Как выполняется сварка проводов?

Для соединения проводов используют множество способов - от спаивания до скруток. Но чаще используется сварка проводов. Этот метод получается более удачным по результатам, чем все остальные: он помогает получить хороший и очень надежный контакт. При таком методе соединения можно обеспечить больший срок бесперебойной работы электропроводки.

Соединение проводов с помощью сварки

Электропроводку чаще всего выполняют с использованием проводов из меди, а вот провода из алюминия почти не применяют. Сварка медных проводов может осуществляться с использованием как переменного, так и постоянного тока, напряжение - примерно 12-36 В. Должна быть возможность изменять подачу тока. Предпочтительнее будет использование сварочного аппарата инверторного типа.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты обладают множеством плюсов. По габаритам они невелики, довольно легковесны, большинство моделей снабжено ремнем, с помощью которого их можно носить через плечо. Например, при помощи такого ремня устройство подвешивается на плечо, после чего сварщик может вместе с ним перемещаться по стремянке. Это очень удобно, когда выполняется сварка скруток в укрепленной на высоте распределительной коробке.

Устройство инверторного сварочного аппарата

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Обычно сварочные инверторы обладают хорошим диапазоном регулирования тока. У таких устройств устойчивая дуга, которая и при небольшом токе прекрасно зажигается. Данный аппарат помогает добиваться неплохих результатов работы даже тем сварщикам, у которых опыт невелик.

Инверторы также потребляют очень небольшое количество энергии. При необходимости такие аппараты можно подключить к простой электропроводке. Это не послужит причиной перебоев, свет не начнет мигать, не будет неприятностей и жалоб от живущих по соседству людей.

Сварка медного провода способна нанести не меньший вред, чем простая сварка стали. Надо беречься от брызг металла, непременно защищать глаза. Работать надо в сварочных рукавицах и специальной маске, спецодежде.

Чтобы выполнить соединение проводов сваркой, применяются обмедненные угольные электроды. Их иногда называют карандашами. Можно воспользоваться графитовым стержнем. Если таких электродов не оказалось под рукой, можно взять простой угольный стержень от использованной батарейки. Для сварочного тока следует устанавливать пределы в зависимости от количества и диаметра проводов.

Так, для сваривания двух проводов из меди с сечением 1,5 мм достаточно тока 70 А, если провода три, то ток должен быть 80-90 А. Если сечение подготовленных для соединения проводов в количестве 2-3, то 2,5 мм , устанавливать ток следует в пределах 80-100 А, 3 или 4 провода - нужен ток 100-120 А.

Таблица напряжений для сварки проводов

Таблица напряжений для сварки проводов.

Приведенные выше цифры надо считать за ориентировочные. Медь, которая используется для изготовления проводов, может отличаться в зависимости от производителей.

Может отличаться и ее состав, и поведение при обработке током, поэтому относиться к выбору режимов для сварки следует внимательнее.

Хорошим считают такой сварочный режим, когда дуга стойкая, нет прилипания электрода к соединяемому участку. Такого сочетания можно достичь лишь при наличии рабочих навыков, которые приобрести можно только в процессе работы.

При покупке инверторного аппарата надо руководствоваться именно этими пределами. Когда аппарат не предполагается использовать для более сложных работ, в мощном не будет необходимости.

Сварка проводов: технология

Выполнение работ производится в соответствии с технологией, которая помогает обеспечить лучший результат. Сварка проводов инвертором выполняется в несколько этапов. Для начала провод освобождают от оболочки и изоляции, затем выполняют скрутку. Ее подрезают так, чтобы у всех проводов концы получились на одном уровне, а сама скрутка была как минимум 50 мм.

Далее на скрутку ставят отводящий тепло зажим из меди, подключают сварочный аппарат. К подготовленной скрутке подвигают торец угольного карандаша, который надо зажать в держаке, после чего выполняется собственно сварка. На конце скрутки после этой операции образуется небольшой шарик расплавленной меди, сварка прекращается. Чтобы изоляция при этом не расплавлялась, работе с каждой из скруток надо уделять не более 1-2 секунд. Когда все сваренное остынет, скрутки изолируются с использованием обычной изоленты или трубки термоусадочной.

Как самостоятельно изготовить сварочный аппарат

Схема сварки проводов угольным электродом

Схема сварки проводов угольным электродом.

Хорошие стороны сварочных аппаратов перечислять можно бесконечно долго, но есть у них и минус - это немалая цена. Покупка такого устройства будет целесообразной лишь в том случае, если регулярно заниматься сварочными работами.

В тех случаях, когда хозяин квартиры решил провести в жилье замену электропроводки своими руками, можно обойтись и самодельным устройством. Например, трансформатором, обладающим приемлемой мощностью. Для этого хорошо подходит трансформатор серии ТБС. Мощность его должна быть как минимум 600 Вт, напряжение вторичной обмотки - 9-36 В. К ней надо будет подключить держатель электрода и зажим, который послужит для подключения «массы».

Сваривание выполняется при помощи угольного электрода, используются те же способы, какие применяют для инвертора. Весь процесс тот же, начиная зачисткой проводов и заканчивая прикасанием к скрутке угольным стержнем и выполнением изоляции скруток.

Если нет трансформатора, его можно сделать своими руками. Подготовьте Ш-образное трансформаторное железо, у него должна быть площадь сердечника минимум 30 см . При таком значении для площади и напряжении в сети 220 В в первичной обработке 293 витка, которые выполнены обмоточным проводом с диаметром 0,8-1 мм.

Наматывание вторичной обмотки производится с использованием трех проводов с диаметром 3 мм, можно применить и более тонкий, 4-5 проводов должны намотаться так, чтобы их общая площадь получилась 15-20 мм . Число витков при указанных данных составляет 13.

Если нет материала с именно такими характеристиками, расчет витков определяют по следующей формуле:

W1=40*U1/S,

Схема обмотки трансформатора

Схема обмотки трансформатора.

W2=40*U2/S.

Согласно данным формулам определяют количество витков, которое надо соблюсти для выполнения первой и второй обмоток. При этом S представляет собой площадь сердечника, 40 - коэффициент эмпирический.

Чем лучше материал, тем меньше будет и значение коэффициента, его предельные значения - 40-60. U1 - это напряжение сети, U2 - напряжение вторичной обмотки. Такую формулу можно применять для расчета любого из трансформаторов, а не только сварочного.

При работе понадобятся средства защиты в виде очков, маски и спецодежды, которые помогут избежать ожогов от брызгающего металла.

Чтобы максимально упростить работу, во многих случаях используют специальные зажимы. Такое приспособление имеет очень простую конструкцию и состоит из двух частей - верхней и нижней.

От сварочного трансформатора напряжение подводят к верхней части, представляющей собой подвижный рычаг, и к основанию. Обе части соединяются друг с другом при помощи шарнира специальной изоляционной пластиной. На нижней части укреплен электрод с предназначенным для флюса углублением. Для флюса применяют буру, ее можно приобрести в аптеке.

Укрепленный на приспособлении провод для сварки хорошего качества должен быть как можно более коротким.

Его сечение должно быть обязательно большим, чем у вторичной обмотки. Расположение сетевого выключателя надо делать так близко, как это возможно. Хорошо, если установлен проходной выключатель.

В этом случае действия для сварки провода можно описать так. Скрутка крепится на подвижном рычаге с использованием барашкового зажима. Флюс засыпают в специальное углубление, после чего рычаги надо зажать. Напряжение подается на трансформатор, под флюсом в углублении электрода начинает образовываться шарик. Затем трансформатор отключают и дожидаются, пока шарик не остынет в зажиме.

При этом время работы определяют непосредственно по ходу выполнения действий. Если опыта маловато, для начала можно потренироваться на ненужных кусках проводов. При помощи такого приспособления можно выполнять сварку проводов из алюминия или меди.

For wiring use a variety of ways - from soldering to twists. But more commonly used welding wire. This method is a more successful on the results than all the others: it helps to get a good and very good contact. With this method connection, you can provide a longer uninterrupted operation of electrical wiring.

Connection wires by welding

Wiring is most often performed using a wire made of copper, but aluminum wires are not used. Welding copper wires can be carried out using both AC and DC voltage - around 12-36 C. It should be possible to change the power supply. It is preferable to use the welding machine inverter.

Inverter welding machines

Inverter apparatus have many advantages. As they are small size, relatively lightweight, most of the models equipped with a belt, with which they can be worn over the shoulder. For example, using this arrangement the belt is suspended on the shoulder, then the welder can move them together with a ladder. This is very convenient when performing welding on the twists in the fortified height of the junction box.

The device inverter welding machine

The device inverter welding machine.

Normally, welding inverters have a good range of current regulation. In such devices, stable arc, which at low current lights perfectly. This unit helps to achieve good results, even the work of welders who experience low.

Inverters also consume a very small amount of energy. If necessary, these devices can be connected to a simple wiring. This does not serve the cause of interruptions, the light flashes, there will be troubles and complaints from people living nearby.

Welding of copper wire is able to inflict no less harm than a simple steel welding. We must beware of a metal spray, be sure to protect your eyes. We have to work in welding gloves and a special mask, overalls.

To perform wiring welding obmednennye carbon electrodes are used. They are sometimes called pencil. You can use a graphite rod. If such electrodes did not have on hand, you can take simple carbon rod from used batteries. Welding current limits should be set depending on the number and diameter of the wires.

So, for the welding of two wires made of copper with a cross section of 1.5 mm is enough current to 70 A, if three wires, the current should be 80-90 A. If the section prepared for the connection of wires in the amount of 2-3, then 2.5 mm , current setting should be in the range of 80-100 A, 3 or 4 wire - need current 100-120 A.

Table voltages for welding wires

Table voltages for welding wire.

The above figures should be regarded as indicative of. Copper, which is used for the wire may vary depending on manufacturers.

It may be different, and its composition and behavior of the shock treatment, so refer to the choice of modes of welding should be carefully.

A good find this welding mode, the arc resistant, there is no sticking of the electrode to the coupling portion. This combination can be achieved only if the working skills to acquire only during operation.

When you purchase an inverter unit must be guided by these limits. When the unit will not be used for more demanding applications, a powerful will not be necessary.

Welding wire: Technology

Execution is carried out in accordance with the technology, which helps to ensure the best result. Welding inverter wiring is carried out in several stages. To start a wire free from the shell and insulation, then perform the twist. Its trimmed so that all the ends of the wires have turned on one level, and she was twisting at least 50 mm.

Further twisting pose directs heat from the copper clip, connect the welding machine. By twisting prepared motivate the end of the coal pencil, which should hold in derzhak, and then the actual welding. At the end of this operation, after twisting forms a small ball of molten copper, welding ceases. To insulation is not melted, working with each of twists should be given no more than 1-2 seconds. When it has cooled boiled, lay isolated using a conventional tape or shrink tubing.

How to make their own welding machine

Driving welding wire carbon electrode

Driving welding wire carbon electrode.

Good hand welders list can be infinitely long, but there are also negative - it's a considerable price. Buying such a device would be feasible only if regularly welding.

In cases where the landlord has decided to hold the replacement of electrical wiring in a house with his own hands, you can do a self-made device. For example, a transformer having acceptable capacity. To this end, suitable transformer TBS series. Its thickness should be at least 600 watts, secondary voltage - 9-36 V. To her it will be necessary to connect the electrode holder and clamp, which will serve to connect the "masses".

Welding is performed using a carbon electrode used the same methods which are used for the inverter. The whole process is the same as starting a wire stripper and finishing by touching the twisting carbon rod and insulation performance of twists.

If there is a transformer, it can be done by hand. Prepare W-shaped transformer iron, it should be the core area of at least 30 cm . With this value for the area and a supply voltage of 220 V in the initial processing 293 threads, which are made of magnet wires with a diameter of 0.8-1 mm.

The winding of the secondary winding is made using three wires with a diameter of 3 mm, can be applied over a thin, 4-5 wires have become entangled in such a way that their total area has turned out 15-20 mm . The number of turns at the specified data is 13.

If there is no material with precisely these characteristics, the calculation turns is determined by the following formula:

W1 = 40 * U1 / S,

The circuit of the transformer

The circuit of the transformer.

W2 = 40 * U2 / S.

According to the formula determines the number of turns, which must be satisfied to perform the first and second windings. In this case S is the core area, 40 - empirical coefficient.

The better the material, the smaller the value of the coefficient and its limits - 40-60. U1 - is the line voltage, U2 - the voltage of the secondary winding. This formula can be used to calculate any of the transformers, not only welding.

When the needed protection in the form of glasses, masks and protective clothing to help prevent burns from splashes of metal.

To simplify the work, in many cases, using special clips. This device has a very simple construction and consists of two parts - top and bottom.

Voltage of the welding transformer is fed to the upper part, which is a movable lever and the base. Both parts are joined together by a hinge special insulating plate. On the bottom of the reinforced electrode intended for flux recess. For borax flux is used, it can be purchased at the pharmacy.

Reinforced on the device for welding wire of good quality should be as short as possible.

Its cross section should always be greater than that of the secondary winding. Location mains switch should be done as close as possible. Well, if you have installed the entrance switch.

In this case, the steps for welding wire can be described as follows. Stranding is mounted on a movable arm with the thumb grip. Flux is poured into an indentation, then it is necessary to clamp the levers. Voltage is applied to the transformer, submerged in a recess of the electrode begins to form a ball. Then the transformer is switched off and wait until the bulb cools down in the clip.

At the same time is determined directly in the course of implementation of actions. If the experience is not enough, for starters, you can practice on unnecessary pieces of wire. With such a device can perform welding wire of aluminum or copper.

Для з'єднання проводів використовують безліч способів - від споювання до скруток. Але частіше використовується зварювання проводів. Цей метод виходить більш вдалим за результатами, ніж всі інші: він допомагає отримати хороший і дуже надійний контакт. При такому методі з'єднання можна забезпечити більший термін безперебійної роботи електропроводки.

З'єднання проводів за допомогою зварювання

Електропроводку найчастіше виконують з використанням проводів з міді, а ось дроти з алюмінію майже не застосовують. Зварювання мідних проводів може здійснюватися з використанням як змінного, так і постійного струму, напруга - приблизно 12-36 В. Повинна бути можливість змінювати подачу струму. Переважно буде використання зварювального апарату інверторного типу.

Інверторні зварювальні апарати

Інверторні апарати мають безліч плюсів. За габаритами вони невеликі, досить легковажні, більшість моделей забезпечено ременем, за допомогою якого їх можна носити через плече. Наприклад, за допомогою такого ременя пристрій підвішується на плече, після чого зварювальник може разом з ним переміщатися по драбині. Це дуже зручно, коли виконується зварювання скруток в укріпленої на висоті розподільній коробці.

Пристрій инверторного зварювального апарату

Пристрій инверторного зварювального апарату.

Зазвичай зварювальні інвертори володіють хорошим діапазоном регулювання струму. У таких пристроїв стійка дуга, яка і при невеликому струмі прекрасно запалюється. Даний апарат допомагає домагатися непоганих результатів роботи навіть тим сварщикам, у яких досвід невеликий.

Інвертори також споживають дуже невелика кількість енергії. При необхідності такі апарати можна підключити до простої електропроводці. Це не послужить причиною перебоїв, світло не почне блимати, що не буде неприємностей і скарг від живуть по сусідству людей.

Зварювання мідного дроту здатна завдати не меншої шкоди, ніж проста зварювання стали. Треба берегтися від бризок металу, неодмінно захищати очі. Працювати треба в зварювальних рукавицях і спеціальній масці, спецодязі.

Щоб виконати з'єднання проводів зварюванням, застосовуються обмедненной вугільні електроди. Їх іноді називають олівцями. Можна скористатися графітовим стрижнем. Якщо таких електродів не виявилося під рукою, можна взяти простий вугільний стрижень від використаної батарейки. Для зварювального струму слід встановлювати межі в залежності від кількості та діаметру проводів.

Так, для зварювання двох проводів з міді з перетином 1,5 мм досить струму 70 А, якщо дроти три, то струм повинен бути 80-90 А. Якщо перетин підготовлених для з'єднання проводів в кількості 2-3, то 2,5 мм , встановлювати струм слід в межах 80-100 А, 3 або 4 дроти - потрібен струм 100-120 А.

Таблиця напруг для зварювання проводів

Таблиця напруг для зварювання проводів.

Наведені вище цифри треба вважати за орієнтовні. Мідь, яка використовується для виготовлення проводів, може відрізнятися в залежності від виробників.

Може відрізнятися і її склад, і поведінка при обробці струмом, тому ставитися до вибору режимів для зварювання слід уважніше.

Хорошим вважають такий зварювальний режим, коли дуга стійка, немає прилипання електрода до сполучають ділянки. Такого поєднання можна досягти лише при наявності робочих навичок, які придбати можна тільки в процесі роботи.

При покупці инверторного апарату треба керуватися саме цими межами. Коли апарат не буде використовуватися протягом для більш складних робіт, в потужному не буде необхідності.

Зварювання проводів: технологія

Виконання робіт проводиться відповідно до технології, яка допомагає забезпечити кращий результат. Зварювання проводів інвертором виконується в кілька етапів. Для початку провід звільняють від оболонки та ізоляції, потім виконують скручування. Її підрізають так, щоб у всіх проводів кінці вийшли на одному рівні, а сама скручування була як мінімум 50 мм.

Далі на скручування ставлять відвідний тепло затиск з міді, підключають зварювальний апарат. До підготовленої скрутці посувають торець вугільного олівця, який треба затиснути в держаку, після чого виконується власне зварювання. На кінці скрутки після цієї операції утворюється невелика кулька розплавленої міді, зварювання припиняється. Щоб ізоляція при цьому не розплавляється, роботі з кожною з скруток треба приділяти не більше 1-2 секунд. Коли все зварене охолоне, скручування ізолюються з використанням звичайної ізоляційної стрічки або трубки термоусадочної.

Як самостійно виготовити зварювальний апарат

Схема зварювання проводів вугільним електродом

Схема зварювання проводів вугільним електродом.

Хороші боку зварювальних апаратів перераховувати можна нескінченно довго, але є у них і мінус - це чимала ціна. Купівля такого пристрою буде доцільною лише в тому випадку, якщо регулярно займатися зварювальними роботами.

У тих випадках, коли господар квартири вирішив провести в житло заміну електропроводки своїми руками, можна обійтися і саморобним пристроєм. Наприклад, трансформатором, що володіє прийнятною потужністю. Для цього добре підходить трансформатор серії ТБС. Потужність його повинна бути як мінімум 600 Вт, напруга вторинної обмотки - 9-36 В. До неї треба буде підключити тримач електроду і затиск, який послужить для підключення «маси».

Зварювання виконується за допомогою вугільного електроду, використовуються ті ж способи, які застосовують для інвертора. Весь процес той же, починаючи зачисткою проводів і закінчуючи доторком до скрутці вугільним стрижнем і виконанням ізоляції скруток.

Якщо немає трансформатора, його можна зробити своїми руками. Підготуйте Ш-образне трансформаторне залізо, у нього повинна бути площа сердечника мінімум 30 см . При такому значенні для площі і напрузі в мережі 220 В в первинній обробці 293 витка, які виконані обмотувальним проводом з діаметром 0,8-1 мм.

Намотування вторинної обмотки проводиться з використанням трьох проводів з діаметром 3 мм, можна застосувати і більш тонкий, 4-5 проводів повинні намотати так, щоб їх загальна площа вийшла 15-20 мм . Число витків при зазначених даних складає 13.

Якщо немає матеріалу з саме такими характеристиками, розрахунок витків визначають за такою формулою:

W1 = 40 * U1 / S,

Схема обмотки трансформатора

Схема обмотки трансформатора.

W2 = 40 * U2 / S.

Згідно з даними формулами визначають кількість витків, яке треба дотримати для виконання першої та другої обмоток. При цьому S являє собою площу сердечника, 40 - коефіцієнт емпіричний.

Чим краще матеріал, тим менше буде і значення коефіцієнта, його граничні значення - 40-60. U1 - це напруга мережі, U2 - напруга вторинної обмотки. Таку формулу можна застосовувати для розрахунку будь-якого з трансформаторів, а не тільки зварювального.

При роботі знадобляться засоби захисту у вигляді окулярів, маски та спецодягу, які допоможуть уникнути опіків від бризкати металу.

Щоб максимально спростити роботу, у багатьох випадках використовують спеціальні затиски. Таке пристосування має дуже просту конструкцію і складається з двох частин - верхньої і нижньої.

Від зварювального трансформатора напруга підводять до верхньої частини, що є рухливий важіль, і до основи. Обидві частини з'єднуються один з одним за допомогою шарніра спеціальної ізоляційної пластиною. На нижній частині укріплений електрод з призначеним для флюсу поглибленням. Для флюсу застосовують буру, її можна придбати в аптеці.

Укріплений на пристосуванні провід для зварювання хорошої якості повинен бути якомога коротшим.

Його перетин має бути обов'язково великим, ніж у вторинної обмотки. Розташування мережевого вимикача треба робити так близько, як це можливо. Добре, якщо встановлений прохідний вимикач.

У цьому випадку дії для зварювання дроту можна описати так. Скручування кріпиться на рухомому важелі з використанням смушкового затиску. Флюс засинають в спеціальне поглиблення, після чого важелі треба затиснути. Напруга подається на трансформатор, під флюсом в поглибленні електрода починає утворюватися кульку. Потім трансформатор відключають і чекають, поки кулька не охолоне в затиску.

При цьому час роботи визначають безпосередньо по ходу виконання дій. Якщо досвіду замало, для початку можна потренуватися на непотрібних шматках проводів. За допомогою такого пристосування можна виконувати зварювання проводів з алюмінію або міді.


» » » Как выполняется сварка проводов?