Короба из гипсокартона на потолке своими руками

Гипсокартонные листы давно пользуются большой популярностью у строителей и отделочников. Одно из самых привлекательных свойств этого материала – большие конструктивные возможности, например, организация коробов из гипсокартона на потолке.

При грамотном подходе ГКЛ можно успешно применять для создания деталей интерьера достаточно сложных форм, как на стенах, так и на потолке. В дизайне широко используются потолки в нескольких уровнях, короба для декорирования вентиляционных труб, разводки систем водо- и газоснабжения, проводов электроосвещения и т.д. При изготовлении коробов из гипсокартона необходимо знать некоторые технологические особенности.

Виды объёмных потолочных конструкций

короба из гипсокартона на потолке

Монтаж каркаса под короб

Объёмные, многоуровневые потолки давно используются дизайнерами для придания выразительного облика помещениям. Разные формы, различные фактуры и цвета объединяются для придания нужного впечатления. Такие потолки могут гармонично смотреться в интерьерах различных стилей — от роскошного дворца до минималистичного хайтека.

Потолок с коробчатыми элементами – лучшая основа для дизайнерской игры с освещением. Скрытые подсветки из дюралайта, сочетания подвесов и уже привычных встроенных спотов – вариантов множество.

Другой плюс такого потолка – возможность скрыть многочисленные провода и трубы, которыми насыщен современный дом. Они стали необходимым средством создания комфорта, но их внешний вид часто не украшает интерьер. А правильно сделанный короб не только декорирует техническую начинку домашнего хозяйства, но и обеспечивает доступ к ней для осмотра и ремонта

Ступенчатые понижения потолка по периметру комнаты, объёмный наплыв по центру потолка или прямоугольная конструкция возле вытяжки на кухне – конструктивный принцип и алгоритм изготовления везде один.

Применяемые материалы и инструменты

Для изготовления объёмных конструкций на потолке применяют гипсокартонные листы толщиной до 12 мм и имеющие подходящий для данного помещения тип – влагостойкие, обычные или даже огнестойкие.

Каркас для коробов может выполняться из деревянных брусков, но учитывая низкую устойчивость древесины к колебаниям температуры и влажности лучше отдать предпочтение каркасу из металлических оцинкованных профилей. Наиболее известны KNAUF-профили.

Они имеют различный размер и назначение. Для создания каркаса коробчатых деталей на потолке используются специальные потолочные профили – направляющие и рядовые. В отличие от стенового профиля, у которого размер меньшей плоскости – 40 мм, он имеет меньший размер 27 мм, что уменьшает вес конструкции, не влияя на её прочность

Для соединения отдельных частей каркаса в единую прочную конструкцию и для обшивки листами понадобятся крепежные изделия. К ним относятся дюбеля и анкера для крепления к стенам и перекрытиям, вороненные и анодированные шурупы-саморезы c прокалывающим или сверлящим остриём.

Следует отличать саморезы для металла с более мелким шагом резьбы.

Для работы с металлическими профилями будут нужны углошлифовальные машинки («болгарки»), ножницы по металлу и дрели. Для сборки каркаса и крепления ГКЛ удобно использовать ручные аккумуляторные шуруповерты со сменными насадками – битами.

Гипсокартонные листы легко режутся ножами со сменными лезвиями и пилятся ножовкой.
Обязательно необходимо иметь измерительные инструменты и приспособления – рулетки, длинные уровни, угольники, отвесы, шнуры для отбивки разметочных линий и т.д. Для выравнивания деталей по горизонтали применяют водяной или лазерный уровень (особенно в больших помещениях).

Если короб имеет радиусные формы или отверстия, вам может понадобиться электролобзик и игольчатый валик для перфорирования ГКЛ. Перфорация помогает придать гипсокартону пластичность при обшивке криволинейных участков.

Для финишной отделки коробов вам потребуются углозащитные профили, серпянка для армирования стыков отдельных листов, шпатлёвка.

Порядок работы

Следует учесть, что работа с гипсокартоном сопровождается большим количеством пыли, и при необходимости лучше занавесить и застелить то, что необходимо защитить от пыли.
Изготовление коробов на потолке удобно начинать после того как сформированы и выровнены стены и, по возможности, потолок, проведена электропроводка, проложены трубы для различных инженерных систем.

Разметку будущего каркаса начинают с горизонтальных направляющих профилей по нижнему краю короба, которые будут крепиться к стенам. Направляющий потолочный профиль сечением 27 х 27 мм и не имеет, в отличие от рядового, специальной забортовки для создания ребра жесткости. Поэтому в него удобно вставлять отрезки рядового профиля, которые образуют вертикальные и горизонтальные грани каркаса.

С помощью уровня делаются отметки по горизонту для установки пристенного профиля. Необходимо учитывать, что после обшивки каркаса гипсокартонными листами размеры готовых элементов увеличатся на толщину ГКЛ. Направляющий профиль крепят к стене с помощью дюбелей или анкеров, не забывая проложить демпферную ленту. Шаг крепежа зависит от прочности материала стены, но не стоит делать его меньше 800 мм.

Затем по потолку размечают расположение вертикальной грани короба, отстоящей от стены. Нужное расстояние откладывают от стены и отбивают линию. По ней прикладывают направляющий профиль и крепят его к потолку.

При изготовлении каркаса очень важно, чтобы металлический профиль крепился к достаточно прочному основанию. В крайнем случае, это может быть такой же элемент каркаса, но лучше прикрепить его к стене или перекрытию на дюбеля. Надеяться на пластиковые «бабочки» для пустотелых стен стоит не всегда.

Другое важное правило. Гипсокартонная обшивка каркаса, даже самые небольшие куски, должны опираться на профиль каркаса по всему периметру. В местах, где край листа висит на весу, обязательно начнутся деформации и трещины.

В направляющий потолочный профиль с шагом 600 мм вставляют заготовленные вертикальные отрезки из рядового профиля длиной, равной отступу от потолка нижней грани короба. Снизу на эти обрезки надевается отрезок направляющего профиля на всю длину короба. Этот отрезок формирует угол короба между горизонтальной и вертикальной плоскостью. При постоянном контроле с помощью уровня и угольника отдельные детали каркаса крепятся короткими саморезами — «семечками» длиной 9.5 мм.

потолочный короб из гипсокартона

Монтаж гипсокартона

Если длина горизонтальных участков каркаса больше метра, следует использовать дополнительные подвесы к потолку из проволоки или обрезков профиля. Если такой возможности нет, надо усилить углы раскосами из обрезков рядового профиля.

Специалисты рекомендуют соблюдать оптимальное расстояние между элементами каркаса в осях, равное 600 мм. Именно такой каркас будет достаточно прочен, не перенасыщен лишними деталями (значит, более легок), ГКЛ будет расходоваться оптимально, без лишних отходов.

Перед обшивкой каркаса следует еще раз проверить расположение предполагаемых встраиваемых светильников – спотов, наличие подводки к ним питающих проводов, проложить остальные необходимые коммуникации.

Выполнение криволинейных поверхностей

Изготовление объёмной конструкции из ГКЛ имеющей плавные очертания имеет некоторые особенности. Для придания каркасу в плане округлых и волнистых форм можно использовать специальный профиль, называемый арочным. Он имеет некоторую свободу для изменения радиуса изгиба и позволяет выполнить каркас довольно сложного рисунка.

Если же такой профиль недоступен, применяют более демократический способ. У П-образного профиля надрезают полки, благодаря чему он может изгибаться с довольно малым радиусом.

Обшивка криволинейного каркаса тоже имеет свои особенности. Для придания гипсокартонным листам способности изгибаться, не ломаясь, ГКЛ специально готовят. С помощью игольчатого валика на его поверхности делают множество равномерно расположенных проколов. Затем гипсокартонный лист увлажняют. Через несколько минут он приобретает необходимую пластичность.

Plasterboard sheets long enjoyed great popularity among builders and decorators. One of the most attractive properties of this material — great design possibilities, for example, organizing boxes of plasterboard on the ceiling.

With the right approach GCR can be successfully used for the interior parts quite complex shapes, both on the walls and on the ceiling. The design of the ceilings are widely used in a number of levels, ducts for decorating ventilation pipes, wiring systems, water and gas supply, lighting and wiring, etc. In the manufacture of plasterboard boxes need to know some technological features.

Types of bulk ceiling structures

boxes of plasterboard on the ceiling

Installation skeleton under the box

Three-dimensional, multi-level ceilings have long been used by designers to make the expressive appearance of the premises. Different shapes, different textures and colors combine to make the right impression. These ceilings can look harmoniously in the interiors of different styles — from the luxurious palace to the minimalist hi-tech.

Ceiling with a box-shaped elements — the best basis for the design of the game with the lighting. Hidden illumination of Rope, a combination of suspensions and has the usual built-in spots — lots of options.

Another advantage of such ceiling — the ability to hide the many wires and tubes, which are full of modern house. They have become an essential tool for creating comfort, but their appearance often does not decorate the interior. A properly made box not only decorates the technical stuffing of the household, but also provides access to it for inspection and repair

Step lowering the ceiling around the room, surround by the influx of the center of the ceiling, or a rectangular structure near the hood in the kitchen — the principle of constructive and manufacturing algorithm anywhere alone.

The materials and tools

For the manufacture of volumetric designs on the ceiling applied plasterboard sheets up to 12 mm thick and having suitable for this type of premises — moisture-proof, fire-resistant or normal.

The frame for the baskets can be made of wooden bars, but given the low resistance of wood to variations in temperature and humidity better to give preference to the frame of galvanized steel profiles. The most famous KNAUF-profiles.

They vary in size and purpose. To create a frame box of parts on the ceiling using special ceiling profiles — guides and ordinary. In contrast to the profile wall, which has a plane size smaller — 40 mm, it has a smaller size of 27 mm, which reduces the weight of the construction, without affecting its strength

To connect individual parts of the frame into a single rugged construction and cladding sheets need fasteners. These include anchors and anchor for fixing to walls and ceilings, burnished and anodized-tapping screws c piercing or piercing tip.

It is necessary to distinguish between self-tapping screws for metal with a fine-pitch thread.

To work with metal profiles will need angle grinders machine ( «Bulgarian»), metal shears and drills. To assemble the frame and securing of GCR is convenient to use hand-held cordless screwdriver with interchangeable nozzles — bits.

Plasterboard sheets are easily cut with knives with interchangeable blades and sawn hacksaw.
Be sure to have the necessary measuring instruments and devices — roulette, long levels, angles, plumb lines, cords for marking lines and spacing, etc. a water level or a laser is used to align the horizontal parts (especially in large rooms).

If the box has a radius shape or holes, you may need jigsaw and needle roller to perforate the GCR. Perforation helps to give the plasterboard ductility plating curved sections.

For finishing boxes you need uglozaschitnye profiles serpyanka for reinforcing joints of individual sheets, putty.

Operating procedure

It should be noted that working with plasterboard accompanied by large amounts of dust, and, if necessary, to lay a better curtain and what should be protected from dust.
Production of boxes on the ceiling conveniently begin after shaped and lined the walls and, if possible, the ceiling, electric wiring, pipes were laid for various engineering systems.

The layout of the future framework starts with horizontal guide profiles on the bottom edge of the box, which will be attached to the walls. Guide ceiling profile section 27 x 27 mm and does not, unlike the ordinary, special beading to create a stiffener. Therefore, it is convenient to insert the average profile segments which form the vertical and horizontal frame faces.

Use a level to make notes on the horizon for the installation of wall profile. Please note that after plating frame gypsum boards dimensions of prefabricated elements will increase the thickness of the plasterboard. Guide profile is attached to the wall using dowels or anchors, do not forget to lay a damper tape. Step fasteners depends on the strength of the wall material, but do not make it less than 800 mm.

Then the ceiling mark out the location of the vertical side boxes, separated from the wall. The required distance from the wall and lay discourage line. As it is applied guiding profile and attach it to the ceiling.

In the manufacture of the frame it is very important that the metal profile fastened to the foundation strong enough. In extreme cases, it may be the same frame member, but it is better to attach it to the wall or ceiling on the dowels. Hope for the plastic «butterfly» for hollow walls is not always the case.

Another important rule. Gypsum sheathing frame, even small pieces, must be based on the profile frame around the perimeter. In places where the edge of the sheet is hanging in the air, be sure to begin deformation and cracks.

The guide ceiling profile 600 mm insert harvested vertical segments of the Private Profile length equal to the indentation from the top of the lower edge of the box. Below these trim worn segment of the guide profile on the whole length of the box. This segment forms an angle of the box between the horizontal and vertical plane. With constant monitoring with individual level and the polygon frame members are fastened with screws short — «seeds» 9.5 mm.

Ceiling box of drywall

Installing drywall

If the length of the horizontal frame sections of more than a meter, you should use extra hangers to the ceiling of wire scraps or profile. If this is not possible, it is necessary to strengthen the corners of braces from scraps of ordinary profile.

Experts recommend to observe the optimum distance between the frame elements in the axes equal to 600 mm. Such frame is strong enough, not saturated with unnecessary details (and hence more easy), GCR will be spent optimally without unnecessary waste.

Before the frame plating should double-check the location of the alleged recessed luminaires — spots, the presence of eyeliner to them the power supply wires, lay the rest of the necessary communications.

Performing curved surfaces

Production of volumetric design of the FCL having smooth shape has some peculiarities. special profiles can be used to make the frame in terms of circular and undulating forms, called the arch. He has some freedom to change the bend radius and allows you to frame rather complicated pattern.

If this profile is not available, use a more democratic way. In the U-shaped profile notched flange, whereby it can be bent to a rather small radius.

Cladding the curved frame, too, has its own characteristics. To make the gypsum boards the ability to bend without breaking, GCR specially prepared. With a spiked roller on its surface a plurality of evenly spaced make punctures. Then gypsum board moisturize. After a few minutes it becomes necessary plasticity.

Гіпсокартонні листи давно користуються великою популярністю у будівельників і обробників. Одне з найбільш привабливих властивостей цього матеріалу — великі конструктивні можливості, наприклад, організація коробів з гіпсокартону на стелі.

При грамотному підході ГКЛ можна успішно застосовувати для створення деталей інтер'єру досить складних форм, як на стінах, так і на стелі. У дизайні широко використовуються стелі в кількох рівнях, короба для декорування вентиляційних труб, розводки систем водо- і газопостачання, проводів електроосвітлення і т.д. При виготовленні коробів з гіпсокартону необхідно знати деякі технологічні особливості.

Види об'ємних стельових конструкцій

короба з гіпсокартону на стелі

Монтаж каркаса під короб

Об'ємні, багаторівневі стелі давно використовуються дизайнерами для додання виразного вигляду приміщень. Різні форми, різні фактури і кольору об'єднуються для додання потрібного враження. Такі стелі можуть гармонійно виглядати в інтер'єрах різних стилів — від розкішного палацу до мінімалістичного хай-тека.

Стеля з коробчатими елементами — найкраща основа для дизайнерської гри з освітленням. Приховані підсвічування з дюралайта, поєднання підвісів і вже звичних вбудованих спотів — варіантів безліч.

Інший плюс такого стелі — можливість приховати численні дроти і труби, якими насичений сучасний будинок. Вони стали необхідним засобом створення комфорту, але їх зовнішній вигляд часто вже не прикрашає інтер'єр. А правильно зроблений короб не тільки прикрашає технічну начинку домашнього господарства, а й забезпечує доступ до неї для огляду і ремонту

Ступінчасті зниження стелі по периметру кімнати, об'ємний наплив по центру стелі або прямокутна конструкція біля витяжки на кухні — конструктивний принцип і алгоритм виготовлення всюди один.

Застосовувані матеріали і інструменти

Для виготовлення об'ємних конструкцій на стелі застосовують гіпсокартонні листи товщиною до 12 мм і мають відповідний для даного приміщення тип — вологостійкі, звичайні або навіть вогнестійкі.

Каркас для коробів може виконуватися з дерев'яних брусків, але з огляду на низьку стійкість деревини до коливань температури і вологості краще віддати перевагу каркасу з металевих оцинкованих профілів. Найбільш відомі KNAUF-профілі.

Вони мають різний розмір і призначення. Для створення каркаса коробчатих деталей на стелі використовуються спеціальні стельові профілі — напрямні і рядові. На відміну від стінового профілю, у якого розмір менший площині — 40 мм, він має менший розмір 27 мм, що зменшує вагу конструкції, не впливаючи на її міцність

Для з'єднання окремих частин каркаса в єдину міцну конструкцію і для обшивки листами знадобляться кріпильні вироби. До них відносяться дюбеля і анкера для кріплення до стін і перекриттів, вороніння і анодовані шурупи-саморізи c проколює або гострим вістрям.

Слід відрізняти саморізи для металу з більш дрібним кроком різьби.

Для роботи з металевими профілями будуть потрібні углошліфовальниє машинки ( «болгарки»), ножиці по металу і дрилі. Для складання каркаса і кріплення ГКЛ зручно використовувати ручні акумуляторні шуруповерти зі змінними насадками — битами.

Гіпсокартонні листи легко ріжуться ножами зі змінними лезами і пиляються ножівкою.
Обов'язково необхідно мати вимірювальні інструменти і пристосування — рулетки, довгі рівні, косинці, схили, шнури для відбиття розмічальних ліній і т.д. Для вирівнювання деталей по горизонталі застосовують водяний або лазерний рівень (особливо в великих приміщеннях).

Якщо короб має радісно форми або отвори, вам може знадобитися електролобзик і голчастий валик для перфорування ГКЛ. Перфорація допомагає надати гіпсокартону пластичність при обшивці криволінійних ділянок.

Для фінішної обробки коробів вам будуть потрібні углозащітние профілі, серпянка для армування стиків окремих аркушів, шпаклівка.

Порядок роботи

Слід врахувати, що робота з гіпсокартоном супроводжується великою кількістю пилу, і при необхідності краще завісити і застелити то, що необхідно захистити від пилу.
Виготовлення коробів на стелі зручно починати після того як сформовані і вирівняні стіни і, по можливості, стелю, проведена електропроводка, прокладені труби для різних інженерних систем.

Розмітку майбутнього каркаса починають з горизонтальних напрямних профілів по нижньому краю короба, які будуть кріпитися до стін. Направляючий стельовий профіль перетином 27 х 27 мм і не має, на відміну від рядового, спеціальної забортовкі для створення ребра жорсткості. Тому в нього зручно вставляти відрізки рядового профілю, які утворюють вертикальні і горизонтальні межі каркаса.

За допомогою рівня робляться відмітки по горизонту для установки пристенного профілю. Необхідно враховувати, що після обшивки каркаса гіпсокартонними листами розміри готових елементів збільшаться на товщину ГКЛ. Направляючий профіль кріплять до стіни за допомогою дюбелів або анкерів, не забуваючи прокласти демпферну стрічку. Крок кріплення залежить від міцності матеріалу стіни, але не варто робити його менше 800 мм.

Потім по стелі розмічають розташування вертикальної межі короба, віддаленої від стіни. Потрібну відстань відкладають від стіни і відбивають лінію. По ній прикладають направляючий профіль і кріплять його до стелі.

При виготовленні каркаса дуже важливо, щоб металевий профіль кріпився до досить міцному підставі. В крайньому випадку, це може бути такий же елемент каркаса, але краще прикріпити його до стіни або перекриття на дюбеля. Сподіватися на пластикові «метелики» для пустотілих стін коштує не завжди.

Інша важлива правило. Гіпсокартонна обшивка каркаса, навіть самі невеликі шматки, повинні спиратися на профіль каркаса по всьому периметру. У місцях, де край листа висить на вазі, обов'язково почнуться деформації і тріщини.

У направляючий стельовий профіль з кроком 600 мм вставляють заготовлені вертикальні відрізки з рядового профілю довжиною, рівній відступу від стелі нижньої межі короба. Знизу на ці обрізки надаватися відрізок направляючого профілю на всю довжину короба. Цей відрізок формує кут короба між горизонтальною і вертикальною площиною. При постійному контролі за допомогою рівня і кутника окремі деталі каркаса кріпляться короткими шурупами — «насінням» довжиною 9.5 мм.

стельовий короб з гіпсокартону

монтаж гіпсокартону

Якщо довжина горизонтальних ділянок каркаса більше метра, слід використовувати додаткові підвіси до стелі з дроту або обрізків профілю. Якщо такої можливості немає, треба посилити кути розкосами з обрізків рядового профілю.

Фахівці рекомендують дотримуватися оптимальну відстань між елементами каркаса в осях, рівне 600 мм. Саме такий каркас буде досить міцний, не перенасичений зайвими деталями (значить, більш легкий), ГКЛ витрачатиметься оптимально, без зайвих відходів.

Перед обшивкою каркаса слід ще раз перевірити розташування передбачуваних вбудованих світильників — спитав, наявність підводки до них живильних проводів, прокласти інші необхідні комунікації.

Виконання криволінійних поверхонь

Виготовлення об'ємної конструкції з ГКЛ має плавні обриси має деякі особливості. Для додання каркасу в плані округлих і хвилястих форм можна використовувати спеціальний профіль, званий арочним. Він має деяку свободу для зміни радіуса вигину і дозволяє виконати каркас досить складного малюнка.

Якщо ж такий профіль недоступний, застосовують більш демократичний спосіб. У П-образного профілю надрізають полки, завдяки чому він може згинатися з досить малим радіусом.

Обшивка криволинейного каркаса теж має свої особливості. Для додання гіпсокартонних листів здатності згинатися, не ламаючись, ГКЛ спеціально готують. За допомогою голчастого валика на його поверхні роблять безліч рівномірно розташованих проколів. Потім гіпсокартонний лист зволожують. Через кілька хвилин він набуває необхідну пластичність.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *