Строительство стен из керамзитобетонных блоков

Основное сырье для изготовления керамзитобетонных блоков - полностью натуральный продукт. Керамзит представлен прошедшей этап обжига вспененной глиной, которая в итоге обретает вид застывших частиц пены. Гранулы, которые имеют покрытие в виде распекшейся оболочки, обладают высокой степенью прочности.

Виды керамзитобетонных блоков

Виды керамзитобетонных блоков.

Характеристики стен из керамзитобетонных блоков

Строительство с применением изделий из керамзита, обладающего порами в составе, не доставляет особых сложностей. Упомянутый материал можно удобно транспортировать, а также монтировать без привлечения техники. Использование керамзитобетонных блоков столь популярно сегодня, так как изделия имеют отличные характеристики тепло- и звукоизоляции, что делает их конкурентоспособными по сравнению с традиционным бетоном и кирпичом.

Керамзитобетон имеет широкую область применения, материал распространен при возведении жилых зданий и проведении подземных коммуникаций, активно выстраиваются из этого материала и животноводческие помещения.

Характеристика керамзитобетонных блоков

Характеристика керамзитобетонных блоков.

Стены, возведенные из описываемых блоков, отлично справляются с перепадами температур, материал не пропускает влагу и может быть использован при строительстве в зонах с любыми климатическими условиями. Изделия имеют особую структуру, которая отлично пропускает воздух, что позволяет обеспечивать регулирование воздушных потоков во внутреннем пространстве помещений. Если здание имеет стены на базе керамзитобетона, то комнаты обеспечены хорошей вентиляцией. Помимо прочего, здания получаются вечными. За материалом не нужно ухаживать, он не подвергается процессам коррозии и не боится огня. Блоки не могут стать благоприятным местом, где способны заводиться вредители по типу насекомых, грызунов и микроорганизмов. Стены из керамзитобетонных блоков сочетают в себе наилучшие характеристики почвы, камня и древесины. Теплоизоляционные качества материала часто играют главную роль в процессе выбора. Материал проходил тесты, при этом были использованы всевозможные керамзитные гравийные наполнители, результатом испытаний стало то, что изделия способны снизить теплопотери на 75% и больше.

При укладке стен из керамзитобетонных блоков получается очень незначительный расход.

Таким образом, если обустроить стену, толщина которой равна 390 мм, то это будет эквивалентно кирпичной кладке, монтированной в 1,5 кирпича. Те же характеристики верны в отношении высоты. Это указывает на то, что применение керамзита позволяет значительно экономить затраты в отношении строительных материалов и времени, которое уходит на проведение работ.

Особенности кладки стен

При кладке стен из керамзитобетонных блоков можно взять за основу один из существующих способов. Выбор технологии проведения работ зависит от того, стену с какой толщиной необходимо получить, а также какие материалы в процессе облицовки предстоит использовать.

Схема стены из керамзитобетона

Схема стены из керамзитобетона.

Обустройство стены, толщина которой равна ширине одного изделия, то есть 200 мм, должно сопровождаться отделкой штукатуркой внутреннего основания стены, тогда как наружная поверхность должна быть защищена слоем утеплительного материала, толщина которого должна быть равна пределу 100 мм. В качестве такого материала может быть применен пенопласт, минвата или пенополистерол. Этот метод можно взять за основу при необходимости возведения гаражей или складов.

Второй способ кладки с помощью керамзитобетонных блоков предполагает монтаж изделий, которые станут образовывать толщину стены, соответствующую одной длине блока. При этом следует производить перевязку изделий между собой, а вот наружную и внутреннюю отделку нужно осуществлять, следуя технологии в первом методе. В роли одного отличия выступает толщина утеплительного слоя, которая должна быть в 2 раза меньше, наибольший предел равен 50 мм. Если необходимо выстроить негабаритное здание или баню, то следует использовать описанный выше способ.

Кладку керамзитобетонных блоков можно производить с перевязкой изделий и обустройством незначительных пустот между ними. Толщина такой стены в данном случае будет равна 600 мм. Во внутреннем пространстве помещений следует произвести отделку стен, где должна быть задействована штукатурка, а вот утеплитель нужно уложить в промежутки между изделиями. При необходимости возвести загородный домик можно использовать упомянутый способ кладки стен. Наружное основание нужно выложить двумя параллельно расположенными тонкими стенами, зафиксированными между собой арматурными прутьями. В полученное полое пространство следует уложить утеплитель. На внутреннее и внешнее основание нужно нанести слой штукатурки. Эта технология считается самой трудоемкой, однако у нее больше всего преимуществ по сравнению с остальными способами. Среди важных моментов можно выделить способность к теплоизоляции и долговечность возведенных стен. Если вы решили возвести дом из керамзитобетонных блоков в условиях, где преобладает холодный климат, то рекомендуется применять этот метод.

Технология возведения стен

Инструменты для кладки стен из керамзитобетонных блоков

Инструменты для кладки стен из керамзитобетонных блоков.

Процесс строительства стен с применением керамзитобетона следует производить по той же технологии, что используется при работе с традиционным кирпичом. Мастеру предстоит делать такие же тычковые или ложковые ряды, обустраивая перевязку.

Для проведения работ по взведению стен необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • шнур-причалку;
  • отвес;
  • угольник;
  • кельму с прямоугольной площадью;
  • расшивку;
  • УШМ, оснащенную отрезным кругом 23 см;
  • арматуру;
  • лопату;
  • емкость для затворения раствора.

Первоначально предстоит выровнять основу, на которой предполагается монтировать первый ряд изделий. После на поверхность нужно уложить слой гидроизоляции, применив два листа рубероида, который нужно укрыть цементным составом или специальным клеем. Толщина данного слоя не должна оказаться больше 30 мм.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно подготовить, следуя одной из двух технологий. Первая предполагает затворение цементного клея, которого понадобится 40 кг в сухом виде для того, чтобы получить 1 м3 кладки. Вторая технология подготовки раствора предусматривает применение цемента, речного просеянного и карьерного песка, при этом нужно использовать следующую пропорцию: 1:1:3.

Процесс кладки следует начинать от угла. После можно приступать к монтажу полного ряда, тогда как подгон внутренних перегородок должен производиться равномерно с наружными.

Для того чтобы исключить возникновение мостиков холода, которые могут появиться на торцах изделий, входящих в наружную стену, следует произвести изоляцию данных блоков прямоугольником. Его предстоит подготовить из пенопласта. Толщина этого элемента должна быть равна 50 мм.

Схема перевязки стены из керамзитобетонных блоков

Схема перевязки стены из керамзитобетонных блоков.

В процессе строительства стен из керамзитобетонных блоков и после завершения работ нужно проверить, насколько ровной получилась поверхность. Для этого следует применить строительный уровень.

Каждая стена должна подвергаться армированию, при этом нужно применять сетку, заменить которую можно арматурой с диаметром, равным 10 мм. Для того чтобы получить более хорошие результаты, укладку арматуры следует производить по всему периметру стен через 2-3 ряда. После того как ряд будет готов, наверх можно уложить сетку, нанеся сверху состав для кладки, затем можно продолжать работы. В ходе не нужно забывать, что должно производиться чередование ложковых и тычковых рядов.

Основные нюансы

Для того чтобы стены из керамзитобетонных блоков оказались в итоге прочными и долговечными, следует придерживаться правил проведения строительства. Если для работ было решено использовать изделия с габаритами, равными 9х190х188 мм, тогда при возведении перегородок рекомендуется применять блоки со следующими размерами: 390х190х90 мм.

Последовательность проведения работ предполагает необходимость разравнивания слоя уложенной смеси, что позволит гарантировать правильное расположение изделия. Далее необходимо подвести областью тычка блок к краю изделия, которое уже уложено в этом ряду. Между блоками необходимо оставить паз, ширина которого должна быть равна 5 см.

Приложить изделие нужно к тому месту, где оно должно быть установлено, сделать это нужно так, чтобы вертикальный шов вобрал некоторое количество смеси. Рекомендуемая толщина шва не должна казаться больше 10 мм. Создание конечного вида шва предстоит производить еще до момента, пока смесь не обретет прочность. Можно выбрать один из существующих разновидностей швов. Он может быть расшитым: выпуклым или вогнутым, а также вподрезку или впустошовку.

В завершение процесса, независимо от того, какой способ был использован, предстоит залить армопояс. Он представляет ж/б конструкцию, в качестве задачи которой выступает стропильная функция.

Армопояс станет предотвращать то, чтобы стены разрушились под давлением кровли. После завершения работ может быть нанесена штукатурка.

The main raw material for the manufacture of lightweight aggregate concrete blocks - a completely natural product. Expanded clay represented the last step of firing the foamed clay, which ultimately takes the form of frozen foam particles. The granules which are coated with a shell raspeksheysya have a high degree of safety.

Types of lightweight aggregate concrete blocks

Types of lightweight aggregate concrete blocks.

The characteristics of lightweight aggregate concrete wall blocks

Construction using products from expanded clay, having pores in the composition does not cause too much difficulty. Said material can be conveniently transported and installed without engaging the art. The use of lightweight aggregate concrete blocks so popular today, because the products have excellent performance heat and sound insulation, making them competitive with conventional concrete and brick.

Claydite has a wide range of applications, the material is distributed in the construction of residential buildings and carrying out underground communications, actively built from this material and livestock premises.

Characteristics of lightweight aggregate concrete blocks

Characteristics of lightweight aggregate concrete blocks.

The walls, built of blocks described perfectly cope with changes in temperature, the material is moisture and can be used in the construction zones in any climatic conditions. The products have a special structure, which is perfectly breathable, allowing you to provide the regulation of air flow in the interior of the premises. If the building has walls on the basis of expanded clay, the rooms provide good ventilation. Among other things, the building obtained eternal. For the material do not need to take care of, he is not subject to corrosion processes and is not afraid of fire. Blocks can not be a good place where pests can be got on the type of insect, rodents, and microorganisms. The walls of lightweight aggregate concrete blocks combine the best characteristics of the soil, stone and wood. Thermal insulation quality material often play a major role in the selection process. The material passes the test, with all kinds of expanded clay gravel fillers, test results were used was that the products can reduce heat loss by 75% and more.

at laying of walls from lightweight aggregate concrete blocks We get a very low consumption.

Thus, if the build wall thickness which is equal to 390 mm, this is equivalent to masonry, bricks installed in 1.5. Same features are considered correct in respect of height. This indicates that the use of expanded clay can significantly save the cost relating to construction materials and time it takes to carry out works.

Features masonry

When masonry walls of lightweight aggregate concrete blocks can be taken as a basis for one of the existing methods. The choice of technology depends on the work of the wall with a thickness must be obtained, as well as what materials are in the process of lining be used.

Driving walls keramsit

Driving walls keramsit.

Construction of walls, the thickness of which is equal to the width of one product, i.e. 200 mm, must be accompanied by finishing plaster inner base wall, while the outer surface must be protected by a layer of insulating material, the thickness of which must be equal to the limit of 100 mm. As such a material can be used polystyrene, mineral wool or expanded polystyrene. This method can be used as a basis when necessary erection of garages or warehouses.

A second method using lightweight aggregate concrete masonry blocks involves assembling articles which will form a wall thickness corresponding to one block length. This should make the dressing products with each other, but the exterior and interior trim should be performed following the technology in the first method. In the role of differences in favor thickness insulation layer, which should be 2 times less, the highest limit is 50 mm. If it is necessary to build a house or oversized bath, use the method described above.

Laying lightweight aggregate concrete blocks can be produced with the ligation product, and arrangement of small voids between them. The thickness of the wall in this case is equal to 600 mm. In the interior of the premises should be made the finish of walls where the plaster has to be involved, but the insulation should be laid in the gaps between products. If you want to build a vacation home, you can use the aforementioned method of masonry walls. Outside the base is necessary to lay two parallel spaced thin walls, fixed interconnected reinforcement bars. In the resulting hollow space must be placed insulation. On the inner and outer base is necessary to put a layer of plaster. This technique is the most time-consuming, but most of all it has advantages over other methods. Among the important moments can be identified by the ability of thermal insulation and durability of construction of the wall. If you decide to build a house out of blocks of lightweight aggregate concrete under conditions where the cold climate prevails, it is recommended to use this method.

Technology building walls

Tools for masonry walls of lightweight aggregate concrete blocks

Tools for masonry walls of lightweight aggregate concrete blocks.

The process of building walls using expanded clay should be made on the same technology that is used with the traditional brick. Master will do the same bonder or stretcher ranks, furnished dressing.

The work on cocking the walls is necessary to prepare the following tools and materials:

  • building level;
  • rubber mallet;
  • cord-prichalku;
  • plummet;
  • square;
  • trowel with a rectangular area;
  • unravel;
  • Angle grinders, equipped with cutting wheel 23 cm;
  • fittings;
  • shovel;
  • tank gauging solution.

Initially it has to align the basis on which to mount the first series of products. After the surface is necessary to put a layer of waterproofing, using two sheets of roofing material you want to hide the cement composition or with special glue. The thickness of this layer should not be larger than 30 mm.

The solution for lightweight aggregate concrete masonry blocks can be prepared by following one of the two technologies. The first involves mixing cement glue, which will need a 40 kg dry to obtain 1 m3 masonry. The second solution preparation technology involves the use of cement, river sand sifted and career, you will need to use the following proportion: 1: 1: 3.

The process of laying should begin from the corner. When you are ready to complete the installation of a number, whereas the regrowth of internal partitions must be done evenly with the outer.

In order to prevent the occurrence of thermal bridges, which may appear on the ends of the articles included in the external wall insulation should produce data rectangle blocks. It will prepare the foam. The thickness of this element must be equal to 50 mm.

Driving dressing walls of lightweight aggregate concrete blocks

Driving dressing walls of lightweight aggregate concrete blocks.

In the process of construction of the walls of lightweight aggregate concrete blocks and after completion of the work necessary to check how flat turned surface. To do this, use the building level.

Each reinforcing wall must be subjected, and the need to apply the grid, which can replace the valve with a diameter of 10 mm. In order to obtain better results, laying reinforcement should be made along the perimeter walls in 2-3 rows. After a number is ready, you can put the top grid, causing the top part of masonry, then you can continue to work. In the course we should not forget that should be done alternating stretcher and bonder series.

Main nuances

To the walls of lightweight aggregate concrete blocks were finally strong and durable, it should adhere to the rules of construction. If the work was decided to use the product with dimensions equal 9h190h188 mm, while in the construction of walls is recommended to use blocks with the following dimensions: 390h190h90 mm.

The sequence of work requires leveling layer laid mix that will ensure correct positioning of the product. Next, you need to bring the unit to the area of butting the edge of the product, which has already been laid in this series. must leave a groove between blocks, the width of which must be equal to 5 cm.

Apply the product you need to the place where it should be installed, it must be done so that the vertical seam has absorbed a certain amount of the mixture. Recommended joint thickness should not appear more than 10 mm. Create a final view seam will produce even up to the moment until the mixture will gain strength. You can select one of the existing types of joints. It can be embroidered: convex or concave, and vpodrezku or vpustoshovku.

At the completion of the process, no matter which method was used, it is necessary to fill Laying nets. It is w / w design, as a task which performs the function truss.

Laying nets will prevent it to the wall of the roof collapsed under pressure. Plaster can be applied after completion.

Основною сировиною для виготовлення керамзитобетонних блоків - повністю натуральний продукт. Керамзит представлений минулої етап випалу спіненої глиною, яка в підсумку набуває вигляду застиглих частинок піни. Гранули, які мають покриття у вигляді распекшейся оболонки, мають високий ступінь міцності.

Види керамзитобетонних блоків

Види керамзитобетонних блоків.

Характеристики стін з керамзитобетонних блоків

Будівництво із застосуванням виробів з керамзиту, що володіє порами в складі, не доставляє особливих складнощів. Згаданий матеріал можна зручно транспортувати, а також монтувати без залучення техніки. Використання керамзитобетонних блоків таке популярне сьогодні, так як вироби мають відмінні характеристики тепло- і звукоізоляції, що робить їх конкурентоспроможними в порівнянні з традиційним бетоном і цеглою.

Керамзитобетон має широку сферу застосування, матеріал поширений при зведенні житлових будівель і проведенні підземних комунікацій, активно шикуються з цього матеріалу і тваринницькі приміщення.

Характеристика керамзитобетонних блоків

Характеристика керамзитобетонних блоків.

Стіни, зведені з описуваних блоків, відмінно справляються з перепадами температур, матеріал не пропускає вологу і може бути використаний при будівництві в зонах з будь-якими кліматичними умовами. Вироби мають особливу структуру, яка відмінно пропускає повітря, що дозволяє забезпечувати регулювання повітряних потоків у внутрішньому просторі приміщень. Якщо будівля має стіни на базі керамзитобетону, то кімнати забезпечені хорошою вентиляцією. Крім іншого, будівлі виходять вічними. За матеріалом не потрібно доглядати, він не піддається процесам корозії і не боїться вогню. Блоки не можуть стати сприятливим місцем, де здатні заводитися шкідники по типу комах, гризунів і мікроорганізмів. Стіни з керамзитобетонних блоків поєднують в собі найкращі характеристики грунту, каменю та деревини. Теплоізоляційні якості матеріалу часто грають головну роль в процесі вибору. Матеріал проходив тести, при цьому були використані всілякі керамзитні гравійні наповнювачі, результатом випробувань стало те, що вироби здатні знизити тепловтрати на 75% і більше.

при укладанні стін з керамзитобетонних блоків виходить дуже незначний витрата.

Таким чином, якщо облаштувати стіну, товщина якої дорівнює 390 мм, то це буде еквівалентно цегляній кладці, монтированной в 1,5 цегли. Ті ж характеристики вірні щодо висоти. Це вказує на те, що застосування керамзиту дозволяє значно економити витрати щодо будівельних матеріалів і часу, який йде на проведення робіт.

Особливості кладки стін

При кладці стін з керамзитобетонних блоків можна взяти за основу один з існуючих способів. Вибір технології проведення робіт залежить від того, стіну з якою товщиною необхідно отримати, а також які матеріали в процесі облицювання має бути використовувати.

Схема стіни з керамзитобетону

Схема стіни з керамзитобетону.

Облаштування стіни, товщина якої дорівнює ширині одного виробу, тобто 200 мм, має супроводжуватися обробкою штукатуркою внутрішньої основи стіни, тоді як зовнішня поверхня повинна бути захищена шаром утеплювального матеріалу, товщина якого повинна бути дорівнює межі 100 мм. В якості такого матеріалу може бути застосований пінопласт, мінвата або пінополістерол. Цей метод можна взяти за основу при необхідності зведення гаражів або складів.

Другий спосіб кладки за допомогою керамзитобетонних блоків передбачає монтаж виробів, які стануть утворювати товщину стіни, відповідну одній довжині блоку. При цьому слід виробляти перев'язку виробів між собою, а ось зовнішню і внутрішню обробку потрібно здійснювати, дотримуючись технології в першому методі. У ролі одного відмінності виступає товщина утеплювального шару, яка повинна бути в 2 рази менше, найбільша границя дорівнює 50 мм. Якщо необхідно вибудувати негабаритний будівлю або лазню, то слід використовувати описаний вище спосіб.

Кладку керамзитобетонних блоків можна виробляти з перев'язкою виробів і облаштуванням незначних порожнеч між ними. Товщина такої стіни в даному випадку буде дорівнює 600 мм. У внутрішньому просторі приміщень слід провести обробку стін, де повинна бути задіяна штукатурка, а ось утеплювач потрібно укласти в проміжки між виробами. При необхідності звести заміський будиночок можна використовувати згаданий спосіб кладки стін. Зовнішнє підставу потрібно викласти двома паралельно розташованими тонкими стінами, зафіксованими між собою арматурними прутами. В отримане порожній простір слід укласти утеплювач. На внутрішнє і зовнішнє підставу потрібно нанести шар штукатурки. Ця технологія вважається найбільш трудомісткою, однак у неї найбільше переваг в порівнянні з іншими способами. Серед важливих моментів можна виділити здатність до теплоізоляції і довговічність зведених стін. Якщо ви вирішили звести будинок з керамзитобетонних блоків в умовах, де переважає холодний клімат, то рекомендується застосовувати цей метод.

Технологія зведення стін

Інструменти для кладки стін з керамзитобетонних блоків

Інструменти для кладки стін з керамзитобетонних блоків.

Процес будівництва стін з застосуванням керамзитобетону слід провадити за тією ж технологією, що використовується при роботі з традиційною цеглою. Майстру належить робити такі ж точкових або ложкові ряди, облаштовуючи перев'язку.

Для проведення робіт по зведеному стін необхідно підготувати наступні інструменти і матеріали:

  • будівельний рівень;
  • гумовий молоток;
  • шнур;
  • схил;
  • кутник;
  • кельму з прямокутною площею;
  • розшивку;
  • УШМ, оснащену відрізним кругом 23 см;
  • арматуру;
  • лопату;
  • ємність для замішування розчину.

Спочатку має бути вирівняти основу, на якій передбачається монтувати перший ряд виробів. Після на поверхню потрібно укласти шар гідроізоляції, застосувавши два листа руберойду, який потрібно вкрити цементним складом або спеціальним клеєм. Товщина даного шару не повинна виявитися більше 30 мм.

Розчин для кладки керамзитобетонних блоків можна підготувати, слідуючи одній з двох технологій. Перша передбачає зачиннення цементного клею, якого знадобиться 40 кг в сухому вигляді для того, щоб отримати 1 м3 кладки. Друга технологія підготовки розчину передбачає застосування цементу, річкового просіяного і кар'єрного піску, при цьому потрібно використовувати наступну пропорцію: 1: 1: 3.

Процес кладки слід починати від кута. Після можна приступати до монтажу повного ряду, тоді як підгін внутрішніх перегородок повинен проводитися рівномірно з зовнішніми.

Для того щоб виключити виникнення містків холоду, які можуть з'явитися на торцях виробів, що входять в зовнішню стіну, слід провести ізоляцію даних блоків прямокутником. Його належить підготувати з пінопласту. Товщина цього елемента повинна бути дорівнює 50 мм.

Схема перев'язки стіни з керамзитобетонних блоків

Схема перев'язки стіни з керамзитобетонних блоків.

В процесі будівництва стін з керамзитобетонних блоків і після завершення робіт потрібно перевірити, наскільки рівною вийшла поверхню. Для цього слід застосувати будівельний рівень.

Кожна стіна повинна піддаватися армуванню, при цьому потрібно застосовувати сітку, замінити яку можна арматурою з діаметром, рівним 10 мм. Для того щоб отримати більш хороші результати, укладання арматури слід проводити по всьому периметру стін через 2-3 ряди. Після того як ряд буде готовий, наверх можна укласти сітку, завдавши зверху склад для кладки, потім можна продовжувати роботи. В ході не потрібно забувати, що повинно здійснюватися чергування ложкових і точкових рядів.

Основні нюанси

Для того щоб стіни з керамзитобетонних блоків виявилися в підсумку міцними і довговічними, слід дотримуватися правил проведення будівництва. Якщо для робіт було вирішено використовувати вироби з габаритами, рівними 9х190х188 мм, тоді при зведенні перегородок рекомендується застосовувати блоки з наступними розмірами: 390х190х90 мм.

Послідовність проведення робіт передбачає необхідність розрівнювання шару покладеної суміші, що дозволить гарантувати правильне розташування вироби. Далі необхідно підвести областю стусана блок до краю вироби, яке вже укладено в цьому ряду. Між блоками необхідно залишити паз, ширина якого повинна бути дорівнює 5 см.

Докласти виріб потрібно до того місця, де воно повинно бути встановлено, зробити це потрібно так, щоб вертикальний шов увібрав кілька суміші. Рекомендована товщина шва не повинна здаватися більше 10 мм. Створення кінцевого виду шва передбачається провадити ще до моменту, поки суміш не набуде міцності. Можна вибрати один з існуючих різновидів швів. Він може бути розшитим: опуклим або увігнутим, а також вподрезку або впустошовку.

На завершення процесу, незалежно від того, який спосіб був використаний, належить залити армопояс. Він являє ж / б конструкцію, як завдання якої виступає кроквяна функція.

Армопояс стане запобігати тому, щоб стіни руйнувалися під тиском покрівлі. Після завершення робіт може бути нанесена штукатурка.


» » » Строительство стен из керамзитобетонных блоков