Размеры и свойства пенобетонных блоков

При современных застройках применяются пенобетонные блоки, размеры которых бывают различные, все зависит от назначения постройки. Чтобы определить нужный размер, необходимо произвести расчет.

Пенобетонный блок

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

При произведении расчетов нужно учитывать некоторые факторы, в том числе давление, воздействующее на блоки, и их технические характеристики. Одним из наиболее главных параметров пенобетонных блоков является толщина, так как от нее зависит прочность конструкции, тепло и звукоизоляционные свойства.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Стандартные размеры пенобетонных блоков.

Изначально пенобетонные изделия выпускались одного стандартного размера 200х200х400 мм. В процессе более широкого использования стали необходимы блоки других габаритов. Современными производителями выпускаются пеноблоки с другими размерами, которые имеют:

  • ширину - 588, 388, 288 мм;
  • длину - 300, 25, 200 мм;
  • высоту - 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Параметры размеров могут сочетаться и подбираются с учетом требований проекта.

Важно соблюдать геометрические размеры пенобетонных блоков, так как от этого будет зависеть устойчивость и срок службы всего здания.

Расчеты и размеры пенобетонных блоков

Как было сказано выше, при строительстве используются пеноблоки различных размеров, это зависит от конструкции проекта и от желания заказчика, но при любых обстоятельствах должен производиться расчет. Рассчитывая необходимый объем блоков, нужно учитывать не только несущие конструкции, но и внутренние стены. Важно рассчитать и нагрузку, учитывая при этом плотность и прочность самих блоков, выбрать оптимальный размер.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Одним из важнейших параметров блока является толщина, а длина и высота особого значения не имеют. Раньше использовался только классический размер, но постепенно он перестал пользоваться популярностью, и в наше время таких размеров можно встретить пескобетонные и керамзитобетонные блоки. Наиболее применимы пенобетонные блоки с размерами 200х300х600 мм, а для внутренних перегородок достаточная толщина 100 мм.

Длина пеноблоков зависит от специфики формовки пенобетона. Какая бы технология ни применялась, резательная или литьевая, основная форма обладает размером в высоту 600 мм. После демонтажа опалубки формы или после распилки верхняя часть заготовки становится торцевой стороной.

Используя технологическую резку при производстве, можно получить изделия любого размера, но максимальный размер пеноблоков по требованиям ГОСТ 21520-89 не должен превышать 600 мм.

За счет маленького веса пенобетона самый большой блок имеет вес не более 25 кг, что способствует беспроблемной погрузке и кладке материала. Если сравнивать, то пескобетонный блок аналогичных размеров весил бы около 85 кг.

Характеристики пенобетонных блоков

Сравнение свойств пенобетона и газоблока

Сравнение свойств пенобетона и газоблока.

Это:

  1. Теплоизоляция - благодаря ячеистой структуре обладает низкой теплопотерей.
  2. Звукоизоляция - акустика этого материала такова, что звук поглощается и не отражается обратно по сравнению с кирпичной кладкой.
  3. Легкость - из-за веса снижаются расходы на транспортировку и монтаж, а также снижается материалоемкость фундамента и каркаса здания.
  4. Простота в эксплуатации - при монтаже легко обрабатывать простыми инструментами, пенобетон легко распиливается, сверлится и штрабится, обладает хорошей прочностью при сжатии, не подвергается старению и грибковым образованиям.
  5. Морозостоек и огнестоек - за счет мелкопористой структуры обладает морозостойкостью. А также является негорючим материалом и способен выдержать воздействие огня около 7 часов.

Трудности при монтаже нестандартных пеноблоков

Заготавливая пенобетонные блоки, необходимо обратить внимание на стандартные размеры материала. Могут не совпадать размеры по высоте, ширине и длине на какие-то миллиметры. Проверить можно путем раскладки пеноблока из одной партии рядом, и визуально будет видна разница параметров.

Преимущества пенобетонных блоков

Преимущества пенобетонных блоков.

Нужно учесть, чем больше разница в габаритах, тем будет больше перерасход клеящего состава при производстве монтажа. Бывают случаи, что произвести монтаж на клей не представляется возможным.

Сегодняшние строительные рынки страдают от переизбытка изделий с разницей в размерах в 1-3 см. Такие пенобетонные блоки монтируются только на цементно-песчаный раствор. Но есть один минус при таком монтаже - чем будут шире швы, тем интенсивней будет проходить холодный воздух в помещение через них. Цементные и бетонные растворы имеют плохую теплоизоляцию и обладают мостами холода, что приводит к ухудшению качеств постройки.

Есть еще один минус при монтаже пенобетонных блоков с неточной геометрической фигурацией - это дополнительные траты на внутреннюю и внешнюю отделку стен, так как при выравнивании кривизны будет необходимо накладывать толстый слой штукатурки, что займет дополнительные затраты времени и денег.

Многие покупают неровные блоки из-за низкой цены, но это впоследствии оборачивается еще большими затратами во время монтажа и отделочных работ.

Причины нарушения размеров пенобетонных блоков

Причиной появления разных размеров является технологический процесс изготовления. Как было сказано раньше, при изготовлении блоков используют литьевую и резательную технологию. Главной проблемой литьевого метода является плохое качество форм, связанных со следующими факторами: люфтами, износом, с деформацией переборок и прочими воздействиями. При литьевом методе невозможно избежать «горбушки» на торце самого блока, что существенно влияет на геометрию.

Используя резательный метод, есть возможность добиться наиболее точных параметров.

За счет применения новейшего резательного оборудования можно получить блоки с минимальным расхождением в размерах.

Но не всегда. Чаще всего проблема возникает при использовании на таких установках струны. Во время резки, если под струну попадет более твердый участок пенобетона, струна изгибается и уходит в сторону, и поверхность блока получается кривой.

Подобные проблемы происходят при резке пенобетонных блоков, которые набрали прочность выше, чем рекомендуется технологическими требованиями. Неправильное позиционирование струн может привести к неровной резке. И в этом случае все зависит от износа установки и влияния человеческого фактора.

Итак, при заготовке пенобетонных изделий важно со всей серьезностью относиться к размерам. На первый взгляд незначительные расхождения могут привести к дальнейшим проблемам и увеличению затрат на отделочные работы.

With modern developments applied foam concrete blocks, which come in various sizes, all depends on the purpose of construction. To determine the right size, it is necessary to calculate.

foam concrete blocks

Thanks to its reliability, ease, strength and sustainability of aerated concrete blocks today are considered the most popular building material.

When the product calculations must take into account several factors, including the pressure exerted on the blocks and their specifications. One of the most important parameter is the thickness of foam concrete blocks, as it affects the structural strength, heat and sound insulation properties.

Standard sizes of foam concrete blocks

Standard sizes of foam concrete blocks

Standard sizes of foam concrete blocks.

Initially, aerated concrete products are available in one standard size 200h200h400 mm. In the process of increasing the use of steel needed blocks of other sizes. Modern manufacturers of concrete blocks are available with different sizes, which are:

  • width - 588, 388, 288 mm;
  • length - 300, 25, 200 mm;
  • height - 88, 119, 144, 188, 288 mm.

size options can be combined and are selected based on project requirements.

It is important to observe the geometrical dimensions of foam concrete blocks, as this will depend on the stability and durability of the building.

Calculations and sizes of foam concrete blocks

As mentioned above, the construction of concrete blocks of different sizes are used, it depends on the construction and design of the customer's requirements, but in any case the calculation should be performed. Calculating the required volume of blocks, you need to consider not only the load-bearing structures, but also the interior walls. It is important to calculate and load taking into account the density and strength of the blocks themselves, select the optimal resolution.

Size Chart foam and material consumption in the clutch

Sizes foam and material consumption in the clutch.

One important parameter is the thickness of the block, and the length and height do not have special significance. Previously only used the classic size, but it gradually ceased to be popular, and in our time of such dimensions can be seen sand concrete and expanded clay blocks. The most useful of aerated concrete blocks with dimensions 200h300h600 mm and internal partitions for a sufficient thickness of 100 mm.

foam blocks The length depends on the specifics of foam molding. Whatever technique is employed, the cutting or injection molding, the main form has a size of 600 mm in height. After removing the formwork form or after sawing the top of the workpiece becomes the end face.

Using the cut in production, it is possible to obtain products of any size, but the maximum size of the foam blocks on the requirements of GOST 21520-89, must not exceed 600 mm.

Due to the small weight of the foam block has the greatest weight not exceeding 25 kg, which contributes to trouble-free loading and masonry material. If we compare, then sand concrete block of similar size would weigh about 85 kg.

Characteristics of foam concrete blocks

Comparison of the properties of foam concrete and aerocrete

Comparison of the properties of foam concrete and aerocrete.

It:

  1. Thermal insulation - thanks to the cellular structure has a low heat loss.
  2. Soundproofing - acoustics of this material is that the sound is absorbed and not reflected back, compared with masonry.
  3. Easy - because of the reduced weight the cost of transportation and installation, as well as lower material foundation and building frame.
  4. Easy to use - easy to handle during installation simple tools, foam is easily sawed, drilled and indent, has good compression strength, is not subject to aging and fungal formations.
  5. Cold-resistant and fire-resistant - due to the small pore structure has a frost. Also, non-combustible material and is able to withstand exposure to fire about 7 hours.

Difficulties in installing custom foam blocks

Zagotavlivaya foam concrete blocks, you must pay attention to the standard dimensions of the material. May be different dimensions in height, width and length to some millimeters. You can check this by foam block layout from one party nearby and will visually see the difference parameters.

Advantages of foam concrete blocks

Advantages of aerated concrete blocks.

It is necessary to take into account, the greater the difference in size, the more will overrun the adhesive in the production installation. There are cases that make mounting adhesive is not possible.

Today's construction markets suffer from an overabundance of products with a difference in the size of 1-3 cm. Such foam concrete blocks are mounted only on the cement-sand mortar. But there is one drawback with this arrangement - will be wider than the seams, the more intense will be the cold air into the room through them. Cement and concrete solutions have poor insulation and have cold bridges, resulting in deterioration of quality construction.

There is one drawback when installing foam concrete blocks with inaccurate geometrical configurations - these are additional expenses for interior and exterior walls, as when aligned curvature will be necessary to apply a thick layer of plaster, which takes additional time and money.

Many buy rough blocks because of the low price, but it later turns more costly at the time of installation and finishing work.

Causes of foam concrete block sizes

The cause of different sizes is a manufacturing process. As mentioned earlier, using the injection molding technology and with a cutting unit manufactured. The main problem of the injection method is the poor quality of the forms associated with the following factors: the backlash, wear and tear, the deformation of the bulkheads and other influences. When the injection method, it is impossible to avoid the "crusts" at the end of the block itself, which significantly affects the geometry.

Cutting Using the method, it is possible to achieve the most accurate settings.

By applying the latest cutting equipment you can get units with minimal divergence in size.

But not always. The most common problem arises when using such devices to the string. During cutting, if the string gets a lot harder foam, string bends and goes away, and the surface of the block is obtained curve.

Similar problems occur when cutting concrete blocks, that gathered strength higher than the recommended technological requirements. Improper positioning of the string can result in uneven cutting. And in this case, everything depends on the wear of the installation and the influence of the human factor.

So, in the procurement of foam concrete articles it is important to give serious consideration to the size. At first glance, minor differences may lead to further problems and increased costs for finishing work.

При сучасних забудовах застосовуються пінобетонні блоки, розміри яких бувають різні, все залежить від призначення споруди. Щоб визначити потрібний розмір, необхідно провести розрахунок.

пінобетонний блок

Завдяки своїм надійності, легкості, міцності і екологічності пінобетонні блоки на сьогоднішній день вважаються найбільш популярним будівельним матеріалом.

При здійсненні розрахунків потрібно враховувати деякі фактори, в тому числі тиск, що впливає на блоки, і їх технічні характеристики. Одним з найбільш головних параметрів пінобетонних блоків є товщина, так як від неї залежить міцність конструкції, тепло і звукоізоляційні властивості.

Стандартні розміри пінобетонних блоків

Стандартні розміри пінобетонних блоків

Стандартні розміри пінобетонних блоків.

Спочатку пінобетонні вироби випускалися одного стандартного розміру 200х200х400 мм. У процесі більш широкого використання стали необхідні блоки інших габаритів. Сучасними виробниками випускаються піноблоки з іншими розмірами, які мають:

  • ширину - 588, 388, 288 мм;
  • довжину - 300, 25, 200 мм;
  • висоту - 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Параметри розмірів можуть поєднуватися і підбираються з урахуванням вимог проекту.

Важливо дотримуватися геометричні розміри пінобетонних блоків, так як від цього буде залежати стійкість і термін служби всієї будівлі.

Розрахунки і розміри пінобетонних блоків

Як було сказано вище, при будівництві використовуються піноблоки різних розмірів, це залежить від конструкції проекту та від бажання замовника, але за будь-яких обставин повинен проводитися розрахунок. Розраховуючи необхідний обсяг блоків, потрібно враховувати не тільки несучі конструкції, а й внутрішні стіни. Важливо розрахувати і навантаження, враховуючи при цьому щільність і міцність самих блоків, вибрати оптимальний розмір.

Таблиця розмірів пінобетону і витрати матеріалу на кладку

Таблиця розмірів пінобетону і витрати матеріалу на кладку.

Одним з найважливіших параметрів блоку є товщина, а довжина і висота особливого значення не мають. Раніше використовувався тільки класичний розмір, але поступово він перестав користуватися популярністю, і в наш час таких розмірів можна зустріти піскобетонні і керамзитобетонні блоки. Найбільш застосовні пінобетонні блоки з розмірами 200х300х600 мм, а для внутрішніх перегородок достатня товщина 100 мм.

Довжина піноблоків залежить від специфіки формування пінобетону. Яка б технологія не застосовувалася, резательная або ливарна, основна форма має розміром в висоту 600 мм. Після демонтажу опалубки форми або після розпилювання верхня частина заготовки стає торцевою стороною.

Використовуючи технологічну різання при виробництві, можна отримати вироби будь-якого розміру, але максимальний розмір піноблоків за вимогами ГОСТ 21520-89 не повинен перевищувати 600 мм.

За рахунок невеликої ваги пінобетону найбільший блок має вагу не більше 25 кг, що сприяє безпроблемною навантаженні і кладці матеріалу. Якщо порівнювати, то пескобетона блок аналогічних розмірів важив би близько 85 кг.

Характеристики пінобетонних блоків

Порівняння властивостей пінобетону і газоблоку

Порівняння властивостей пінобетону і газоблоку.

це:

  1. Теплоізоляція - завдяки комірчастої структурі має низьку тепловтрат.
  2. Звукоізоляція - акустика цього матеріалу така, що звук поглинається і не відбивається назад в порівнянні з цегляною кладкою.
  3. Легкість - через вагу знижуються витрати на транспортування і монтаж, а також знижується матеріаломісткість фундаменту і каркасу будівлі.
  4. Простота в експлуатації - при монтажі легко обробляти простими інструментами, пінобетон легко розпилюється, свердлиться і штрабится, має гарну міцність при стисненні, що не піддається старінню і грибкових утворень.
  5. Морозостійкий і вогнестійкий - за рахунок мелкопористой структури володіє морозостійкістю. А також є негорючим матеріалом і здатний витримати дію вогню близько 7 годин.

Труднощі при монтажі нестандартних піноблоків

Заготовлюючи пінобетонні блоки, необхідно звернути увагу на стандартні розміри матеріалу. Можуть не збігатися розміри по висоті, ширині і довжині на якісь міліметри. Перевірити можна шляхом розкладки піноблоку з однієї партії поруч, і візуально буде видно різницю параметрів.

Переваги пінобетонних блоків

Переваги пінобетонних блоків.

Потрібно врахувати, чим більша різниця в габаритах, тим буде більше перевитрата клеїть при виробництві монтажу. Бувають випадки, що провести монтаж на клей не представляється можливим.

Сьогоднішні будівельні ринки страждають від надлишку виробів з різницею в розмірах в 1-3 см. Такі пінобетонні блоки монтуються тільки на цементно-піщаний розчин. Але є один мінус при такому монтажі - чим будуть ширше шви, тим інтенсивніше буде проходити холодне повітря в приміщення через них. Цементні і бетонні розчини мають погану теплоізоляцію і мають мостами холоду, що призводить до погіршення якостей споруди.

Є ще один мінус при монтажі пінобетонних блоків з неточною геометричній фигураций - це додаткові витрати на внутрішню і зовнішню обробку стін, так як при вирівнюванні кривизни буде необхідно накладати товстий шар штукатурки, що займають додаткові витрати часу і грошей.

Багато хто купує нерівні блоки через низьку ціну, але це згодом обертається ще більшими витратами під час монтажу та оздоблювальних робіт.

Причини порушення розмірів пінобетонних блоків

Причиною появи різних розмірів є технологічний процес виготовлення. Як було сказано раніше, при виготовленні блоків використовують литьевую і різальних технологію. Головною проблемою литтєвого методу є погана якість форм, пов'язаних з наступними факторами: люфтами, зносом, з деформацією перегородок та іншими впливами. При литтєвому методі неможливо уникнути «окрайця» на торці самого блоку, що істотно впливає на геометрію.

Використовуючи різальний метод, є можливість домогтися найбільш точних параметрів.

За рахунок застосування новітнього різального обладнання можна отримати блоки з мінімальним розходженням в розмірах.

Але не завжди. Найчастіше проблема виникає при використанні на таких установках струни. Під час різання, якщо під струну потрапить більш твердий ділянку пінобетону, струна згинається і йде в бік, і поверхня блоку виходить кривої.

Подібні проблеми відбуваються при різанні пінобетонних блоків, які набрали міцність вище, ніж рекомендується технологічними вимогами. Неправильне позиціонування струн може привести до нерівній різанні. І в цьому випадку все залежить від зносу установки і впливу людського фактора.

Отже, при заготівлі бетонних виробів важливо з усією серйозністю ставитися до розмірів. На перший погляд незначні розбіжності можуть призвести до подальших проблем і збільшення витрат на оздоблювальні роботи.


» » » Размеры и свойства пенобетонных блоков