Как можно изготовить шнек для бурения своими руками?

Оглавление:

Шнек применяют на производстве в качестве движущего элемента конвейера с винтами. Конструкция используется и для того, чтобы передвигать детали и грузы. В некоторых случаях шнеки используют для бурения скважин.

Схема оборудования для бурения

Схема оборудования для бурения.

Шнек является разновидностью винта, которая имеет большую площадь витка спирали. За счет увеличенной площади шнек может переносить различные детали в процессе вращения. Механизм имеет небольшие размеры и является эффективным. Поэтому данная конструкция является незаменимой в некоторых областях производства. Вместе с углублениями скважин в процессе вращения шнек будет поднимать землю на поверхность.

В качестве рабочего элемента шнековой конструкции выступает бур. Для его изготовления понадобится приобрести трубу из металла. Верхняя часть конструкции должна иметь винтовую резьбу с внешней стороны. Противоположный конец изделия должен иметь винтовой шнек, диаметр которого составляет 200 мм.

Схема работы шнека

Схема работы шнека: 1 – скважина, 2 – реборды, 3 – разбуренная порода, 4 – долото.

Витков шнека может быть 1-2. На каждом конце шнека должно быть несколько ножей из металла, чтобы в положении по вертикали они размещались под углом к основанию почвы. Чтобы было удобно прокручивать бур, понадобится приварить еще один отрезок трубы длиной в 1,5 м. Подобный элемент укрепляется с помощью сварки к тройнику, в котором есть внутренняя винтовая резьба. Тройник нужно надеть на разборную штангу. Штанга должна быть длиной в 1,5 м.

Чтобы бурить скважину глубиной более 8 м, все оборудование нужно укреплять на вышке. Верхняя сторона конструкции должна иметь отверстие, в котором передвигается штанга. Вышка может быть изготовлена металлическая или деревянная. Раму для монтажа оборудования следует изготавливать из стали.

Для передачи движения буру используется вертлюг. Подобный элемент должен изготавливаться исключительно из прочного металла, иначе он придет в негодность после устройства нескольких скважин.

Как правильно изготовить конвейер для бурения?

Чертеж шнеков ложкового типа

Чертеж шнеков ложкового типа.

Первым делом нужно купить материал, из которого будет изготавливаться винт. Лучше всего в данном случае подходят листы из стали. Обязательно нужно приобрести аппарат для сварки и некоторые другие инструменты. Чтобы сделать привод механизма, нужно подготовить электрический двигатель и редуктор для понижения. Прежде всего, понадобится определиться с типом устройства, так как подобный механизм будет совершать несколько движений:

  1. Если привод будет располагаться в месте разгрузки, то понадобится тянущий винт.
  2. В процессе монтажа пускового модуля на стороне загрузочной горловины должно находиться толкающее устройство.

Стальной лист должен иметь толщину в 2-2,5 мм. Понадобится также приобрести трубу из стали. Ее длина должна быть равна расстоянию перемещения грузов. Корпус должен быть квадратным, при этом нужно сделать зазор в 4,6-4,8 мм.

Схема буровой установки

Схема буровой установки.

Последовательность действий по изготовлению шнека такова:

  1. Первым делом понадобится изготовить картонный шаблон, чтобы была возможность произвести точную разметку шага навивки на трубе.
  2. Из листа стали нужно вырезать витки спирали и приварить к трубе по точкам, которые были предварительно отмечены.
  3. Изготовленный толкатель винта устанавливается в корпус. С входной стороны конструкции дополнительно можно смонтировать бункер для загрузки.
  4. Винт устанавливается на подшипниках. Конструкция должна иметь возможность с легкостью прокручиваться и не давать биений. Если подобные условия не будут выполнены, то понадобится обязательно произвести балансировку шнека. С помощью балансировки можно исключить шум и вибрации в процессе работы.
  5. Если нужно передвигать сыпучие материалы, понадобится делать сплошные витки шнека. Шаг навивки в главной зоне транспортировки должен быть больше, чем в зоне бункера загрузки.
  6. Чтобы была возможность производить чистку винта, следует смонтировать несколько люков.
  7. На завершающем этапе нужно установить приводное устройство из электродвигателя и редуктора для понижения. Далее подсоединяется питающая сеть и выполняется проверка работы всей буровой установки.

Благодаря использованию изготовленной конструкции возможно автоматизировать процесс переноски грузов.

Как изготовить шнек для бурения?

Чертеж бурового шнека

Чертеж бурового шнека.

Элементы, которые будут необходимы, для того чтобы сделать буровой шнек своими руками:

  • стальной лист;
  • рессоры;
  • трубы различных длины и диаметра;
  • электродвигатель с редуктором для понижения;
  • устройство для сварки;
  • болгарка;
  • электродрель со сверлами;
  • тиски;
  • краска;
  • болты;
  • простой карандаш;
  • картонный лист для изготовления шаблона;
  • щетка из металла.

В нижней части бура устанавливаются следующие детали:

  • несущая труба;
  • резак;
  • наконечник;
  • элемент шнека в виде спирали.

В верхней части буровой установки присутствует рукоятка, которая может демонтироваться.

Путем снятия данной ручки можно вставить между элементами буровой установки удлинитель для бурения скважин большой глубины.

Чтобы сделать подобное приспособление своими руками, нужно приобрести следующие элементы:

  • небольшое количество труб диаметром в 20-50 мм и длиной в 400-600 мм;
  • отрезки пластинок устаревших рессор от автомобилей;
  • лист из железа размерами в 100х25 мм и толщиной в 1,9-2,1 мм.

Последовательность действий по изготовлению шнека для бурения

Чтобы сделать шнек для бурения, действуйте следующим образом:

  1. Понадобится взять отрезок трубы необходимой длины и на каком-либо его конце просверлить электродрелью перпендикулярное отверстие диаметром в 8-9 мм. Отрезок трубы должен быть без деформаций и прогибов. Подобная конструкция будет использоваться, для того чтобы соединить верхнюю часть с рукояткой или удлинителем.
  2. На нижней части трубы следует обязательно установить наконечник. Подобное изделие способно задать направление движения грунта. Наконечник вырезается из автомобильной рессоры. Для этого из последней нужно вырезать квадрат с помощью болгарки.
  3. На следующем этапе в трубе нужно сделать продольный пропил, который равен толщине элемента наконечника.
  4. Далее конструкцию нужно вставить острой частью внутрь трубы. В результате должно получиться изделие, внешний вид которого напоминает копье.
  5. После этого все элементы нужно сварить электрической сваркой.
  6. Из автомобильной рессоры следует вырезать резак. Длина изделия равна половине диаметра изготавливаемой буровой конструкции.
  7. На изделии нужно пропилить зубчики, которые будут вгрызаться в грунт и разрыхлять его. После этого вынимаемый грунт будет попадать на спираль шнека.
  8. Зубчики должны располагаться под острым углом к основанию резца.
  9. Подобный элемент приваривается электросваркой к трубе.
  10. Из железного листа нужно вырезать круг, диаметр которого равен получаемой спирали шнека.
  11. В центральной части конструкции понадобится сделать отверстие для главной трубы.
  12. Диск следует приложить к резцу, который приварен к трубе. Далее при помощи карандаша нужно отметить место соединения элементов.
  13. По полученной отметке следует разрезать диск болгаркой от крайней части до центральной.
  14. Полученный круг понадобится укрепить в тисках и с помощью молотка сделать часть спирали.
  15. Шнек для бурения нужно насадить на трубу конструкции и приварить.
  16. Основание конструкции понадобится обработать с помощью щетки из металла, после чего покрасить.
  17. На следующем этапе начинается изготовление рукоятки и удлинителя. Ручка состоит из приваренной поперечной трубы для прокручивания, ее можно выполнить в нескольких вариантах. В качестве удлинителя можно использовать любой отрезок трубы, который подходит по длине и диаметру.

Сделать буровой шнек своими руками просто. Понадобится купить все необходимые инструменты и материалы, а также иметь некоторые навыки использования различных инструментов. С помощью подобных установок можно произвести буровые работы на профессиональном уровне.

Table of contents:

The screw is used in the production as the driving element of the conveyor screws. The design is used to move parts and cargo. In some cases, the screws used for drilling wells.

Diagram of equipment for drilling

Diagram of equipment for drilling.

The auger screw is a species that has a large area spiral coil. Due to the increased area of the screw can carry a variety of items in the process of rotation. The mechanism is small and is effective. Therefore, this design is indispensable in certain areas of production. Together with the recesses in the wells auger rotation be lifted to the surface of the earth.

As a working element auger drill design advocates. For its production need to purchase from a metal tube. The upper part of the structure must have a screw thread on the outer side. The opposite end of the product must have helical screw diameter of 200 mm.

Scheme of the screw

Scheme of the screw: 1 - hole, 2 - flange, 3 - drilled rock, 4 - bit.

Screw threads can be 1-2. At each end of the screw must be several knives of a metal to a vertical position, they were placed at an angle to the ground soil. To make it convenient to scroll through the drill, you will need to weld another section of pipe length of 1.5 m. This element is strengthened by welding to a tee, which has an internal screw thread. Tee should be put on collapsible rod. The bar should be up to 1.5 m.

To drill hole depth of more than 8 meters, all the equipment necessary to strengthen the tower. The upper side of the structure must have a hole in which the rod moves. The tower can be made metal or wood. The frame for the installation of equipment should be made of steel.

To send borax used swivel motion. This element should be made entirely of durable metal, otherwise it will become worthless after the device several wells.

How to make the pipeline for drilling?

Drawing screw-type stretcher

Drawing screw type stretcher.

The first thing you need to buy the material from which is manufactured the screw. It is best suited in the case of steel sheets. Be sure to purchase a welding machine and some other tools. To make the drive mechanism, it is necessary to prepare an electric motor and gearbox to reduce. First of all, you will need to determine the type of device, as such a mechanism would make a few movements:

  1. If the drive will be located at the place of unloading, the need to pull the screw.
  2. In the process of mounting the trigger module on the side of the feed throat should be pushing device.

The steel sheet should have a thickness of 2-2.5 mm. You'll also need to buy a tube of steel. Its length should be equal to the distance movement of goods. The housing must be square, with the need to make a 4.6-4.8 mm gap.

Driving rig

Scheme rig.

Procedure for manufacture of screw is as follows:

  1. The first thing you will need to make a cardboard template, to be able to produce an accurate winding pitch marks on the tube.
  2. From sheet steel coils need to cut a spiral and welded to the pipe on the points that have been pre-marked.
  3. Constructed with a pusher propeller installed in the chassis. With additional input structure can be mounted side feed chute.
  4. The screw is mounted on bearings. The design should be able to easily scroll and does not give the beat. If these conditions are not met, then you will need to make sure the screw balance. With balancing can eliminate noise and vibration during operation.
  5. If you need to move bulk goods need to do solid turns of the screw. Step main winding in the transport area must be larger than the area of the hopper load.
  6. To be able to clean the screw should be mounted several hatches.
  7. At the final step is to install the driving device of the electric motor and the gearbox to reduce. Further connected mains and a check of the whole rig.

Through the use of design made possible to automate the process of cargo transportation.

How to make the auger to drill?

Drawing of drilling auger

Drawing drilling screw.

Items that will be needed to make drilling screw with his own hands:

  • steel sheet;
  • spring;
  • pipes of various lengths and diameters;
  • gear motor for lowering;
  • Welding device;
  • Bulgarian;
  • electric drill with drill bits;
  • vise;
  • paint;
  • screws;
  • a pencil;
  • cardboard sheet for the manufacture of a template;
  • metal brush.

In the lower part of the drill set the following items:

  • support tube;
  • cutter;
  • tip;
  • screw element in the form of a spiral.

At the top of the rig there is leather, which can be dismantled.

By removal of the handle can be inserted between the elements of the rig for drilling extender great depth.

To make a similar device with your hands, you need to purchase the following items:

  • a small number of tubes with a diameter of 20-50 mm and 400-600 mm in length;
  • segments of plates obsolete springs from cars;
  • sheet iron 100h25 mm in size and thickness of 1.9-2.1 mm.

Procedure for the manufacture of auger drilling

To make the auger to drill, proceed as follows:

  1. You need to take the necessary length of the pipe section and any of its end perpendicular to an electric drill hole diameter of 8-9 mm. The length of the pipe must be free of deformations and deflections. This design will be used to connect the upper part of the handle or the extension.
  2. At the bottom of the pipe, be sure to set the tip. This product is able to set the direction of movement of soil. The tip is cut from automobile springs. To do this you need to cut from the last square of using grinders.
  3. In the next step needs to be done in the tube longitudinal propyl, which is the thickness of the tip member.
  4. Further, the design should be inserted into the acute part of the pipe. As a result, should get a product whose appearance resembles a spear.
  5. After that, all the elements needed to cook electric welding.
  6. From automotive springs should cut cutter. Length is equal to half the diameter of the drill manufactured designs.
  7. The product is needed to saw teeth that will bite into the soil and loosen it. After that excavated soil will fall on the screw spiral.
  8. Kinks must be placed at an acute angle to the base of the cutter.
  9. Such electrofusion element is welded to the pipe.
  10. From steel sheet should be cut a circle with a diameter equal to the resulting spiral auger.
  11. In the central part of the structure need to make a hole of the main pipe.
  12. The disc should be attached to the tool, which is welded to the pipe. Next, using the pencil should be noted the connection elements.
  13. According to information received the mark of the disc grinder to be cut from the outermost portion to the center.
  14. The resulting circle will need to strengthen in a vise and use a hammer to make a part of the spiral.
  15. Auger drilling is necessary to impose on the construction of the pipe and weld.
  16. The base structure will need to be processed by a metal brush, and then painted.
  17. The next stage begins manufacturing arm and extension. The handle consists of a welded transverse tubes for scrolling, it can be done in several different ways. As an extension, you can use any segment of pipe that fits in length and diameter.

Make a drill screw with your hands easily. You will need to buy all the necessary tools and materials, and also have some skills in using a variety of tools. With these settings, you can make drilling work at a professional level.

Зміст:

Шнек застосовують на виробництві в якості рушійного елемента конвеєра з гвинтами. Конструкція використовується і для того, щоб пересувати деталі і вантажі. У деяких випадках шнеки використовують для буріння свердловин.

Схема обладнання для буріння

Схема обладнання для буріння.

Шнек є різновидом гвинта, яка має велику площу витка спіралі. За рахунок збільшеної площі шнек може переносити різні деталі в процесі обертання. Механізм має невеликі розміри і є ефективним. Тому дана конструкція є незамінною в деяких областях виробництва. Разом з заглибленнями свердловин в процесі обертання шнек буде піднімати землю на поверхню.

В якості робочого елемента шнековой конструкції виступає бур. Для його виготовлення знадобиться придбати трубу з металу. Верхня частина конструкції повинна мати гвинтову різьбу з зовнішньої сторони. Протилежний кінець вироби повинен мати гвинтовий шнек, діаметр якого становить 200 мм.

Схема роботи шнека

Схема роботи шнека: 1 - свердловина, 2 - реборди, 3 - разбуренной порода, 4 - долото.

Витків шнека може бути 1-2. На кожному кінці шнека має бути кілька ножів з металу, щоб в положенні по вертикалі вони розміщувалися під кутом до основи грунту. Щоб було зручно прокручувати бур, знадобиться приварити ще один відрізок труби довжиною в 1,5 м. Подібний елемент зміцнюється за допомогою зварювання до трійника, в якому є внутрішня гвинтова різьба. Трійник потрібно надіти на розбірну штангу. Штанга повинна бути довжиною в 1,5 м.

Щоб бурити свердловину глибиною понад 8 м, все обладнання потрібно зміцнювати на вишці. Верхня сторона конструкції повинна мати отвір, в якому пересувається штанга. Вишка може бути виготовлена металева або дерев'яна. Раму для монтажу обладнання слід виготовляти зі сталі.

Для передачі руху буру використовується вертлюг. Подібний елемент повинен виготовлятися виключно з міцного металу, інакше він прийде в непридатність після влаштування кількох свердловин.

Як правильно виготовити конвеєр для буріння?

Креслення шнеків ложкового типу

Креслення шнеків ложкового типу.

Насамперед потрібно купити матеріал, з якого буде виготовлятися гвинт. Найкраще в даному випадку підходять листи із сталі. Обов'язково потрібно придбати апарат для зварювання і деякі інші інструменти. Щоб зробити привід механізму, потрібно підготувати електричний двигун і редуктор для пониження. Перш за все, знадобиться визначитися з типом пристрою, так як подібний механізм буде здійснювати кілька рухів:

  1. Якщо привід буде розташовуватися в місці розвантаження, то знадобиться гвинт, що тягне.
  2. В процесі монтажу пускового модуля на стороні завантажувального горловини має перебувати штовхає пристрій.

Сталевий лист повинен мати товщину в 2-2,5 мм. Знадобиться також придбати трубу зі сталі. Її довжина повинна бути дорівнює відстані переміщення вантажів. Корпус повинен бути квадратним, при цьому потрібно зробити зазор в 4,6-4,8 мм.

Схема бурової установки

Схема бурової установки.

Послідовність дій по виготовлення шнека така:

  1. Насамперед знадобиться виготовити картонний шаблон, щоб була можливість зробити точну розмітку кроку навивки на трубі.
  2. З листа стали потрібно вирізати витки спіралі і приварити до труби по точках, які були попередньо відзначені.
  3. Виготовлений штовхач гвинта встановлюється в корпус. З вхідної сторони конструкції додатково можна змонтувати бункер для завантаження.
  4. Гвинт встановлюється на підшипниках. Конструкція повинна мати можливість з легкістю прокручуватися і не давати биття. Якщо подібні умови не будуть виконані, то знадобиться обов'язково провести балансування шнека. За допомогою балансування можна виключити шум і вібрації в процесі роботи.
  5. Якщо потрібно пересувати сипучі матеріали, знадобиться робити суцільні витки шнека. Крок намотування в головній зоні транспортування повинен бути більше, ніж в зоні бункера завантаження.
  6. Щоб була можливість виробляти чистку гвинта, слід змонтувати кілька люків.
  7. На завершальному етапі потрібно встановити приводний пристрій з електродвигуна і редуктора для зниження. Далі приєднується живить мережу і виконується перевірка роботи всієї бурової установки.

Завдяки використанню виготовленої конструкції можливо автоматизувати процес перенесення вантажів.

Як виготовити шнек для буріння?

Креслення бурового шнека

Креслення бурового шнека.

Елементи, які будуть необхідні, для того щоб зробити бурової шнек своїми руками:

  • сталевий лист;
  • ресори;
  • труби різних довжини і діаметру;
  • електродвигун з редуктором для зниження;
  • пристрій для зварювання;
  • болгарка;
  • електродриль зі свердлами;
  • лещата;
  • фарба;
  • болти;
  • Звичайний олівець;
  • картонний лист для виготовлення шаблону;
  • щітка з металу.

У нижній частині бура встановлюються наступні деталі:

  • несуча труба;
  • різак;
  • Накінечник;
  • елемент шнека у вигляді спіралі.

У верхній частині бурової установки присутній рукоятка, яка може демонтувати.

Шляхом зняття даної ручки можна вставити між елементами бурової установки подовжувач для буріння свердловин великої глибини.

Щоб зробити подібний пристрій своїми руками, потрібно придбати наступні елементи:

  • невелика кількість труб діаметром в 20-50 мм і довжиною в 400-600 мм;
  • відрізки пластинок застарілих ресор від автомобілів;
  • лист із заліза розмірами в 100х25 мм і товщиною в 1,9-2,1 мм.

Послідовність дій по виготовленню шнека для буріння

Щоб зробити шнек для буріння, дійте наступним чином:

  1. Знадобиться взяти відрізок труби необхідної довжини і на будь-якому його кінці просвердлити електродрилем перпендикулярний отвір діаметром в 8-9 мм. Відрізок труби повинен бути без деформацій і прогинів. Подібна конструкція буде використовуватися, для того щоб з'єднати верхню частину з рукояткою або подовжувачем.
  2. На нижній частині труби слід обов'язково встановити наконечник. Подібне виріб здатний задати напрямок руху грунту. Наконечник вирізається з автомобільної ресори. Для цього з останньої потрібно вирізати квадрат за допомогою болгарки.
  3. На наступному етапі в трубі потрібно зробити поздовжній пропил, який дорівнює товщині елемента наконечника.
  4. Далі конструкцію потрібно вставити гострою частиною всередину труби. В результаті має вийти виріб, зовнішній вигляд якого нагадує спис.
  5. Після цього всі елементи потрібно зварити електричної зварюванням.
  6. З автомобільної ресори слід вирізати різак. Довжина виробу дорівнює половині діаметра виготовляється бурової конструкції.
  7. На виробі потрібно пропиляти зубчики, які будуть вгризатися в грунт і розпушувати його. Після цього виймаємо грунт буде потрапляти на спіраль шнека.
  8. Зубчики повинні розташовуватися під гострим кутом до основи різця.
  9. Подібний елемент приварюється електрозварюванням до труби.
  10. З сталевого листа потрібно вирізати коло, діаметр якого дорівнює одержуваної спіралі шнека.
  11. У центральній частині конструкції знадобиться зробити отвір для головної труби.
  12. Диск слід докласти до різця, який приварений до труби. Далі за допомогою олівця потрібно відзначити місце з'єднання елементів.
  13. За отриманою позначці слід розрізати диск болгаркою від крайньої частини до центральної.
  14. Отриманий коло знадобиться зміцнити в лещатах і за допомогою молотка зробити частину спіралі.
  15. Шнек для буріння потрібно насадити на трубу конструкції і приварити.
  16. Підстава конструкції знадобиться обробити за допомогою щітки з металу, після чого пофарбувати.
  17. На наступному етапі починається виготовлення рукоятки і подовжувача. Ручка складається з привареною поперечної труби для прокручування, її можна виконати в декількох варіантах. Як подовжувача можна використовувати будь-який відрізок труби, який підходить по довжині і діаметру.

Зробити бурової шнек своїми руками просто. Знадобиться купити всі необхідні інструменти і матеріали, а також мати деякі навички використання різних інструментів. За допомогою подібних установок можна зробити бурові роботи на професійному рівні.


» » » Как можно изготовить шнек для бурения своими руками?