Термоусадочная муфта - лучший способ соединения труб

Оглавление:

Термоусаживаемые муфты (ТУМ) - это полиэтиленовые оболочки стыка труб, которые обеспечивают надежную гидрозащиту и герметичность, предохраняя от коррозии и протекания труб ППУ. ППУ - это трубы, изолированные полиуретаном. Из данных конструкций строятся коммуникации, которые прокладываются по бесканальной технологии.

Термоусаживаемая муфта (ТУМ)

Полиуретановая изоляция делается не всю длину труб. Концы с двух сторон остаются без изоляции, для дальнейшей сварки.

Различные трубопроводы, изготовленные из стали, подвергаются воздействию внешних факторов: атмосферная влага, подземные блуждающие токи, воздействие химических веществ. Чтобы этого избежать, трубопроводы изолируют диэлектрическими и гидростойкими материалами. Самым эффективным на сегодняшний день материалом для изоляции труб является пенополиуретан.

Устройство трубопроводов такое, что полиуретановая изоляция расположена не по всей их длине. Оба конца трубы не изолированы для будущей сварки и расположения муфты. Неизолированная часть называется технологическим отступом. Он бывает разной длины, в зависимости от диаметра трубы. Технологический отступ для труб диаметром до 219 мм - 150 мм- трубы с большим диаметром имеют технологический отступ 210 мм.

Термоусадочная манжета сделана из такой же марки материала (полиэтилена), что и изоляционная оболочка труб. Она однородна и обладает такими же физико-механическими свойствами, что и гидроизоляционная оболочка всей теплотрассы.

Использование термоусаживаемой муфты и ее общие характеристики

Термоусаживаемые муфты, сделанные из радиационного полиэтилена, используют для изоляции и соединения стыков трубопровода.

Использование данной технологии имеет весомые преимущества перед аналогичным способом изоляции с термолентой и стальным кожухом.

Использование термоусаживаемой муфты

Термоусаживаемые муфты используются для соединения и изоляции стыков труб.

Термоусаживаемые муфты имеют такие достоинства:

  1. Процесс термоусадки с помощью данной манжеты довольно прост и занимает меньше времени, чем аналогичные процессы. Тепло- и гидроизоляционные работы не требуют квалифицированных рабочих и специального оборудования. Все, что нужно иметь при себе, - газовая горелка.
  2. Термоусадочная муфта применима для труб как с горячей, так и с холодной поверхностью. Она легко выдерживает кратковременные повышения температуры (до 10°С). Термоусаживаемые муфты применяют и для трубопроводов с высоким давлением 1-й категории (до 1.6 МПа).
  3. Данное средство соединения универсально. Термомуфта применима для соединения труб ГВС и ХВС. Она восстанавливает целостность изоляционного покрытия на стыках теплотрасс, паропроводов и криогенных систем;
  4. Муфта обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
  5. Стойкость к химическому воздействию.
  6. Данная технология обеспечивает надежность эксплуатации и отличную герметичность стыковых соединений.

Ассортимент термических манжет достаточно широк и предназначен для различных диаметров трубопроводов: от 110 мм до 1200 мм. Термомуфты выпускаются в комплекте со вспомогательными изоляционными материалами: двумя жидкими компонентами для герметичного заполнения пространства между соединяемыми поверхностями. Это нужно для большей эффективности изоляции.

Процесс монтажа муфты

Строение ТУМ

Строение ТУМ.

Изоляционные работы с использованием муфты ТУМ выполняются в определенной последовательности:

  1. Распаковать муфту и очистить ее внутреннюю поверхность от загрязнений.
  2. Предварительно надеть термоманжету на середину стыка и отметить маркером ее края.
  3. Перед сваркой на одну из стыкующихся труб надевают муфту ТУМ и сдвигают ее от края на 450-500 мм.
  4. Трубы устанавливают в сварной струбцине, выставляя их в одной плоскости. При этом необходимо между стыкующимися трубами оставить зазор для сварки
  5. Производят процесс сварки с помощью ручной газовой или электрической горелки. Также для процесса сварки применяют автоматический сварной комплекс.
  6. После данной операции стыку надо дать время, чтобы остыть.
  7. Далее проводится контроль сварного шва на герметичность. Для этого проводники системы ОДК соединяют и производят проверку.
  8. Если контроль герметичности дал положительный результат, то приступают к насадке термоусадочной муфты. На этом этапе она полностью закрывает неизолированные участки труб.
  9. Сварщик нагревает манжету газовой горелкой. Нагрев необходимо произвести таким образом, чтобы тепловая энергия распределилась от середины муфты до ее краев по всей поверхности. Нагрев начинать надо с нижней части трубы. Термоусадка современных муфт производится при температуре 90-110°С.
Термоусадка муфты

Термоусадка современных муфт производится при температуре 90-110°С.

Запрещается:

  1. Перегревать термомуфту, так как это приводит к потере ее прочности. Перегрев можно определить по появлению сизого блеска на поверхности.
  2. Выполняется завершающий этап операции - заполнение пространства между трубой и муфтой изоляционными компонентами через специальное отверстие. После этого удаляется весь воздух через другое отверстие. Через 30 мин отверстия завариваются конической пробкой. Установленная пробка не должна выступать над поверхностью изоляции более чем на 2 мм.

При остывании муфта ТУМ сокращается в размерах и плотно прилегает к поверхности труб, образуя с изоляционной оболочкой единое целое. Таким образом, стык сварной конструкции полностью герметизирован и изолирован.

Правила проведения хорошей термоусадки

Чертеж муфты

Чертеж муфты.

Следует провести визуальный контроль термоусадки манжеты по всему периметру. Усадка считается успешно выполненной, если с края усаженной муфты выступил расплавленный клей по всей окружности манжеты. На расстоянии 200 мм от края должен полностью отсутствовать зазор между муфтой ТУМ и изоляционной оболочкой труб.
При работе по соединению стыков трубопроводов с помощью термоусадочной муфты запрещается:

  • проводить монтаж при температуре ниже -15°С;
  • проводить изоляционные работы несоосных стыков (более 5°);
  • монтажные работы во время осадков без временного укрытия;
  • выполнять монтаж на влажные трубы ППУ. Необходимо соединяемые поверхности привести полностью до сухого состояния.

Термоусаживаемые муфты являются отличной альтернативой для технологий гидро- и теплоизоляции сварного стыка труб, изолированных полиэтиленом. Термоусадочная муфта оправдывает себя не только отличными физико-химическими свойствами, но также отличается простотой монтажа и экономичностью.

Table of contents:

Heat-shrinkable sleeve (TM) - a plastic sheath pipe joint, which provide a reliable hydraulic protection and integrity, protecting against corrosion and leakage polyurethane pipes. PUF - a pipe, isolated with polyurethane. The data structures are built communications, which are laid on the channel-free technology.

Heat-shrinkable coupling (TM)

Polyurethane insulation is not the entire length of the pipe. The ends of the two sides remain without isolation for further welding.

Various pipes made of steel are exposed to external factors, the atmospheric moisture, stray ground currents, exposure to chemicals. To avoid this, insulate pipes and gidrostoykimi dielectric materials. The most effective to date material for pipe insulation It is polyurethane.

Pipeline device such that the polyurethane insulation is not over their entire length. Both ends of the pipes are not insulated for the future and the coupling sealing arrangement. The uncovered part is called technological indented. It can be of different lengths, depending on the pipe diameter. Technology indented for pipe diameters up to 219 mm - 150 mm-pipes with a large diameter have technological indent 210 mm.

Heat-shrinkable sleeve made from the same grade of material (polyethylene) as the insulating sheath pipes. It is uniform and has the same physical and mechanical properties as the entire waterproofing sheath heating duct.

The use of heat-shrinkable sleeve and its general characteristics

Heat-shrinkable sleeve made from polyethylene radiation used for the isolation and connection pipe joints.

The use of this technology has significant advantages over similar way isolation with thermal tape and a steel shell.

The use of heat-shrinkable sleeves

Heat-shrinkable sleeves are used to connect pipe joints and insulation.

Heat-shrinkable sleeve have such advantages:

  1. heat-setting process with the help of the cuff is fairly simple and takes less time than similar processes. Heat and waterproofing works do not require skilled workers and specialized equipment. All you need to carry - a gas burner.
  2. Shrink sleeve applicable to pipes with both hot and cold surfaces. It can easily withstand short-term rise in temperature (up to 10 ? C). Heat-shrinkable sleeves used for piping with a high pressure of the 1st category (up to 1.6 MPa).
  3. This connection means universal. Thermostat is applicable for connection of pipes hot water and cold-water. It restores the integrity of the insulation coating at the joints of heating, steam and cryogenic systems;
  4. Coupling has good dielectric properties.
  5. Chemical resistance.
  6. This technology ensures reliable operation and excellent sealing joints.

The range of thermal cuffs and is wide enough for a variety of pipeline diametersFrom 110 mm to 1200 mm. Thermostat available complete with auxiliary insulating materials: two liquid components for sealing fill the space between the joined surfaces. It is necessary for the greater effectiveness of the insulation.

The process coupling installation

The structure of the TUM

The structure of the TUM.

Insulation work using TM coupling performed in sequence:

  1. Unpack the clutch and clean the inside surface of the dirt.
  2. Pre termomanzhetu wear on the middle joint and a marker to note the edges.
  3. Before welding on one of the pipe joints wear TUM clutch and shift it from the edge of 450-500 mm.
  4. Pipes establish a welding clamp, exposing them to the same plane. It is necessary to leave between the pipe joint for the welding gap
  5. Produce welding process using manual gas or electric burner. Also, automatic welding complex is used for the welding process.
  6. After this operation, the joint should be given time to cool down.
  7. Further held weld inspection for leaks. To do this, connect the conductors DCS system and produce a check.
  8. If the tightness test gave a positive result, then proceed to the nozzle shrink sleeve. At this stage, it completely covers the non-insulated pipe sections.
  9. Welder sleeve heats a gas burner. Heating is necessary to make such a manner that thermal energy is distributed from the middle of its coupling to the edge across the surface. Heating should start from the bottom of the pipe. Shrink couplings modern performed at a temperature of 90-110 ? C.
Shrink sleeve

Shrink couplings modern performed at a temperature of 90-110 ? C.

Do not:

  1. Thermostat overheating, as it leads to the loss of its strength. Overheating can be identified by the appearance of bluish sheen on the surface.
  2. Running the final stage of the operation - filling the space between the pipe and the coupling insulation components through a special opening. Thereafter, the air is removed through another opening. After 30 min, conical holes are welded plug. Installed plug should not protrude above the surface of the isolation of more than 2 mm.

At cooling TUM clutch is reduced in size and adheres to the surface of pipes, forming a single unit with an insulated jacket. Thus, the seam welded construction is completely sealed and insulated.

The rules of good shrinking

clutch Plans

coupling drawing.

It is necessary to carry out a visual inspection shrinking cuff around the perimeter. Shrinkage is considered successful if the edge lined sleeves made molten glue across the cuff circumference. At a distance of 200 mm from the edge must be completely absent gap between the sleeve and the insulating sheath TM tubes.
When working on the connection piping joints with shrink sleeves are prohibited:

  • assembling conduct at a temperature below -15 ? C;
  • to carry out insulation work misaligned joints (5 ?);
  • installation work during precipitation without temporary shelter;
  • edit on wet pipe PPU. It is necessary to bring the mating surface completely to dryness.

Heat-shrinkable sleeves are an excellent alternative to hydro and thermal insulation technologies welded pipe joint isolated polyethylene. Shrink the sleeve is justified not only excellent physical and chemical properties, but with the simplicity of installation and cost-effective.

Зміст:

Термоусаджувані муфти (ТУМ) - це поліетиленові оболонки стику труб, які забезпечують надійну гідрозахист і герметичність, оберігаючи від корозії і протікання труб ППУ. ППУ - це труби, ізольовані поліуретаном. З даних конструкцій будуються комунікації, які прокладаються по безканальної технології.

Термоусаджувальна муфта (ТУМ)

Поліуретанова ізоляція робиться не всю довжину труб. Кінці з двох сторін залишаються без ізоляції, для подальшої зварювання.

Різні трубопроводи, виготовлені зі сталі, піддаються впливу зовнішніх факторів: атмосферна волога, підземні блукаючі струми, вплив хімічних речовин. Щоб цього уникнути, трубопроводи ізолюють діелектричними і вологостійкими матеріалами. Найефективнішим на сьогоднішній день матеріалом для ізоляції труб є пінополіуретан.

Пристрій трубопроводів таке, що поліуретанова ізоляція розташована не по всій їх довжині. Обидва кінці труби не ізольовані для майбутньої зварювання і розташування муфти. Неізольована частина називається технологічним відступом. Він буває різної довжини, в залежності від діаметра труби. Технологічний відступ для труб діаметром до 219 мм - 150 мм-труби з великим діаметром мають технологічний відступ 210 мм.

Термозбіжна манжета зроблена з такою ж марки матеріалу (поліетилену), що і ізоляційна оболонка труб. Вона однорідна і має такі ж фізико-механічними властивостями, що і гідроізоляційна оболонка всієї теплотраси.

Використання термоусаджуваної муфти і її загальні характеристики

Термоусаджувані муфти, зроблені з радіаційного поліетилену, використовують для ізоляції і з'єднання стиків трубопроводу.

Використання даної технології має вагомі переваги перед аналогічним способом ізоляції з термострічці і сталевим кожухом.

Використання термоусаджуваної муфти

Термоусаджувані муфти використовуються для з'єднання та ізоляції стиків труб.

Термоусаджувані муфти мають такі переваги:

  1. Процес термоусадки за допомогою даної манжети досить простий і займає менше часу, ніж аналогічні процеси. Тепло- та гідроізоляційні роботи не вимагають кваліфікованих робітників і спеціального устаткування. Все, що потрібно мати при собі, - газовий пальник.
  2. Термозбіжна муфта може бути застосована для труб як з гарячою, так і з холодною поверхнею. Вона легко витримує короткочасні підвищення температури (до 10 ° С). Термоусаджувані муфти застосовують і для трубопроводів з високим тиском 1-ї категорії (до 1.6 МПа).
  3. Даний засіб з'єднання універсально. Термомуфти застосовна для з'єднання труб ГВП та ХВП. Вона відновлює цілісність ізоляційного покриття на стиках теплотрас, паропроводів і кріогенних систем;
  4. Муфта має гарні діелектричні властивості.
  5. Стійкість до хімічної дії.
  6. Дана технологія забезпечує надійність експлуатації і відмінну герметичність стикових з'єднань.

Асортимент термічних манжет досить широкий і призначений для різних діаметрів трубопроводів: Від 110 мм до 1200 мм. Термомуфти випускаються в комплекті з допоміжними ізоляційними матеріалами: двома рідкими компонентами для герметичного заповнення простору між сполучаються поверхнями. Це потрібно для більшої ефективності ізоляції.

Процес монтажу муфти

будова ТУМ

Будова ТУМ.

Ізоляційні роботи з використанням муфти ТУМ виконуються в певній послідовності:

  1. Розпакувати муфту і очистити її внутрішню поверхню від забруднень.
  2. Попередньо надіти термоманжету на середину стику і відзначити маркером її краю.
  3. Перед зварюванням на одну з стикуються труб надягають муфту ТУМ і зрушують її від краю на 450-500 мм.
  4. Труби встановлюють в зварений струбцине, виставляючи їх в одній площині. При цьому необхідно між стикуються трубами залишити зазор для зварювання
  5. Проводять процес зварювання за допомогою ручної газової або електричної пальника. Також для процесу зварювання застосовують автоматичний зварений комплекс.
  6. Після даної операції стику треба дати час, щоб охолонути.
  7. Далі проводиться контроль зварного шва на герметичність. Для цього провідники системи ОДК з'єднують і проводять перевірку.
  8. Якщо контроль герметичності дав позитивний результат, то приступають до насадки термоусадкової муфти. На цьому етапі вона повністю закриває неізольовані ділянки труб.
  9. Зварювальник нагріває манжету газовим пальником. Нагрівання необхідно провести таким чином, щоб теплова енергія розподілилася від середини муфти до її країв по всій поверхні. Нагрівання починати треба з нижньої частини труби. Термоусадка сучасних муфт проводиться при температурі 90-110 ° С.
термоусадка муфти

Термоусадка сучасних муфт проводиться при температурі 90-110 ° С.

забороняється:

  1. Перегрівати термомуфти, так як це призводить до втрати її міцності. Перегрів можна визначити по появі сизого блиску на поверхні.
  2. Виконується завершальний етап операції - заповнення простору між трубою і муфтою ізоляційними компонентами через спеціальний отвір. Після цього видаляється все повітря через інший отвір. Через 30 хв отвори заварюються конічної пробкою. Встановлена пробка не повинна виступати над поверхнею ізоляції більш ніж на 2 мм.

При охолодженні муфта ТУМ скорочується в розмірах і щільно прилягає до поверхні труб, утворюючи з ізоляційною оболонкою єдине ціле. Таким чином, стик звареної конструкції повністю герметизований і ізольований.

Правила проведення хорошою термоусадки

креслення муфти

Креслення муфти.

Слід провести візуальний контроль термоусадки манжети по всьому периметру. Усадка вважається успішно виконаним, якщо з краю усадженої муфти виступив розплавлений клей по всьому колу манжети. На відстані 200 мм від краю повинен повністю бути відсутнім зазор між муфтою ТУМ та ізоляційної оболонкою труб.
При роботі по з'єднанню стиків трубопроводів за допомогою термоусадочної муфти забороняється:

  • проводити монтаж при температурі нижче -15 ° С;
  • проводити ізоляційні роботи Неспіввісність стиків (більше 5 °);
  • монтажні роботи під час опадів без тимчасового укриття;
  • виконувати монтаж на вологі труби ППУ. Необхідно сполучаються поверхні привести повністю до сухого стану.

Термоусаджувані муфти є чудовою альтернативою для технологій гідро- і теплоізоляції зварного стику труб, ізольованих поліетиленом. Термозбіжна муфта виправдовує себе не тільки відмінними фізико-хімічними властивостями, але також відрізняється простотою монтажу і економічністю.


» » » Термоусадочная муфта - лучший способ соединения труб