Особенности вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды - широко распространенное понятие среди сварщиков и прочих специалистов, связанных с работой по металлу. Представляют собой небольшие стержни, предназначенные для подвода тока к сваренным изделиям. Конечно же, как и любой предмет, они имеют свои разновидности и виды. Для удобства и условного обозначения применяется установленная маркировка, которая напрямую указывает на технические характеристики используемого сварочного материала.

Вольфрамовые электроды для сварки

Вольфрамовые электроды необходимы для передачи тока к свариваемым изделиям.

Типы вольфрамовых электродов и их предназначение

Вольфрам - металл, который практически невозможно встретить в чистом виде. Зачастую его применяют в процессе аргонодуговой сварки, поскольку этот металл довольно тугоплавкий, поэтому он способен удержать собственную прочность даже при длительной сварке. Металл вольфрам экономичный. Во время сварки его используемое количество ничтожно мало.

Самым крупным поставщиком представленного металла является Китай. Именно на их территории наблюдаются огромные запасы вольфрама. В связи с этим фактом, приобретая в магазине вольфрамовые электроды, обратите внимание на производителя. Если вы обнаружите европейскую страну, значит, можете быть уверены, что при покупке вы переплатите денежные средства. Европейские страны выпускают электроды только после приобретения металла в Китае.

Сварочный материал подразделяется на три типа, в число которых входят:

Формы заточки вольфрамового электрода

Формы заточки вольфрамового электрода.

  1. Электроды переменного тока. Основными материалами, которые свариваются при воздействии тока, являются магний, алюминий и их разновидности, сплавы. Представленная разновидность широко применяется в случаях, когда необходимо обезопасить сварку от попадания загрязнений.
  2. Электроды постоянного тока. Здесь в вольфрамовый электрод добавляют такие металлы, как иттрий или торий. В случае с последним следует помнить о его радиоактивности, которая может существенно навредить людям, находящимся в закрытом помещении. Поэтому электроды с применением тория используют для сварки на открытых местностях или в складских помещениях, где имеется надежная действующая вентиляция. Эти изделия применяются для сварки следующих металлов:
  • медь;
  • титан;
  • никель;
  • тантал;
  • бронза;
  • сталь, не подверженная ржавчине в процессе эксплуатации;
  • углеродистые сплавы.

Здесь следует отметить технику безопасности при сварке.

Важно! Поскольку некоторые сплавы и металл могут в процессе горения выделять ядовитые вещества, сварщик должен надевать защитную амуницию, где будут закрыты органы дыхания и глаза.

Характеристики вольфрамовых электродов

Характеристики вольфрамовых электродов.

Также необходимо использовать защитный газ аргон.

Универсальные электроды. Универсальные вольфрамовые электроды применяются в случае, когда необходимо сварить изделия из меди, алюминия, бронзы, тантала, никеля, титана и практически всех типов стали. Эти электроды отлично работают на переменном и постоянном токах, что несколько упрощает задачу. Частое применение можно наблюдать в сварке трубопровода, поскольку с их помощью можно соединить тонкие листы металла и сделать шов незаметным.

Использование определенного типа для сварки требует правильного выбора при покупке. Поэтому, чтобы осуществить сварку, необходимо иметь базовые знания о поведении и свойствах свариваемого металла. Зачастую профессиональные сварщики имеют соответствующую специализацию и образование.

Маркировка вольфрамовых электродов

Важно! Маркировка вольфрамовых электродов необходима специалистам, поскольку содержит в себе весь перечень характеристик и используемых металлов как при изготовлении электрода, так и подходящих для сварки.

Установленная и принятая маркировка для удобства различается по обозначению и цвету.

К вольфрамовым электродам применяется следующая маркировка:

Цветная маркировка вольфрамовых электродов

Цветная маркировка вольфрамовых электродов.

  1. WP (цвет зеленый) - здесь электрод практически полностью состоит из вольфрама. Его содержание составляет 99,5%. Применяют для сварки магния и алюминия. Возможное использование электрода представленной маркировки заключается в сварке синусоидальным током. Для защиты используют два вида газа: аргон и гелий.
  2. WC-20 (серый) - на 2% состоит из оксида церия. Относятся к универсальным электродам, поскольку используются в сварке с переменным током и с применением положительной полярности. Задействуются в соединении трубопроводов в неповоротных стыках.
  3. WL-15, WL-20 (синий) - здесь имеется примесь лантана, которая позволяет добиться устойчивой дуги, и повторный розжиг, что делает электрод этой марки часто используемым в промышленности. Кроме того, применение в электроде лантана способно увеличить рабочий ток и уменьшить износ вполовину. Швы, произведенные с помощью представленного вида электрода, долговечны и менее загрязнены. Для работы электроду необходимо придать сферичную форму конца.
  4. WT-20 (красный) - здесь в состав входит торий. Как уже было описано выше, его пыль при работе несколько опасна для здоровья человека. Несмотря на этот факт, представленную маркировку иногда используют чаще, чем электроды, практически полностью состоящие из вольфрама. Эта особенность объясняется отличными свойствами тория, способного за считаные секунды соединить самые «привередливые» металлы. При работе рекомендуется использовать постоянный ток, поскольку при синусоидальном использовании тока полученная дуга может прыгать по свариваемой поверхности. Такие неприятности допускать нельзя.
  5. WZ-8 (белый) - здесь имеется менее процента оксида циркония. При работе необходимо внимательно следить за чистотой. Рекомендуется использовать переменный ток. Перед использованием следует придать электроду сферическую форму конца. Лучше применять для сварки алюминия.
  6. WY-20 (темно-синий) - вольфрамовые электроды с тонким покрытием иттрия. Их принято считать самыми устойчивыми электродами, поэтому применяют их зачастую для сварки ответственных и важных конструкций.

При выборе электродов необходимо определиться с методом сварки и свойствами свариваемого металла, потому как для соединения одной конструкции могут потребоваться несколько типов и маркировок вольфрамовых электродов.

Аргонодуговая сварка: ее особенности и технология

Процесс аргонодуговой сварки

Процесс аргонодуговой сварки.

Аргонодуговая сварка представляет собой соединение металлов под защитой аргона. Осуществляется представленный процесс двумя способами, каждый из которых следует рассмотреть детально.

Сварка ручным способом вольфрамовым электродом под защитой аргона. Этот метод включает в себя несколько этапов:

  1. К горелке подводят аргон и необходимый ток. Вторую фазу тока приводят к поверхности, где и будет сварка. Между электродом, прикрепленным к горелке, и поверхностью возникает дуга. К ней подается проволока для присадки.
  2. Далее необходимо зажечь дугу. Для этого лучше использовать угольную пластину, чтобы не испортить свариваемую поверхность, поскольку подобная оплошность может привести к загрязнению шва.
  3. Затем дугу возбуждают. Здесь часто используют осциллятор.
  4. Следим за движением электрода, поскольку его траектория должна прокладываться ровно по шву, в любом другом случае следует прекратить работу, потому как эта неприятность может сигнализировать о начале плавления электрода.

Здесь допускается применение переменного тока, потому как во время сварочных работ будет образовываться составляющая постоянного тока.

Схема аппарата TIG для аргонодуговой сварки

Схема аппарата TIG для аргонодуговой сварки.

Автоматическая сварка вольфрамовым электродом. Этот метод часто используется для сварки трубопроводов в неповоротных стыках.

Автоматическая сварка осуществляется специальными агрегатами, имеющими разные конструкции, которые самостоятельно проводят весь процесс сварки.

Здесь сварочная дуга возникает между поверхностью металла и концом проволоки, в качестве которой выступает электрод.

Зачастую представленные аппараты невозможно применить в некоторых сферах. В особенности это связано с невозможностью сделать короткий шов.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки содержат следующую маркировку: WP, WZ, WT, WY. Это связано с их надежностью и универсальностью в использовании. Многие из представленных типов электродов применяют для сварки тонких листов металла. В этом случае часто требуется тонкая конусная заточка электрода.

Правила аргонодуговой сварки

Для осуществления правильной сварки необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Используйте в работе с тонкими металлическими листами специальные сборочно-сварочные приспособления. Они помогут в точности соединить кромку, и вы получите тонкий и прочный сварочный шов.
  2. Электроды должны быть идеально чистыми на концах, чтобы получить качественный шов.
  3. Перед сваркой необходимо по всем правилам и соблюдая все требования определиться с силой тока. Это обеспечит небольшой расход материала и продолжительность формы заточки.
  4. Постарайтесь не впускать в зону сварки воздух, в противном случае вы рискуете получить некачественный шов.

Соблюдая все правила и имея необходимые знания для осуществления сварочных работ, вы сможете сделать качественный шов и обеспечить себя десятилетиями спокойной жизни. Вам не предстоит латать дыры, потому как безукоризненно выполненная работа способна сохранять свои первоначальные качества на протяжении долгих лет.

Tungsten electrodes - a widespread notion among welders and other professionals involved in the work metal. Is a small rod for supplying current to the cooked products. Of course, as with any object, they have their own variations and species. For convenience and symbol set used marking, which directly points to the specifications of the welding material used.

Tungsten electrodes for welding

Tungsten electrodes are required to carry current to the article to be welded.

The types of tungsten electrodes and their purpose

Tungsten - metal, which is virtually impossible to find in a pure form. Often it is used in the process of TIG welding, since the refractory metal enough, so it is able to keep its own strength, even after prolonged welding. Metal tungsten economical. During welding, its amount used is negligible.

The largest supplier of metal is represented by China. It was on their territory there are vast reserves of tungsten. In connection with this fact, buying in a store tungsten electrodes, note the manufacturer. If you find a European country, then you can be sure that when buying you overpay money. European countries have issued only after the metal electrodes acquisition in China.

The welding material is divided into three types, which include:

Forms sharpening tungsten electrode

Forms sharpening tungsten electrode.

  1. AC electrodes. The basic materials to be welded under the influence of current are magnesium, aluminum and their species alloys. Introduced a variety of widely used in cases where you need to protect the weld from contamination.
  2. Electrodes DC. There is added to the tungsten electrode metals such as yttrium or thorium. In the case of the latter should be aware of its radioactivity, which could significantly harm people who are indoors. Therefore, with the use of thorium electrodes used for welding in the open or in storage facilities, where there is a reliable operating ventilation. These products are used for welding of the following metals:
  • copper;
  • titanium;
  • nickel;
  • tantalum;
  • bronze;
  • steel, rust is not exposed during operation;
  • carbon alloys.

It should be noted safety at welding.

Important! Because certain metal alloys and are in the process of combustion emits toxic substances, the welder must wear protective ammunition where the respiratory organs and the eyes are closed.

Characteristics of tungsten electrodes

Characteristics of tungsten electrodes.

Also argon shielding gas must be used.

Universal electrodes. Universal tungsten electrodes used in the case where it is necessary to cook the product of copper, aluminum, brass, tantalum, nickel, titanium and steel of virtually all types. These electrodes work well on alternating and direct currents, which simplifies the task. Frequent use can be observed in pipe welding, with their help, since the thin metal sheets may be joined and make the seam inconspicuous.

The use of a particular type of welding requires the right choice when buying. Therefore, in order to carry out welding, you must have a basic knowledge of the behavior and properties of the weld metal. Often, professional welders have the appropriate specialization and education.

Marking tungsten electrodes

Important! Marking tungsten electrodes needed skilled, because it contains a full list of features and the metals used both in the manufacture of the electrode, and suitable for welding.

Established and accepted marker for convenience varies by marking and color.

By tungsten electrodes following marking applies:

Colour coding of tungsten electrodes

Colour coding of tungsten electrodes.

  1. WP (green color) - here the electrode is comprised almost entirely of tungsten. Its content is 99.5%. Used for welding of aluminum and magnesium. Possible use of the electrode is provided by marking welding sinusoidal current. To protect the two types of gas are used: argon and helium.
  2. WC-20 (gray) - 2% consists of ceria. They belong to the universal electrodes as used in welding with alternating current and with a positive polarity. Are utilized in conjunction pipelines orbital joints.
  3. WL-15, WL-20 (blue) - here there is an admixture of lanthanum, which ensures a stable arc, and re-ignition, which makes the electrode of this brand are often used in industry. Furthermore, the use of lanthanum in the electrode may increase the operating current and reduce wear half. The sutures made using the kind represented by the electrode, durable and less polluted. For the electrode should be given sphericity shape end.
  4. WT-20 (red) - are part of the thorium. As it has been described above, its dust when operating several dangerous for human health. Despite this fact, provided labeling is sometimes used more often than the electrodes, almost entirely composed of tungsten. This feature explains the excellent properties of thorium, able to connect in seconds very "choosy" metals. At work it is recommended to use direct current, since the use of sinusoidal current resulting arc can jump on the work piece. Such troubles can not be tolerated.
  5. WZ-8 (White) - here there is less than one percent of zirconium oxide. At work should be closely monitored for purity. It is recommended to use the AC. Before using the electrode should be given spherical end. It is best used for welding aluminum.
  6. WY-20 (dark blue) - tungsten electrodes with a thin coating of yttrium. They are considered to be the most stable electrodes, so they are often used for welding of critical and important structures.

When selecting electrodes necessary to determine the method of welding and weld metal properties, because of the connection of one design may require several types of markings and tungsten electrodes.

Argon arc welding: its features and technology

TIG welding process

The process of TIG welding.

Argon arc welding is a compound of metal under argon protection. Implemented process presented in two ways, each of which should be considered in detail.

Welding manually tungsten electrode under argon protection. This method includes the following steps:

  1. To the burner is supplied with argon and the required current. The second phase of the current leads to the surface, where it will be welded. Between the electrode attached to the torch, and an arc surface. For it is fed to the wire additive.
  2. Next, you need to ignite the arc. It is better to use a carbon plate, so as not to spoil the work piece, such as an oversight could lead to contamination of the weld.
  3. Then the arc is excited. It is often used oscillator.
  4. We follow the movement of the electrode, because its trajectory should be run exactly along the seam, in any other case, you should stop working, because the trouble could signal the start of the melting electrode.

It allowed the use of the AC, because during welding DC component will be formed.

Driving TIG machine for TIG welding

Driving TIG machine for TIG welding.

Automatic welding tungsten electrode. This method is often used for orbital welding joints in the pipeline.

Automatic welding is carried out by special units that have different designs, which independently carry out the entire welding process.

Here, the welding arc is created between the metal surface and the end of the wire, as which acts as an electrode.

Often presented devices can not be applied in some areas. In particular, this is due to the inability to make a short seam.

Tungsten electrodes for TIG welding contains the following marking: WP, WZ, WT, WY. This is due to their reliability and versatility of use. Many of the types of electrodes used for welding thin sheets of metal. In this case, often requires fine grinding cone electrode.

Terms of TIG

To correct welding is necessary to observe the following rules:

  1. Use the thin metal sheets special assembly and welding fixtures. They will help to combine the accuracy of the edge, and you get thin and durable weld.
  2. The electrodes must be perfectly clean at the end to get a quality weld.
  3. Before welding, it is necessary according to the rules and in compliance with all the requirements to determine the current strength. This will provide a small amount of material and the length of sharpening form.
  4. Try not to let the air in the welding zone, otherwise you risk getting a poor quality weld.

By following all the rules and having the necessary knowledge to carry out welding work, you can make a quality seam and ensure yourself a quiet life for decades. You do not have to patch holes, because the flawless execution of the work is able to maintain its original qualities for many years.

Вольфрамові електроди - широко поширене поняття серед зварювальників та інших фахівців, пов'язаних з роботою по металу. Являють собою невеликі стрижні, призначені для підведення струму до звареним виробам. Звичайно ж, як і будь-який предмет, вони мають свої різновиди і види. Для зручності і умовного позначення застосовується встановлена маркування, яка прямо вказує на технічні характеристики використовуваного зварювального матеріалу.

Вольфрамові електроди для зварювання

Вольфрамові електроди необхідні для передачі струму до зварювальних виробів.

Типи вольфрамових електродів і їх призначення

Вольфрам - метал, який практично неможливо зустріти в чистому вигляді. Найчастіше його застосовують в процесі аргонодугового зварювання, оскільки цей метал досить тугоплавкий, тому він здатний утримати власну міцність навіть при тривалій зварюванні. Метал вольфрам економічний. Під час зварювання його використовується кількість мізерно мало.

Найбільшим постачальником представленого металу є Китай. Саме на їх території спостерігаються величезні запаси вольфраму. У зв'язку з цим фактом, набуваючи в магазині вольфрамові електроди, зверніть увагу на виробника. Якщо ви виявите європейську країну, значить, можете бути впевнені, що при покупці ви переплатите кошти. Європейські країни випускають електроди тільки після придбання металу в Китаї.

Зварювальний матеріал підрозділяється на три типи, в число яких входять:

Форми заточування вольфрамового електрода

Форми заточування вольфрамового електрода.

  1. Електроди змінного струму. Основними матеріалами, які зварюються при впливі струму, є магній, алюміній і їх різновиди, сплави. Представлена різновид широко застосовується у випадках, коли необхідно убезпечити зварювання від потрапляння забруднень.
  2. Електроди постійного струму. Тут в вольфрамовий електрод додають такі метали, як ітрій або торій. У випадку з останнім слід пам'ятати про його радіоактивності, яка може істотно зашкодити людям, що знаходяться в закритому приміщенні. Тому електроди із застосуванням торію використовують для зварювання на відкритих місцевостях або в складських приміщеннях, де є надійна діюча вентиляція. Ці вироби застосовуються для зварювання наступних металів:
  • мідь;
  • титан;
  • нікель;
  • тантал;
  • бронза;
  • сталь, не схильна до іржі в процесі експлуатації;
  • вуглецеві сплави.

Тут слід зазначити техніку безпеки при зварюванні.

Важливо! Оскільки деякі сплави і метал можуть в процесі горіння виділяти отруйні речовини, зварник повинен надягати захисну амуніцію, де будуть закриті органи дихання та очі.

Характеристики вольфрамових електродів

Характеристики вольфрамових електродів.

Також необхідно використовувати захисний газ аргон.

Універсальні електроди. Універсальні вольфрамові електроди застосовуються в разі, коли необхідно зварити вироби з міді, алюмінію, бронзи, танталу, нікелю, титану і практично всіх типів стали. Ці електроди відмінно працюють на змінному та постійному струмі, що дещо спрощує завдання. Часте застосування можна спостерігати в зварюванні трубопроводу, оскільки з їх допомогою можна з'єднати тонкі листи металу і зробити шов непомітним.

Використання певного типу для зварювання вимагає правильного вибору при покупці. Тому, щоб здійснити зварювання, необхідно мати базові знання про поведінку і властивості зварюваного металу. Найчастіше професійні зварювальники мають відповідну спеціалізацію і освіту.

Маркування вольфрамових електродів

Важливо! Маркування вольфрамових електродів необхідна фахівцям, оскільки містить в собі весь перелік характеристик і використовуваних металів як при виготовленні електрода, так і відповідних для зварювання.

Встановлена і прийнята маркування для зручності різниться по позначенню і кольором.

До вольфрамовим електродів застосовується таке маркування:

Кольорове маркування вольфрамових електродів

Кольорове маркування вольфрамових електродів.

  1. WP (колір зелений) - тут електрод практично повністю складається з вольфраму. Його зміст становить 99,5%. Застосовують для зварювання магнію і алюмінію. Можливе використання електрода представленої маркування полягає в зварюванні синусоїдальним струмом. Для захисту використовують два види газу: аргон і гелій.
  2. WC-20 (сірий) - на 2% складається з оксиду церію. Відносяться до універсальних електродів, оскільки використовуються в зварюванні зі змінним струмом і з застосуванням позитивної полярності. Задіюються в з'єднанні трубопроводів в неповоротних стиках.
  3. WL-15, WL-20 (синій) - тут є домішка лантану, яка дозволяє домогтися стійкої дуги, і повторний розпал, що робить електрод цієї марки часто використовуються в промисловості. Крім того, застосування в електроді лантану здатне збільшити робочий струм і зменшити знос вполовину. Шви, вироблені за допомогою представленого виду електрода, довговічні і менш забруднені. Для роботи електроду необхідно надати Сферичність форму кінця.
  4. WT-20 (червоний) - тут до складу входить торій. Як вже було описано вище, його пил при роботі кілька небезпечна для здоров'я людини. Незважаючи на цей факт, представлену маркування іноді використовують частіше, ніж електроди, практично повністю складаються з вольфраму. Ця особливість пояснюється відмінними властивостями торію, здатного за лічені секунди з'єднати самі "вибагливі» метали. При роботі рекомендується використовувати постійний струм, оскільки при синусоидальном використанні струму отримана дуга може стрибати по свариваемой поверхні. Такі неприємності допускати не можна.
  5. WZ-8 (білий) - тут є менш відсотка оксиду цирконію. При роботі необхідно уважно стежити за чистотою. Рекомендується використовувати змінний струм. Перед використанням слід надати електроду сферичну форму кінця. Краще застосовувати для зварювання алюмінію.
  6. WY-20 (темно-синій) - вольфрамові електроди з тонким покриттям ітрію. Їх прийнято вважати найбільш стійкими електродами, тому застосовують їх часто для зварювання відповідальних і важливих конструкцій.

При виборі електродів необхідно визначитися з методом зварювання і властивостями зварюваного металу, тому як для з'єднання однієї конструкції можуть знадобитися кілька типів і маркувань вольфрамових електродів.

Аргонодуговая зварювання: її особливості та технологія

Процес аргонодугового зварювання

Процес аргонодугового зварювання.

Аргонодуговая зварювання являє собою з'єднання металів під захистом аргону. Здійснюється представлений процес двома способами, кожен з яких слід розглянути детально.

Зварювання ручним способом вольфрамовим електродом під захистом аргону. Цей метод включає в себе кілька етапів:

  1. До пальнику підводять аргон і необхідний струм. Другу фазу струму призводять до поверхні, де і буде зварювання. Між електродом, прикріпленим до пальника, і поверхнею виникає дуга. До неї подається дріт для присадки.
  2. Далі необхідно запалити дугу. Для цього краще використовувати вугільну пластину, щоб не зіпсувати зварює поверхность, оскільки подібна помилка може призвести до забруднення шва.
  3. Потім дугу збуджують. Тут часто використовують осцилятор.
  4. Стежимо за рухом електрода, оскільки його траєкторія повинна прокладатися рівно по шву, в будь-якому іншому випадку слід припинити роботу, тому як ця неприємність може сигналізувати про початок плавлення електрода.

Тут допускається застосування змінного струму, тому як під час зварювальних робіт буде утворюватися складова постійного струму.

Схема апарату TIG для аргонодугового зварювання

Схема апарату TIG для аргонодугового зварювання.

Автоматичне зварювання вольфрамовим електродом. Цей метод часто використовується для зварювання трубопроводів в неповоротних стиках.

Автоматичне зварювання здійснюється спеціальними агрегатами, що мають різні конструкції, які самостійно проводять весь процес зварювання.

Тут зварювальний дуга виникає між поверхнею металу і кінцем дроту, в якості якої виступає електрод.

Найчастіше представлені апарати неможливо застосувати в деяких сферах. Особливо це пов'язано з неможливістю зробити короткий шов.

Вольфрамові електроди для аргонодугового зварювання містять наступну маркування: WP, WZ, WT, WY. Це пов'язано з їх надійністю і універсальністю у використанні. Багато з представлених типів електродів застосовують для зварювання тонких листів металу. У цьому випадку часто потрібно тонка конусна заточка електрода.

Правила аргонодугового зварювання

Для здійснення правильної зварювання необхідно дотримуватися таких правил:

  1. Використовуйте в роботі з тонкими металевими листами спеціальні складально-зварювальні пристосування. Вони допоможуть в точності з'єднати кромку, і ви отримаєте тонкий і міцний зварювальний шов.
  2. Електроди повинні бути ідеально чистими на кінцях, щоб отримати якісний шов.
  3. Перед зварюванням необхідно за всіма правилами і дотримуючись усіх вимог визначитися з силою струму. Це забезпечить невелика витрата матеріалу і тривалість форми заточування.
  4. Постарайтеся не впускати в зону зварювання повітря, в іншому випадку ви ризикуєте отримати неякісний шов.

Дотримуючись усіх правил і маючи необхідні знання для здійснення зварювальних робіт, ви зможете зробити якісний шов і забезпечити себе десятиліттями спокійного життя. Ви не належить латати діри, тому як бездоганно виконана робота здатна зберігати свої первісні якості протягом довгих років.


» » » Особенности вольфрамовых электродов