Идеально ровные полимерные полы - единственный бесшовный вариант напольного покрытия

Оглавление:

Полимерный пол, как вид покрытия, с каждым днем приобретает все большую популярность. Он используется в бытовых, административных, общественных и коммерческих зданиях.

Оригинальный полимерный пол

Полимерные полы позволяют реализовывать любые идеи декора.

Второе название полимерных полов – это наливные системы. Они представляет собой покрытия для пола, в которых отсутствуют какие-либо швы.

Благодаря такой структуре поверхность не скапливает пыль и грязь. Иными словами обеспечивается максимальная гигиеничность помещения вне зависимости от его размеров.

Покрытия для декоративных, бытовых и промышленных помещений

Наливные варианты, как и любой строительный материал, имеют свои собственные характеристики и особенности. В частности они обладают целым рядом отличных эксплуатационных свойств.

Структура полимерного пола

Структура полимерного пола.

Система из полимеров, уложенная на полу, обладает следующими качествами: химической устойчивостью, антистатичностью, антиударностью, антискользящей поверхностью, морозостойкостью и бактерицидными свойствами.

Кроме этого данный вид покрытий способен прослужить многие годы, благодаря своей надежности. Покрытия из полимера в среднем эксплуатируются от двадцати до сорока лет.

Помимо прочего полимерные покрытия подразделяются на несколько видов по типу используемого при строительстве полимера. Это могут быть полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные и комбинированные покрытия.

Также полимерные покрытия классифицируются по толщине. Они могут быть высоконаполненные – четыре миллиметра/один сантиметр, наливные – пол миллиметра/четыре миллиметра и тонкослойные – ноль целых одна десятая миллиметра/пол миллиметра. Каждый из видов можно залить своими руками.

В отдельную категорию можно выделить полимербетоны. Данный материал состоит не из привычного цемента, его в данном случае заменяет состав из полимеров.

Все указанные выше виды полимерных покрытий используются только в строго определенной области. Это связано с тем, что каждая отдельная поверхность имеет свои собственные эстетические, проектные и эксплуатационные требования, которым должен соответствовать материал.

В настоящее время без полимерных покрытий уже просто не могут обойтись отдельные категории производства. Такая востребованность и незаменимость связана с тем, что отдельные виды полимерных полов могут отвечать практически всем требованиям определенной производственной отрасли.

Нанесение основного слоя

Основной слой пола наносится шпателем.

В зависимости от применяемых при изготовлении полимерных покрытий модификаторов, наполнителей и материалов, полимерные полы для промышленных помещений могут наделяться следующими свойствами:

  • Эластичность;
  • Токоотводимость;
  • Радиационная стойкость;
  • Паропроницаемость;
  • Альгицидность;
  • Бактерицидность;
  • Антискольжение;
  • Вибростойкость;
  • Антистатичность;
  • Химическая устойчивость;
  • Морозоустойчивость;
  • Ударопрочность.

Вне зависимости от вида полимерного пола, он обязательно обладает несколькими из указанных полезных качеств.

В связи с повышение популярности материалов с трехмерной структурой в последнее время начали пользоваться большим спросом, так называемые 3D-полы на полимерной основе. Основным отличие таких покрытий - особо эффектный внешний вид.

Такие необычные полы можно установить своими руками, так как процесс монтажа не отличается от технологии заливки прочих полимерных покрытий.

Кроме 3D эффекта полимерные полы могут оснащаться вставками и чипсами элементов из различных материалов, светоотражающими глиттерами и графическими системами.

Заливка полимерных покрытий

Процесс монтажа полимерных полов проводится в несколько этапов. Их можно осуществить без обращения к профессионалам, то есть своими руками.

Подготовка поверхности (основания)

Заливка полимерного пола

При обустройстве пола необходимо тщательно удалять все неровности.

Поверхность, подвергаемая заливке, не должна иметь каких-либо повреждений. Она обязана обладать абсолютной чистотой и сухостью.

Чтобы на основании не осталось различного рода песчинок и прочих мелких элементов? его нужно зачистить.

Для совершения такой технологической операции можно применить дробеструйную, пескоструйную, фрезеровочную или же шлифовочную обработку.

После зачищения поверхности с нее понадобится удалить всю пыль. Для этого подойдет обыкновенный строительный пылесос.

Грунтование

Для осуществления данного вида работ полимерный материал (праймер) предварительно разбавляется растворителем и наносится на поверхность.

Нанесение грунтовочной смеси своими руками происходит при помощи валика. Праймер наносится до того времени, пока поверхность не покроется однородной пленкой с легким глянцем.

Стоит отметить, что если основание имеет некоторую рыхлость, то в полимерный материал необходимо добавить кварцевый песок со степенью фракционности, равной 0,3 миллиметра. Смесь из полимера и кварца заготавливается в пропорции один к одному.

Такой раствор стоит наносить уже не валиком, а шпателем, удобных размеров, или же кельмой.

Добавив кварцевый песок в полимер можно получить шероховатую смесь, которая отлично скрепляется с основанием. Благодаря этому половому покрытию можно придать необходимую долговечность. Также таким раствором можно при необходимости выровнять все неровности, которые имеются на основании.

При придании основанию ровной поверхности по средствам кварцево-полимерной смеси стоит помнить, что своими руками можно выровнять неровности размером до 0,5 сантиметра.

Распределение основного слоя

Варианты наливных полов

Варианты наливных полов.

Если полимерное покрытие, изготовляемого своими руками, не должно обладать слишком тонким слоем, то в смесь для заливки обязательно нужно добавить кварцевый песок.

Его фракционность желательно стоит подбирать в зависимости от нескольких факторов: способа нанесения и необходимой толщины покрытия.

Распределить основную часть смести можно несколькими инструментами:

  • Плоский шпатель. Применяется этот инструмент при монтаже своими руками, причем в том случае, если смесь для полового покрытия имеет густую консистенцию, в которой содержится крупный кварцевый песок.
  • Зубчатый шпатель. Используется указанный инструмент при толщине слоя полимерного покрытия 1/2 миллиметра.
  •  Валик. Использование данного инструмента целесообразно при толщине полимерного покрытия пола 0,1/0,15 миллиметра.

Распределение декоративных деталей или песка

При необходимости полимерное покрытие может полностью потерять скользящие свойства. Для этого на конечном этапе его заливки полимер посыпается песком, который в итоге должен полностью скрыть весь глянец.

В дальнейшем часть песка скроется в составе из полимера. Поэтому до полного схватывания поверхности полимерного пола необходимо постоянно добавлять некоторое количество песка сверху.

Иначе поверхность может приобрести некоторую степень скольжения. После полного застывания лишний песок просто сметается с получившегося пола. После этого проводится зашкуривание поверхности и повторная очистка от пыли и песчинок.

Финишный слой

В роли финишного слоя могут использоваться специальные лаки или же сам полимер. Чтобы получить глянцевое покрытие понадобится нанести толстый слой финишной смеси, которая в итоге должна образовать абсолютно ровный пол.

Если же требуется шероховатый полимерный пол, то нужно будет накладывать финишное покрытие тонким слоем при помощи валика.

Table of contents:

Polymer floor, as a kind of cover, every day is gaining popularity. It is used in household, office, public and commercial buildings.

The original polymer flooring

Polymer floors allow to realize any decoration ideas.

The second title polymer flooring - a self-leveling system. They represent a floor covering in which there are no seams.

Due to this structure, the surface does not accumulate dust and dirt.?In other words ensures maximum hygiene space, regardless of its size.

Coatings for decorative, household and industrial premises

Self-leveling options, as well as any building material, have their own characteristics and features. In particular, they have a number of excellent performance characteristics.

The structure of the polymer floor

The structure of the polymer floor.

The system of polymers, laid on the floor, has the following properties: chemical resistant, antistatic, anti-shock, antislip surface, frost resistance and antibacterial properties.

In addition, this type of coating is able to last for many years because of its reliability.?Coatings made of polymer on average operated from twenty to forty years.

Among other polymeric coatings are divided into several types according to the type of polymer used in the construction. This may be polyurethane, epoxy, and methyl methacrylate coatings combined.

Also, polymer coatings are classified in thickness. They can be highly filled - four millimeters / one centimeter, liquid - half millimeter / millimeter and four thin-film - one-tenth of a millimeter / millimeter floor. Each type can be filled with their own hands.

In a separate category, you can highlight the polymer concrete. This material does not consist of usual cement, in this case, it replaces the composition of polymers.

All of the above types of polymer coatings are used only in well-defined area. This is due to the fact that every single surface has its own aesthetic, design and operational requirements to be met by the material.

Currently without polymer coatings have simply can not manage certain categories of production.?Such demand and irreplaceable due to the fact that certain types of polymer flooring can meet almost all the requirements of a particular industrial sector.

Application of the base layer

The main floor layer is applied with a spatula.

Depending on the modifier used in the manufacture of polymer coatings, fillers and materials, polymer floors for industrial facilities may be vested with the following properties:

  • Elasticity;
  • Tokootvodimost;
  • Radiation resistance;
  • Water vapor permeability;
  • algal;
  • The bactericidal action;
  • anti-slip;
  • vibration;
  • anti-static;
  • Chemical resistance;
  • Frost;
  • Shock.

Regardless of the type of floor polymer, it is required to have more of the beneficial qualities.

Due to the increasing popularity of materials with three-dimensional structure in recent years began to enjoy great demand, so-called 3D-polymer-based floor.?The main difference between these products - particularly impressive appearance.

Such unusual floors can be installed with their own hands, because the installation process does not differ from other polymeric coatings casting technology.

Besides the 3D effect plastic floors can be equipped with inserts and chips of elements of different materials, reflective glitter and graphics systems.

Pouring polymer coatings

The process of installation of polymeric flooring is carried out in several stages. They can be done without resorting to professionals, that is, with their own hands.

Preparation of the surface (base)

Pouring of the polymeric floor

At arrangement of the floor should be thoroughly remove all irregularities.

Surface exposed to the fill must not have any defects.?It must have absolute cleanliness and dryness.

That on the basis of no more different kinds of grains and other small items? it needs to be cleaned.

To make this process step can be applied shot blasting, sandblasting, a router or a sanding treatment.

After the surface of the stripped off her need to remove all dust. To do this, fit an ordinary building cleaner.

Padding

To carry out this type of work polymeric material (primer) is pre-diluted with solvent and applied to the surface.

Applying a primer mixture with your hands takes place using a roller. Primer is applied to the time until the surface is covered with a uniform film with a light gloss.

It should be noted that if the base has some looseness, the polymeric material must add quartz sand with a degree of factional equal to 0.3 millimeters. A mixture of the polymer and the silica harvested in the proportion of one to one.

Such a solution should not be applied by roller, trowel and convenient size or trowel.

Adding silica sand in the polymer blend can obtain a rough, which is perfectly bonded to the substrate.?This flooring can give the necessary durability. Also, such a solution is possible if necessary to align all the irregularities that exist on the ground.

When giving the base on a flat surface means of quartz-polymer mixture is to remember that your hands can be aligned irregularities of up to 0.5 centimeters.

Distribution of the main layer

Options for self-leveling floors

Options for self-leveling floors.

If a polymer coating manufactured by the hands, should not have too thin, then the mixture is required to fill add silica sand.

It is desirable to factionalism is selected depending on several factors: the method of application and the required coating thickness.

To distribute the bulk of the sweep are several tools:

  • Flat trowel.?It applies when installing the tool with his hands, and in that case, if the mixture to flooring has a thick consistency, which contains a large quartz sand.
  • Toothed spatula.?It uses these tools with a layer thickness of the polymer coating 1/2 millimeter.
  • ?Roller.?Using this tool is useful when the thickness of the polymer coating sex 0.1 / 0.15 mm.

Distribution of decorative items or sand

If necessary, the polymer coating may completely lose the sliding properties. To this end, in the final stage of his casting resin sand, which eventually must fully cover all the gloss.

In the future, part of the sand will hide in the composition of the polymer. Therefore, to complete curing of the polymer surface of the floor is necessary to continuously add a certain amount of sand on top.

Otherwise, the surface can acquire a degree of slip. After complete solidification the excess sand just swept away with the resulting floor. After that the sanding surface and re-cleaning the dust and grains of sand.

finishing coat

The specific role topcoat lacquers or the polymer itself may be used. To obtain a high-gloss finish will need to put a thick layer of the finish mixture, which ultimately must form a completely flat floor.

If you need a rough polymer floor, you will need to apply a thin layer of top coat with a roller.

Зміст:

Полімерний підлогу, як вид покриття, з кожним днем набуває все більшої популярності. Він використовується в побутових, адміністративних, громадських і комерційних будівлях.

Оригінальний полімерний підлогу

Полімерні підлоги дозволяють реалізовувати будь-які ідеї декору.

Друга назва полімерних підлог - це наливні системи. Вони є покриття для підлоги, в яких відсутні будь-які шви.

Завдяки такій структурі поверхня не накопичує пил і бруд. Іншими словами забезпечується максимальна гігієнічність приміщення незалежно від його розмірів.

Покриття для декоративних, побутових і промислових приміщень

Наливні варіанти, як і будь-який будівельний матеріал, мають свої власні характеристики і особливості. Зокрема вони мають цілу низку відмінних експлуатаційних властивостей.

Структура полімерної підлоги

Структура полімерного статі.

Система з полімерів, укладена на підлозі, володіє такими якостями: хімічної стійкістю, антистатичністю, Антиударний, антиковзаючою поверхнею, морозостійкістю і бактерицидними властивостями.

Крім цього даний вид покриттів здатний прослужити багато років, завдяки своїй надійності. Покриття з полімеру в середньому експлуатуються від двадцяти до сорока років.

Крім іншого полімерні покриття підрозділяються на кілька видів за типом використовуваного при будівництві полімеру. Це можуть бути поліуретанові, епоксидні, метілметакрілатние і комбіновані покриття.

Також полімерні покриття класифікуються по товщині. Вони можуть бути високонаповнені - чотири міліметри / один сантиметр, наливні - підлогу міліметра / чотири міліметри і тонкошарові - нуль цілих одна десята міліметра / пол міліметра. Кожен з видів можна залити своїми руками.

В окрему категорію можна виділити полімербетони. Даний матеріал складається не з звичного цементу, його в даному випадку замінює склад з полімерів.

Всі зазначені вище види полімерних покриттів використовуються тільки в строго певній галузі. Це пов'язано з тим, що кожна окрема поверхня має свої власні естетичні, проектні та експлуатаційні вимоги, яким повинен відповідати матеріал.

В даний час без полімерного покриття вже просто не можуть обійтися окремі категорії виробництва. Така затребуваність і незамінність пов'язана з тим, що окремі види полімерних підлог можуть відповідати практично всім вимогам певної виробничої галузі.

Нанесення основного шару

Основний шар статі наноситься шпателем.

Залежно від застосовуваних при виготовленні полімерних покриттів модифікаторів, наповнювачів і матеріалів, полімерні підлоги для промислових приміщень можуть наділятися наступними властивостями:

  • еластичність;
  • Токоотводімость;
  • Радіаційна стійкість;
  • паропроникність;
  • альгіцидними;
  • бактерицидность;
  • антиковзання;
  • вібростійкість;
  • антистатичність;
  • Хімічна стійкість;
  • морозостійкість;
  • Ударопрочность.

Незалежно від виду полімерного статі, він обов'язково має декілька із зазначених корисних якостей.

У зв'язку з підвищення популярності матеріалів з тривимірною структурою останнім часом почали користуватися великим попитом, так звані 3D-поли на полімерній основі. Основним відміну таких покриттів - особливо ефектний зовнішній вигляд.

Такі незвичайні підлоги можна встановити своїми руками, так як процес монтажу не відрізняється від технології заливки інших полімерних покриттів.

Крім 3D ефекту полімерні підлоги можуть оснащуватися вставками і чіпсами елементів з різних матеріалів, світловідбиваючими глиттерами і графічними системами.

Заливка полімерних покриттів

Процес монтажу полімерних підлог проводиться в кілька етапів. Їх можна здійснити без звернення до професіоналів, тобто своїми руками.

Підготовка поверхні (підстави)

Заливка полімерної підлоги

При облаштуванні підлоги необхідно ретельно видаляти всі нерівності.

Поверхня, що піддається заливці, не повинна мати будь-яких ушкоджень. Вона повинна мати абсолютної чистотою і сухістю.

Щоб на підставі не залишилося різного роду піщинок та інших дрібних елементів? його потрібно зачистити.

Для здійснення такої технологічної операції можна застосувати дробеструйную, піскоструминну, фрезеровочного або ж Шліфувальні обробку.

Після зачищення поверхні з неї знадобиться видалити весь пил. Для цього підійде звичайний будівельний пилосос.

грунтування

Для здійснення даного виду робіт полімерний матеріал (праймер) попередньо розбавляється розчинником і наноситься на поверхню.

Нанесення грунтовки суміші своїми руками відбувається за допомогою валика. Праймер наноситься до того часу, поки поверхня не покриється однорідної плівкою з легким глянцем.

Варто відзначити, що якщо основа має деяку рихлість, то в полімерний матеріал необхідно додати кварцовий пісок зі ступенем фракційності, рівній 0,3 міліметра. Суміш з полімеру і кварцу заготовлюється в пропорції один до одного.

Такий розчин варто наносити вже не валиком, а шпателем, зручних розмірів, або ж кельмою.

Додавши кварцовий пісок в полімер можна отримати шорстку суміш, яка відмінно скріплюється з підставою. Завдяки цьому половому покриттю можна надати необхідну довговічність. Також таким розчином можна при необхідності вирівняти всі нерівності, які є на підставі.

При доданні основи рівній поверхні за коштами кварцево-полімерної суміші варто пам'ятати, що своїми руками можна вирівняти нерівності розміром до 0,5 сантиметра.

Розподіл основного шару

Варіанти наливних підлог

Варіанти наливних підлог.

Якщо полімерне покриття, виготовленого своїми руками, не повинно мати занадто тонким шаром, то в суміш для заливки обов'язково потрібно додати кварцовий пісок.

Його фракційність бажано варто підбирати в залежності від декількох факторів: способу нанесення і необхідної товщини покриття.

Розподілити основну частину змести можна кількома інструментами:

  • Плоский шпатель. Застосовується цей інструмент при монтажі своїми руками, причому в тому випадку, якщо суміш для покриття підлоги має густу консистенцію, в якій міститься великий кварцовий пісок.
  • Зубчастий шпатель. Використовується вказаний інструмент при товщині шару полімерного покриття 1/2 міліметра.
  •  Валик. Використання даного інструменту доцільно при товщині полімерного покриття підлоги 0,1 / 0,15 міліметра.

Розподіл декоративних деталей або піску

При необхідності полімерне покриття може повністю втратити ковзаючі властивості. Для цього на кінцевому етапі його заливки полімер посипається піском, який в підсумку повинен повністю приховати весь глянець.

Надалі частина піску сховається в складі з полімеру. Тому до повного схоплювання поверхні полімерної підлоги необхідно постійно додавати деяку кількість піску зверху.

Інакше поверхня може придбати деяку ступінь ковзання. Після повного застигання зайвий пісок просто змітається з отриманого статі. Після цього проводиться зашкуріванія поверхні і повторна очищення від пилу і піщинок.

фінішний шар

У ролі фінішного шару можуть використовуватися спеціальні лаки або ж сам полімер. Щоб отримати глянсове покриття знадобиться нанести товстий шар фінішної суміші, яка в підсумку повинна утворити абсолютно рівну підлогу.

Якщо ж потрібно шорсткий полімерний підлогу, то потрібно буде накладати фінішне покриття тонким шаром за допомогою валика.


» » » Идеально ровные полимерные полы - единственный бесшовный вариант напольного покрытия