Теплый, легкий и долговечный утеплитель — пенопласт

Теплый, легкий и долговечный утеплитель — пенопласт

  • Какой пенопласт лучше для тепла и комфорта
  • Как приклеить утеплитель к дереву

Теплый, легкий и долговечный утеплитель — пенопласт
Для утепления домов, промышленных сооружений и зданий используют разнообразные материалы: минеральную вату, вату из стекловолокна, пенопласт.

Пенопласт.

Пенопласт – один из самых популярных материалов для утепления стен и потолков. Он экономичен, экологичен, устойчив к неблагоприятным условиям, имеет хорошую теплоизоляцию.


Особенно популярен пенопласт: он имеет высокие эксплуатационные характеристики, дешевле других утеплителей в 1,5-2 раза, удобен в монтаже и обработке: его можно резать, сверлить, клеить.

Пенопласт, ячеистый газонаполненный материал, получают из гранулированного полистирола методом вспенивания горячим воздухом или паром. Гранулы полимера, превратившиеся в тонкостенные капсулы размером 5 -15 мм, формуют прессованием или экструдированием в легкие блоки требуемой толщины или фигурные изделия. В зависимости от соотношения полимера и воздуха, которое может меняться от 1:30 до 1:10, получают материалы разной плотности, что определяет их характеристики.

Схема утепления стен пенопластом.

Схема утепления стен пенопластом.

Пенопласт химически влагостоек, не разбухает в воде, не подвержен действию грибка и плесени, но разрушается под влиянием углеродных растворителей: ацетона, бензола, толуола. Он долговечен, стоек к воздействиям температур в интервале -180 — +70 °С. Материал не поддерживает горения и воспламеняется только при контакте с открытым огнем, но имеет высокую дымообразующую способность, выделяя при горении ядовитые продукты.

Несколько лет назад самым безвредным утеплителем считалась минеральная вата. Но после отмены стандартов по качеству строительных материалов ее часто изготавливают из отходов, в том числе асбестовых. Для теплозащиты жилых помещений целесообразно остановить свой выбор на самозатухающих марках пенопласта, они несколько дороже остальных утеплителей, но намного эффективней и безопасней.

Структура пенополистирола с замкнутыми, не сообщающимися ячейками, определяет его низкую теплопроводность и способность хорошо поглощать звук и вибрации. Этот универсальный материал широко применяется для утепления внутренних и внешних стен и перегородок, пола, кровли, фасадов, фундаментов. Диапазон коэффициентов теплопроводности плит из пенопласта, в зависимости от плотности — 0,029-0,04 Вт/(м0К), что в 3 раза меньше чем у дерева и в 17 раз меньше, чем у кирпича. Пенопластовая плита толщиной 10 см по теплоизоляции эффективна так же, как слой минеральной ваты толщиной 1,1 м или кирпичная кладка толщиной 1,7 м.

Какой пенопласт лучше для тепла и комфорта

Схема утепления стены при помощи пенопласта.

Схема утепления стены при помощи пенопласта.

Ассортимент пенопластовых утеплителей разнообразен, это позволяет выбрать нужный вариант для всех климатических зон и условий эксплуатации. Пенопласт выпускается в виде плит высотой от 2 до 500 мм со стандартными размерами — 1х1 и 0,5х1 м. Он маркируется по показателю плотности. Так, марка ПСБ-С-15 означает, что ее плотность составляет 11-15 кг/м , а плиты с плотностью 16-25 кг/м или 25-35 кг/м имеют маркировку 25 и 35 соответственно. С повышением плотности прочностные характеристики утеплителя возрастают. Специалисты не рекомендуют использовать плиты со свойствами и толщиной выше, чем необходимо: теплосбережение это не повысит, но приведет к неоправданному удорожанию. Для наружного утепления зданий в средней климатической зоне подойдут плиты толщиной 5 см, с плотностью 25.

Самая легкая и дешевая марка пенопласта — ПСБ-С, применяется для малонагруженных конструкций. Широко используется пенопласт со средними прочностными характеристиками — марок ПСБ-С25 и ПСБ-25Ф (утяжеленный) — для утепления стеновых конструкций, фасадов зданий, перекрытий, кровли. Пенопласт плотностью 35 подходит для конструкций, где требуется повышенная прочность — фундаментов, трубопроводов, подземных коммуникаций. Высокие амортизационные свойства позволяют использовать его для устройства подогреваемых парковок и бетонных дорожек.

Пенопласт как утеплитель.

Пенопласт применяют для теплоизоляции внешних и внутренних стен, потолков, полов и чердаков.

Пенопласт хрупок, но листовой материал, полученный методом экструзии, прочнее, эластичнее и более технологичен. Блоки из экструзионного пенополистирола выдерживают повышенные нагрузки на сжатие и используются для теплозащиты стен, несущих перекрытий и полов. Выпускается пенопласт со специальными свойствами — это самозатухающие материалы марок ППУ-Э.

Существует мнение, что пенопласт не подходит для утепления деревянных построек. Проблема в паропроницаемости — этот показатель у пенопласта почти на 20 % ниже, чем у дерева. По принятым правилам, паропроницаемость материалов, используемых при отделке дома, должна возрастать от внутренних слоев к внешним. В противном случае — на границе, разделяющей пенопласт и дерево, будет образовываться конденсат, что грозит гниением деревянных конструкций. Проблема решается устройством системы вентиляции и созданием дополнительного парового барьера перед тем, как начать крепить пенопласт к дереву.

Как приклеить утеплитель к дереву

Способов монтажа пенопластовых плит несколько, какой из них выбрать, чтобы получить качественное покрытие утеплителем, без перетяжек и воздушных карманов, зависит от марки пенопласта, качества утепляемой поверхности и способа декоративной обшивки.

Схема утепления внутренних стен с помощью пенопласта.

Схема утепления внутренних стен с помощью пенопласта.

Прежде, чем приклеить утеплитель, во избежание его раскалывания, необходимо подготовить поверхность: заполнить пустоты монтажной пеной, стесать выступающие участки, очистить от старой штукатурки, краски и пыли, просушить и загрунтовать микротрещины. Особенно тщательно необходимо удалить остатки лакокрасочных покрытий и нитрокраски — они вызывают деструкцию пенопласта.

В некоторых случаях утеплитель можно крепить каркасом из реек. Их набивают на расстоянии примерно на 5 мм меньше, чем ширина плит. Пенопласт вставляется между рейками, начиная снизу, так, чтобы на стыках не было зазоров. Часто для монтажа утеплителя используются специальные металлические гвозди, они надежно держат листы, но становятся «мостиками холода». Чтобы устранить потери тепла, места, где забиты гвозди, требуется тщательно зашпаклевать. Избежать этого можно с помощью полиуретановых дюбелей, размещая их таким образом, чтобы их шляпки прижимали сходящиеся углы нескольких листов.

Чем плотнее будут прилегать к дереву плиты пенопласта, тем надежнее и долговечнее будет теплозащита, поэтому желательно приклеить листы пенопласта к утепляемой поверхности. Клеевую смесь можно распределять на поверхности листов сплошным слоем, полосами, отступив 2-3 см от края и по диагонали, или точечно — по углам и в центре.

При точечном нанесении клея есть вероятность его неравномерного распределения по плите и превращения непокрытых участков в коридоры для воздуха. Сплошной слой клеящего состава повышает расход клея и утяжеляет конструкцию так, что придется крепить плиты армирующими уголками. Надежный и экономичный способ — наносить клей зубчатым шпателем, — после приклеивания к дереву, под плитами пенопласта сохраняются воздушные подушки высотой 3-5 мм, не сообщающиеся между собой. Для того чтобы приклеить утеплитель к поверхности, которую невозможно хорошо выровнять, используется комбинированный способ монтажа — предварительно приклеенные пенопластовые листы дополнительно закрепляются дюбелями.

Хороший клей — основа успеха
Пенопласт отличает низкая поверхностная адгезия ко всем строительным материалам: дереву, бетону, кирпичу, но его легко приклеить к ним с использованием практически любых составов: цементных и сухих клеевых смесей, фасадных герметиков и морозостойких клеев, специальных клеящих композиций.Клеевое соединение должно быть прочным и надежным, препятствовать появлению плесени и грибка, не ухудшать полезные свойства дерева и пенопласта.

Одним из самых долговечных и дешевых клеящих составов является сухая смесь для пенопласта на цементной основе. Перед использованием она разводится водой и имеет очень высокую адгезию к любым типам материалов. В широком ассортименте выпускаются полимерцементные смеси, предназначенные для того, чтобы приклеить пенопласт на внутренних и наружных поверхностях всех типов. Для крепления внешней теплоизоляции очень эффективны полимерцементные смеси с минеральными наполнителями. Специальные марки таких составов можно использовать для нанесения внешнего защитного слоя на пенопласт. Неудобством всех смесей является длительное время их полного отвердевания — для этого требуется не менее 3 суток.

Очень удобны в использовании специальные аэрозольные полиуретановые клеи. Они универсальны — подходят для того, чтобы приклеить утеплитель, заполнить швы и пустоты между плитами. Полиуретановые клеи успешно используются для крепления пенопластовых плит на внутренние и наружные стеновые поверхности, кровли, фундаменты, полы, потолки, декоративные фасадные элементы. Относительно высокая стоимость специализированных клеев компенсируется удобством их применения и сокращением времени схватывания — 2 часа, после чего можно производить крепление плит к основе фасадными анкерами.

Полиуретановые клеи для пенопласта огнестойки, сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком интервале температур (от -60 до +100 oС) и не выделяют паров изоцианатов, что достигается особыми технологическими приемами производства.

Warm, lightweight and durable insulation - foam

  • What better foam for warmth and comfort
  • How to glue insulation to wood

Warm, lightweight and durable insulation - foam
For the insulation of homes, industrial structures and buildings using a variety of materials: mineral wool, fiberglass wool, foam.

Styrofoam.

The foam - one of the most popular materials for the thermal insulation of walls and ceilings. It is economical, environmentally friendly, resistant to adverse conditions, has good thermal insulation.


Especially popular foam: it has a high performance, cheaper than other heaters 1.5-2 times, easy installation and handling: it can be cut, drilled, glued.

Foam, gas-filled cellular material obtained by the method of granulated foam polystyrene by hot air or steam. Polymer granules, capsules walled transformed into 5 -15 mm in size, compression molded or extruded into the desired thickness lungs blocks or shaped articles. Depending on the ratio of the polymer and air, which may vary from 1:30 to 1:10 is prepared materials of different density, which determines their characteristics.

Driving foam insulation of walls.

Driving foam insulation of walls.

Chemically foam water resistance, does not swell in water, is not affected by mildew and molds, but degraded under the influence of carbon solvents: acetone, benzene, toluene. It is durable, resistant to the effects of temperature in the range -180 - +70 ? C. The material does not support combustion and ignite only when in contact with open flames, but has a high smoke-forming ability, giving off toxic combustion products.

Several years ago, the most harmless mineral wool insulation was considered. But after canceling the quality standards for its construction materials are often made of waste, including asbestos. For thermal protection of premises it is advisable to opt for self-extinguishing foam stamps, they are somewhat more expensive than the other heaters, but much more effective and safer.

The structure of expanded polystyrene with closed cells have not been reported, determines its low thermal conductivity and good ability to absorb sound and vibration. This versatile material is widely used for thermal insulation of external and internal walls and partitions, floors, roofs, facades, foundations. The range of thermal conductivity of the plates foam, depending on the density - 0,029-0,04 W / (m0K), which is 3 times lower than that of wood and 17 times less than that of brick. The foam plate 10 cm thick heat insulation is effective as well as a layer of mineral wool in thickness of 1.1 m or brickwork thickness of 1.7 m.

What better foam for warmth and comfort

Driving insulation wall using foam.

Driving insulation wall using foam.

Range foam insulation diverse, it allows you to select the desired option for all climates and operating conditions. The foam is produced in the form of plates in height from 2 to 500 mm with standard sizes -. 1x1 m and 0,5h1 It is marked on the density parameter. So, the brand PSB-S-15 means that its density is 11-15 kg / m , and the plates at a density of 16-25 kg / m , or 25-35 kg / m are marked 25 and 35 respectively. With increasing strength density insulation characteristics increase. Experts do not recommend the use of the plate with the properties and thickness of greater than necessary: teplosberezhenie it will not increase, but will lead to an unjustified increase in the cost. For outdoor thermal insulation of buildings in the middle climatic zone suitable slab 5 cm thick, with a density of 25.

The easiest and cheapest brand of foam - PSB-S is used for lightly loaded structures. Widely used foam with medium strength properties - brands PSB-C25 and PSB-25F (weighted) - insulation for wall structures, facades, ceilings, roofs. The foam density of 35 is suitable for designs that require increased strength - foundations, pipelines, underground communications. High dampening properties allow its use for the device heated parking lots and concrete tracks.

Foam as a heater.

The foam is used for thermal insulation of external and internal walls, ceilings, floors and attics.

The foam is fragile, but the sheet material obtained by extrusion, firmer, more elastic and more technological. Blocks of extruded polystyrene withstand higher loads in compression and are used for heat shielding walls, ceilings and floors carrier. Produced foam with special properties - it is self-extinguishing materials marks PPU-E.

It is believed that the foam is not suitable for thermal insulation of wooden buildings. The problem of water vapor permeability - the rate at the foam is almost 20% lower than that of wood. According to the accepted rules, water vapor permeability of materials used in home decoration, should increase from the inner to the outer layers. Otherwise - on the border that separates the foam and the tree will produce condensation, which threatens to rotting of wooden structures. The problem is solved by the device of the ventilation system and the establishment of an additional vapor barrier before you start to attach the foam to the wood.

How to glue insulation to wood

Ways to mount the foam plates few, which one to choose, to get quality coverage heater, without constrictions and air pockets, foam depends on the brand, the quality of the surface to warm and decorative plating method.

Driving insulation interior walls using foam.

Driving insulation interior walls using foam.

Before sticking the insulation, to prevent it from cracking, it is necessary to prepare the surface: fill in the blanks with foam, skived raised sections, remove the old plaster, paint and dust, dry and primed microcracks. Particular care is necessary to remove the remains of coatings and nitropaint - they cause the destruction of the foam.

In some cases, the insulation can be mounted from the frame rails. They are packed at a distance of about 5 mm smaller than the width of the plates. The foam is inserted between slats from below, so that at the junctions there are no gaps. Often special metal nails are used for the installation of insulation, they securely hold the sheets, but become "cold bridges". To eliminate heat loss, the place where the nails are hammered, it requires carefully to putty. This can be avoided by using polyurethane plugs, placing them so that their hats pressed converging angles of multiple sheets.

The denser the tree will fit the foam plate, the more reliable and durable thermal protection will be, so it is advisable to glue the sheets of foam to insulate the surface. The adhesive mixture can be distributed on the surface of a solid layer of sheets, strips, retreating 2-3 cm from the edge and at a diagonal, or a dot - on the corners and in the center.

When applying the glue dot is likely its uneven distribution of the plate and making uncoated areas in corridors for air. The continuous layer of adhesive glue consumption increases and heavier structure so that it is necessary to strengthen the reinforcing plate corners. Reliable and cost-effective way - to apply the adhesive with a notched trowel, - after gluing to the tree, under the foam boards are stored airbags 3-5 mm, not communicating with each other. In order to adhere to the surface of the insulation, which can not be well leveled, using a combined method of installation - pre-glued Styrofoam plates additionally fixed with dowels.

Good glue - the basis for success
The foam has a low surface adhesion to all building materials: wood, concrete, brick, but it is easy to stick to them with use of nearly all formulations: dry cement and adhesive mixtures, fa ade sealants and cold-resistant adhesives, special adhesives kompozitsiy.Kleevoe connection must be durable and reliable, to prevent the appearance of mold and mildew, not degrade beneficial properties of wood and foam.

One of the most durable and cheap adhesives is a dry mixture to foam cement-based. Before use, it is diluted with water and has a very high adhesion to all types of materials. The wide range of available polymer-blend, designed to glue the foam to the interior and exterior surfaces of all types. To attach the external thermal insulation is very efficient polymer-mixture with mineral fillers. Special grades of such compositions can be used for applying an external protective layer to the foam. A disadvantage of the mixtures is a long time for their complete solidification - it takes at least 3 days.

It is very convenient to use special spray polyurethane adhesives. They are universal - suitable to glue insulation, fill the seams and voids between the plates. Polyurethane adhesives are successfully used for fixing the foam plates on the inner and outer wall surfaces, roofs, foundations, floors, ceilings, decorative facade elements. The relatively high cost of specialized adhesives compensated ease of use and reduction in setting time - 2 hours after which the fastening plates can be made to the base fa ade anchors.

Polyurethane adhesives for foam fire-resistant, retain their performance over a wide temperature range (from -60 to +100 oC) isocyanates and do not emit fumes that is achieved by special processing methods of production.

Теплий, легкий і довговічний утеплювач - пінопласт

  • Який пінопласт краще для тепла і комфорту
  • Як приклеїти утеплювач до дерева

Теплий, легкий і довговічний утеплювач - пінопласт
Для утеплення будинків, промислових споруд і будівель використовують різноманітні матеріали: мінеральну вату, вату зі скловолокна, пінопласт.

Пінопласт.

Пінопласт - один з найпопулярніших матеріалів для утеплення стін і стель. Він економічний, екологічний, стійкий до несприятливих умов, має хорошу теплоізоляцію.


Особливо популярний пінопласт: він має високі експлуатаційні характеристики, дешевше інших утеплювачів в 1,5-2 рази, зручний в монтажі і обробці: його можна різати, свердлити, клеїти.

Пінопласт, пористий газонаповнений матеріал, отримують з гранульованого полістиролу методом спінювання гарячим повітрям або парою. Гранули полімеру, що перетворилися в тонкостінні капсули розміром 5 -15 мм, формують пресуванням або екструдуванням в легені блоки необхідної товщини або фігурні вироби. Залежно від співвідношення полімеру і повітря, яке може змінюватися від 1:30 до 1:10, отримують матеріали різної щільності, що визначає їх характеристики.

Схема утеплення стін пінопластом.

Схема утеплення стін пінопластом.

Пінопласт хімічно влагостоек, не розбухає у воді, не схильний до дії грибка і цвілі, але руйнується під впливом вуглецевих розчинників: ацетону, бензолу, толуолу. Він довговічний, стійкий до впливів температур в інтервалі -180 - +70 ° С. Матеріал не підтримує горіння і запалюється тільки при контакті з відкритим вогнем, але має високу димоутворювальну здатність, виділяючи при горінні отруйні продукти.

Кілька років тому самим нешкідливим утеплювачем вважалася мінеральна вата. Але після скасування стандартів щодо якості будівельних матеріалів її часто виготовляють з відходів, в тому числі азбестових. Для теплозахисту житлових приміщень доцільно зупинити свій вибір на самозатухающих марках пінопласту, вони трохи дорожче інших утеплювачів, але набагато ефективніше і безпечніше.

Структура пінополістиролу з замкнутими, що не сполучаються осередками, визначає його низьку теплопровідність і здатність добре поглинати звук і вібрації. Цей універсальний матеріал широко застосовується для утеплення внутрішніх і зовнішніх стін і перегородок, підлоги, покрівлі, фасадів, фундаментів. Діапазон коефіцієнтів теплопровідності плит з пінопласту, в залежності від щільності - 0,029-0,04 Вт / (м0К), що в 3 рази менше ніж у дерева і в 17 разів менше, ніж у цегли. Плита пінопласту завтовшки 10 см по теплоізоляції ефективна так само, як шар мінеральної вати товщиною 1,1 м або цегляна кладка товщиною 1,7 м.

Який пінопласт краще для тепла і комфорту

Схема утеплення стіни за допомогою пінопласту.

Схема утеплення стіни за допомогою пінопласту.

асортимент пінопластових утеплювачів різноманітний, це дозволяє вибрати потрібний варіант для всіх кліматичних зон і умов експлуатації. Пінопласт випускається у вигляді плит висотою від 2 до 500 мм зі стандартними розмірами - 1х1 і 0,5х1 м. Він маркується за показником щільності. Так, марка ПСБ-С-15 означає, що її щільність становить 11-15 кг / м , а плити з щільністю 16-25 кг / м або 25-35 кг / м мають маркування 25 і 35 відповідно. З підвищенням щільності міцності характеристики утеплювача зростають. Фахівці не рекомендують використовувати плити з властивостями і товщиною вище, ніж необхідно: теплозбереження це не підвищить, але призведе до невиправданого подорожчання. Для зовнішнього утеплення будівель в середній кліматичній зоні підійдуть плити товщиною 5 см, з щільністю 25.

Найлегша і дешева марка пінопласту - ПСБ-С, застосовується для малонавантажених конструкцій. Широко використовується пінопласт із середніми характеристиками міцності - марок ПСБ-С25 і ПСБ-25Ф (більш важкий) - для утеплення стінових конструкцій, фасадів будівель, перекриттів, покрівлі. Пінопласт щільністю 35 підходить для конструкцій, де потрібна підвищена міцність - фундаментів, трубопроводів, підземних комунікацій. Високі амортизаційні властивості дозволяють використовувати його для пристрою підігріваються парковок і бетонних доріжок.

Пінопласт як утеплювач.

Пінопласт застосовують для теплоізоляції зовнішніх і внутрішніх стін, стель, підлог і горищ.

Пінопласт крихкий, але листовий матеріал, отриманий методом екструзії, міцніше, еластичнішою і більш технологічний. Блоки з екструзійного пінополістиролу витримують підвищені навантаження на стиск і використовуються для теплозахисту стін, несучих перекриттів і підлог. Випускається пінопласт зі спеціальними властивостями - це самозагасаючі матеріали марок ППУ-Е.

Існує думка, що пінопласт не підходить для утеплення дерев'яних будівель. Проблема в паропроникності - цей показник у пінопласту майже на 20% нижче, ніж у дерева. За прийнятими правилами, властивість матеріалів, використовуваних при обробці будинку, повинна зростати від внутрішніх шарів до зовнішніх. В іншому випадку - на кордоні, що розділяє пінопласт і дерево, буде утворюватися конденсат, що загрожує гниттям дерев'яних конструкцій. Проблема вирішується пристроєм системи вентиляції і створенням додаткового парового бар'єру перед тим, як почати кріпити пінопласт до дерева.

Як приклеїти утеплювач до дерева

Способів монтажу пінопластових плит кілька, який з них вибрати, щоб отримати якісне покриття утеплювачем, без перетяжок і повітряних кишень, залежить від марки пінопласту, якості утеплюваної поверхні і способу декоративної обшивки.

Схема утеплення внутрішніх стін за допомогою пінопласту.

Схема утеплення внутрішніх стін за допомогою пінопласту.

Перш, ніж приклеїти утеплювач, щоб уникнути його розколювання, необхідно підготувати поверхню: заповнити пустоти монтажною піною, стесати виступаючі ділянки, очистити від старої штукатурки, фарби і пилу, просушити і заґрунтувати мікротріщини. Особливо ретельно необхідно видалити залишки лакофарбових покриттів і нітрофарби - вони викликають деструкцію пінопласту.

У деяких випадках утеплювач можна кріпити каркасом з рейок. Їх набивають на відстані приблизно на 5 мм менше, ніж ширина плит. Пінопласт вставляється між рейками, починаючи знизу, так, щоб на стиках не було зазорів. Часто для монтажу утеплювача використовуються спеціальні металеві цвяхи, вони надійно тримають листи, але стають «містками холоду». Щоб усунути втрати тепла, місця, де забиті цвяхи, потрібно ретельно зашпаклювати. Уникнути цього можна за допомогою поліуретанових дюбелів, розміщуючи їх таким чином, щоб їх капелюшки притискали сходяться кути кількох аркушів.

Чим щільніше будуть прилягати до дерева плити пінопласту, тим надійніше і довговічніше буде теплозахист, тому бажано приклеїти листи пінопласту до утеплюваної поверхні. Клейову суміш можна розподіляти на поверхні листів суцільним шаром, смугами, відступивши 2-3 см від краю і по діагоналі, або точково - по кутах і в центрі.

При точковому нанесенні клею є ймовірність його нерівномірного розподілу по плиті і перетворення непокритих ділянок в коридори для повітря. Суцільний шар клею підвищує витрата клею і ускладнює конструкцію так, що доведеться кріпити плити армирующими куточками. Надійний і економічний спосіб - наносити клей зубчастим шпателем, - після приклеювання до дерева, під плитами пінопласту зберігаються повітряні подушки висотою 3-5 мм, не сполучені між собою. Для того щоб приклеїти утеплювач до поверхні, яку неможливо добре вирівняти, використовується комбінований спосіб монтажу - попередньо приклеєні пінопластові листи додатково закріплюються дюбелями.

Хороший клей - основа успіху
Пінопласт відрізняє низька поверхнева адгезія до всіх будівельних матеріалів: дереву, бетону, цеглі, але його легко приклеїти до них з використанням практично будь-яких складів: цементних та сухих клейових сумішей, фасадних герметиків і морозостійких клеїв, спеціальних клеять композіцій.Клеевое з'єднання повинно бути міцним і надійним, перешкоджати появі цвілі і грибка, що не погіршувати корисні властивості дерева і пінопласту.

Одним з найбільш довговічних і дешевих клеять складів є суха суміш для пінопласту на цементній основі. Перед використанням вона розводиться водою і має дуже високу адгезію до будь-яких типів матеріалів. У широкому асортименті випускаються полімерцементниє суміші, призначені для того, щоб приклеїти пінопласт на внутрішніх і зовнішніх поверхнях всіх типів. Для кріплення зовнішньої теплоізоляції дуже ефективні полімерцементниє суміші з мінеральними наповнювачами. Спеціальні марки таких складів можна використовувати для нанесення зовнішнього захисного шару на пінопласт. Незручністю всіх сумішей є тривалий час їх повного затвердіння - для цього потрібно не менше 3 діб.

Дуже зручні у використанні спеціальні аерозольні поліуретанові клеї. Вони універсальні - підходять для того, щоб приклеїти утеплювач, заповнити шви і порожнечі між плитами. Поліуретанові клеї успішно використовуються для кріплення пінопластових плит на внутрішні і зовнішні стінові поверхні, покрівлі, фундаменти, підлоги, стелі, декоративні фасадні елементи. Відносно висока вартість спеціалізованих клеїв компенсується зручністю їх застосування і скороченням часу схоплювання - 2 години, після чого можна робити кріплення плит до основи фасадними анкерами.

Поліуретанові клеї для пінопласту вогнестійкі, зберігають свої експлуатаційні характеристики в широкому інтервалі температур (від -60 до +100 oС) і не виділяють пари ізоціанатів, що досягається особливими технологічними прийомами виробництва.


» » » Теплый, легкий и долговечный утеплитель — пенопласт