Запорная арматура для трубопроводов

Оглавление:

Вентили запорные - это особый вид арматуры, который применяется для запирания либо регулировки потока рабочей среды. Конструкция такого вентиля предельно простая, главным элементом в ней является клапан, который, перемещаясь, регулирует поток жидкости.

Классификация запорной арматуры

Классификация запорной арматуры.

Такая запорная арматура применяется в самых различных областях, включая необходимость регулировки жидких, газообразных сред в трубопроводах с различным диаметром. Принцип управления очень прост: в корпусе есть два патрубка, соединяющие два конца трубопровод, и сам вентиль. Внутри есть седло, которое перекрывается золотником.

Шпиндель устройства проходит через специальное отверстие в корпусе, через ходовую гайку он передает крутящий момент к золотнику, приводя его в движение. Достигая самой нижней точки, он останавливается, что провоцирует перекрытие потока рабочей среды.

Многие виды вентилей не имеют неподвижной ходовой гайки, вместо нее установлен гладкий шток. Усилие, передаваемое таким устройством, называется поступательным.

Управление также возможно при помощи ручного либо электрического привода, при наличии гладкого штока вместо ходовой гайки - пневмоприводом либо электромагнитным приводом. Запорные вентили с поршневым пневматическим приводом еще называют отсечными, сами вентили выпускаются различных видов, что обусловлено их назначением.

Разновидности запорной арматуры

Применяется запорная арматура в самых различных условиях: они рассчитаны на бесперебойную работу при любом давлении, начиная от глубокого вакуума. Сегодня выпускают запорную арматуру с размерами до 300 мм, при этом от габаритов зависит и вид вентиля: 50-80 мм - это муфтовые, больше 80 мм - практически все фланцевые, для большого давления выпускаются разновидности под сварочное соединение.

При этом от конфигурации арматуры сильно зависит гидравлическое сопротивление вентиля, сегодня можно выделить такие виды, как:

  • бочкообразные, то есть имеющие перегородку, перпендикулярную к движению среды либо наклонную. Такие вентили создают наименьшее сопротивление;
  • с удобнообтекаемой формой;
  • прямоточные;
  • с наклонным шпинделем «косва».

Кроме того, различаются модели и по материалу изготовления: для бытовых нужд это чаще всего обычные латунные, небольшого размера, а для промышленности - стальные и чугунные.

Преимущества запорных вентилей и недостатки

Вся запорная арматура, имеющая регулирующий клапан для потока рабочей среды, отличается от прочей благодаря своим многочисленным преимуществам, среди которых необходимо выделить такие:

Виды запорных вентилей

Виды запорных вентилей: (а — со специальной втулкой- б — с накидной гайкой- 1 — корпус- 2 — гайка- 3— шайба, 4 — прокладка резиновая- 5 — клапан- 6—прокладка- 7—шток- 8—головка корпуса- 9 — сальник- 10 — специальная втулка- 11 — маховик- 12 — шайба- 13— вннт- 14 — накидная гайка- 15 — втулка сальника- 16—кольцо сальника)

  • простая конструкция;
  • предельно простой монтаж и обслуживание, длительный срок службы;
  • прочность, устойчивость корпуса к различным механическим воздействиям;
  • возможность плавной регулировки хода рабочей среды, что позволяет намного снизить силу гидравлического удара в потоке;
  • широкий диапазон для рабочих температур и давления, возможность получения точной регулировки даже при маленьком диаметре (игольчатый клапан);
  • малые размеры и относительно небольшой вес;
  • удобная конструкция, позволяющая регулировать поток даже вручную, возможность установки электромотора для больших промышленных трубопроводов;
  • небольшой ход, которым отличается запорный клапан;
  • клапаны применяются для любого типа трубопровода, начиная от бытового и заканчивая большими промышленными.

Но есть и свои недостатки, которые свойственны любому оборудованию:

  • неэффективная работа при использовании для трубопроводов больших диаметров;
  • подача рабочей среды может осуществляться только в одном направлении;
  • высокое гидравлическое сопротивление из-за конструктивных особенностей.

Вентиль муфтовый и фланцевый

Муфтовый является одним из самых наиболее часто применяемых типов подобной арматуры. Его конструкция включает в себя неподвижную ходовую гайку, которая имеет ввинченный в нее шпиндель. Это позволяет не только перекрывать ход рабочей среды, но и регулировать его напор.

В свою очередь все муфтовые подразделяются:

  • по способу герметизации запорная арматура разделяется на сильфонные и сальниковые;
  • по форме корпуса вентили различают проходные, угловые и прямоточные;
  • по перемещению ходовой резьбы: с погружной резьбой и с выносной.
lancevui

Больше 80 мм - фланцевый вентиль работает от ручного электрического привода.

Выбирают арматуру исходя из видов самих трубопроводов. Так, например, запорные угловые вентили применяются только в местах поворотов труб, а проходные и прямоточные - для вертикальных и горизонтальных трубопроводов. Угловая арматура имеет меньшее гидросопротивление, так как перемещение самого затвора происходит параллельно рабочему потоку, но не перпендикулярно.

Фланцевая запорная арматура применяется в системах вентиляции, газоснабжения,отопления, для охлаждающего оборудования на промышленных предприятиях и прочих систем. Конструкция такой арматуры представляет собой клапан, перемещающий затвор внутри себя при помощи резьбы и перекрывающий таким образом рабочий поток. Такие вентили могут быть прямоточными либо проходными, изготавливаются они из чугуна, стали, латуни. Механизм работает от ручного либо электрического привода. По бокам вентиля имеются специальные крепления, можно подбирать запорную арматуру под любой диаметр рабочих труб.

Запорный вентиль - это арматура, представляющая собой клапан. Запирающий элемент передвигается параллельно оси движущегося потока среды, которая идет по трубопроводу. При эксплуатации клапан может находиться в одном из двух положений: открыто и закрыто, но есть и специальные линии, которые позволяют регулировать расход рабочей среды благодаря изменению проходного сечения самого вентиля.

Сегодня используются самые различные виды запорных вентилей, которые могут применяться в разных областях. Из неоспоримых преимуществ необходимо отметить простоту конструкции, долговечность, прочность и надежность запорной арматуры.

Table of contents:

Stop gates - a special type of valve, which is used to lock or medium flow adjustment. The construction of such a valve is extremely simple, the main element there is a valve which is moving, controls the flow of fluid.

Classification of valves

Classification valves.

This shut-off valve is used in a variety of areas, including the need to adjust the liquid and gaseous media in pipelines of different diameters. control principle is very simple: in the case there are two pipe connecting the two ends of the pipe and the valve itself. Inside there is a seat that overlaps spool.

Spindle device passes through a hole in the housing through a lead nut it transmits torque to the spool, causing it to move. Arriving at the lowest point, he stops, that provokes the overlap of the working fluid.

Many types of valves do not have a fixed spindle nut, instead installed a smooth rod. The force transmitted by such a device, called progressive.

Control is also possible using a manual or electric drive, in the presence of a smooth rod instead of a lead nut - pneumatic or electromagnetic actuator. Shut-off valves with pneumatic piston also called cut-off, the valves themselves are available in different types, due to their purpose.

Varieties of valves

Suitable valves in a variety of conditions: they are designed for trouble-free operation under any pressure, from high vacuum. Today let shut-off valves with sizes up to 300 mm, the size depends on the type of valve: 50-80 mm - this coupling, more than 80 mm - almost all of the flange, are available varieties for welding connection for high pressure.

In this case the configuration of the valves strongly depend on the hydraulic resistance of the valve, you can now select species such as:

  • barrel-shaped, that is, having a partition perpendicular to the movement of the medium, or inclined. These valves provide the least resistance;
  • with udobnoobtekaemoy form;
  • straight-through;
  • with "indirect" inclined spindle.

In addition, different models and material of manufacture: for household needs are mostly just plain brass, small size, and for the industry - steel and cast iron.

Advantages and disadvantages of shut-off valves

All valves having a control valve for the working fluid flow, different from the other because of its numerous advantages, among which should be allocated as follows:

Types of shut-off valves

Types of shut-off valves (a - b with special vtulkoy- - with union gaykoy- 1 - body- 2 - 3 gayka- washer, 4 - gasket rezinovaya- 5 - valve- prokladka- 6 7 8 Stockhausen-head housing - 9 - salnik- 10 - 11 special vtulka- - mahovik- 12 - 13 shayba- vnnt- 14 - union gayka- 15 - 16 sleeve salnika--ring gland)

  • simple design;
  • extremely simple installation and maintenance, long service life;
  • strength, body resistance to various mechanical influences;
  • the ability to continuously adjust the working environment course that allows for much lower power hydraulic shock in the stream;
  • a wide range of operating temperatures and pressures, the possibility of fine adjustment even with a small diameter (needle valve);
  • small size and relatively low weight;
  • user-friendly design that allows you to control the flow, even by hand, the possibility of installing an electric motor for large industrial pipelines;
  • a small stroke, which is different shut-off valve;
  • valves are used for any type of pipe, ranging from domestic to large industrial.

But there are also disadvantages that are inherent in any outfit:

  • inefficient when used for large diameter pipelines;
  • working fluid supply may be performed only in one direction;
  • high hydraulic resistance due to design features.

The valve flange and grooved

Coupling is one of the most commonly used types of such valves. Its design includes a stationary lead nut, which is screwed into its spindle. This allows not only to block the course of the working environment, but also to regulate its pressure.

In turn, all the coupling are divided:

  • by the method of sealing valves is divided into bellows and stuffing;
  • shaped hull valves distinguish bushing, angular and straight-through;
  • on the movement of the running thread: with sensor thread and remote.
lancevui

More than 80 mm - flanged valve operates on manual electric drive.

Select the armature based on types of pipelines themselves. For example, gate valves, angled applied only in places pipe bends and straight and direct flow - vertical and horizontal lines.?Corner fittings is less hydraulic resistance, since the movement of the shutter is parallel workflow, but not perpendicular.

Flanged valves used in ventilation systems, gas supply, heating and cooling equipment in industrial plants and other systems. The design of such a valve is a valve that moves inside the gate by a thread and ceiling so the worker thread. These valves can be either straight-flow-through, they are made of iron, steel, brass. The mechanism works by manual or electric drive. On each side of the valve has a special attachment, you can select the shut-off valve for any diameter pipes working.

Shut-off valve - a fixture, which is a valve. The locking member is moved parallel to the axis of the moving fluid flow that goes through the pipeline. When operating valve can be in one of two positions: open and closed, but there are special lines that allow you to adjust the flow rate of the working environment by changing the flow section of the valve.

Today, using a variety of types of shut-off valves that can be applied in various fields. From indisputable advantages is necessary to note the simplicity of design, durability, strength and reliability of the valves.

Зміст:

Вентилі запірні - це особливий вид арматури, який застосовується для замикання або регулювання потоку робочого середовища. Конструкція такого вентиля гранично проста, головним елементом в ній є клапан, який, переміщаючись, регулює потік рідини.

Класифікація запірної арматури

Класифікація запірної арматури.

Така запірна арматура застосовується в самих різних областях, включаючи необхідність регулювання рідких, газоподібних середовищ в трубопроводах з різним діаметром. Принцип управління дуже простий: в корпусі є два патрубка, що з'єднують два кінці трубопровід, і сам вентиль. Всередині є сідло, яке перекривається золотником.

Шпиндель пристрою проходить через спеціальний отвір в корпусі, через ходову гайку він передає крутний момент до золотника, приводячи його в рух. Досягаючи найнижчої точки, він зупиняється, що провокує перекриття потоку робочого середовища.

Багато видів вентилів не мають нерухомої ходової гайки, замість неї встановлений гладкий шток. Зусилля, що передається таким пристроєм, називається поступальним.

Управління також можливо за допомогою ручного або електричного приводу, при наявності гладкого штока замість ходової гайки - пневмоприводом або електромагнітним приводом. Запірні вентилі з поршневим пневматичним приводом ще називають відсічними, самі вентилі випускаються різних видів, що обумовлено їх призначенням.

Різновиди запірної арматури

Застосовується запірна арматура в самих різних умовах: вони розраховані на безперебійну роботу при будь-якому тиску, починаючи від глибокого вакууму. Сьогодні випускають запірну арматуру з розмірами до 300 мм, при цьому від габаритів залежить і вид вентиля: 50-80 мм - це муфтові, більше 80 мм - практично всі фланцеві, для великого тиску випускаються різновиди під зварювальне з'єднання.

При цьому від конфігурації арматури сильно залежить гідравлічний опір вентиля, сьогодні можна виділити такі види, як:

  • бочкоподібні, тобто мають перегородку, перпендикулярну до руху середовища або похилу. Такі вентилі створюють найменший опір;
  • з удобнообтекаемой формою;
  • прямоточні;
  • з похилим шпинделем «КОСВА».

Крім того, розрізняються моделі і за матеріалом виготовлення: для побутових потреб це найчастіше звичайні латунні, невеликого розміру, а для промисловості - сталеві і чавунні.

Переваги запірних вентилів і недоліки

Вся запірна арматура, що має регулюючий клапан для потоку робочого середовища, відрізняється від іншої завдяки своїм численним перевагам, серед яких необхідно виділити такі:

Види запірних вентилів

Види запірних вентилів: (а - зі спеціальною втулкой- б - з накидною гайкой- 1 - корпус-2 - гайка- 3 шайба, 4 - прокладка резіновая- 5 - клапан-6-прокладка- 7-шток- 8-головка корпусу - 9 - сальнік- 10 - спеціальна втулка- 11 - маховік- 12 - шайба- 13- вннт- 14 - накидна гайка- 15 - втулка сальніка- 16-кільце сальника)

  • проста конструкція;
  • гранично простий монтаж і обслуговування, тривалий термін служби;
  • міцність, стійкість корпусу до різних механічних впливів;
  • можливість плавного регулювання ходу робочого середовища, що дозволяє набагато знизити силу гідравлічного удару в потоці;
  • широкий діапазон для робочих температур і тиску, можливість отримання точного регулювання навіть при маленькому діаметрі (голчастий клапан);
  • малі розміри і відносно невелика вага;
  • зручна конструкція, що дозволяє регулювати потік навіть вручну, можливість установки електромотора для великих промислових трубопроводів;
  • невеликий хід, яким відрізняється запірний клапан;
  • клапани застосовуються для будь-якого типу трубопроводу, починаючи від побутового та закінчуючи великими промисловими.

Але є і свої недоліки, які властиві будь-якого обладнання:

  • неефективна робота при використанні для трубопроводів великих діаметрів;
  • подача робочого середовища може здійснюватися тільки в одному напрямку;
  • високий гідравлічний опір через конструктивних особливостей.

Вентиль муфтовий і фланцеве

Муфтовий є одним з найбільш найбільш часто вживаних типів подібної арматури. Його конструкція включає в себе нерухому ходову гайку, яка має угвинчений в неї шпиндель. Це дозволяє не тільки перекривати хід робочого середовища, а й регулювати його натиск.

У свою чергу всі муфтові підрозділяються:

  • за способом герметизації запірна арматура поділяється на сильфонні і сальникові;
  • за формою корпусу вентилі розрізняють прохідні, кутові і прямоточні;
  • по переміщенню ходової різьблення: із занурювальним різьбленням і з виносної.
lancevui

Більше 80 мм - фланцеве вентиль працює від ручного електричного приводу.

Вибирають арматуру виходячи з видів самих трубопроводів. Так, наприклад, запірні кутові вентилі застосовуються тільки в місцях поворотів труб, а прохідні і прямоточні - для вертикальних і горизонтальних трубопроводів. Кутова арматура має меншу гідросопротівленіе, так як переміщення самого затвора відбувається паралельно робочому потоку, але не перпендикулярно.

Фланцева запірна арматура застосовується в системах вентиляції, газопостачання, опалення, для охолоджуючого устаткування на промислових підприємствах та інших систем. Конструкція такої арматури є клапан, що переміщає затвор всередині себе за допомогою різьблення і перекриває таким чином робочий потік. Такі вентилі можуть бути прямоструминними або прохідними, виготовляються вони з чавуну, сталі, латуні. Механізм працює від ручного або електричного приводу. З боків вентиля є спеціальні кріплення, можна підбирати запірну арматуру під будь-який діаметр робочих труб.

Запірний вентиль - це арматура, що є клапан. Замикаючий елемент пересувається паралельно осі потоку, що рухається середовища, яка йде по трубопроводу. При експлуатації клапан може перебувати в одному з двох положень: відкрито і закрито, але є і спеціальні лінії, які дозволяють регулювати витрату робочого середовища завдяки зміні прохідного перетину самого вентиля.

Сьогодні використовуються найрізноманітніші види запірних вентилів, які можуть застосовуватися в різних областях. З незаперечних переваг необхідно відзначити простоту конструкції, довговічність, міцність і надійність запірної арматури.


» » » Запорная арматура для трубопроводов