Как сделать бур своими руками?

Оглавление:

Ручное бурение скважин применялось еще сравнительно недавно.

В личном подсобном хозяйстве редко можно применить промышленный бур. Его применение эффективно, но дорого. Для бурения небольших скважин для личных нужд подойдет небольшой бур винтового движения. С применением простейших инструментов можно сделать бур своими руками. Иногда его делают из стального диска, который имеет вырезанный сектор, края которого заточены и отогнуты в стороны. Такой бур подойдет для работы в пластичных и необваливающихся породах. Но если его не центрировать, то он уходит в сторону, вызывая искривления ствола скважины. Установка обсадной трубы в такую скважину крайне затруднена.

Бур

Металлический бур изготавливают из двух полудисков.

Необходимый инструмент для того, чтобы сделать бур:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • тиски слесарные;
  • наковальня;
  • крепеж.

Сделать ручной бур можно самому, при условии использования качественного материала. Для этого необходимо изготовить 2 детали: полотно и ручку. Для ручки подойдет простая металлическая труба диаметром до 25 мм, длиной 50 см. Для изготовления режущего полотна необходима металлическая полоса длиной 1,2 м и шириной 50-120 мм. От ширины полосы зависит диаметр будущей скважины.

Отступив 20 см от торца полосы делают прорезь длиной 150 мм и шириной 1-2 мм. Из прорези усилием на растяжение сделать петлю, размером больше ширины листа (8-10 мм). С другой стороны металл завернуть в кольцо диаметром 25 мм. Обрезать углы так, чтобы вершины углов находились на уровне низа сделанной петли. Заточить кромки созданных углов, загнуть их в противоположные стороны и заточить. Затем в кольцо вставить ручку. Готовый бур, кроме заточенных кромок, можно покрасить.

Изготовление ручного бура

Нижнее режущее полотно змеевика имеет форму острого наконечника и должно быть выполнено из стали высокого качества.

Угол наклона

Оптимальный угол наклона для крепления полудисков.

Принцип его действия напоминает штопор. Ввинчиваясь в породу, при вращении рычага, он отрывает ее. При подъеме инструмента выбранная порода удерживается на его лопастях. При работе его поднимают через каждые 2 оборота для отрыва от основного массива породы. Из листовой стали толщиной 3-5 мм вырезают болгаркой 2 диска нужного диаметра. Отметив на дисках центр, сверлят круглое отверстие по диаметру стойки. Для крепления режущих дисков потребуются втулки с отверстиями для дисков. В высверленных отверстиях нарезать резьбу по диаметру крепежных болтов. Отметить на дисках небольшой сегмент и затем болгаркой вырезать его. Оставшаяся часть диска растягивается с усилием на скручивание. Часть заготовки, которая будет закреплена внизу стойки, заточить под углом до 60 градусов.

Для стоек ручного бура необходимо приготовить 3 отрезка трубы диаметром до 30 см.

Высота стоек произвольная. Для работ по бурению скважин необходимо, чтобы нижняя часть стойки была острой, поэтому вырезают небольшие участки металла и, разогрев хотя бы паяльной лампой, соединяют металл, формируя острый угол. Чтобы наконечник хорошо входил в породу, на нем нарезают спиралевидную канавку. Приварить лезвия к стойке нужно на высоте не более 10 см.

К верхней части стойки приваривают отрезок трубы диаметром 35-40 мм или крепят втулку. При необходимости втулку можно снять и нарастить стойку. Покрыть готовый бур антикоррозийным составом и покрасить. Режущие лезвия не красить.

Уход за инструментом заключается в проверке и заточке режущей поверхности.

Перед началом работ надо немного разрыхлить верхний слой почвы лопатой. Если острый наконечник не входит в пласт, надо залить немного воды в скважину. Почва станет более рыхлой, и работы по бурению скважины можно будет продолжить.

Изготовление бура с режущими дисками

Чертеж бура

Чертеж самодельного бура.

Для изготовления стакана нужно приготовить отрезок трубы большого диаметра. Из стального листа вырезать диск размером, равным диаметру трубы. Разрезать на 2 части. У половины одной части нарезать зубцы по внутреннему краю, заточить и загнуть во внешнюю сторону на 1,0-1,5 см. Больший изгиб не увеличит скорость работы, а только затруднит вращение рычага. С другой половины вырезать небольшой сегмент материала и тоже заточить. Приварить к стакану и сваркой соединить между собой до зубцов. К центру стакана с внешней стороны приварить сверло большого диаметра с победитовым наконечником. Шайбу большого диаметра разрезать и загнуть в виде шнека. Приварить на сверло.

По центру стакана приварить металлическую стойку, диаметром не менее 30 мм.

Ее можно сделать телескопической. Две трубы разного диаметра. В месте будущего соединения высверлить сквозные отверстия и закрепить болтами.

Table of contents:

Manual drilling has been used recently.

In private farms it is rarely possible to apply an industrial drill. Its use is effective, but expensive. Drilling of small wells for personal use for a small auger screw motion. With the use of simple tools, you can make the drill by hand. Sometimes it is made of a steel disc, which is cut out sector whose sharpened edge and bent to the side. This drill is suitable for use in plastic and neobvalivayuschihsya rocks. But if it is not centered, then it goes to the side, causing the curvature of the borehole. Installing casing in a wellbore is extremely difficult.

Boer

Metal drill is made of two half-disks.

Tools required to make the drill:

  • Bulgarian;
  • welding machine;
  • a hammer;
  • Vice metalwork;
  • anvil;
  • fasteners.

Make hand-drill can be yourself, provided you use quality material. To do this, make 2 pieces: blade and the handle. To handle fit a simple metal tube with a diameter of 25 mm and a length of 50 cm. For the manufacture of cutting blade requires a metal strip length of 1.2 m and a width of 50-120 mm. From bandwidth diameter depends on future wells.

Stepping 20 cm from the end of the slit strip makes a length of 150 mm and a width of 1.2 mm. Because slots tensile force make a loop, the width of the sheet size (8-10 mm). On the other hand turn in a metal ring with a diameter of 25 mm. Cut the corners so that the top corners were made at the level of the bottom of the loop. Sharpen the edges created by the corners, bend them in the opposite directions and imprisoned. Then insert the ring handle. Ready drill but sharpened edges can be painted.

Production of hand drill

Lower coil cutting blade has a sharp tip shape and should be made of high quality steel.

Tilt angle

The optimum angle for mounting half-disks.

The principle of its action resembles a corkscrew. Being screwed into the rock during rotation of the lever, he pulls it. When lifting the instrument chosen breed retained its blades. With its raised every 2 turns to separation from the main body of the rock. From steel sheet 3-5 mm thick cut grinder 2 disc the desired diameter. Noting at the center of the disc, drill a circular hole the diameter of the rack. To mount the cutting disc hub with the holes required for disks. The drilled holes on diameter threaded mounting bolts. Mark on the disks, and then a small segment of the grinder to cut it. The remainder of the disc is stretched with a force of torsion. Part of the workpiece, which will be anchored at the bottom of the rack, sharpened at an angle of 60 degrees.

For manual auger racks should be prepared 3 segment tube diameters up to 30 cm.

The height of the racks arbitrary. For works of drilling is necessary that the lower part of the rack was sharp, so cut out small sections of metal and heating at least a blowtorch, connect the metal, forming an acute angle. To tip a good entry into the rock, cut into a spiral groove on it. Weld the blade to the rack should be at a height not exceeding 10 cm.

By the top of the rack welded tube section diameter of 35-40 mm or secure the sleeve. If necessary, the sleeve can be removed and build a rack. Cover the finished drill corrosion composition and color. The cutting blades are not painted.

Care of the tool is to test and sharpen the cutting surface.

Before starting work, it is necessary to slightly loosen the top layer of soil with a shovel. If the sharp tip does not enter into the formation, it is necessary to fill some water into the well. The soil becomes more friable, and work on the well drilling can continue.

Making a drill with cutting discs

drawing drill

Drawing a homemade drill.

For the manufacture of glass is necessary to prepare a large-diameter pipe segment. Cut from a steel sheet disk the size equal to the diameter of the pipe. Cut into 2 parts. Half of one part of the cut teeth on the inner edge, sharpen and bend outwards at 1.0-1.5 cm. The larger the bending does not increase the speed of work, but only hinder the rotation of the lever. On the other half of the cut a small segment of the material and also to sharpen. Weld for welding glass and interconnect to the teeth. To the center of the glass with the outside weld drill large diameter pobeditovym tip. JERSEY large diameter cut and fold in the form of a screw. Weld on the drill.

At the center of the weld metal cup rack, a minimum diameter of 30 mm.

It can be made telescopic. Two tubes of different diameters. In the future site of compounds drill-holes and bolted.

Зміст:

Ручне буріння свердловин застосовувалося ще порівняно недавно.

В особистому підсобному господарстві рідко можна застосувати промисловий бур. Його застосування ефективно, але дорого. Для буріння невеликих свердловин для особистих потреб підійде невеликий бур гвинтового руху. Із застосуванням найпростіших інструментів можна зробити бур своїми руками. Іноді його роблять із сталевого диска, який має вирізаний сектор, краї якого заточені і відігнуті в сторони. Такий бур підійде для роботи в пластичних і необвалівающіхся породах. Але якщо його не центрировать, то він іде в сторону, викликаючи викривлення стовбура свердловини. Установка обсадної труби в таку свердловину вкрай утруднена.

Бур

Металевий бур виготовляють з двох напівдиска.

Необхідний інструмент для того, щоб зробити бур:

  • болгарка;
  • зварювальний апарат;
  • молоток;
  • лещата слюсарні;
  • ковадло;
  • кріплення.

Зробити ручний бур можна самому, за умови використання якісного матеріалу. Для цього необхідно виготовити 2 деталі: полотно і ручку. Для ручки підійде проста металева труба діаметром до 25 мм, довжиною 50 см. Для виготовлення ріжучого полотна необхідна металева смуга довжиною 1,2 м і шириною 50-120 мм. Від ширини смуги залежить діаметр майбутньої свердловини.

Відступивши 20 см від торця смуги роблять проріз довжиною 150 мм і шириною 1-2 мм. З прорізи зусиллям на розтягнення зробити петлю, розміром більше ширини листа (8-10 мм). З іншого боку метал загорнути в кільце діаметром 25 мм. Обрізати кути так, щоб вершини кутів знаходилися на рівні низу зробленої петлі. Заточити кромки створених кутів, загнути їх в протилежні сторони і ув'язнити. Потім в кільце вставити ручку. Готовий бур, крім заточених крайок, можна пофарбувати.

Виготовлення ручного бура

Нижня ріжуче полотно змійовика має форму гострого наконечника і має бути виконано із сталі високої якості.

Кут нахилу

Оптимальний кут нахилу для кріплення напівдиска.

Принцип його дії нагадує штопор. Вгвинчуючись в породу, при обертанні важеля, він відриває її. При підйомі інструменту обрана порода утримується на його лопатях. При роботі його піднімають через кожні 2 обороту для відриву від основного масиву породи. З листової сталі товщиною 3-5 мм вирізують болгаркою 2 диска потрібного діаметру. Відзначивши на дисках центр, свердлять круглий отвір по діаметру стійки. Для кріплення ріжучих дисків будуть потрібні втулки з отворами для дисків. У висвердлених отворах нарізати різьблення по діаметру кріпильних болтів. Відзначити на дисках невеликий сегмент і потім болгаркою вирізати його. Частина, що залишилася диска розтягується з зусиллям на скручування. Частина заготовки, яка буде закріплена внизу стійки, заточити під кутом до 60 градусів.

Для стійок ручного бура необхідно приготувати 3 відрізка труби діаметром до 30 см.

Висота стійок довільна. Для робіт з буріння свердловин необхідно, щоб нижня частина стійки була гострою, тому вирізують невеликі ділянки металу і, розігрів хоча б паяльною лампою, з'єднують метал, формуючи гострий кут. Щоб наконечник добре входив в породу, на ньому нарізають спиралевидную канавку. Приварити леза до стійки потрібно на висоті не більше 10 см.

До верхньої частини стійки приварюють відрізок труби діаметром 35-40 мм або кріплять втулку. При необхідності втулку можна зняти і наростити стійку. Покрити готовий бур антикорозійним складом і пофарбувати. Леза не фарбувати.

Догляд за інструментом полягає в перевірці та заточування ріжучої поверхні.

Перед початком робіт треба трохи розпушити верхній шар грунту лопатою. Якщо гострий наконечник не входить в пласт, треба залити трохи води в свердловину. Грунт стане більш рихлою, і роботи по бурінню свердловини можна буде продовжити.

Виготовлення бура з ріжучими дисками

креслення бура

Креслення саморобного бура.

Для виготовлення склянки потрібно приготувати відрізок труби великого діаметру. З сталевого листа вирізати диск розміром, рівним діаметру труби. Розрізати на 2 частини. У половини однієї частини нарізати зубці по внутрішньому краю, заточити і загнути в зовнішню сторону на 1,0-1,5 см. Більший вигин не збільшить швидкість роботи, а тільки ускладнить обертання важеля. З іншої половини вирізати невеликий сегмент матеріалу і теж ув'язнити. Приварити до склянки і зварюванням з'єднати між собою до зубців. До центру склянки із зовнішнього боку приварити свердло великого діаметру з победітовим наконечником. Шайбу великого діаметра розрізати і загнути у вигляді шнека. Приварити на свердло.

По центру склянки приварити металеву стійку, діаметром не менше 30 мм.

Її можна зробити телескопічною. Дві труби різного діаметру. У місці майбутнього з'єднання висвердлити наскрізні отвори і закріпити болтами.


» » » Как сделать бур своими руками?