Как своими руками паять латунь

Оглавление:

Паять латунь можно не только в промышленном производстве, но и в домашних условиях. Таким образом можно изготавливать самые разнообразные вещи (различные украшения и технические приспособления). При этом необходимо пользоваться пайкой, соединять провода и детали из металла. И вот здесь как раз необходимо уметь правильно паять латунь.

Пайка латуни

Для эффективной и надежной пайки латуни в домашних условиях необходимо использовать газовую горелку.

Для того чтобы такой процесс был завершен с максимальной эффективностью, необходимо следующее:

  1. Газовая горелка.
  2. Серебро.
  3. Графитовый тигель.
  4. Медь.
  5. Борная кислота.
  6. Асбестовое основание.
  7. Может быть использована бронза.

Как осуществляется процесс пайки такого материала, как латунь?

Для эффективной пайки латуни обыкновенная оловянная пайка не подходит. Дело в том, что такая пайка в большинстве случаев оставляет достаточно заметный след. Да и такой показатель, как прочность, здесь не на высоте. Для пайки латуни целесообразнее всего использовать иной способ, который отличается повышенной надежностью. Для эффективной и надежной спайки деталей из латуни необходимо использовать газовую горелку.

Материалы и инструменты для пайки латуни

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Что касается припоя из латуни, то необходимо использовать одну часть меди и две части серебра, все это должно быть тщательно перемешано и сплавлено вместе посредством газовой горелки в графитовом тигеле. Тигель надо опустить в холодную воду, после чего извлекается припой, который уже расплавлен и застыл. После этого его необходимо расплющить, потом нарезается или натачивается стружка из припоя, в этом плане целесообразно воспользоваться крупным напильником.

Теперь необходимо взять 20 г порошка буры и такое же количество борной кислоты, из всего этого изготавливается флюс. После этого полученная порошковая смесь должна быть залита 250 мл воды.

Детали латуни, которые необходимо спаять, следует аккуратно положить на основание, сделанное из асбеста. Теперь все это соединение деталей должно быть посыпано кусочками припоя, которые предварительно надо заточить. А после этого настала очередь аккуратного нагревания соединения газовой горелкой. Нужно делать всю эту работу с максимальной аккуратностью.

Когда припаиваешь детали, надо постепенно доводить температуру нагревания до определенного уровня. Максимальный уровень, который может быть допустим, составляет 700 градусов. Нужно четко знать, что латунь ни в коем случае не должна быть перегрета, иначе могут быть безнадежно испорчены все детали. Если есть необходимости в спаивании крупных и массивных деталей, то они должны греться постепенно, в противном случае последствия могут быть самыми негативными.

Если паяются мелкие и тонкие детали, то необходимо быть очень осторожными, поскольку их нагревание осуществляется довольно быстро.

Таблица припоев для пайки

Таблица припоев для пайки.

Надо не забывать о том, что такой метод пайки простотой не отличается, если проводить сравнение с обычной пайкой оловом. Но время, несомненно, потрачено не зря: такой метод пайки отличается повышенной степенью надежности и прочности при соединении с латунными деталями.

Надо не забывать о том, что пайка латуни отличается некоторыми особенностями по причине испарения горячего цинка. Кроме того, на поверхности металла образуется оксидная пленка. Нужно не забывать о том, что приступать к смешиванию компонентов тиноля с помощью проволоки можно только после того, как серебро и медь будут полностью расплавлены.

Что касается графитового тигеля, то его можно без особого труда изготовить из графитовых углей. Такой материал нет никакой необходимости покупать в магазине, так как его можно безо всякого труда отыскать на остановках электрического транспорта. Что касается его размера, то он должен составлять примерно 20 на 20 миллиметров. Сделать это своими руками совсем нетрудно, а рабочий процесс при этом в значительной степени упрощается.

Полезные рекомендации

  1. Пайку рекомендуется осуществлять на каком-нибудь теплостойком материале.
  2. Полученный шов должен иметь идентичный ярко выраженный цвет со спаиваемыми деталями.
  3. В конце рабочего процесса необходимо тщательно промыть изделия от флюса. Промывку лучше всего осуществлять в горячей серной кислоте (она должна быть 3-процентной).

Если все сделать таким образом, то можно не сомневаться в том, что результаты будут самыми положительными. И нет никакой необходимости прибегать к услугам специалистов, которые порой стоят очень недешево. Все можно сделать самостоятельно и в короткие сроки. После этого можно даже давать мастер-классы своим друзьям и знакомым, они будут очень благодарны за полезные уроки.

Table of contents:

Plumbing Brass is possible not only in manufacturing but also in the home. Thus it is possible to produce a variety of things (different decorations and technical devices). It is necessary to use soldering, connecting wires and metal parts. And here it is just necessary to know how to solder brass.

brass Brazing

For efficient and reliable soldering brass at home need to use a gas burner.

In order for this process was completed with maximum efficiency, you need the following:

  1. Gas-burner.
  2. Silver.
  3. The graphite crucible.
  4. Copper.
  5. Boric acid.
  6. Asbestos basis.
  7. Bronze may be utilized.

How is the process of soldering material such as brass?

For effective soldering brass ordinary tin solder is not suitable. The fact that such a solder in most cases enough leaves an imprint. Yes, and indicators such as strength, are not up to par. For soldering brass would be best to use a method that is more reliable. For efficient and reliable soldering of brass parts necessary to use a gas burner.

Materials and tools for soldering brass

Materials and tools for soldering brass.

Regarding the brass solder, it is necessary to use one piece of copper and two silver, all this should be thoroughly mixed together and fused by a gas burner in a graphite crucible. The crucible must be dropped into cold water, and then extracted solder which has melted and frozen. After that, it is necessary to flatten, then cut into chips or natachivaetsya of solder, in this regard, it is advisable to use a large file.

Now it is necessary to take 20 grams of borax and the same amount of boric acid is produced from all this flux. Thereafter, the resulting powder mixture to be filled with 250 ml of water.

Details of brass, to be soldered, should be carefully put on a base made of asbestos. Now all the connection details should be sprinkled with pieces of solder, which should be pre-sharpened. And then came the turn of heating the compound neat gas burner. We need to do all this work with maximum accuracy.

When the soldered parts, it is necessary gradually to bring the heating temperature to a certain level. The maximum level that can be tolerated is 700 degrees. We need to clearly know what Brass in any case should not be overheated, otherwise you may be hopelessly spoiled all the details. If there is a need for soldering of large and bulky items, they must be heated slowly, otherwise the consequences could be very negative.

If soldered small and subtle details, you need to be very careful, because their heating is carried out fairly quickly.

Table solders for the soldering

Table solders for the soldering.

We must not forget that such a simple method of soldering is no different, when compared with conventional soldering tin. But the time will certainly be well spent: a soldering method has high degree of reliability and strength when combined with brass details.

We must not forget that the brass brazing differs some features due to the evaporation of hot zinc. Furthermore, the oxide film formed on the metal surface. We must not forget that to start mixing retinol ingredients with a wire only after silver and copper will be completely melted.

As regards the graphite crucible, it can easily be made of graphite carbons. This material is no need to buy in the store, because it can be difficult to find without any stops on electric vehicles. Regarding its size, it should be about 20 to 20 millimeters. Make it your own hands is not difficult, and workflow at the same time is largely simplified.

helpful hints

  1. Pike is recommended on any heat-resistant material.
  2. The resulting joint must be identical to a distinct color to solder parts.
  3. At the end of the process should be carefully washed from the product of flux. Washing is best done in a hot sulfuric acid (it should be 3 per cent).

If done in this way, there is no doubt that the results would be the most positive. And there is no need to resort to the services of specialists who are sometimes very expensive. All you can do on your own and in a short time. After that, you can even give master classes to their friends, they will be very grateful for the lessons.

Зміст:

Паяти латунь можна не тільки в промисловому виробництві, а й у домашніх умовах. Таким чином можна виготовляти найрізноманітніші речі (різні прикраси і технічні пристосування). При цьому необхідно користуватися пайкою, з'єднувати дроти і деталі з металу. І ось тут якраз необхідно вміти правильно паяти латунь.

Пайка латуні

Для ефективної і надійної пайки латуні в домашніх умовах необхідно використовувати газовий пальник.

Для того щоб такий процес був завершений з максимальною ефективністю, необхідно наступне:

  1. Газова горілка.
  2. Срібло.
  3. Графітовий тигель.
  4. Мідь.
  5. Борна кислота.
  6. Азбестове підставу.
  7. Може бути використана бронза.

Як здійснюється процес пайки такого матеріалу, як латунь?

Для ефективної пайки латуні звичайна олов'яна пайка не підходить. Справа в тому, що така пайка в більшості випадків залишає досить помітний слід. Та й такий показник, як міцність, тут не на висоті. Для пайки латуні найдоцільніше використовувати інший спосіб, який відрізняється підвищеною надійністю. Для ефективної і надійної спайки деталей з латуні необхідно використовувати газовий пальник.

Матеріали і інструменти для пайки латуні

Матеріали і інструменти для пайки латуні.

Що стосується припою з латуні, то необхідно використовувати одну частину міді і дві частини срібла, все це повинно бути ретельно перемішано і сплавлено разом за допомогою газового пальника в графітовому тиглі. Тигель треба опустити в холодну воду, після чого витягується припій, який вже розплавлений і застиг. Після цього його необхідно розплющити, потім нарізається або натачівается стружка з припою, в цьому плані доцільно скористатися великим напильником.

Тепер необхідно взяти 20 г порошку бури і така ж кількість борної кислоти, з усього цього виготовляється флюс. Після цього отримана порошкова суміш повинна бути залита 250 мл води.

Деталі латуні, які необхідно спаяти, слід акуратно покласти на підставу, зроблене з азбесту. Тепер все це з'єднання деталей повинно бути посипано шматочками припою, які попередньо треба ув'язнити. А після цього настала черга акуратного нагрівання сполуки газовим пальником. Потрібно робити всю цю роботу з максимальною акуратністю.

Коли припаював деталі, треба поступово доводити температуру нагрівання до певного рівня. Максимальний рівень, який може бути допустимо, становить 700 градусів. Потрібно чітко знати, що латунь ні в якому разі не повинна бути перегріта, інакше можуть бути безнадійно зіпсовані всі деталі. Якщо є необхідність в споювання великих і масивних деталей, то вони повинні грітися поступово, в іншому випадку наслідки можуть бути самими негативними.

Якщо паяются дрібні і тонкі деталі, то необхідно бути дуже обережними, оскільки їх нагрівання здійснюється досить швидко.

Таблиця припоев для пайки

Таблиця припоев для пайки.

Треба не забувати про те, що такий метод пайки простотою не відрізняється, якщо проводити порівняння із звичайною пайкою оловом. Але час, безсумнівно, витрачено не дарма: такий метод пайки відрізняється підвищеним ступенем надійності і міцності при з'єднанні з латунними деталями.

Треба не забувати про те, що пайка латуні відрізняється деякими особливостями через випаровування гарячого цинку. Крім того, на поверхні металу утворюється оксидна плівка. Потрібно не забувати про те, що приступати до змішування компонентів тинолем за допомогою дроту можна тільки після того, як срібло і мідь будуть повністю розплавлені.

Що стосується графітового тигеля, то його можна без особливих зусиль виготовити з графітових вугілля. Такий матеріал немає ніякої необхідності купувати в магазині, так як його можна без жодних зусиль відшукати на зупинках електричного транспорту. Що стосується його розміру, то він повинен становити приблизно 20 на 20 міліметрів. Зробити це своїми руками зовсім неважко, а робочий процес при цьому в значній мірі спрощується.

Корисні рекомендації

  1. Пайку рекомендується здійснювати на якомусь теплостійкому матеріалі.
  2. Отриманий шов повинен мати ідентичний яскраво виражений колір зі споювали деталями.
  3. В кінці робочого процесу необхідно ретельно промити вироби від флюсу. Промивання найкраще здійснювати в гарячій сірчаної кислоти (вона повинна бути 3-процентної).

Якщо все зробити таким чином, то можна не сумніватися в тому, що результати будуть самими позитивними. І немає ніякої необхідності вдаватися до послуг фахівців, які часом коштують дуже недешево. Все можна зробити самостійно і в короткі терміни. Після цього можна навіть давати майстер-класи своїм друзям і знайомим, вони будуть дуже вдячні за корисні уроки.


» » » Как своими руками паять латунь