Как составляют карту технологического процесса сварки

Оглавление:

Сварочные работы являются сложным многоэтапным процессом. От качества их выполнения зависит надежность изготовленных конструкций. Конечно, в домашних условиях карта технологического процесса сварки вряд ли понадобится, но в производственных условиях у процесса сварки должны быть строгая регламентация и контроль качества.

Классификация сварки

Классификация сварки.

Технологическая карта является для исполнителя работ и чертежом, и точной инструкцией, определяющей и порядок их проведения (в том числе и подготовительный этап), и параметры и режимы, с соблюдением которых должен вестись весь процесс.

Разработка технологических карт по сварке позволяет избежать при выполнении производственного задания лишних временных, финансовых и материальных затрат. Пользуясь картой, можно проконтролировать качество выполнения сварочных работ на любом этапе. В ней отображены требования, предъявляемые заказчиком к изготовлению конструкции. Кроме того, в документе делаются и записи о желательном уровне качества исполнения.

Отражение требований заказчика

Образец составления карты технологического процесса сварки

Рисунок 1. Образец составления карты технологического процесса сварки.

На рис. 1 показан образец составления карты технологического процесса сварки. Под заголовком «Объект строительства» вписывается название объекта, на котором будут проведены сварочные работы. В следующем за ним разделе карты делается отметка об организации, которая будет непосредственно занята именно в этом процессе. В следующих колонках заказчиком определяется:

  • какая технология сварки будет применена (газовая, электродуговая и т.д.);
  • диаметр свариваемых труб;
  • названия подлежащих соединению элементов (швеллер + труба, тавр + уголок) с отметкой о площади плоских заготовок.

В правом углу карты технологического процесса сварки находится колонка, в которую заносится ее шифр. Этот индекс будет внесен во всю техническую документацию, связанную со сваренным изделием.

Следующие строчки документа посвящены описанию подлежащих сварке деталей и их характеристикам (толщине стенок труб, маркам стали и т.п). В них же указываются параметры, предъявляемые к геометрии стыков и сварного шва, и требования по качеству работ. Все записи в колонки должны вноситься с высокой точностью, так как во время производственного процесса сварщик обязан следовать указанным параметрам.

Технологическая карта сообщает исполнителю нормативы технологии сварки объекта. Они требуют от него точного применения указанных марок электродов при сваривании корня шва, заполняющих и облицовочного слоев. Кроме того, определяются диаметры электродов для разных этапов, полярность подключения сварочных кабелей. В технологические карты вносятся данные о силе тока, при которой должно вестись сваривание деталей в потолочном, вертикальном или нижнем положении. Нижняя графа дает рекомендации по температуре и времени прокалки электродов для каждой операции.

Отчет о выполнении работы и контроль ее качества

Отчет о выполнении работы и контроль ее качества

Рисунок 2. Отчет о выполнении работы и контроль ее качества.

Образец, представленный на рис. 2, показывает часть документа, в котором отображаются все действия исполнителя во время выполнения заказа. Весь процесс должен быть описан в деталях. При этом технологическая карта не игнорирует и отчет о проведении подготовительных операций. В строке, посвященной подготовке торцов труб, записываются оборудование и инструменты, примененные для очистки поверхностей (от грязи, краски и т.п.). Левее определяются требования к подготовке торцов и вносится информация о подготовительных работах, в которые входит и проведение замеров на предмет смещения кромок свариваемых труб и определение допусков этого смещения.

Далее технологическая карта заполняется данными о процессе сборки деталей, в которых приводятся ссылки на исходные чертежи, по которым выполняется задание, и описывается ход его выполнения с отражением методов проведения сборки. Как и в первой графе, в последующих разделах документа записывается все задействованное в процессе оборудование и инструменты. Небольшая глава карты посвящена термообработке свариваемых деталей. Далее исполнитель в подробностях должен сообщить непосредственно о сварочном процессе. Раздел заполняется информацией о числе прихваток и швов и их образцах. В самой нижней графе записываются результаты контроля качества выполненной работы с указанием оборудования и методов проведения проверки. Технологическая карта заверяется подписью ее разработчика.

Все работы, внесенные в документ, должны проводиться только сертифицированным и прошедшим аттестацию оборудованием, чтобы гарантировать их качественное выполнение.

Table of contents:

Welding is a complex multi-step process. The quality of their performance depends on the reliability of manufactured structures. Of course, at home map of the welding process is hardly necessary, but in a production environment in the welding process should be strict regulation and quality control.

Classification of welding

Classification of welding.

Flow chart is for the artist works and drawing, and precise instructions defining and order of their conduct (including the preparatory phase), and the parameters and modes, in compliance with which the whole process should be conducted.

Development of technological maps for welding to avoid in the performance of the manufacturing jobs redundant time, financial and material costs. Using a map, you can control the quality of welding work at any point. It documents the requirements for the production of customer designs. Furthermore, the document makes a recording and a desired level of quality of performance.

Reflecting customer requirements

A sample mapping welding procedure

Figure 1. A sample mapping the welding process.

Fig. 1 shows a sample mapping the welding process. Under the heading "Construction" fits the object name, which will be carried out welding work. In the next mark on the organization made him cards section, which will be directly involved in this process. In the following columns is determined by the customer:

  • some welding technology will be applied (gas, electric arc, etc.);
  • diameter welded pipes;
  • the names of the elements to be connected (channel + trumpet, brands + corner) with a mark of square slabs.

In the right corner of the map the welding process is a column in which it entered the code. This index will be introduced in all the technical documentation relating to the cooked product.

The following lines are devoted to the description of the document to be welded parts and their characteristics (wall thickness of pipes, steel grade, etc.). They also specify the parameters applicable to the joints and weld geometry and requirements for quality of work. All entries in the column should be made with high accuracy, as during the manufacturing process, the welder must follow the specified parameters.

Flow chart reports regulations executor welding technology object. They require from him the exact application of these brands electrodes when welding root passes, filler and cover layers. In addition, the diameters of the electrodes are determined in different stages, the polarity of the welding cables. The technological cards are made of the power of current data, in which shall be carried out welding parts in the ceiling, vertically or lower position. The lower graph gives recommendations for temperature and time for the baking of electrodes of each operation.

on the implementation of the work and its quality control report

on the implementation of the work and its quality control report

Figure 2. A report on the implementation of the work and its quality control.

The sample shown in Fig. 2 shows a portion of a document that shows all the steps the Executive during execution of the order. The entire process should be described in detail. In this flow chart does not ignore, and report on the preparatory operations. Line dedicated to the preparation of the pipe ends, the recording equipment and instruments applied for surface cleaning (from dirt, paint, etc.). To the left are determined by the requirements for the preparation of the ends and entered information about the preparatory work, which includes a collection of measurements for bias edges of welded pipes and determination of this displacement tolerances.

Next, a flow chart is populated with data about the process of assembling parts, which provide links to the original blueprints, which carried out the task, and describes its progress with the reflection of the assembly methods. As in the first column in the following sections of the document is written all involved in the process of equipment and tools. Partly chapter is devoted to heat treatment card welded parts. Next artist in detail should report directly to the welding process. Section filled with information about the number of tack welds and seams, and their samples. In the bottom graph is written quality control of work performed, indicating the equipment and methods of inspection. Technological map shall be signed by its developer.

All works are made to the document should be carried out only certified and passed the certification of the equipment to ensure the quality of their implementation.

Зміст:

Зварювальні роботи є складним багатоетапним процесом. Від якості їх виконання залежить надійність виготовлених конструкцій. Звичайно, в домашніх умовах карта технологічного процесу зварювання навряд чи знадобиться, але в виробничих умовах у процесу зварювання повинні бути сувора регламентація і контроль якості.

Класифікація зварювання

Класифікація зварювання.

Технологічна карта є для виконавця робіт і кресленням, і точної інструкцією, визначальною і порядок їх проведення (у тому числі і підготовчий етап), і параметри і режими, з дотриманням яких повинен вестися весь процес.

Розробка технологічних карт по зварюванню дозволяє уникнути при виконанні виробничого завдання зайвих тимчасових, фінансових і матеріальних витрат. Користуючись картою, можна проконтролювати якість виконання зварювальних робіт на будь-якому етапі. У ній відображені вимоги, що пред'являються замовником до виготовлення конструкції. Крім того, в документі робляться і записи про бажаний рівень якості виконання.

Відображення вимог замовника

Зразок складання карти технологічного процесу зварювання

Малюнок 1. Зразок складання карти технологічного процесу зварювання.

На рис. 1 показаний зразок складання карти технологічного процесу зварювання. Під заголовком «Об'єкт будівництва» вписується назва об'єкта, на якому будуть проведені зварювальні роботи. У наступному за ним розділі карти робиться відмітка про організацію, яка буде безпосередньо зайнята саме в цьому процесі. У наступних колонках замовником визначається:

  • яка технологія зварювання буде застосована (газова, електродугова і т.д.);
  • діаметр труб, що зварюються;
  • назви підлягають з'єднанню елементів (швелер + труба, тавр + куточок) з відміткою про площі плоских заготовок.

В правому куті карти технологічного процесу зварювання знаходиться колонка, в яку заноситься її шифр. Цей індекс буде внесений у всю технічну документацію, пов'язану зі звареним виробом.

Наступні рядки документа присвячені опису підлягають зварюванню деталей і їх характеристикам (товщині стінок труб, марками сталі і т.п). У них же вказуються параметри, що пред'являються до геометрії стиків і зварного шва, і вимоги щодо якості робіт. Всі записи в колонки повинні вноситися з високою точністю, так як під час виробничого процесу зварювальник зобов'язаний слідувати зазначеним параметрам.

Технологічна карта повідомляє виконавцю нормативи технології зварювання об'єкта. Вони вимагають від нього точного застосування зазначених марок електродів при зварюванні кореня шва, що заповнюють і облицювального шарів. Крім того, визначаються діаметри електродів для різних етапів, полярність підключення зварювальних кабелів. У технологічні карти вносяться дані про силу струму, при якій має вестися зварювання деталей в стельовому, вертикальному або нижньому положенні. Нижня графа дає рекомендації по температурі і часу розжарювання електродів для кожної операції.

Звіт про виконання роботи та контроль її якості

Звіт про виконання роботи та контроль її якості

Малюнок 2. Звіт про виконання роботи та контроль її якості.

Зразок, представлений на рис. 2, показує частину документа, в якому відображаються всі дії виконавця під час виконання замовлення. Весь процес повинен бути описаний в деталях. При цьому технологічна карта не ігнорує і звіт про проведення підготовчих операцій. У рядку, присвяченій підготовці торців труб, записуються обладнання та інструменти, застосовані для очищення поверхонь (від бруду, фарби і т.п.). Лівіше визначаються вимоги до підготовки торців і вноситься інформація про підготовчі роботи, в які входить і проведення замірів на предмет зміщення кромок труб, що зварюються і визначення допусків цього зміщення.

Далі технологічна карта заповнюється даними про процес складання деталей, в яких наводяться посилання на вихідні креслення, за якими виконується завдання, і описується хід його виконання з відображенням методів проведення збірки. Як і в першій графі, в наступних розділах документа записується все задіяне в процесі обладнання та інструменти. Невелика глава карти присвячена термообробці деталей, що зварюються. Далі виконавець в подробицях повинен повідомити безпосередньо про зварювальному процесі. Розділ заповнюється інформацією про кількість прихваток і швів і їх зразках. У самій нижній графі записуються результати контролю якості виконаної роботи із зазначенням обладнання та методів проведення перевірки. Технологічна карта завіряється підписом її розробника.

Всі роботи, внесені в документ, повинні проводитися тільки сертифікованим і пройшли атестацію обладнанням, щоб гарантувати їх якісне виконання.


» » » Как составляют карту технологического процесса сварки