велику роль. Уточнення: на кожне збільшення температури повітря на 1 ° С полікарбонат на 0,065 мм / м розширюється. Тому при будівництві застосовується спеціальний коефіцієнт його термічного лінійного розширення. Якщо дану особливість полікарбонатних листів не враховувати, вся конструкція теплиці з часом може деформуватися. Тому при її будівництві дуже важливо залишати невеликі зазори між листом полікарбонату і несучою конструкцією.

Але не можна робити і недостатній напуск на лист: як тільки прийдуть морози, зменшиться розмір аркуша, і він просто вислизне з елементів кріплення конструкції. З метою правильного розрахунку і уникнення такої досади потрібно враховувати коефіцієнт термічного розширення полікарбонату, а також його колір: у прозорих листів дане значення становить 2-3 мм / пм, а для панелей синього, бірюзового та бронзового кольору воно трохи вище. Важливо також не забувати про те, що стільниковий полікарбонат розширюється не тільки в довжину, але і в ширину. До того ж діаметр всіх отворів, які просвердлені, повинен забезпечувати досить багато простору для розширення або стиснення листів.

Теплиці з полікарбонату теплі, міцні та довговічні, вони неспроста так дорого коштують. Однак цілком можна використовувати теплиці під стільниковий полікарбонат, виготовлені своїми руками: це вийде куди дешевше, а якість буде не гірше.

Досить просто доглядати за стільниковим полікарбонатом: потрібно періодично протирати змоченою в мильній теплій воді м'якою губкою від пилу всю поверхню теплиці. Ні в якому разі не можна при чищенні використовувати агресивні миючі засоби і гострі предмети.


» » » Выбор теплицы из поликарбоната