Теплоизоляционные трубы в системах водоснабжения

Оглавление:

Сегодня все чаще системы отопления, кондиционирования и водоснабжения строятся на основе гибких труб из пластика. Основой для отопительных систем становятся гибкие теплоизолированные трубы. Редко, но можно встретить и такие системы, которые выполнены на основе медных теплоизолированных труб. Такие трубы изготовлены из практически чистой отожженной меди, сверху покрытой слоем ПВХ или полипропилена для улучшения теплоизоляционных качеств. Однако такой трубопровод стоит немалых средств, поэтому позволить его себе может далеко не каждый.

Устройство теплоизолированной шибкой трубы

Устройство теплоизолированной шибкой трубы: 1. Напорная труба Рех-а. 2. Кислородно-защитный слой (по требованию заказчика). 3. Теплоизоляция из полужесткого ППУ. 4. Барьерный слой. 5. Защитная оболочка из полиэтилена. 6. Идентификационные полосы зеленого цвета.

Что такое теплоизолированные гибкие трубы?

Для начала стоит отметить, что гибкие трубы представлены пластиковыми изделиями. К этой категории не относятся чугунные изделия, стальные и медные. Но в то же самое время к гибким изделиям относят и металлопласт.

Теплоизолированными же такие изделия называются лишь потому, что они имеют специальную верхнюю оболочку, которая улучшает некоторые характеристики труб.

Такие изделия продаются в бухтах по несколько метров. Их укладка не требует предварительной подготовки, специальных умений и специального оборудования.

Что касается сферы применения, то она очень широкая. Можно сказать, что теплоизолированные трубы используются везде, где могут использоваться обычные изделия, то есть в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализационных системах и так далее.

Наиболее эффективны такие трубы в системах горячего водоснабжения. Именно теплоизоляция позволяет транспортировать горячую воду на большие расстояния практически без снижения температуры теплоносителя.

Полипропиленовые теплоизолированные трубы

Наибольшую популярность получили полипропиленовые теплоизолированные изделия. Это связано с тем, что труба способна выдерживать большие давления: постоянное в 10 атмосфер и кратковременное в 13 атмосфер.

Виды теплоизолированных труб

Виды теплоизолированных труб различный производителей: 1-Трубы из полибутена (полибутилена), где теплоизоляционный слой из физически вспененного полиэтилена PE, внешний гофрированный защитный кожух выполнен из ПНД. 2,3- Трубы из сшитого полиэтилена, где теплоизоляция из вспененного полиэтилена, внешний гофрированный защитный кожух двойной из ПНД .
4- Стальные трубы в ППУ изоляции, внешний защитный кожух из ПНД.

Температура теплоносителя в таких изделиях может достигать 95 градусов, при этом полипропилен не разрушается, а внешняя оболочка сохраняет свои теплоизоляционные качества.

Кроме всего прочего, полипропилен - очень стойкий материал к различным агрессивным средам. Он надежен в эксплуатации и достаточно долговечен. Срок службы трубопровода из этого материала исчисляется не одним десятком лет.

Полипропилен может использоваться и в отопительных системах, и в системах пищевого водоснабжения. Это становится возможным благодаря чистоте полипропиленовых труб. Даже при больших температурах они не выделяют опасных для здоровья человека веществ.

Полипропилен, хоть и считается гибким материалом, но трубы из него изготавливаются кусками по 4 метра, так как скрутить их в бухты практически невозможно без повреждения самого изделия.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Сразу следует отметить, что при устройстве трубопровода из полипропилена любого назначения, не следует делать так, чтобы в каком-либо месте труба была изогнута.

Для проведения работ потребуются стандартные инструменты для работы с пластиковыми трубопроводами, то есть специальные ножницы и сварочный аппарат.

Монтаж полипропиленового водопровода с помощью фитингов

Монтаж полипропиленового водопровода с помощью фитингов.

Специальные ножницы нужны, чтобы делать ровные разрезы труб. Если таких ножниц нет, то можно воспользоваться ножовкой с мелкими зубьями. В этом случае после каждого распила торец трубы придется зачищать.

Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством фитингов методом сварки. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат.

Как выбрать сварочный аппарат?

На данный момент на строительных рынках представлен широкий ассортимент сварочных аппаратов. Однако не все из них отвечают тем требованиям, которые предъявляются к ним и которые гарантируют отличный результат.

Чтобы выбрать сварочный аппарат с нормальным соотношением цена/качество, необходимо обратить внимание на некоторые технические характеристики данного инструмента. Итак, одной из основных характеристик является диапазон размеров. Она показывает, какие размеры труб пригодны для работы с этим аппаратом. Например, если есть необходимость произвести работу с трубами диаметром 7 см, а аппарат рассчитан на диаметры от 20 до 60, то толку от него нет. Это же касается и нижней границы диапазона.

Устройство сварочного аппарата для труб

Устройство сварочного аппарата для труб.

Стоит отметить, что инструмент подороже имеет в своей комплектации несколько насадок, которые выполнены из тефлона. При помощи таких насадок аппарат способен работать практически с любым диаметром.

Вторым важным параметром является его мощность. Если инструмент покупается только для того, чтобы сделать систему водоснабжения у себя дома, то вполне хватит мощности в 800 Вт, так как в своих домах используются трубы, диаметр которых редко превышает 63 мм.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на наличие терморегулятора. Он постоянно поддерживает температуру на нужном уровне, то есть 270 градусов, в автоматическом режиме. Если сварочный аппарат таким устройством не оснащен, то температуру придется поддерживать в ручном режиме.

Очень часто решающим параметром в таком нелегком выборе является стоимость. Естественно, что те инструменты, которые производятся у нас, гораздо дешевле своих европейских аналогов. Однако многие из зарубежных аппаратов уже давно работают на территории всего постсоветского пространства. Но стоит отметить и то, что среди отечественного инструмента тоже есть достойные экземпляры и для устройства системы водоснабжения у себя дома его вполне хватит.

Итак, непосредственное устройство трубопровода начинается только после приобретения всех комплектующих и составляющих. Для начала запускается сварочный аппарат, чтобы он прогрелся. Далее отрезается участок трубы нужного размера. При разметке необходимо не забыть, что некоторая часть трубы войдет внутрь соединительного элемента - фитинга.

После этого отрезанный кусок защищается с торцов. Далее на него наносят разметку. От торца на расстоянии, равном глубине фитинга минус 2-3 миллиметра, ставят метку. Эта метка потом будет служить показателем того, что труба в процессе сборки трубопровода вошла в соединительный элемент правильно.

После полного прогрева сварочного аппарата можно приступать к непосредственной сварке. На насадку крепят фитинг и кусок трубы. Плавным движением два эти элемента сближают. Когда фитинг полностью вошел в насадку, засекают время. Если за это время труба еще не достигла нужной точки, то ее необходимо просто довести, но отсчет времени продолжать.

Следить за временем необходимо, чтобы не передержать пластиковые элементы. Время сварки труб разного диаметра тоже разное. Например, труба диаметром в 2,5 сантиметра должна удерживаться в течение 5 секунд. Для трубы с диаметром в 4 сантиметра это время равно 12 секундам.

После окончания времени удержания, труба и фитинг одновременно снимаются с насадки. Если сделать это легким движением не получается, то можно немного провернуть конструкцию вокруг своей оси. После этого труба вставляется в отверстие фитинга по сделанной метке и фиксируется там в течение 8-10 секунд. На этом соединение завершено.

Поливинилхлоридные изолированные трубы

Трубы ПВХ, как и полипропиленовые, активно используются в системах горячего водоснабжения.

ПВХ - материал хоть и гибкий, но все же достаточно жесткий. Его коэффициент теплового расширения настолько мал, что оно практически незаметно. В народе бытует мнение, что ПВХ при нагревании выделяет ядовитые вещества. Да, это действительно так. Только процесс выделения происходит при очень сильном нагревании, порядка 400 градусов. Поэтому ПВХ изделия безопасны для здоровья.

Монтаж трубопровода из ПВХ элементов

Из инструмента понадобятся ножницы, наждачная бумага и специальный клей с очистителем. Кроме того, может понадобиться кисть для нанесения клеевого состава.

Сборка системы водоснабжения осуществляется путем склеивания отдельных ее элементов.

Клей, нанесенный на поверхность ПВХ, растворяет его верхний слой. Точно так же происходит и с соединительным элементом. Таким образом, растворенное вещество смешивается, образуя при застывании однородную массу. Такое соединение очень прочное. Оно не уступает по этому показателю цельному ПВХ.

Перед началом склеивания проверяются все фасонные элементы. Все трубы насухо вставляются в фитинги. Они должны входить в них на 2/3 длины фитинга.

После проверки отрезают трубу нужного размера. Если изделие имеет достаточно большой размер, то резать удобнее роликовым резаком. После разреза торец трубы зачищается или обрабатывается специальным ножом, предназначенным для снятия фаски.

Далее та поверхность, которая будет участвовать в процессе склеивания, обрабатывается праймером - специальным очистителем. Эта жидкость делает верхний слой ПВХ мягким, что позволяет клеевому составу глубже проникнуть в структуру материала.

Далее наносят клей на внутреннюю часть фитинга и внешнюю часть трубы. Она вводится в фитинг и проворачивается там примерно на окружности вокруг своей оси. Это позволяет равномерно распределить клей по всей склеиваемой поверхности. Далее труба прижимается к соединительному элементу с достаточным усилием. В таком положении оба элемента удерживаются в течение полуминуты.

Так происходит сборка всего водопровода. В том случае, когда диаметр элементов больше пяти сантиметров, применяют специальные стягивающие устройства.

Table of contents:

Today, more and more heating systems, air conditioning and water supply systems are built on the basis of flexible pipes made of plastic. The basis for the heating systems are flexible insulated pipes. Rarely, but it can also be found such systems which are based on heat-insulated copper pipe. Such pipes are made of substantially pure annealed copper, top coated with PVC or polypropylene for improving heat insulation properties. However, such a pipeline costs considerable money, so let it alone can not everyone.

Device Errors thermally insulated pipe

The device thermally insulated pipe Errors: 1. Reh-and pressure pipe. 2. The oxygen-barrier layer (on request). 3. Insulation of semi-rigid polyurethane foam. 4. The barrier layer. 5. Protective jacket made of polyethylene. 6. Identification of green stripes.

What is insulated flexible pipes?

For a start it is worth noting that the flexible pipes are represented by plastic products. This category does not include cast iron products, steel and copper. But at the same time, to flexible products also include metal-base.

Products such as insulated called simply because they have a special outer skin which improves some characteristics of the tubes.

Such products are sold in coils of a few meters. Their installation does not require any prior training, special skills and special equipment.

With regard to the scope of application, it is very wide. We can say that insulated pipes are used wherever conventional products can be used, ie for heating, hot and cold water, sewer systems and so on.

The most effective such pipes in hot water applications. This insulation allows to transport hot water over long distances with little or no decrease in the coolant temperature.

Polypropylene insulated pipes

The greatest popularity was received polypropylene insulated products. This is due to the fact that the pipe can withstand large pressure: constant at 10 atmospheres and 13 atmospheres short.

Types of heat-insulated pipes

Types of heat-insulated pipes of different manufacturers: 1 Pipes made of polybutene (polybutylene), where the insulating layer of PE is physically foamed polyethylene, corrugated outer protective casing is made of HDPE. 2,3-linked polyethylene pipes where heat insulation made of polyethylene foam, corrugated outer protective cover of the double IPA.
4 Steel pipes in foam insulation, an external protective casing of the IPA.

The temperature of water in such products can reach 95 degrees, while polypropylene is not destroyed, and the outer shell retains its insulating qualities.

In addition, polypropylene - very resistant material to a variety of hostile environments. It is reliable in operation and durable enough. The term of service of the pipeline of this material is estimated not one ten years.

Polypropylene can be used in heating systems, in food and water supplies. This is possible thanks to the purity of polypropylene pipes. Even at high temperatures, they do not emit hazardous to human health.

Polypropylene, although considered flexible material, but it made of pipe pieces by 4 meters, because of their twist in the bay is almost impossible without damaging the product.

Installation of polypropylene pipeline

Now it should be noted that the conduit device of polypropylene for any purpose, not to do so at any place pipe was bent.

To carry out the work required standard tools for working with plastic pipes, ie, special scissors and welding machine.

Installation of polypropylene water pipe by means of fittings

Installation of polypropylene water pipe by means of fittings.

Special scissors are necessary to make a clean cut pipe. If there are no scissors, you can use a hacksaw with fine teeth. In this case, after each cut end of the pipe will have to strip.

Polypropylene tubes are connected by welding fittings. This procedure uses a special welding machine.

How to choose a welding machine?

At this point in the building markets a wide range of welding machines. However, not all of them meet the requirements that apply to them and that guarantee an excellent result.

To select welding machine with a normal price / quality ratio, it is necessary to pay attention to some of the technical characteristics of the instrument. Thus, one of the main characteristics is the size range. It shows how the size of the pipes are suitable for use with this device. For example, if there is a need to produce the tubes started with a diameter of 7 cm, and the apparatus is designed for diameters from 20 to 60, then it is of no use. The same applies to the lower limit of the range.

The device welding machine for pipes

The device welding machine for pipes.

It is worth noting that the instrument is expensive in its assembly more nozzles that are made of Teflon. With these attachments the device is capable to work with virtually any diameter.

The second important parameter is its capacity. If the tool is purchased only in order to make the water supply system at home, it would be enough to power 800 W, as in their homes used pipe diameter rarely exceeds 63 mm.

When selecting a tool you should pay attention to the presence of the thermostat. He constantly hold down the temperature, that is, 270 degrees in the automatic mode. If the machine is not equipped with such a device, you have to maintain the temperature manually.

Very often the decisive parameter in this difficult choice is the cost. Naturally, the tools are manufactured in our country, much cheaper than their European counterparts. However, many of the foreign vehicles have long been working on the territory of the former Soviet Union. But it is worth noting that there are also worthy specimens for water supply device at home it would be enough among domestic instrument.

Thus, the direct pipeline unit begins only after the acquisition of all parts and components. To start the welding machine starts to warm it up. Next, cut the desired size of the pipe section. When markup is necessary not to forget that some of the pipe enters into the connecting element - fitting.

After this cut piece is protected ends. Next to it is applied to the layout. From the end of a distance equal to the depth of the fitting minus 2-3 mm, put a label. This label will then serve as an indication that the conduit pipe in the process of assembling the connector housing entered correctly.

After a full warm-up the welding machine can begin to close the welding. On the nozzle fitting and fastened a piece of pipe. Smooth motion, these two elements closer together. When fitting fully into the nozzle, note the time. If during this time the pipe has not yet reached the desired point, it must be easy to bring, but the countdown to continue.

Keep track of time is necessary in order not to overexpose the plastic elements. Welding time of pipes of different diameters is also different. For example, the pipe diameter of 2.5 cm should be maintained for 5 seconds. For a pipe with a diameter of 4 centimeters this time is 12 seconds.

After the hold time, the pipe and fitting at the same time removed from the nozzle. If this is a slight movement does not work, you can slightly rotate the design around its axis. The tube is inserted into a fitting hole made on the label and is fixed there for 8-10 seconds. In this connection is completed.

Polyvinyl chloride insulated pipes

PVC pipes, as well as polypropylene, are widely used in hot water applications.

PVC - a material, though flexible, yet rigid enough. Its thermal expansion coefficient is so small that it is almost imperceptible. The people are of the opinion that the PVC when heated emits toxic substances. Yes this is true. Only the selection process takes place at a very high heat, about 400 degrees. Therefore, PVC products are safe for health.

Installation of piping made of PVC elements

From the tool will need scissors, sandpaper and a special adhesive cleaner. Furthermore, it may be necessary to brush application of adhesive.

water supply assembly is carried out by gluing together its individual elements.

The adhesive applied to the surface of the PVC, it dissolves the topsheet. The same applies to the connecting member and. Thus, the solute is mixed to form a homogeneous mass during solidification. This connection is very strong. It does not concede on this indicator, one-piece PVC.

Before you start gluing checked all fittings. All pipes are dry inserted in fittings. They have to enter them at 2/3 the length of the fitting.

After checking the pipe is cut to size. If the product is large enough, it is more convenient to cut the roller cutter. After the cut end of the pipe is cleaned or treated with a special knife designed for chamfering.

Next is the surface that will be involved in the process of bonding, the primer is processed - special cleaner. This liquid makes soft PVC upper layer, allowing the adhesive composition to penetrate deeper into the structure material.

Then glue is applied to the inner part and the outer part of the fitting pipe. It is introduced into the fitting and rotated there for about circle around its axis. This allows you to evenly distribute the adhesive over the entire bonding surface. Furthermore pipe presses against the connecting member with sufficient force. In this position, the two elements are kept for half a minute.

It is assembled just plumbing. In the case where the diameter of the elements is greater than five centimeters, apply special tightening device.

Зміст:

Сьогодні все частіше системи опалення, кондиціонування і водопостачання будуються на основі гнучких труб з пластику. Основою для опалювальних систем стають гнучкі теплоізольовані труби. Рідко, але можна зустріти і такі системи, які виконані на основі мідних теплоізольованих труб. Такі труби виготовлені з практично чистої отожженной міді, зверху покритої шаром ПВХ або поліпропілену для поліпшення теплоізоляційних якостей. Однак такий трубопровід коштує чималих коштів, тому дозволити його собі може далеко не кожен.

Пристрій теплоизолированной Шибко труби

Пристрій теплоизолированной Шибко труби: 1. Напорная труба Рех-а. 2. Киснево-захисний шар (на вимогу замовника). 3. Теплоізоляція з напівтвердого ППУ. 4. Бар'єрний шар. 5. Захисна оболонка з поліетилену. 6. Ідентифікаційні смуги зеленого кольору.

Що таке теплоізольовані гнучкі труби?

Для початку варто відзначити, що гнучкі труби представлені пластиковими виробами. До цієї категорії не належать чавунні вироби, сталеві і мідні. Але в той же самий час до гнучких виробів відносять і металлопласт.

Теплоізольовані ж такі вироби називаються лише тому, що вони мають спеціальну верхню оболонку, яка покращує деякі характеристики труб.

Такі вироби продаються в бухтах по кілька метрів. Їх укладання не вимагає попередньої підготовки, спеціальних умінь і спеціального устаткування.

Що стосується сфери застосування, то вона дуже широка. Можна сказати, що теплоізольовані труби використовуються всюди, де можуть використовуватися звичайні вироби, тобто в системах опалення, холодного і гарячого водопостачання, каналізаційних системах і так далі.

Найбільш ефективні такі труби в системах гарячого водопостачання. Саме теплоізоляція дозволяє транспортувати гарячу воду на великі відстані практично без зниження температури теплоносія.

Поліпропіленові теплоізольовані труби

Найбільшу популярність отримали поліпропіленові теплоізольовані вироби. Це пов'язано з тим, що труба здатна витримувати великі тиску: постійне в 10 атмосфер і короткочасне в 13 атмосфер.

Види теплоізольованих труб

Види теплоізольованих труб різний виробників: 1-Труби з полибутена (полібутилену), де теплоізоляційний шар з фізично спіненого поліетилену PE, зовнішній гофрований захисний кожух виконаний з ПНД. 2,3 Труби із зшитого поліетилену, де теплоізоляція зі спіненого поліетилену, зовнішній гофрований захисний кожух подвійний з ПНД.
4 Сталеві труби в ППУ ізоляції, зовнішній захисний кожух з ПНД.

Температура теплоносія в таких виробах може досягати 95 градусів, при цьому поліпропілен не руйнується, а зовнішня оболонка зберігає свої теплоізоляційні якості.

Крім усього іншого, поліпропілен - дуже стійкий матеріал до різних агресивних середовищ. Він надійний в експлуатації і досить довговічний. Термін служби трубопроводу з цього матеріалу обчислюється не одним десятком років.

Поліпропілен може використовуватися і в опалювальних системах, і в системах харчового водопостачання. Це стає можливим завдяки чистоті поліпропіленових труб. Навіть при високих температурах вони не виділяють небезпечних для здоров'я людини речовин.

Поліпропілен, хоч і вважається гнучким матеріалом, але труби з нього виготовляються шматками по 4 метри, так як скрутити їх в бухти практично неможливо без пошкодження самого виробу.

Монтаж поліпропіленового трубопроводу

Відразу слід зазначити, що при влаштуванні трубопроводу з поліпропілену будь-якого призначення, не слід робити так, щоб у будь-якому місці труба була зігнута.

Для проведення робіт будуть потрібні стандартні інструменти для роботи з пластиковими трубопроводами, тобто спеціальні ножиці і зварювальний апарат.

Монтаж поліпропіленового водопроводу за допомогою фітингів

Монтаж поліпропіленового водопроводу за допомогою фітингів.

Спеціальні ножиці потрібні, щоб робити рівні розрізи труб. Якщо таких ножиць немає, то можна скористатися ножівкою з дрібними зубами. У цьому випадку після кожного розпилу торець труби доведеться зачищати.

Поліпропіленові труби з'єднуються між собою за допомогою фітингів методом зварювання. Для цієї процедури використовується спеціальний зварювальний апарат.

Як вибрати зварювальний апарат?

На даний момент на будівельних ринках представлений широкий асортимент зварювальних апаратів. Однак не всі з них відповідають тим вимогам, які пред'являються до них і які гарантують відмінний результат.

Щоб вибрати зварювальний апарат з нормальним співвідношенням ціна / якість, необхідно звернути увагу на деякі технічні характеристики даного інструменту. Отже, однією з основних характеристик є діапазон розмірів. Вона показує, які розміри труб придатні для роботи з цим апаратом. Наприклад, якщо є необхідність провести роботу з трубами діаметром 7 см, а апарат розрахований на діаметри від 20 до 60, то толку від нього немає. Це ж стосується і нижньої межі діапазону.

Пристрій зварювального апарату для труб

Пристрій зварювального апарату для труб.

Варто відзначити, що інструмент подорожче має в своїй комплектації кілька насадок, які виконані з тефлону. За допомогою таких насадок апарат здатний працювати практично з будь-яким діаметром.

Другим важливим параметром є його потужність. Якщо інструмент купується тільки для того, щоб зробити систему водопостачання у себе вдома, то цілком вистачить потужності в 800 Вт, так як в своїх будинках використовуються труби, діаметр яких рідко перевищує 63 мм.

При виборі інструмента варто звернути увагу на наявність терморегулятора. Він постійно підтримує температуру на потрібному рівні, тобто 270 градусів, в автоматичному режимі. Якщо зварювальний апарат таким пристроєм не обладнано, то температуру доведеться підтримувати в ручному режимі.

Дуже часто вирішальним параметром в такому нелегкому виборі є вартість. Природно, що ті інструменти, які виробляються у нас, набагато дешевше своїх європейських аналогів. Однак багато хто з зарубіжних апаратів вже давно працюють на території всього пострадянського простору. Але варто відзначити і те, що серед вітчизняного інструменту теж є гідні екземпляри і для влаштування системи водопостачання у себе вдома його цілком вистачить.

Отже, безпосереднє пристрій трубопроводу починається тільки після придбання всіх комплектуючих і складових. Для початку запускається зварювальний апарат, щоб він прогрівся. Далі відрізається ділянку труби потрібного розміру. При розмітці необхідно не забути, що деяка частина труби увійде всередину з'єднувального елемента - фитинга.

Після цього відрізаний шматок захищається з торців. Далі на нього наносять розмітку. Від торця на відстані, рівному глибині фітинга мінус 2-3 міліметра, ставлять мітку. Ця мітка потім буде служити показником того, що труба в процесі складання трубопроводу увійшла в початковий елемент правильно.

Після повного прогріву зварювального апарату можна приступати до безпосередньої зварюванні. На насадку кріплять фітінг і шматок труби. Плавним рухом два ці елемента зближують. Коли фітінг повністю увійшов в насадку, засікає час. Якщо за цей час труба ще не досягла потрібної точки, то її необхідно просто довести, але відлік часу продовжувати.

Стежити за часом необхідно, щоб не перетримати пластикові елементи. Час зварювання труб різного діаметру теж різний. Наприклад, труба діаметром в 2,5 сантиметра повинна утримуватися протягом 5 секунд. Для труби з діаметром в 4 сантиметри цей час дорівнює 12 секундам.

Після закінчення часу утримання, труба і фітінг одночасно знімаються з насадки. Якщо зробити це легким рухом не виходить, то можна трохи провернути конструкцію навколо своєї осі. Після цього труба вставляється в отвір фітинга по зробленій мітці і фіксується там протягом 8-10 секунд. На цьому з'єднання завершено.

ПВХ ізольовані труби

Труби ПВХ, як і поліпропіленові, активно використовуються в системах гарячого водопостачання.

ПВХ - матеріал хоч і гнучкий, але все ж досить жорсткий. Його коефіцієнт теплового розширення настільки малий, що воно практично непомітно. У народі побутує думка, що ПВХ при нагріванні виділяє отруйні речовини. Так це дійсно так. Тільки процес виділення відбувається при дуже сильному нагріванні, близько 400 градусів. Тому ПВХ вироби безпечні для здоров'я.

Монтаж трубопроводу з ПВХ елементів

З інструменту знадобляться ножиці, наждачний папір і спеціальний клей з очищувачем. Крім того, може знадобитися кисть для нанесення клейового складу.

Збірка системи водопостачання здійснюється шляхом склеювання окремих її елементів.

Клей, нанесений на поверхню ПВХ, розчиняє його верхній шар. Точно так само відбувається і з з'єднувальним елементом. Таким чином, розчинена речовина змішується, утворюючи при застиганні однорідну масу. Таке з'єднання дуже міцне. Воно не поступається за цим показником цілісного ПВХ.

Перед початком склеювання перевіряються всі фасонні елементи. Всі труби насухо вставляються в фітинги. Вони повинні входити в них на 2/3 довжини фитинга.

Після перевірки відрізають трубу потрібного розміру. Якщо виріб має досить великий розмір, то різати зручніше роликовим різаком. Після розрізу торець труби зачищається або обробляється спеціальним ножем, призначеним для зняття фаски.

Далі та поверхня, яка буде брати участь у процесі склеювання, обробляється праймером - спеціальним очищувачем. Ця рідина робить верхній шар ПВХ м'яким, що дозволяє клейовому складу глибше проникнути в структуру матеріалу.

Далі наносять клей на внутрішню частину фітинга і зовнішню частину труби. Вона вводиться в фітінг і провертається там приблизно на окружності навколо своєї осі. Це дозволяє рівномірно розподілити клей по всій склеюваної поверхні. Далі труба притискається до з'єднувального елемента з достатнім зусиллям. У такому положенні обидва елементи утримуються протягом півхвилини.

Так відбувається збірка всього водопроводу. У тому випадку, коли діаметр елементів більше п'яти сантиметрів, застосовують спеціальні стягуючі пристрої.


» » » Теплоизоляционные трубы в системах водоснабжения