Строительство цокольного этажа из пеноблоков

Перед возведением дома, на стадии планирования, встает вопрос: из какого материала делать его стены, в т.ч. цокольный этаж? Его часто возводят в малоэтажных зданиях. Традиционно считается, что лучше не строить цокольный этаж из пеноблоков, а использовать для этого проверенный веками кирпич или бетон. Но верно ли такое утверждение?

Схема части дома из ячеистого бетона

Схема части дома из ячеистого бетона.

Немного слов о самом пенобетоне

Пенобетон, как и газобетон, является ячеистым бетоном. Их составляющие несколько различаются. Пенобетон состоит из воды, пены, песка, цемента и различных добавок. Под давлением смесь данных веществ закачивается в особую форму.

У пенобетона, в сравнении с газобетоном, теплозащитные и морозостойкие характеристики более высокие. Также у него значительно ниже паропроницаемость.

Теплосберегающие свойства кладки пенобетона с 30 см толщиной аналогичны стене из кирпича с 1,7 м толщиной. Пенобетонной стене не требуется дополнительное утепление. Кроме того, показатели ячеистого бетона по звукоизоляции превосходят значения кирпича в 10 раз. При его возведении следует уточнить: этот участок здания подвержен значительному воздействию атмосферных осадков.

Схема дома из пеноблоков: план второго этажа (мансарда)

Схема дома из пеноблоков: план второго этажа (мансарда).

Из преимуществ конструкции, построенной из блоков пенобетона, следует выделить невысокие расходы, в сравнении с тем же цоколем из кирпича.

Пенобетонный блок является не только прочным и крепким веществом. Из-за своей низкой характеристики теплопроводности он является одним из энергосберегающих материалов. Эта способность позволяет строить подвалы, в которых будет приемлемая температура даже без отопления.

Цокольный этаж из пеноблоков строят с соблюдением всех требуемых правил и технологий по защите здания. Это очень важно. При их соблюдении цоколь будет возводиться в разы быстрее, чем из кирпича.

Пенобетон является одним из оптимальных стройматериалов с точки зрения цены, качества и эксплуатации. Его свойства позволяют использовать этот стройматериал для такого уязвимого места здания, как цокольный этаж.

Основание цокольного этажа

Схема – проект бани из газобетона

Схема – проект бани из газобетона.

Пенобетон является неэластичным, пористым материалом, с высокой несущей способностью, хрупкостью и невысокой стойкостью на изгиб.

При осуществлении проекта по возведению постройки дома из пеноблоков самым сложным этапом считается постройка цокольного этажа. Дело в том, что эта часть здания подвергается основной нагрузке. И ее следует распределить равномерно на хрупкий, в сравнении с таким материалом, как кирпич, пенобетон.

Как правило, для цокольного этажа, возведенного из него, устанавливают ленточное основание. Его замкнутый контур позволяет создать устойчивое, герметичное и относительно недорогое строение.

Фундамент возводится следующим образом. Сначала выкапывается котлован, соответствующий габаритам будущего здания согласно проекту. Далее роются траншеи, необходимые для закладывания ленточного основания. Глубина его составляет не менее 70 см, а его ширина должна быть больше будущей стены на 10 см.

На дно канав засыпают песок и размещают деревянную опалубку. Внутрь нее обязательно ставится арматура. Для усиления ее связывают или сваривают из стальных прутьев. Их диаметр составляет 10-12 мм.

Опалубка заполняется бетонным раствором. Получившийся фундамент сохнет примерно 4 недели. Для прочности материала следует уменьшить испарение воды. Чтобы это осуществить, основание перекрывается полиэтиленом. Бетонная поверхность начинает периодически увлажняться.

Гидроизоляция цокольного этажа

Схема отделки стен из газобетонных блоков

Схема отделки стен из газобетонных блоков.

Готовое основание в обязательном порядке изолируют. Для этого используют специальный гидроизоляционный материал либо рубероид. Рулоны материала укладывают в несколько слоев и заливают цементом. В зависимости от нахождения уровня грунтовых вод и располагающегося на строительном участке типа почвы, процесс гидроизоляции осуществляется в 2-3 этапа.

Прежде всего получившуюся конструкцию покрывают битумной мастикой. В дальнейшем для гидроизоляции получившейся конструкции мастера советуют укладывать Бикрост СКП. Этот рулонный материал эконом-класса создан на базе стекловолокна или полиэфирной основы окисленного битума. С обеих сторон на него нанесены защитные слои из крупнозернистой посыпки и полимерной пленки. Наносят его методом наплавления, для чего используется пропановая горелка. Данная технология значительно снижает слоистость получившегося водозащитного ковра. Этот способ не только упрощает процедуру, в сравнении с укладкой рубероида, также он делает ее более безопасным и экономным методом.

Процесс укладки пеноблоков

Перед установкой первого ряда пеноблочного материала на слой получившейся гидроизоляции обязательно укладывают слой цемента. Его назначение заключается в образовании связующего звена.

Укладка первого ряда должна начинаться с угловых пеноблоков.

Схема строительства части дома из пеноблоков

Схема строительства части дома из пеноблоков.

Существует один нюанс. Чтобы раствор цемента смог не только надежно схватиться, но и качественно скрепиться со стройматериалом, нижнюю часть пеноблока смачивают водой.

Выровнять первый ряд можно благодаря натянутым между углами маяковым шнуркам. Выравнивают углы и по вертикали, и по горизонтали. Вся последующая укладка блоков осуществляется с ориентацией на нить (или шнурок). Для выравнивания пеноблоков, сбившихся с намеченной линии, используют резиновый молоток.

Завершив укладку первого ряда, следует в обязательном порядке защитить его от попадания на него влаги. Если это не сделать, теплоизоляционная характеристика пенобетона значительно снизится. Проникновению воды в него помешает вовремя установленная на его поверхность растворная гидроизоляция. Ее наносят в два и более слоя. Как только она высохнет, укладывается цемент для второго ряда.

Начиная со второго ряда, пеноблоки укладывают, используя особый клей. Он предназначен исключительно для кладки именно этого материала и закупается вместе со стройматериалом в строительном магазине либо у производителя пенобетона. Клей разводят с водой согласно инструкции на упаковке в требуемой пропорции. После этого смесь тщательно перемешивается до получения однородной массы. Этот раствор позволяет значительно повысить качество швов, уменьшая их до 3 мм. Теплозащита стен здания в этом случае значительно увеличивается. Клей наносится на блоки особым инструментом, напоминающим зубчатый ковш. Благодаря ему наносимый слой получается очень тонким.

Армированный пояс для цоколя

Схема установки столбчатого фундамента

Схема установки столбчатого фундамента.

Далее, окончив возводить стены для цокольного этажа, начинается сборка армированного пояса. Он отличается от стандартного армирования пеноблочных рядов. Устанавливают его прямо на стене. Этот пояс выполняют из арматуры, сваренной по осям. В местах стыков такие прутья привариваются с применением уголков.

Максимальную прочность поясу обеспечивают с помощью стальной арматуры. Получившуюся конструкцию крепят на опорные вертикальные стержни, сваривают и вставляют в предварительно просверленные штроборезом дырки в основании здания. Их размещают через каждые 4 ряда блоков. Чтобы арматурная решетка не сместилась, ее устанавливают по отвесу и тщательно закрепляют.

Завершив создание армопояса, начинают возведение несъемной опалубки из дерева. Ее изолируют с помощью полиэтилена. Опалубные доски при этом прибивают к установленным на торцах брускам. Далее заливается бетонная смесь, которую ни в коем случае нельзя трогать до полного схватывания. Ее подвергают процессу виброуплотненеия. Опалубка после высыхания бетона не снимается и остается в конструкции. Получившуюся конструкцию используют для установки перекрытия цокольного этажа.

Дальше работа по возведению стен производится по стандартной схеме. Цоколь по завершении кладки стен снова гидроизолируют. В дальнейшем его облицовывают плиткой или обшивают фасадными панелями.

Before the construction of the house, at the planning stage, the question arises: what material to do its walls, including ground floor? It is often erected in low-rise buildings. Traditionally it is believed that it is better not to build ground floor of concrete blocks, and use this proven for centuries brick or concrete. But whether this statement is true?

The scheme of the house of aerated concrete

The scheme of the house of aerated concrete.

Few words about the aerated concrete

Foam, as well as concrete, cellular concrete is. Their components are slightly different. Foam consists of water, foam, sand, cement and various additives. Under the pressure of a mixture of substances injected into a special data form.

In aerated concrete, in comparison with concrete, heat-and cold-resistant characteristics higher. He also has a significantly lower vapor permeability.

Heat-saving properties of foam concrete masonry with 30 cm thick, similar to the wall of bricks with a thickness of 1.7 m. Foam concrete wall, does not require additional insulation. Besides, cellular concrete figures for superior insulation values brick 10 times. When its construction should be clarified: the building site is subject to a significant influence of rainfall.

Driving home from foam blocks: second floor plan (loft)

Driving home from foam blocks: second floor plan (loft).

From design advantages built of foam concrete blocks, highlight the low costs in comparison with the same brick plinth.

Foam concrete blocks is not only durable and sturdy material. Because of its low thermal conductivity characteristics, he is one of the energy-saving materials. This ability allows you to build basements, where the temperature is acceptable even without heating.

The ground floor of the foam blocks built in compliance with all required regulations and the protection of the building technology. It is very important. When their subject base will be erected much faster than brick.

Foam is one of the best materials in terms of price, quality and operation. Its properties allow the use of this building material for building such a vulnerable place like the basement.

The base of the basement

Driving - bath project from aerated concrete

Driving - bath project from aerated concrete.

Foam is non-elastic, porous material with high load-bearing capacity, fragility and low resistance to bending.

With the implementation of the construction project build a house of foam blocks the most difficult stage is considered the construction of the ground floor. The fact that this part of the building is subjected to the main load. And it should be distributed evenly on fragile, compared with a material such as brick, cellular concrete.

As a rule, a ground floor, which was built from it, install the base tape. Its closed loop to create a stable, tight and relatively inexpensive construction.

The foundation erected as follows. First, excavated pit corresponding to the dimensions of the future building according to the project. Further digging trenches to lay the necessary foundation tape. Its depth is not less than 70 cm, and its width should be more than a future on the wall 10 cm.

At the bottom of the ditch is filled sand and placed a wooden formwork. Inside it is required to put fittings. To enhance its associate or welded steel rods. Their diameter is 10-12 mm.

The formwork is filled with concrete mortar. The resulting foundation dries approximately 4 weeks. For material strength, reduce water evaporation. To do this, the base is covered with polyethylene. The concrete surface begins to periodically wetted.

Waterproofing of the basement

Driving wall decoration of concrete blocks

Driving wall decoration of concrete blocks.

The finished base necessarily isolated. To do this, use a special waterproofing material or roofing material. Rolls of material is laid in several layers and is filled with cement. Depending on the location of groundwater level and at a construction site soil type, waterproofing process is carried out in 2-3 stages.

First of all, the resulting structure is covered with mastic asphalt. In the future, for the waterproofing of the resulting design masters advise laid Bikrost UPC. This web material economy class is based on fiberglass or polyester substrates oxidized bitumen. On both sides of it from protective layers deposited sprinkling coarse and polymer film. Apply it by fusing, which uses a propane burner. This technology significantly reduces the stratification of the resulting waterproof carpet. This method not only simplifies the procedure, compared with the laying of roofing material, it also makes it more economical and safe method.

The process of packing foam blocks

Before installing the first row Foam concrete material on the layer of the resulting waterproofing necessarily laid cement layer. Its purpose is to form a bridge.

Laying the first row must start with corner foam blocks.

The scheme of construction of the house of foam blocks

The scheme of construction of the house of foam blocks.

There is one caveat. To cement the solution could not only reliably grab, but also qualitatively scrapie with building material, the lower part of the foam block is moistened with water.

Align the first row can be stretched due to the angles between the beacon laces. Corners aligned both vertically and horizontally. All subsequent laying of blocks is carried out with a focus on the thread (or string). To align the foam blocks, huddled with the target line, use a rubber mallet.

After completing the first row should be mandatory to protect him from getting it wet. If this is not done, the insulating properties of foam concrete is significantly reduced. The penetration of water into it hurt just installed on the surface of the mortar waterproofing. It is applied in two or more layers. Once it is dry, it fits the cement for the second row.

Starting from the second row, concrete blocks are placed using a special adhesive. It is intended solely for the laying of this particular material and purchased together with building materials in the construction shop or at the foam manufacturer. Clay diluted with water according to the instructions on the package in the desired proportions. The mixture is mixed thoroughly until smooth. This solution allows to improve the quality of welds, reducing their 3 mm. Thermal insulation of building walls in this case is considerably increased. Glue is applied to the blocks of a particular instrument, resembling a toothed bucket. Thanks to him, the damage layer is formed very thin.

Reinforced belt for cap

Installation scheme columnar foundation

Installation scheme pier foundation.

Then, after graduating from erect walls to the basement, reinforced belt assembly begins. It differs from the standard Foam concrete reinforcement series. Install it directly to the wall. This belt is made of rebar, welded along the axes. In the joints are welded with bars over.

The maximum strength of the belt is provided by steel reinforcement. The resulting structure is fixed to the vertical supporting rods, welded and inserted into pre-drilled holes in the bottom wall chaser building. They are placed in every four rows of blocks. To reinforcing lattice not shifted, it is set on a plumb and carefully secured.

After you create Laying nets, begin construction of permanent formwork made of wood. It is isolated by polyethylene. Opalubnye board with the beat to set the ends of the bars. Next poured concrete mix, which in any case can not be touched until completely set. It is subjected to vibrouplotneneiya. Concrete formwork after drying is not removed and remains in the structure. The resulting construct is used to set the ceiling of the ground floor.

Further work on the construction of the wall is made in the normal way. Base upon completion of masonry waterproofing again. In the future, it is lined with tiles or sheathe the fa ade panels.

Перед зведенням будинку, на стадії планування, постає питання: з якого матеріалу робити його стіни, в т.ч. цокольний поверх? Його часто зводять в малоповерхових будівлях. Традиційно вважається, що краще не будувати цокольний поверх з піноблоків, а використовувати для цього перевірений століттями цегла або бетон. Але чи правильно таке твердження?

Схема частини будинку з ніздрюватого бетону

Схема частини будинку з ніздрюватого бетону.

Трохи слів про сам пінобетон

Пінобетон, як і газобетон, є пористих бетонів. Їх складові не однакові. Пінобетон складається з води, піни, піску, цементу і різних добавок. Під тиском суміш даних речовин закачується в особливу форму.

У пінобетону, в порівнянні з газобетоном, теплозахисні та морозостійкі характеристики вищі. Також у нього значно нижче паропроникність.

Теплозберігаючі властивості кладки пінобетону з 30 см завтовшки аналогічні стіні з цегли з 1,7 м завтовшки. Пенобетонной стіні не потрібне додаткове утеплення. Крім того, показники пористого бетону по звукоізоляції перевершують значення цегли в 10 разів. При його зведенні слід уточнити: ця ділянка будівлі схильний значного впливу атмосферних опадів.

Схема будинку з піноблоків: план другого поверху (мансарда)

Схема будинку з піноблоків: план другого поверху (мансарда).

З переваг конструкції, побудованої з блоків пінобетону, слід виділити невисокі витрати, в порівнянні з тим же цоколем з цегли.

Пінобетонний блок є не тільки міцним і міцним речовиною. Через свою низьку характеристики теплопровідності він є одним з енергозберігаючих матеріалів. Ця здатність дозволяє будувати підвали, в яких буде прийнятна температура навіть без опалення.

Цокольний поверх з піноблоків будують з дотриманням всіх необхідних правил і технологій із захисту будівлі. Це дуже важливо. При їх дотриманні цоколь буде зводитися в рази швидше, ніж із цегли.

Пінобетон є одним з оптимальних будматеріалів з точки зору ціни, якості та експлуатації. Його властивості дозволяють використовувати цей будматеріал для такого вразливого місця будівлі, як цокольний поверх.

Підстава цокольного поверху

Схема - проект лазні з газобетону

Схема - проект лазні з газобетону.

Пінобетон є нееластичним, пористим матеріалом, з високою несучою здатністю, крихкістю і невисокою стійкістю на вигин.

При здійсненні проекту зі зведення спорудження будинку з піноблоків найскладнішим етапом вважається споруда цокольного поверху. Справа в тому, що ця частина будівлі піддається основного навантаження. І її слід розподілити рівномірно на крихкий, в порівнянні з таким матеріалом, як цегла, пінобетон.

Як правило, для цокольного поверху, зведеного з нього, встановлюють стрічкове підстава. Його замкнутий контур дозволяє створити стійке, герметичне і відносно недороге будова.

Фундамент зводиться в такий спосіб. Спочатку викопується котлован, відповідний габаритам майбутньої будівлі згідно з проектом. Далі риються траншеї, необхідні для закладання стрічкового фундаменту. Глибина його складає не менше 70 см, а його ширина повинна бути більше майбутньої стіни на 10 см.

На дно канав засипають пісок і розміщують дерев'яну опалубку. Всередину неї обов'язково ставиться арматура. Для посилення її пов'язують або зварюють зі сталевих прутів. Їх діаметр становить 10-12 мм.

Опалубка заповнюється бетонним розчином. Одержаний фундамент сохне приблизно 4 тижні. Для міцності матеріалу слід зменшити випаровування води. Щоб це здійснити, підстава перекривається поліетиленом. Бетонна поверхня починає періодично зволожувати.

Гідроізоляція цокольного поверху

Схема обробки стін з газобетонних блоків

Схема обробки стін з газобетонних блоків.

Готове підставу в обов'язковому порядку ізолюють. Для цього використовують спеціальний гідроізоляційний матеріал або руберойд. Рулони матеріалу укладають в декілька шарів і заливають цементом. Залежно від місцезнаходження рівня грунтових вод і розташованого на будівельній ділянці типу грунту, процес гідроізоляції здійснюється в 2-3 етапи.

Перш за все конструкцію покривають бітумною мастикою. Надалі для гідроізоляції вийшла конструкції майстри радять укладати Бикрост СКП. Цей рулонний матеріал економ-класу створений на базі скловолокна або поліефірної основи окисленого бітуму. З обох сторін на нього нанесені захисні шари з грубозернистого посипання і полімерної плівки. Наносять його методом наплавлення, для чого використовується пропановая пальник. Дана технологія значно знижує слоистость отриманого водозахисного килима. Цей спосіб не тільки спрощує процедуру, в порівнянні з укладанням руберойду, також він робить її більш безпечним і економним методом.

Процес укладання піноблоків

Перед установкою першого ряду ПІНОБЛОЧНИХ матеріалу на шар вийшла гідроізоляції обов'язково укладають шар цементу. Його призначення полягає в освіті сполучної ланки.

Укладання першого ряду повинна починатися з кутових піноблоків.

Схема будівництва частини будинку з піноблоків

Схема будівництва частини будинку з піноблоків.

Існує один нюанс. Щоб розчин цементу зміг не тільки надійно схопитися, але і якісно скріпитися зі будматеріалом, нижню частину піноблоку змочують водою.

Вирівняти перший ряд можна завдяки натягнутим між кутами маякового шнуркам. Вирівнюють кути і по вертикалі, і по горизонталі. Вся подальша укладання блоків здійснюється з орієнтацією на нитку (або шнурок). Для вирівнювання піноблоків, збилися з наміченої лінії, використовують гумовий молоток.

Завершивши укладку першого ряду, слід в обов'язковому порядку захистити його від попадання на нього вологи. Якщо це не зробити, теплоізоляційна характеристика пінобетону значно знизиться. Проникненню води в нього завадить вчасно встановлена на його поверхню розчинна гідроізоляція. Її наносять в два і більше шару. Як тільки вона висохне, укладається цемент для другого ряду.

Починаючи з другого ряду, піноблоки укладають, використовуючи спеціальний клей. Він призначений виключно для кладки саме цього матеріалу і закуповується разом зі будматеріалом в будівельному магазині або у виробника пінобетону. Клей розводять з водою відповідно до інструкції на упаковці в необхідній пропорції. Після цього суміш ретельно перемішується до отримання однорідної маси. Цей розчин дозволяє значно підвищити якість швів, зменшуючи їх до 3 мм. Теплозахист стін будівлі в цьому випадку значно збільшується. Клей наноситься на блоки особливим інструментом, що нагадує зубчастий ківш. Завдяки йому наноситься шар виходить дуже тонким.

Армований пояс для цоколя

Схема установки стовпчастого фундаменту

Схема установки стовпчастого фундаменту.

Далі, закінчивши зводити стіни для цокольного поверху, починається збірка армованого поясу. Він відрізняється від стандартного армування ПІНОБЛОЧНИХ рядів. Встановлюють його прямо на стіні. Цей пояс виконують з арматури, звареної по осях. У місцях стиків такі прути привариваются із застосуванням куточків.

Максимальну міцність поясу забезпечують за допомогою сталевої арматури. Конструкцію, кріплять на опорні вертикальні стрижні, зварюють і вставляють в попередньо просвердлені штроборезом дірки в основі будівлі. Їх розміщують через кожні 4 ряди блоків. Щоб арматурна ґрати не змістилася, її встановлюють по схилу і ретельно закріплюють.

Завершивши створення армопоясу, починають зведення незнімної опалубки з дерева. Її ізолюють за допомогою поліетилену. Опалубні дошки при цьому прибивають до встановленим на торцях брусків. Далі заливається бетонна суміш, яку ні в якому разі не можна чіпати до повного схоплювання. Її піддають процесу віброуплотненеія. Опалубка після висихання бетону не знімається і залишається в конструкції. Конструкцію використовують для установки перекриття цокольного поверху.

Далі робота зі зведення стін проводиться за стандартною схемою. Цоколь по завершенні кладки стін знову гідроізолюють. Надалі його облицьовують плиткою або обшивають фасадними панелями.


» » » Строительство цокольного этажа из пеноблоков